CN111085516A - 一种油污泥清理装置以及油污泥清理车 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油污泥清理装置以及油污泥清理车，解决了目前清理中小型油储罐或直径较大管道的油污泥时，采用人工清理方式费时费力且存在安全隐患的问题。油污泥清理装置包括空气压缩机、供水罐、射流泵、真空清淤泵以及气浮组件；空气压缩机与射流泵、真空清淤泵以及气浮组件均相连，为三者提供动力源；供水罐与射流泵相连，为射流泵提供水源；供水射流泵连接第一管道，通过第一管道对接待清洗容器，可实现对待清洗容器的高压水射流冲洗；气浮组件用于放置在待清洗容器中，对油污泥层进行气动松动；真空清淤泵连接第二管道，通过第二管道对接待清洗容器，用于抽吸待清洗容器中已松动的油污泥。

Description

一种油污泥清理装置以及油污泥清理车

技术领域

本发明属于石油化工中油污泥清理技术领域，具体涉及一种油污泥清理装置以及油污泥清理车。

背景技术

油罐底泥是在油品储存过程中，在罐底形成的一种又黑又稠的胶状物质层，因其含有苯系物、酚类等有毒物质，不能直接排放，但若不及时清理，将加速油罐底板的腐蚀，降低油罐的使用寿命，并对罐内油品质量、有效容积等产生一定的负面影响。

目前，中小型油储罐或直径较大的管道油污清理方法仍以人工清理为主，主要有以下几种方式：第一，通过用水枪或油枪打散，用抽油管集中到一个储罐后加以处理，但使用这些罐底清理的产品来掺炼，容易造成原油泵抽空或过滤器堵塞等问题，因而无法或很难进行处理，于是会长期占用一个储罐；第二，罐底油泥量不是很大时，通过人工挖出后存放在晒泥场，等到聚集到一定量后添加药剂进行简单的釜式蒸馏，可以回收部分油品，但此种方式费时费力，效率较低。

同时，由于油污泥的特殊性，在处理时需要隔绝电环境，防止产生电火花，引发安全事故，因此，人工清理油污泥存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于解决目前清理中小型油储罐或直径较大管道的油污泥时，采用人工清理方式费时费力且存在安全隐患的不足之处，而提供了一种油污泥清理装置以及油污泥清理车。

本发明的构思是：

因油污泥遇到电时，会产生电火花，因此，对于油污泥的清理，本发明考虑从气动清理着手，既能机械清理油污泥，又能隔绝油污泥接触电环境，确保清理环节的安全性。

为实现上述目的，本发明所提供的技术解决方案是：

一种油污泥清理装置，其特殊之处在于，包括空气压缩机、供水罐、射流泵、真空清淤泵以及气浮组件；

所述空气压缩机与射流泵、真空清淤泵以及气浮组件均相连，为三者提供动力源；

所述供水罐与射流泵相连，为射流泵提供水源；

所述射流泵连接第一管道，通过第一管道对接待清洗容器，可实现对待清洗容器的高压水射流冲洗；

所述气浮组件用于放置在待清洗容器中，对油污泥层进行气动松动；

所述真空清淤泵连接第二管道，通过第二管道对接待清洗容器，用于抽吸待清洗容器中已松动的油污泥。

进一步地，还包括设置在供水罐与射流泵之间的加药罐，加药罐内的化学试剂溶于水随高压水射流喷出后对待清洗容器内油污泥顽固聚合物进行分解，提升油污泥处理效果。

进一步地，还包括脱水组件以及污水净化器；

所述脱水组件的进料口与真空清淤泵相连，出水口与污水净化器的进水口相连，污水净化器的出水口与供水罐的进水口相连，真空清淤泵抽出的油污泥经脱水组件脱水后，一部分油污泥进行整车外送，达到清理油污泥的目的，过滤所得水经过污水净水组件净化后经回水池返回供水池，实现水的再循环利用，减少外来水的消耗。

进一步地，为了更加合理利用被污水净化器净化后的水，还包括设置在污水净化器的出水口和供水罐的进水口之间的回水池，即污水净化器的出水口与回水池的进水口相连，回水池的出水口与供水罐的进水口相连，回水池的出水口除了与供水罐的进水口相连，还可同时与外部相连，将水供给为外部作为他用。

进一步地，所述第一管道对接待清洗容器的端部安装有喷嘴，向外喷射水流的强度更大；所述第二管道对接待清洗容器的端部安装有绞吸头，采用绞吸头与真空清淤泵配合，抽吸效果更好。

进一步地，所述气浮组件采用开设有多个出气孔的高压空气管，用于放置在待清洗容器的底部，并依次通过弯管及软胶管与空气压缩机相连；所述弯管用于穿过待清洗容器的排料口，所述排料口处设置有防漏挡板；当然，也可采用其他方式将气浮组件置于待清洗容器的底部。

进一步地，为了将固液进行充分分离，所述脱水组件采用螺旋脱水机，对油污泥脱水，产生泥饼向外整车输运。

进一步地，所述供水罐与加药罐之间的管道上、第一管道上、真空泵与脱水组件之间的管道上、回水池与供水罐之间的管道上均设置有阀门，可根据实际工况调节阀门开度。

进一步地，所述加药罐内添加有破乳剂。

同时，本发明还提供了一种油污泥清理车，其特殊之处在于，包括车体，所述车体上设置有上述油污泥清理装置。

进一步地，还包括安装在车体上的电气控制装置以及安装在车体下方的液压控制装置。

本发明的优点是：

1.对于中小型储罐采用本发明这种投入人力少、清理周期短、安全性可靠、回收率高、无污染的机械清理技术；该油污泥清理装置中使用的射流泵和真空清淤泵均为由空气压缩机提供动力源，没有运动部件，具有寿命长，防爆等特点。本发明装置组成结构简单，采用组合模式，可以边冲洗边抽吸冲洗下来的油污泥，一次完成清理作业，降低了劳动强度，提高了作业效率。

其中，射流泵为气动式，采用空气引射可在射流泵出口形成气液两相流，增大对容器壁的有效打击面积，提高清洗效果；

真空清淤泵同样也为气动式，其原理是高压空气经过真空清淤泵喷嘴喷出形成超音速射流，对周围空气进行引射，从而在真空清淤泵内形成一个真空腔，利用真空腔的变化来达到抽吸、排送油泥的目的；

同时结合气浮组件使底部油污泥层松动，清洗效果显著，用时间更短。

2.本发明油污泥清理装置还包括加药罐，结合化学试剂显著提升油污泥的清理效果。

3.本发明油污泥清理装置还包括脱水组件、污水净化器以及回水池，通过管道连接形成一个水循环，使得供水罐中水的来源有两部分，一是外来水，二是装置回收利用的水，可大量减少外来水的消耗，节约用水；更加符合当下用水理念，此外，回收池的水还可供给外部作为他用。

4.本发明油污泥清理车，采用上述油污泥清理装置，一体化设计、灵活性强，可以对不同地点需要清理的容器进行清理作业，节省作业成本，大大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明中油污泥清理装置的结构示意图；

附图标号如下：

1-供水罐；2-加药罐；3-射流泵；4-待清洗容器；5-喷嘴；6-气浮组件；7-绞吸头；8-排料口；9-防漏挡板；10-弯管；11-真空清淤泵；12-软胶管；13-空气压缩机；14-脱水组件；15-污水净化器；16-回水池；17-第一管道；18-第二管道；19-阀门。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明的内容作进一步的详细描述：

如图1所示，一种油污泥清理装置包括一种油污泥清理装置包括空气压缩机13、供水罐1、射流泵3、真空清淤泵11、气浮组件6、加药罐2、脱水组件14、污水净化器15以及回收池。

空气压缩器与射流泵3、真空清淤泵11以及气浮组件6均通过软胶管12相连，为三者提供动力源。

供水罐1通过管道与射流泵3相连，为射流泵3提供水源；射流泵3通过第一管道17对待清洗容器4进行高压水射流冲洗，且第一管道17的端部设置有喷头，可增大冲击力度。

加药罐2设置在供水罐1与射流泵3之间的管道上，其内添加有化学试剂，比如破乳剂，可溶于水随高压水射流喷出后对待清洗容器4内油污泥顽固聚合物进行分解，提升油污泥处理效果。

气浮组件6采用开设有多个出气孔的高压空气管，其设置在待清洗容器4的底部，并通过弯管10与向其输送动力源的软胶管12相连，对油污泥层进行气动松动；该弯管10穿过待清洗容器4的排料口8，且排料口8处设置有防漏挡板9；当然，也可采用其他方式将气浮组件6置于待清洗容器4的底部，例如从待清洗容器4的敞口端放入底部。

真空清淤泵11通过第二管道18将待清洗容器4中已松动的油污泥抽吸出来，该第二管道18的端部设置有绞吸头7。其出料口与脱水组件14的进料口相连，脱水组件14的出水口与污水净化器15的进水口相连，污水净化器15的出水口与回水池16的进水口相连，回水池16的出水口与供水罐1的进水口相连。真空清淤泵11抽出的油污泥经脱水组件14脱水后，一部分油污泥进行整车外送，达到清理油污泥的目的，过滤所得水经过污水净水组件净化后经回水池16返回供水池，实现水的再循环利用，减少外来水的消耗。其中，脱水组件14采用技术成熟、脱水效果好的螺旋脱水机。

为了便于控制清理进度，供水罐1与加药罐2之间的管道上、第一管道17上、真空泵与脱水组件14之间的管道上、回水池16与供水罐1的管道上均设置有阀门19，可根据实际工况调节阀门19开度。

上述真空清淤泵11、高压空气管均为现有技术。

同时，还提供了一种油污泥清理车，包括车体及设置在车体后部托盘上的车厢，车厢内安装有上述油污泥清理装置；车体与其后部托盘之间安装有电气控制装置，可控制油污泥清理装置的各个阀门19的开闭，车体下方的液压控制装置。

工作过程：

射流泵3在空气压缩机13的作用下抽取供水罐1中的水对待清洗容器4进行高压水射流清洗，加药罐2进行投加破乳剂等药品，并溶解在水中。高压空气管在空气压缩机13的作用下发生气浮作用使油污泥松动。与此同时，真空清淤泵11通过绞吸头7吸取待清洗容器4内已松动的油污泥送往螺旋脱水机。螺旋脱水机对油污泥进行脱水，产生的泥饼向外输运，污水流往污水净化器15。净化后的水经回水池16回流至供水罐1，可供射流泵3再次使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油污泥清理装置，其特征在于：包括空气压缩机(13)、供水罐(1)、射流泵(3)、真空清淤泵(11)以及气浮组件(6)；

所述空气压缩机(13)与射流泵(3)、真空清淤泵(11)以及气浮组件(6)均相连，为三者提供动力源；

所述供水罐(1)与射流泵(3)相连，为射流泵(3)提供水源；

所述射流泵(3)连接第一管道(17)，通过第一管道(17)对接待清洗容器(4)，可实现对待清洗容器(4)的高压水射流冲洗；

所述气浮组件(6)用于放置在待清洗容器(4)中，对油污泥层进行气动松动；

所述真空清淤泵(11)连接第二管道(18)，通过第二管道(18)对接待清洗容器(4)，用于抽吸待清洗容器(4)中已松动的油污泥。

2.根据权利要求1所述的油污泥清理装置，其特征在于：还包括设置在供水罐(1)与射流泵(3)之间的加药罐(2)。

3.根据权利要求2所述的油污泥清理装置，其特征在于：还包括脱水组件(14)以及污水净化器(15)；

所述脱水组件(14)的进料口与真空清淤泵(11)相连，出水口与污水净化器(15)的进水口相连，污水净化器(15)的出水口与供水罐(1)的进水口相连。

4.根据权利要求3所述的油污泥清理装置，其特征在于：还包括设置在污水净化器(15)的出水口和供水罐(1)的进水口之间的回水池(16)。

5.根据权利要求4所述的油污泥清理装置，其特征在于：

所述第一管道(17)对接待清洗容器(4)的端部安装有喷嘴(5)；

所述第二管道(18)对接待清洗容器(4)的端部安装有绞吸头(7)。

6.根据权利要求5所述的油污泥清理装置，其特征在于：所述气浮组件(6)采用开设有多个出气孔的高压空气管，用于放置在待清洗容器(4)的底部，并依次通过弯管(10)及软胶管(12)与空气压缩机(13)相连；所述弯管(10)用于穿过待清洗容器(4)的排料口(8)，所述排料口(8)处设置有防漏挡板(9)。

7.根据权利要求6所述的油污泥清理装置，其特征在于：所述脱水组件(14)采用螺旋脱水机。

8.根据权利要求7所述的油污泥清理装置，其特征在于：所述供水罐(1)与加药罐(2)之间的管道上、第一管道(17)上、真空泵与脱水组件(14)之间的管道上、回水池(16)与供水罐(1)之间的管道上均设置有阀门(19)。

9.根据权利要求2所述的油污泥清理装置，其特征在于：所述加药罐(2)内添加有破乳剂。

10.一种油污泥清理车，其特征在于：包括车体，所述车体上设置有权利要求1-9任一所述的油污泥清理装置。

Images