CN220532419U - 一种废钢铁表面去油污装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于钢铁回收装置技术领域,公开了一种废钢铁表面去油污装置,包括预处理箱、油污清洗箱和清洁箱,预处理箱底部设有排液口A,排液口A上安装有过滤器A,并与循环水箱连接,循环水箱与预处理箱内的清洗喷头连接,油污清洗箱的顶部设有进水口和除油剂储料箱、内部设有搅拌装置和网板,清洁箱底部设有排液口C,并连接有储液箱,储液箱与油污清洗箱连接;本实用新型通过设置预处理箱,便于预处理废钢铁表面的浮灰、泥沙等杂质,通过设置网板,便于承托废旧钢铁件,且便于在除油后进行固液分离,且便于卸料,通过设置清洁箱,便于去除废旧钢铁表面残留的除油剂液,通过设置过滤器、循环水箱和循环管道,便于废水循环利用,节约资源。

Description

一种废钢铁表面去油污装置
技术领域
本实用新型涉及一种废钢铁表面去油污装置,属于钢铁回收装置技术领域。
背景技术
目前在废旧金属回收时,需要先对废旧金属进行加工,而其中在对废钢铁进行加工时,需要对其表面进行油污去除,而传统的油污去除装置结构简单,在对废钢铁进行去油污时几乎都是加入清水和除油剂浸泡废钢铁的方式除油,导致油污难以进行全面除去的情况,而现有的废钢铁表面去油污装置,在对废钢铁进行去油污时,由于无法让废钢铁进行翻动,会使得废钢铁表面残留部分油污,不能较好的进行去除,降低了油污去除效果,同时,传统的油污去除装置没有对去油污后的废钢铁的清洗装置,会导致除油剂液残留在废钢铁表面,影响后续处理,因此需要一种便于便于翻动废钢铁且在除油后便于对废钢铁表面进行清洗的废钢铁表面去油污装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废钢铁表面去油污装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种废钢铁表面去油污装置,包括预处理箱、油污清洗箱和清洁箱,所述预处理箱内顶部固定连接有多个高压喷淋清洗喷头A,所述高压喷淋清洗喷头A的下方设有输送带A,所述输送带A的两端分别贯穿预处理箱的侧壁,,所述预处理箱的底部设有排液口A,所述排液口A上安装有过滤器A,所述过滤器A的下端通过排液管A与循环水箱连接,所述循环水箱通过送液管A与高压喷淋清洗喷头A连接,所述油污清洗箱的顶部设有进水口和除油剂储料箱,所述油污清洗箱内部转动安装有搅拌装置,所述油污清洗箱内部、搅拌装置的下方铰接有网板,所述油污清洗箱靠近网板活动端的一侧的底部设有出料口,所述出料口上铰接有密封门,所述油污清洗箱的底部为靠近密封门一端向下倾斜的坡面,所述清洁箱的内顶部设有高压喷淋清洗喷头B,所述高压喷淋清洗喷头B的下方设有输送带B,所述输送带B的两端分别贯穿预处理箱的侧壁,所述清洁箱的底部设有排液口C,所述排液口C的下方连接有储液箱,所述储液箱通过送液管B与油污清洗箱连接。
优选的,所述输送带A上的输送皮带上开设有若干通孔。
优选的,所述排液管A、送液管A和送液管B上均设有水泵,所述除油剂储料箱下端的出料口上设有计量卸料阀,所述送液管B上设有流量计。
优选的,所述过滤器A包括壳体,所述壳体内设有滤芯,所述滤芯包括内层的金属过滤网和套设于金属过滤网外部的吸油海绵层,所述壳体的顶部通过螺纹连接机构与预处理箱的底部连接,所述壳体的底部通过旋转管接头与排液管A连接。
优选的,所述金属过滤网的顶部设有限位环,所述壳体内壁顶部设有环形凸台,所述环形凸台的上表面与限位环的下表面搭接。
优选的,所述搅拌装置为水平设置的螺旋搅拌器。
优选的,所述网板活动端的上表面设有耳座,所述耳座上铰接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端安装在油污清洗箱的顶部。
优选的,所述伸缩杆为液压杆、电动推杆、气缸或丝杆。
优选的,所述油污清洗箱的底部设有排液口B,所述排液口B上设有电磁排液阀,所述油污清洗箱的内底部靠近密封门的一端设有直角三角形支撑块,所述支撑块的上表面为靠近密封门一端向下倾斜的坡面,所述支撑块位于排液口B的上方,所述支撑块上表面设有多个贯穿支撑块并与排液口B相连通的排液孔。
优选的,所述排液口C上设有过滤器B。
有益效果
本实用新型的废钢铁表面去油污装置,通过设置预处理箱,便于预先去除废旧钢铁表面的浮灰、泥沙等杂质,避免这些杂质影响后续除油工序,通过设置搅拌装置,便于翻动废旧钢铁件,便于废旧钢铁件与除油剂充分接触,便于除油,通过设置与油污清洗箱内壁铰接的网板,便于承托废旧钢铁件,且便于在除油后进行固液分离,且便于将除油后的废旧钢铁件从油污清洗箱内卸下,提高工作效率,通过设置清洁箱便于对除油后的废旧钢铁件的表面进行清洗,去除废旧钢铁表面残留的除油剂液,避免影响后续废旧钢铁处理工序,通过过滤器A与和预处理箱的可拆装设置,便于取出滤芯进行清洗再生或更换新的滤芯,通过设置过滤器、循环水箱和循环管道,便于废水循环利用,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图2中B处放大图;
图4为图1中C处放大图;
图5为图1中D处放大图;
图6为本实用新型中油污清洗箱卸料时的状态示意图。
图中:1、预处理箱;2、油污清洗箱;3、清洁箱;4、高压喷淋清洗喷头A;5、输送带A;6、过滤器A;7、排液管A;8、循环水箱;9、送液管A;10、除油剂储料箱;11、搅拌装置;12、网板;13、密封门;14、高压喷淋清洗喷头B;15、输送带B;16、储液箱;17、送液管B;18、壳体;19、金属过滤网;20、吸油海绵层;21、限位环;22、环形凸台;23、耳座;24、伸缩杆;25、支撑块;26、排液孔;27、流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种废钢铁表面去油污装置,包括预处理箱1、油污清洗箱2和清洁箱3,预处理箱1内顶部固定连接有多个高压喷淋清洗喷头A4,高压喷淋清洗喷头A4的下方设有输送带A5,输送带A5上的输送皮带上均开设有若干从厚度方向贯穿输送皮带的通孔,便于喷淋的清洗液体从输送带A5上漏下,避免洗液体影响后续工序,输送带A5的两端分别贯穿预处理箱1的侧壁,输送带A5的一端用于接收废旧钢铁件,另一端延伸至油污清洗箱2进料口的上方,预处理箱1的底部设有排液口A,排液口A上安装有过滤器A6,过滤器A6的下端通过排液管A7与循环水箱8连接,循环水箱8通过送液管A9与高压喷淋清洗喷头A4连接,油污清洗箱2的顶部设有进水口和除油剂储料箱10,油污清洗箱2内部转动安装有搅拌装置11,搅拌装置11为水平设置的螺旋搅拌器,搅拌装置11的一端转动贯穿油污清洗箱2的侧壁并与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机固定安装在油污清洗箱2的外壁上,油污清洗箱2内部、搅拌装置11的下方铰接有网板12,网板12的一端通过铰接轴与油污清洗箱2的内侧壁铰接,另一端为活动端,油污清洗箱2靠近网板12活动端的一侧的底部设有出料口,出料口上铰接有密封门13,密封门13靠近油污清洗箱2一侧的侧面设有橡胶密封圈,避免除油剂泄露,油污清洗箱2的外壁上转动连接有液压杆,液压杆的另一端与密封门13的外壁铰接,油污清洗箱2的底部为靠近密封门13一端向下倾斜的坡面,清洁箱3的内顶部设有高压喷淋清洗喷头B14,高压喷淋清洗喷头B14与自来水或其他干净水源连接,高压喷淋清洗喷头B14的下方设有输送带B15,和输送带B15上的输送皮带上均开设有若干从厚度方向贯穿输送皮带的通孔,便于喷淋的清洗液体从输送带B15上漏下,避免洗液体影响后续工序,输送带B15的两端分别贯穿预处理箱1的侧壁,输送带B15的一端位于密封门13的下方,用于接收去油污后的废旧钢铁件,清洁箱3的底部设有排液口C,排液口C上设有过滤器B,过滤器B的结构与过滤器A6相同,排液口C的下方连接有储液箱16,储液箱16通过送液管B17与油污清洗箱2的进水口连接,排液管A7、送液管A9和送液管B17上均设有水泵,除油剂储料箱10下端的出料口上设有计量卸料阀,送液管B17上设有流量计27。
具体的,过滤器A6包括壳体18,壳体18内设有滤芯,滤芯包括内层的金属过滤网19和套设于金属过滤网19外部的吸油海绵层20,金属过滤网19的顶部设有限位环21,壳体18内壁顶部设有环形凸台22,环形凸台22的上表面与限位环21的下表面搭接,壳体18的顶部通过螺纹连接机构与预处理箱1底部的排液口A连接,壳体18的顶部和排液口A之间设有橡胶密封圈,本实施例中为O形密封圈,壳体18的底部通过旋转管接头与排液管A7连接,通过壳体18和预处理箱1的可拆装设置,便于取出滤芯进行清洗再生或更换新的滤芯。
具体的,网板12活动端的上表面设有耳座23,耳座23上铰接有伸缩杆24,伸缩杆24的上端安装在油污清洗箱2的顶部,伸缩杆24为液压杆、电动推杆、气缸或丝杆。
具体的,油污清洗箱2的底部设有排液口B,排液口B位于油污清洗箱2底部靠近密封门13的一端,排液口B上设有电磁排液阀,油污清洗箱2的内底部靠近密封门13的一端设有直角三角形支撑块25,支撑块25的上表面为靠近密封门13一端向下倾斜的坡面,并与网板12的活动端的下表面搭接,支撑块25位于排液口B的上方,支撑块25上表面设有多个从厚度方向贯穿支撑块25并与排液口B相连通的排液孔26。
本实用新型的工作原理为,首先,将废旧钢铁件放置在输送带A5上,输送带A5带动废旧钢铁件移到预处理箱1内进行预处理,废旧钢铁件移到至预处理箱1内部的高压喷淋清洗喷头A4的下方时,高压喷淋清洗喷头A4对废旧钢铁件表面进行冲洗,将废旧钢铁表面的浮灰、泥沙冲洗下来,冲洗后的污水落入预处理箱1的底部,并通过过滤器A6过滤后进入循环水箱8连接,循环水箱8内的水通过送液管A9输送至高压喷淋清洗喷头A4,循环使用,预处理后的废旧钢铁件通过输送带A5输送至油污清洗箱2内进行去油,油污清洗箱2的顶部的进水口进水,除油剂储料箱10投放除油剂,废旧钢铁件浸泡在除油剂液内,搅拌装置11转动带动废旧钢铁件运动,废旧钢铁件在运动的过程中会和除油剂混合,进而将废旧钢铁件表面的油污除去,去油完成后,油污清洗箱2底部的排液口B上的电磁排液阀打开,油污清洗箱2内除油剂液排出至污水处理装置进行无害化处理,油污清洗箱2内除油剂液排出后,油污清洗箱2出料口上的密封门13打开,伸缩杆24伸长,网板12的活动向下倾斜,去油后的废旧钢铁件从油污清洗箱2内卸下,废旧钢铁件落在清洁箱3内的输送带B15上,并被带入清洁箱3内进行清洁,废旧钢铁件移到至清洁箱3内部的高压喷淋清洗喷头B14的下方时,高压喷淋清洗喷头B14对废旧钢铁件表面进行冲洗,将废旧钢铁件表面残留的除油剂冲下,冲洗后的污水落入清洁箱3的底部,并通过过滤器B过滤后进入储液箱16,储液箱16内的水通过送液管B17输送至油污清洗箱2的进水口,循环使用;本实用新型的废钢铁表面去油污装置,通过设置预处理箱,便于预先去除废旧钢铁表面的浮灰、泥沙等杂质,避免这些杂质影响后续除油工序,通过设置与油污清洗箱内壁铰接的网板,便于承托废旧钢铁件,且便于在除油后进行固液分离,且便于将除油后的废旧钢铁件从油污清洗箱内卸下,提高工作效率,通过设置清洁箱便于对除油后的废旧钢铁件的表面进行清洗,去除废旧钢铁表面残留的除油剂液,避免影响后续废旧钢铁处理工序,通过过滤器A与和预处理箱的可拆装设置,便于取出滤芯进行清洗再生或更换新的滤芯。
作为替代方案,所述液压杆可替换为为电动推杆、电动伸缩杆或气缸。

Claims (10)

1.一种废钢铁表面去油污装置,包括预处理箱(1)、油污清洗箱(2)和清洁箱(3),其特征在于:所述预处理箱(1)内顶部固定连接有多个高压喷淋清洗喷头A(4),所述高压喷淋清洗喷头A(4)的下方设有输送带A(5),所述输送带A(5)的两端分别贯穿预处理箱(1)的侧壁,所述预处理箱(1)的底部设有排液口A,所述排液口A上安装有过滤器A(6),所述过滤器A(6)的下端通过排液管A(7)与循环水箱(8)连接,所述循环水箱(8)通过送液管A(9)与高压喷淋清洗喷头A(4)连接,所述油污清洗箱(2)的顶部设有进水口和除油剂储料箱(10),所述油污清洗箱(2)内部转动安装有搅拌装置(11),所述油污清洗箱(2)内部、搅拌装置(11)的下方铰接有网板(12),所述油污清洗箱(2)靠近网板(12)活动端的一侧的底部设有出料口,所述出料口上铰接有密封门(13),所述油污清洗箱(2)的底部为靠近密封门(13)一端向下倾斜的坡面,所述清洁箱(3)的内顶部设有高压喷淋清洗喷头B(14),所述高压喷淋清洗喷头B(14)的下方设有输送带B(15),所述输送带B(15)的两端分别贯穿预处理箱(1)的侧壁,所述清洁箱(3)的底部设有排液口C,所述排液口C的下方连接有储液箱(16),所述储液箱(16)通过送液管B(17)与油污清洗箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述输送带A(5)和输送带B(15)上的输送皮带上均开设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述排液管A(7)、送液管A(9)和送液管B(17)上均设有水泵,所述除油剂储料箱(10)下端的出料口上设有计量卸料阀,所述送液管B(17)上设有流量计(27)。
4.根据权利要求1所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述过滤器A(6)包括壳体(18),所述壳体(18)内设有滤芯,所述滤芯包括内层的金属过滤网(19)和套设于金属过滤网(19)外部的吸油海绵层(20),所述壳体(18)的顶部通过螺纹连接机构与预处理箱(1)底部的排液口A连接,所述壳体(18)的底部通过旋转管接头与排液管A(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述金属过滤网(19)的顶部设有限位环(21),所述壳体(18)内壁顶部设有环形凸台(22),所述环形凸台(22)的上表面与限位环(21)的下表面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述搅拌装置(11)为水平设置的螺旋搅拌器。
7.根据权利要求1所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述网板(12)活动端的上表面设有耳座(23),所述耳座(23)上铰接有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的上端安装在油污清洗箱(2)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述伸缩杆(24)为液压杆、电动推杆、气缸或丝杆。
9.根据权利要求1所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述油污清洗箱(2)的底部设有排液口B,所述排液口B上设有电磁排液阀,所述油污清洗箱(2)的内底部靠近密封门(13)的一端设有直角三角形支撑块(25),所述支撑块(25)的上表面为靠近密封门(13)一端向下倾斜的坡面,所述支撑块(25)位于排液口B的上方,所述支撑块(25)上表面设有多个贯穿支撑块(25)并与排液口B相连通的排液孔(26)。
10.根据权利要求1所述的一种废钢铁表面去油污装置,其特征在于:所述排液口C上设有过滤器B。
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