CN111085419A - 一种回收下料装置 - Google Patents

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CN111085419A CN201911373715.0A CN201911373715A CN111085419A CN 111085419 A CN111085419 A CN 111085419A CN 201911373715 A CN201911373715 A CN 201911373715A CN 111085419 A CN111085419 A CN 111085419A
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张忠仁
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Fushun Oriental Carbon Co ltd
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Abstract

本发明提供一种回收下料装置,涉及一种机械加工技术领域。该发明包括底座和设置在底座上端的机体,机体上端设置有与机体内部连通的回收料口,还包括称重箱,称重箱包括由上至下依次设置的第一称重箱、第二称重箱和第三称重箱,机体包括由上至下依次设置的第一箱体、第二箱体和第三箱体,还包括筛板结构,筛板结构包括第一筛板和第二筛板,第一箱体和第二箱体之间设置有第一筛板,第二箱体和第三箱体之间设置有第二筛板,第一箱体通过第一管路与第一称重箱连通,第二箱体通过第二管路与第二称重箱连通,第三箱体通过第三管路与第三称重箱连通。本发明能够使配料更精确,减少误差,生产出来的产品达到标准,减少废品的出现。

Description

一种回收下料装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工技术领域,特别是涉及一种回收下料装置。
背景技术
通风粉回收下料装置,原来的利用插板进行配料,使用插板进行配料可控性较差,往往相差10千克左右。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种回收下料装置,使其能够使配料更精确,减少误差,生产出来的产品达到标准,减少废品的出现。
为了解决上述问题,本发明提供一种回收下料装置,包括底座和设置在所述底座上端的机体,所述机体上端设置有与所述机体内部连通的回收料口,其中,还包括称重箱,所述称重箱包括由上至下一次设置的第一称重箱、第二称重箱和第三称重箱,所述机体包括由上至下依次设置的第一箱体、第二箱体和第三箱体,还包括筛板结构,所述筛板结构包括第一筛板和第二筛板,所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有所述第一筛板,所述第二箱体和所述第三箱体之间设置有所述第二筛板,所述第一箱体通过第一管路与所述第一称重箱连通,所述第二箱体通过第二管路与所述第二称重箱连通,所述第三箱体通过第三管路与所述第三称重箱连通。
优选的,还包括送料结构,所述送料结构包括第一送料结构、第二送料结构和第三送料结构,所述第一送料结构设置在所述第一箱体上,所述第二送料结构设置在所述第二箱体上,所述第三送料结构设置在所述第三箱体上。
优选的,所述第一送料结构包括第一气缸和第一推板,所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一推板连接,所述第一推板与所述第一管路的进料口相对设置。
优选的,所述第二送料结构包括第二气缸和第一推板,所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二推板连接,所述第二推板与所述第二管路的进料口相对设置。
优选的,所述第三送料结构包括第三气缸和第三推板,所述第三气缸通过第三伸缩杆与所述第三推板连接,所述第三推板与所述第三管路的进料口相对设置。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明能够使配料更精确,减少误差,生产出来的产品达到标准,减少废品的出现。
附图说明
图1是本发明的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明,但所举实例不作为对本发明的限定。
如图1所示,本发明的实施例包括底座1和设置在底座1上端的机体2,机体2上端设置有与机体2内部连通的回收料口3,还包括称重箱,称重箱包括由上至下依次设置的第一称重箱4、第二称重箱5和第三称重箱6,机体2包括由上至下依次设置的第一箱体7、第二箱体8和第三箱体9,还包括筛板结构,筛板结构包括第一筛板10和第二筛板11,第一箱体7和第二箱体8之间设置有第一筛板10,第二箱体8和第三箱体9之间设置有第二筛板11,第一箱体7通过第一管路12与第一称重箱4连通,第二箱体8通过第二管路13与第二称重箱5连通,第三箱体9通过第三管路14与第三称重箱6连通,第一称重箱4、第二称重箱5和第三称重箱6底端分别设置有第一重量感应器15、第二重量感应器16和第三重量感应器17。
送料结构包括第一送料结构、第二送料结构和第三送料结构,第一送料结构设置在所述第一箱体7上,第二送料结构设置在第二箱体8上,第三送料结构设置在第三箱体9上。第一送料结构包括第一气缸18和第一推板21,第一气缸18通过第一伸缩杆与第一推板21连接,第一推板21与第一管路12的进料口相对设置。第二送料结构包括第二气缸19和第一推板22,第二气缸19通过第二伸缩杆与第二推板22连接,第二推板22与第二管路13的进料口相对设置。第三送料结构包括第三气缸20和第三推板23,第三气缸20通过第三伸缩杆与第三推板23连接,第三推板23与第三管路14的进料口相对设置。第一管路12的进料口位于第一筛板10的上方,第二管路13的进料口位于第二筛板11的上方,第三管路14的进料口与第三箱体9的底端。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种回收下料装置,包括底座和设置在所述底座上端的机体,所述机体上端设置有与所述机体内部连通的回收料口,其特征在于,还包括称重箱,所述称重箱包括由上至下一次设置的第一称重箱、第二称重箱和第三称重箱,所述机体包括由上至下依次设置的第一箱体、第二箱体和第三箱体,还包括筛板结构,所述筛板结构包括第一筛板和第二筛板,所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有所述第一筛板,所述第二箱体和所述第三箱体之间设置有所述第二筛板,所述第一箱体通过第一管路与所述第一称重箱连通,所述第二箱体通过第二管路与所述第二称重箱连通,所述第三箱体通过第三管路与所述第三称重箱连通。
2.如权利要求1所述的回收下料装置,其特征在于,还包括送料结构,所述送料结构包括第一送料结构、第二送料结构和第三送料结构,所述第一送料结构设置在所述第一箱体上,所述第二送料结构设置在所述第二箱体上,所述第三送料结构设置在所述第三箱体上。
3.如权利要求2所述的回收下料装置,其特征在于,所述第一送料结构包括第一气缸和第一推板,所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一推板连接,所述第一推板与所述第一管路的进料口相对设置。
4.如权利要求3所述的回收下料装置,其特征在于,所述第二送料结构包括第二气缸和第一推板,所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二推板连接,所述第二推板与所述第二管路的进料口相对设置。
5.如权利要求4所述的回收下料装置,其特征在于,所述第三送料结构包括第三气缸和第三推板,所述第三气缸通过第三伸缩杆与所述第三推板连接,所述第三推板与所述第三管路的进料口相对设置。
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