CN111079866A - 一种微信收款二维码的印制管理系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微信收款二维码的印制管理系统及其控制方法，属于印刷智能化的技术领域。所述微信二维码印制管理系统包括连续印刷机，该微信二维码印制管理系统的控制方法包括下列步骤：获取连续印刷机当前印刷任务中已完成印刷的每一印刷订单上的标识码；比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的电子印刷订单的标识码；根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后，从而能够减轻了印后质检的工作量，将印后质检工作分散到印刷订单的印刷和整理工作中，提高了印刷工作效率和印刷工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及印刷智能化的技术领域，尤其是涉及一种微信收款二维码的印制管理系统及其控制方法。
背景技术
随着网络信息的不断发展，虚拟支付越来越深入我们生活的方方面面。很多地方、商家都可以进行扫码支付，例如微信的收款二维码，其一般通过在微信软件进行申请，通过申请后便可以得到打印版的收款二维码。
印刷厂家每天二十四小时接收来自委托方推送而来的收款二维码的定制信息，并且下载二维码图片，将二维码图片合成一个可印刷的PDF文件，每一个PDF文件上一般包括若干个印刷订单，每个印刷订单上均配置一个SN号，生成一个条形码；合成的PDF文件经过预检后推送到印刷机热夹，完成印刷；印刷机采用卷筒纸印刷机，即在印刷时，所能用的纸张是卷筒纸，采取连续给纸方式进行印刷。印刷完成之后的卷筒纸移至覆膜工位，并从覆膜工位开始依次进行覆膜、模切和裁切，之后按照箱号对印刷订单进行组包。成品完成后，印后质检人员将对每个成品的SN号，通过扫描枪录入到质检系统中，系统判断每箱订单是否有少印等情况，以及观察每个印刷订单是否在印刷中以及印刷后的覆膜、模切以及裁切工序中发生滴墨、图案不清等损坏情况，并进行补印。
但是，上述的印刷方式存在以下缺陷：1、印后质检人员在印后质检阶段利用扫描枪一一扫描，自动化程度较低，工作效率较低；2、一旦发现少印情况，需要人工通知管理平台，然后通过单张印刷机进行补打，由于每天的二维码印制工作量非常大，在质检阶段进行补打工作，一方面需要调配多人进行打印工作而且需要重复质检，另一方面，在质检阶段通过单张打印的印刷订单很容易造成组包混乱、导致混装，不但耽误时间，还会造成后续一系列问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种微信收款二维码的印制管理系统的控制方法；本发明的目的之二是提供一种微信收款二维码的印制管理系统，该系统和控制方法减轻了印后质检的工作量，将印后质检工作分散到印刷订单的印刷和整理工作中，提高了印刷工作效率和印刷工作质量。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，所述微信二维码印制管理系统包括连续印刷机，该控制方法包括下列步骤：获取连续印刷机当前印刷任务中已完成印刷的每一印刷订单上的标识码；比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的电子印刷订单的标识码；根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：“根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后”的步骤具体包括：获取在当前印刷任务中丢失的印刷订单的标识码；根据获取的所述丢失的印刷订单的标识码形成丢失的印刷订单的新印刷任务；将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：“将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后”的步骤是在所述当前印刷任务完成中和/或所述当前任务结束后、下一印刷任务开始前进行。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连续印刷机在“当前印刷任务结束后，下一印刷任务开始前”进行定时，在预设的时域范围内，供所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：该微信二维码印制管理系统还包括单张印刷机，该控制方法还包括下列步骤：获取印刷后的印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息；判断印刷订单在印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息是否符合标准；根据获取的不符合标准的印刷订单上的标识码，形成新印刷任务，并将新印刷任务分配至所述单张印刷机进行印刷。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述订单特征信息包括：印刷订单的图案、文字、图案和/或文字的色彩、重影、污损。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微信二维码印制管理系统还包括语音提示装置，在“比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的电子印刷订单的标识码”的步骤和/或“判断印刷订单在印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息是否符合标准”的步骤之后还包括以下步骤：将印刷订单的标识码不一致的比较结果和/或判断不符合标准的印刷订单根据预设的语音信息通过所述语音提示装置进行播放。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述语音提示装置配置在连续印刷机、单张印刷机以及覆膜工位、模切工位和裁切工位处或配置在连续印刷机、单张印刷机和裁切工位处。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种微信收款二维码的印制管理系统，包括生产管理平台、连续印刷机、配置在连续印刷机出口的标识码扫描装置，所述生产管理平台、连续印刷机、标识码扫描装置通讯连接；其中，所述标识码扫描装置用于获取连续印刷机当前印刷任务中已完成印刷的每一印刷订单上的标识码；所述生产管理平台用于比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的电子印刷订单的标识码、根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：系统还包括单张印刷机和图像识别装置，所述图像识别装置用于获取印刷后的印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息；所述生产管理平台用于判断印刷订单在印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息是否符合标准、根据获取的不符合标准的印刷订单上的标识码，形成新印刷任务，并将新印刷任务分配至所述单张印刷机进行印刷。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明的控制方法改变了传统印后质检的方式，将质检工作分散到了印刷过程中和覆膜、模切、裁切工序中，实现了“即质检、即补印”，在印刷过程中可以直接将少印的印刷订单补入到同一箱包中的印刷订单后，方便组包工作，在覆膜、模切、裁切工序中的损坏印刷订单能够通过图像识别进行智能识别，相比于传统印后质检的方式，降低了质检工作量，提高了质检质量，整体上也提高了印刷效率；
2.本发明通过在连续印刷机的出口处安装标识码扫描装置以及在覆膜、模切、裁切工位处安装图像识别装置，配合生产管理平台对连续印刷机的印刷任务的控制，实现了印刷工作的自动化、智能化，提高了印刷效率和印刷质量。
附图说明
图1是本发明微信收款二维码的印制管理系统的控制方法的一个实施例的步骤流程图。
图2是本发明微信收款二维码的印制管理系统的一个实施例的框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
基于背景技术中提出的收款二维码在印后质检中存在的手动扫码工作量大、少印补打造成的组包混乱的问题，本发明公开的一种微信收款二维码的印制管理系统的控制方法。具体的，该印制管理系统包括连续印刷机，连续印刷机采用滚筒纸印刷机。本发明的控制方法能够获取该连续印刷机当前印刷任务中已完成印刷的每一印刷订单上的标识码，并比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的当前印刷任务中的电子印刷订单的标识码，最后根据印刷订单的标识码不一致的比较结果，例如：获取的已完成印刷的印刷订单上的标识码比预存的当前印刷任务中的电子印刷订单的标识码少，则会将少印的印刷订单作为新的印刷任务，并将新印刷任务排序至连续印刷机当前印刷任务之后，从而能够在印刷过程中实现印刷订单的质检工作，保证印后的印刷订单全部完整，而且少印的印刷订单能够紧紧跟在与其同一印刷任务的印刷订单之后，减少了印后质检时少印补打造成的质检重复和组包混乱的问题，有利于提升后续的组包工作的工作效率和工作质量。
更进一步的，该印制管理系统还包括单张印刷机。本发明的控制方法还能够获取印刷后的印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息，并判断该订单特征信息是否符合标准，根据获取的不符合标准的印刷订单上的标识码，形成新印刷任务，并将新印刷任务分配至单张印刷机进行印刷。订单特征信息包括印刷订单的图案、文字、图案和/或文字的色彩、重影、污损等。通过该控制方法能够进一步地将印后质检工作融入到印刷订单在覆膜、模切和裁切工序之中，实现即时发现错误，即时补正错误的生产管理模式，减轻印后质检压力，大大减轻印后质检发现的单张补打、组包混乱的现象。
另外，该印制管理系统还包括语音提示装置。本发明的控制方法还包括将印刷订单的标识码不一致的比较结果和/或判断不符合标准的印刷订单根据预设的语音信息通过语音提示装置进行播放，从而能够提示各个工位的工作人员对印刷订单的情况予以重视、检查。
另一方面，本发明还提供了一种微信收款二维码的印制管理系统，该印制管理系统包括生产管理平台、连续印刷机、单张印刷机、标识码扫描装置和图像识别装置，连续印刷机、单张印刷机、标识码扫描装置、图像识别装置、语音提示装置均与生产管理平台通讯连接。其中，标识码扫描装置设置于连续印刷机的出口，用于扫描完成印刷的印刷订单上的标识码；图像识别装置用于采集印刷订单在覆膜、模切和裁切工序中和/或工序后的订单特征信息；语音提示装置用于对在印刷中和印刷后的工序中发现的少印、损坏等情况进行不同的语音提示；生产管理平台用于比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的当前印刷任务中的电子印刷订单的标识码、根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将新印刷任务排序至连续印刷机当前印刷任务之后，以及用于判断印刷订单在印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息是否符合标准、根据获取的不符合标准的印刷订单上的标识码，形成新印刷任务，并将新印刷任务分配至单张印刷机进行印刷。
进一步地，语音提示装置配置在连续印刷机、单张印刷机以及在覆膜、模切、裁切工位处，语音提示装置可以采用蜂鸣器、智能语音播放器等。在连续印刷机的出口处可以安装标识码扫描装置扫描印刷订单上的标识码，也可以安装图像识别装置识别印刷后的印刷订单，或者标识码扫描装置和图像识别装置同时安装；图像识别装置能够对印刷订单上的图案、文字、颜色以及标识码进行识别。考虑到后期在覆膜、模切以及裁切工序中，即使在前面的印刷工序中检查无误的印刷订单仍然可能会造成污损，因此，可以根据实际需要安装图像识别装置。通过标识码扫描装置对在印刷过程中少印的印刷订单进行检查，保证每一印刷任务中的印刷订单的完整和连续，有利于后续组包质量和效率；在覆膜、模切以及裁切工位处安装图像识别装置，通过图像识别技术能够识别印刷订单是否产生图像、文字或者图像和文字的色彩错误、重影、污损等现象，并可以及时错误印刷订单的补打。优选地，在裁切工位后安装图像识别装置，能够在印刷订单经过所有的各工序后进行最终质检，保证印刷订单的质量。需要说明的是，图像识别技术已经是成熟的技术，并且在印刷行业得以较好应用，为了突出本发明的改进之处，其具体技术原理在此不过多赘述。
下面，结合图1和图2对本发明的控制方法进行如下说明，其中，图1是本发明的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法的一个实施例的步骤流程图；图2是本发明微信收款二维码的印制管理系统的一个实施例的框图。如图1所示，所述的控制方法主要包括以下步骤：
S100、获取连续印刷机当前印刷任务中已完成印刷的每一印刷订单上的标识码；
S101、判断获取的印刷订单上的标识码是否少码；如果是，同时执行步骤S102、步骤S103；如果不是，继续执行步骤S100；
S102、启动语音提示装置，播放语音提示“单号2019XXX未扫描”；
S103、根据未印刷的印刷订单的标识码形成一个新印刷任务，并将该新印刷任务插入到当前任务后；
S104、继续印刷任务，并在印刷任务完成之后进入覆膜、模切和裁切工序；
S105、获取覆膜、模切和裁切工序中的订单特征信息；
S016、判断订单特征信息是否符合标准；如果是，继续执行步骤S105；如果不是，同时执行执行步骤S107、步骤S108；
S017、启动语音提示装置，播放语音提示“单号2019XXXX破损”；
S108、根据不符合标准的印刷订单的标识码形成一个新印刷任务，并将该新印刷任务分配至单张印刷机中进行印刷。
具体来说，在步骤S100和步骤S101中，连续印刷机执行当前印刷任务，标识码扫描装置能够自动扫描印刷完成的每一个印刷订单的标识码，标识码可以为SN码，扫描的标识码自动录入到生产管理平台中。生产管理平台能够调用数据库预先存储的每一个印刷任务中的各个印刷订单所对应的标识码与录入的印刷订单的标识码进行比对，需要说明的是，由于是滚筒纸连续印刷，每一个印刷任务中的印刷订单均按照预先排列号的标识码顺序进行印刷，因此，一旦发现有少印，能够立刻通过比对得到少印的信息。在一个示例中，当录入的标识码依次为“20190001、20190002、20190004”时，通过比对判断，生产管理平台能够快速得知“20190003”未被扫码录入，确定为少印。标识码的录入同样可以通过图像识别装置进行识别录入，本领域技术人员能够理解的是，标识码的录入方式可以根据生产成本、具体识别能力自行选择。
进一步地，在步骤S103中，生产管理平台能够提取出丢失的印刷订单的标识码，重新将该标识码对应的二维码图片和模板合成一个单独的、新的可印刷用的PDF文件，并形成一个新印刷任务，该新印刷任务通过生产管理平台分配至连续印刷机的热夹中，并且将其位置调整至当前印刷任务的下一印刷任务，从而实现当前印刷任务的完整打印。在一个示例中，通过本方法打印出的当前印刷任务中的印刷订单的排列顺序为：“20190001、20190002、20190004、20190003”。
作为一种优选的方式，步骤S103可以在当前印刷任务全部打印完成之后，下一印刷任务完成之前进行。具体的，当前印刷结束后，印刷任务停止，并进行定时，在预设的时域范围内，根据未印刷的印刷订单的标识码形成一个新印刷任务，并将该新印刷任务插入到当前任务后。预设的时域范围可以为5-10s，时域范围可以进行更改。
进一步地，在步骤S105和步骤S016中，连续印刷机印刷完一卷之后，需要将印刷完成的印刷订单移至覆膜工位依次开始进行覆膜、模切和裁切，图像识别装置采用图像识别技术对图像、文字或者图像和文字的色彩错误、重影、污损进行采集，并进行识别。
在步骤S108中，图像识别装置同时其可以识别印刷订单上配置的标识码，当然也可以加装标识码扫描装置配合图像识别装置进行使用，从而快速实现对标识码的扫描。经过图像识别后发现问题的标识码上传至生产管理平台，生产管理平台能够提取该问题印刷订单的标识码，重新将该标识码对应的二维码图片和模板合成一个单独的、新的可印刷用的PDF文件，并形成一个新印刷任务，该新印刷任务通过生产管理平台分配至单张印刷机中进行单张印刷，印刷出新的印刷订单可以放入到对应的箱包中。
本发明将收款二维码的印刷流程，尤其是印后质检流程进行了优化，将印后质检分成印刷中、印刷后质检，并且融入了印刷订单的主要工序之中，配合标识码扫描装置以及图像识别装置，实现了较高程度的印刷自动化、智能化，整体工作效率、工作质量得到了较大的提高；通过生产管理平台，可以对印刷机印刷任务进行调控，突破了传统印刷工作的固有思路，对于在收款二维码印刷工作中的质检工作量大、质检成本高的问题得到了较大的改善，提升了组装质量和组包效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，所述微信二维码印制管理系统包括连续印刷机，其特征在于，该控制方法包括下列步骤：
获取连续印刷机当前印刷任务中已完成印刷的每一印刷订单上的标识码；
比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的电子印刷订单的标识码；
根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
2.根据权利要求1所述的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，其特征在于，“根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后”的步骤具体包括：
获取在当前印刷任务中丢失的印刷订单的标识码；
根据获取的所述丢失的印刷订单的标识码形成丢失的印刷订单的新印刷任务；
将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
3.根据权利要求2所述的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，其特征在于，“将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后”的步骤是在所述当前印刷任务完成中和/或所述当前任务结束后、下一印刷任务开始前进行。
4.根据权利要求3所述的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，其特征在于，所述连续印刷机在“当前印刷任务结束后，下一印刷任务开始前”进行定时，在预设的时域范围内，供所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，其特征在于，该微信二维码印制管理系统还包括单张印刷机，该控制方法还包括下列步骤：
获取印刷后的印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息；
判断印刷订单在印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息是否符合标准；
根据获取的不符合标准的印刷订单上的标识码，形成新印刷任务，并将新印刷任务分配至所述单张印刷机进行印刷。
6.根据权利要求5所述的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，其特征在于，所述订单特征信息包括：
印刷订单的图案、文字、图案和/或文字的色彩、重影、污损。
7.根据权利要求5所述的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，其特征在于，所述微信二维码印制管理系统还包括语音提示装置，在“比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的电子印刷订单的标识码”的步骤和/或“判断印刷订单在印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息是否符合标准”的步骤之后还包括以下步骤：
将印刷订单的标识码不一致的比较结果和/或判断不符合标准的印刷订单根据预设的语音信息通过所述语音提示装置进行播放。
8.根据权利要求7所述的微信收款二维码的印制管理系统的控制方法，其特征在于，所述语音提示装置配置在连续印刷机、单张印刷机以及覆膜工位、模切工位和裁切工位处或配置在连续印刷机、单张印刷机和裁切工位处。
9.一种微信收款二维码的印制管理系统，其特征在于，包括生产管理平台、连续印刷机、配置在连续印刷机出口的标识码扫描装置，所述生产管理平台、连续印刷机、标识码扫描装置通讯连接；其中，所述标识码扫描装置用于获取连续印刷机当前印刷任务中已完成印刷的每一印刷订单上的标识码；所述生产管理平台用于比较获取的已完成印刷的每一印刷订单上的标识码和预存的电子印刷订单的标识码、根据印刷订单的标识码不一致的比较结果形成新印刷任务，并将所述新印刷任务排序至当前印刷任务之后。
10.根据权利要求9所述的微信收款二维码的印制管理系统，其特征在于，系统还包括单张印刷机和图像识别装置，所述图像识别装置用于获取印刷后的印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息；所述生产管理平台用于判断印刷订单在印刷订单在覆膜、模切、裁切工序的进行之中或进行之后的订单特征信息是否符合标准、根据获取的不符合标准的印刷订单上的标识码，形成新印刷任务，并将新印刷任务分配至所述单张印刷机进行印刷。
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