CN111077352A - 一种新能源电机控制器高压功能测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新能源电机控制器高压功能测试机,包括透明的防护罩,所述防护罩的顶面设置有信号灯塔,所述防护罩固定在矩形的测试台上,所述测试台下方设置有底部电柜,所述底部电柜的后端包括有电气柜和机台机柜,测试台上方的转盘装置带动其他装置进行转动,设置于转盘装置上方的定位装载装置采用绝缘材料,用于装载电机控制器,设置于测试台上方的降温装置在进行测试前自动连接冷却水,给电机控制器进行降温,所述测试设备的底面设置有垫脚和滑轮,本发明的有益效果是,操作装置是触屏操作,操作方式更加简单明了,对于操作工人的技术要求降低,操作更加快捷;本发明为三工位测试台,结构紧凑且性能强大,可以全自动化运行。
Description
技术领域
本发明涉及电机测试设备领域,特别是一种新能源电机控制器高压功能测试机。
背景技术
随着汽车工业的不断发展,以节能环保为发展方向的新能源汽车行业受到越来越多的重视,对新能源电机的要求越来越高,相应的测试标准也不断提高。新能源电机测试台是针对安装在纯电动汽车或混合动力汽车上,采用专用控制器驱动的新能源电机、永磁同步电机或异步电机进行出厂试验和型式试验的专用检测设备,其性能的好坏直接影响检测结果的可靠性与实用性。
作为电动汽车的主要部件,电机控制器的质量和性能直接关系到电动汽车的质量,常规的电机控制器体积较大,会直接影响到电动汽车的体积,使电动汽车的内部空间减小,随着市场的不断变化,人们对电机控制器的性能、质量、体积大小、环境等等要求都要不断的提高。
新能源电机控制器电压更高,性能越来越强大,传统的电机控制器测试设备不适用于测试新能源电机控制器。
一般电机中的线圈组件装配完成后需要进行波形检测,具体的说,需要人工将线圈组件放置到工位上,再手动控制探头进行检测,因此操作非常麻烦,效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种新能源电机控制器高压功能测试机。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种新能源电机控制器高压功能测试机,包括透明的防护罩,所述防护罩的顶面设置有信号灯塔,所述防护罩固定在矩形的测试台上,所述测试台下方设置有底部电柜,所述底部电柜包括有电气柜和机台机柜,所述测试设备的底面设置有垫脚和滑轮,所述新能源电机控制器高压测试设备还包括有:
定位装载装置,设置于转盘装置的上方,采用绝缘材料,用于装载电机控制器;
转盘装置,设置于测试台的上方,所述转盘装置带动其他装置进行转动;
降温装置,设置于测试台的上方,所述降温装置在进行测试前,自动连接冷却水,给电机控制器进行降温。
作为对转盘装置的进一步说明,所述转盘装置包括有外圈转盘,所述外圈转盘的中心部位设置有圆形的中心转盘,所述外圈转盘上安装有定位装载装置,所述中心装盘上安装有信号连接装置。
作为对定位装载装置的进一步说明,所述定位装载装置包括有固定底盘,所述固定底盘上安装有若干个不同的固定件,所述固定件与电机控制器底部的安装件相结合,从而达到固定和装载电机控制器的作用。
作为对信号连接装置的进一步说明,所述信号连接装置在测试前,自动短接开关信号,所述信号连接装置包括有固定支架,所述固定支架的下方设置有安装底盘,所述固定支架的内部安装有上下运动装置。
作为对上下运动装置的进一步说明,所述上下运动装置包括有电缸,电缸的前端安装有滑动机构,所述电缸控制滑动机构。
作为对信号点解装置的进一步说明,所述降温装置的一侧设置有信号点解装置,所述信号点解装置在测试前自动短接开关信号,所述信号点解装置包括有信号立柱,所述信号立柱的顶面设置有前后移动机构,所述前后移动机构的前端安装有气动夹爪机构,所述气动夹爪机构的一侧连接有三相探针接头。
作为对点解信号装置的进一步说明,所述点解信号装置的一侧设置有高压连接装置,所述高压连接装置在测试前与高压进行连接,所述高压连接装置包括有接地组件,所述接地组件上固定有压紧机构,压紧机构上包括有压板,所述压板的上方连接有驱动装置,所述压紧装置的一侧设置有高压接头,所述高压接头的下端设置有定位板,所述定位板上安装有两相探针接头。
作为对降温装置的进一步说明,所述降温装置包括有降温立柱,所述降温立柱的内部安装有上下移动机构,所述上下移动机构的一侧设置有移动板,所述移动板的一侧固定有冷却水接头装置。
作为对冷却水接头装置的进一步说明,所述冷却水接头装置包括有冷却水进口接头,所述冷却水进口接头的一侧设有冷却水出口接头,所述冷却水进口接头和冷却水出口接头向是起到降温功能的主要零部件。
作为对本发明的进一步说明,所述安全罩的背面设置有人机交互装置,所述人机交互装置的下端设置有安全门,所述底部电柜内部设置有气动三联件,所述测试台上设置有接水槽,所述测试台上靠近安全罩的侧面位置设置有方形的接线盒。
其有益效果在于,1、本发明的操作装置是触屏操作,操作方式更加简单明了,对于操作工人的技术要求降低,操作更加快捷。
2、本发明为三工位测试台,通过转盘装置、定位装载装置、信号连接装置、降温装置、信号点解装置、高压连接装置相互配合,对电机控制器进行装载、旋转和各项测试,其结构紧凑且性能强大,通过机器人进行上下料,整体可以全自动化运行,可节省人工,且测试的误差也会减少。
3、该设备的底部安装有垫脚和滑轮,方便对设备固定和移动。
附图说明
图1是本发明一种新能源电机控制器高压功能测试机的结构示意图;
图2是测试台上的装置的结构示意图;
图3是测试台上的装置的立体结构示意图;
图4是测试台上的装置的另一个方向的结构示意图;
图5是本发明的另一个面的结构示意图;
图6是高压连接装置和信号点解装置的结构示意图;
图7是降温装置的结构示意图;
图8是信号连接装置的结构示意图;
图9是定位装载装置的结构示意图;
图中,1、防护罩;2、信号灯塔;3、测试台;4、底部电柜;5、机台机柜;6、电器柜;7、垫脚;8、滑轮;9、转盘装置;10、定位装载装置;11、降温装置;12、信号连接装置;13、信号点解装置;14、高压连接装置;15、接水槽;16、电气柜;17、气动三联件;18、固定底盘;19、固定件;20、外圈转盘;21、中心转盘;22、固定支架;23、安装底盘;24、上下运动装置;25、电缸;26、滑动机构;27、降温立柱;28、上下移动机构;29、移动板;30、冷却水接头装置;31、冷却水进口接头;32、冷却水出口接头;33、信号立柱;34、前后移动机构;35、气动夹爪机构;36、三相探针接头;37、接地组件;38、压紧机构;39、压板;40、驱动装置;41、高压接头;42、定位板;43、两相探针接头;44、人机交互装置;45、安全门;46、接线盒。
具体实施方式
随着汽车工业的不断发展,以节能环保为发展方向的新能源汽车行业受到越来越多的重视,对新能源电机的要求越来越高,因为新能源电机控制器的电压更高,性能更加强大,传统的电机控制器测试设备不适用于测试新能源电机控制器,为解决产生的一些技术问题,研制出本发明。
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1所示,一种新能源电机控制器高压功能测试机,包括有透明的防护罩1,防护罩1的背面设置有人机交互装置44,人机交互装置44的下方设置有安全门45,防护罩1的顶面设置有信号灯塔2,防护罩1是固定在矩形的测试台3上,测试台3的下部设置有底部电柜4、电气柜16和机台机柜5,测试台3上靠近安全罩的侧面位置设置有方形的接线盒46,底部电柜4的内部设置有气动三联件17,测试设备的底面设置有垫脚7和滑轮8。
测试台3上方的转盘装置9带动其他装置进行转动,转盘装置9包括有外圈转盘20,外圈转盘20的中心部位设置有圆形的中心转盘21,外圈转盘20上安装有定位装载装置10,所述中心装盘上安装有信号连接装置12。
定位装载装置10包括有固定底盘18,固定底盘18上安装有若干个不同的固定件19,固定件19与电机控制器底部的安装件相结合,达到固定和装载电机控制器的作用。
信号连接装置12在测试前,自动短接开关信号,信号连接装置12包括有固定支架22,固定支架22的下方设置有安装底盘23,固定支架22的内部安装有上下运动装置24,上下运动装置24包括有电缸25,电缸25的前端安装有滑动机构26,电缸25控制滑动机构26。
降温装置11在进行测试前,自动连接冷却水,给电机控制器进行降温,降温装置11包括有降温立柱27,降温立柱27的内部安装有上下移动机构28,上下移动机构28的一侧设置有移动板29,移动板29的一侧固定有冷却水接头装置30,冷却水接头装置30包括有冷却水进口接头31,冷却水进口接头31的一侧设有冷却水出口接头32,冷却水进口接头31和冷却水出口接头32向是起到降温功能的主要零部件。
信号点解装置13设置于降温装置11的一侧,信号点解装置13在测试前自动短接开关信号,信号点解装置13包括有信号立柱33,信号立柱33的顶面设置有前后移动机构34,前后移动机构34的前端安装有气动夹爪机构35,气动夹爪机构35的一侧连接有三相探针接头36。
高压连接装置14设置于点解信号装置的一侧,高压连接装置14在测试前与高压进行连接,高压连接装置14包括有接地组件37,接地组件37上固定有压紧机构38,压紧机构38上包括有压板39,压板39的上方连接有驱动装置40,压紧装置的一侧设置有高压接头41,高压接头41的下端设置有定位板42,所述定位板42上安装有两相探针接头43。
工作原理:本发明为一台在线自动测试台3,主要用于新能源汽车动力电机控制器的高压测试,先将电机控制器固定在定位装载装置10上,通过转盘装置9带动电机控制器进行转动,进入各个工序,先通过信号连接装置12,信号连接装置12在测试前,自动短接开关信号,所述降温装置11在进行测试前,自动连接冷却水,给电机控制器进行降温,再通过信号点解装置13,信号点解装置13在测试前自动短接开关信号,对测试信息能及时给出信号,最后通过高压连接装置14,通过与高压接头41进行连接,完成高压输出,在所有装置安装完成后,同步进行工作,观察电机控制器是否有损坏。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新能源电机控制器高压功能测试机,包括透明的防护罩(1),其特征在于,所述防护罩(1)的顶面设置有信号灯塔(2),所述防护罩(1)固定在矩形的测试台(3)上,所述测试台(3)下方设置有底部电柜(4),所述底部电柜(4)包括有电气柜(16)和机台机柜(5),所述测试设备的底面设置有垫脚(7)和滑轮(8),所述新能源电机控制器高压测试设备还包括有:
转盘装置(9),设置于测试台(3)的上方,所述转盘装置(9)带动其他装置进行转动;
定位装载装置(10),设置于转盘装置(9)的上方,采用绝缘材料,用于装载电机控制器;
降温装置(11),设置于测试台(3)的上方,所述降温装置(11)在进行测试前,自动连接冷却水,给电机控制器进行降温。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述转盘装置(9)包括有外圈转盘(20),所述外圈转盘(20)的中心部位设置有圆形的中心转盘(21),所述定位装载装置(10)安装在外圈转盘(20)上,所述中心装盘上安装有信号连接装置(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述定位装载装置(10)包括有固定底盘(18),所述固定底盘(18)上安装有若干个不同的固定件(19),所述固定件(19)与电机控制器底部的安装件相结合,从而达到固定和装载电机控制器的作用。
4.根据权利要求2所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述信号连接装置(12)在测试前,自动短接开关信号,所述信号连接装置(12)包括有固定支架(22),所述固定支架(22)的下方设置有安装底盘(23),所述固定支架(22)的内部安装有上下运动装置(24)。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述上下运动装置(24)包括有电缸(25),电缸(25)的前端安装有滑动机构(26),所述电缸(25)控制滑动机构(26)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述降温装置(11)的一侧设置有信号点解装置(13),所述信号点解装置(13)在测试前自动短接开关信号,所述信号点解装置(13)包括有信号立柱(33),所述信号立柱(33)的顶面设置有前后移动机构(34),所述前后移动机构(34)的前端安装有气动夹爪机构(35),所述气动夹爪机构(35)的一侧连接有三相探针接头(36)。
7.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述点解信号装置的一侧设置有高压连接装置(14),所述高压连接装置(14)在测试前与高压进行连接,所述高压连接装置(14)包括有接地组件(37),所述接地组件(37)上固定有压紧机构(38),压紧机构(38)上包括有压板(39),所述压板(39)的上方连接有驱动装置(40),所述压紧装置的一侧设置有高压接头(41),所述高压接头(41)的下端设置有定位板(42),所述定位板(42)上安装有两相探针接头(43)。
8.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述降温装置(11)包括有降温立柱(27),所述降温立柱(27)的内部安装有上下移动机构(28),所述上下移动机构(28)的一侧设置有移动板(29),所述移动板(29)的一侧固定有冷却水接头装置(30)。
9.根据权利要求8所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述冷却水接头装置(30)包括有冷却水进口接头(31),所述冷却水进口接头(31)的一侧设有冷却水出口接头(32),所述冷却水进口接头(31)和冷却水出口接头(32)向是起到降温功能的主要零部件。
10.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器高压功能测试机,其特征在于,所述防护罩(1)的背面设置有人机交互装置(44),所述人机交互装置(44)的下方设置有安全门(45),所述底部电柜(4)内部设置有气动三联件(17),所述测试台(3)上设置有接水槽(15),所述测试台(3)上靠近安全罩的侧面位置设置有方形的接线盒(46)。
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CN202010010109.9A CN111077352A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种新能源电机控制器高压功能测试机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022113770A1 (de) | 2022-05-31 | 2023-11-30 | HAHN Automation GmbH | Schaltvorrichtung für einen prüfstand für elektrische komponenten und prüfstand für elektrische komponenten |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202010010109.9A patent/CN111077352A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102022113770A1 (de) | 2022-05-31 | 2023-11-30 | HAHN Automation GmbH | Schaltvorrichtung für einen prüfstand für elektrische komponenten und prüfstand für elektrische komponenten |
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