CN111075522A - 无辅助汽源的单机热态启动方法 - Google Patents

无辅助汽源的单机热态启动方法 Download PDF

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段小云
王斌
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Abstract

本发明公开了一种无辅助汽源的单机热态启动方法,该方法包括步骤:调节单机热态启动前的机组状态,以满足启动条件;所述启动条件包括轴封压力、温度及主机真空度;当机组状态满足启动条件时,对锅炉升温升压,调节主、再热蒸汽;当主、再热蒸汽满足汽轮机冲转参数要求时,对汽轮机采用高中压缸联合启动方式进行热态启动冲转以并网带负荷。该发明从启动前的准备工作到并网带负荷的整个过程中,确保机组的各参数要求及调节操作满足安全规范,从而保障机组在无备用辅助汽源单机热态启动的安全。该发明可以应用于电机组单机热态启动技术领域。

Description

无辅助汽源的单机热态启动方法
技术领域
本发明涉及发电机组单机热态启动技术领域,尤其涉及一种无辅助汽源的单机热态启动方法。
背景技术
某发电站机组装机容量为2×330MW热电联产机组,汽轮机为单轴、双缸双排汽、双抽汽凝汽式供热机组。锅炉为亚临界、中间再热锅炉。发电机为型水-氢-氢冷却发电机。发电站#1、#2机组没有设计启动锅炉,机组启动调试由某公司提供2×100MW机组辅助蒸汽,并相继调试结束后投入商业运营。后期因为某些原因两台机组相继停运关停,#1、#2机组失去了启动辅助汽源,对机组的安全启动运行造成较大的风险。
由于#1、#2机组没有设置启动锅炉,一旦#1、#2机组全停,机组如何安全启动将面临较大的困难和风险。目前,#1机组锅炉燃油系统初步可投运,具备无备用辅助汽源单机冷态启动能力,#2机组锅炉燃油系统无法投运,不具备无备用辅助汽源单机冷态启动能力。因此,当#1机组单机运行期间发生故障停运时,若在2.5小时内机组具备启动条件时,应优先考虑利用锅炉余热进行极热态启动,否则采用机组无备用辅助汽源单机冷态启动技术方案启动。当#2机组单机运行期间发生故障停运时,若在2.5小时内机组具备启动条件时,利用锅炉余热进行极热态启动,否则采用#1机组无备用辅助汽源单机冷态启动技术方案启动。在无备用辅助汽源极热启动过程中,如果操作不当将存在诸多安全隐患。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例的目的是提供一种无辅助汽源的单机热态启动方法。该方法可以保障机组在无备用辅助汽源单机热态启动的安全。
本发明实施例提供了一种无辅助汽源的单机热态启动方法,包括以下步骤:
调节单机热态启动前的机组状态,以满足启动条件;所述启动条件包括轴封压力、温度及主机真空度;
当机组状态满足启动条件时,对锅炉升温升压,调节主蒸汽和再热蒸汽;
当主蒸汽和再热蒸汽满足汽轮机冲转参数要求时,对汽轮机采用高中压缸联合启动方式进行热态启动冲转以并网带负荷。
优选地,所述调节单机热态启动前的机组状态,以满足启动条件,包括步骤:
当主蒸汽供轴封汽管路疏水充分,则投运主蒸汽送轴封,且投运过程中轴封汽母管轴封汽温度不低于300℃;
主蒸汽送轴封时,打开主蒸汽供主机轴封调整门前电动门,调开主蒸汽供轴封调整门,控制轴封汽压力在0.023~0.040MPa,调整低压轴封汽温度在150~170℃,维持主机真空;
当主机真空度高于81KPa,打开高压旁路门,关闭低压旁路门,控制并维持冷段再热蒸汽压力在0.6~1.0MPa之间,向辅汽联箱供汽,向除氧器进汽加热。
优选地,对锅炉升温升压,调节主蒸汽和再热蒸汽,包括步骤:
使用锅炉风烟系统进行炉膛吹扫;
投等离子启动制粉系统对锅炉点火运行进行升温升压;
锅炉升温压过程中,开启主汽管疏水和热再蒸汽管疏水,增加主蒸汽管及再热汽蒸汽管的温升速度,调整给水以维持汽包水位至预设范围。
优选地,锅炉升温升压过程中,控制汽包上下壁温差不超过40℃。
优选地,进入汽轮机的主蒸汽温度至少具有50℃的过热度。
优选地,在汽轮机冲转及机组低负荷过程中,包括步骤:
减小高旁路门及低旁路门开度,使冷再热蒸汽管压力低于0.3MPa,打开高排逆止门,并监控高压缸排汽温度正常。
优选地,机组并网过程中,包括步骤:
机组并网加负荷时且当冷再压力高于0.7MPa时,投入水解器运行进行尿素水解制氨。
优选地,机组并网后,还包括步骤:
当辅助联箱压力高于0.7MPa且辅助蒸汽温度高于300℃时,检测辅汽供轴封汽管道充分疏水后切换至辅汽供轴封汽。
优选地,所述调节单机热态启动前的机组状态之前,还包括步骤:
当机组单机运行过程中发生机组异常停运,且汽轮机转速为零则投入连续盘车。
优选地,所述机组异常停运后,还包括步骤:
关闭高压旁路门、低压旁路门、主蒸汽管及再热蒸汽管上疏水门。
实施本发明实施例包括以下有益效果:本发明实施例单机热启动前,调节启动前需要满足的轴封压力、温度及主机真空度的要求,然后再对锅炉升温升压,使主、再热蒸汽满足汽轮机冲转的参数要求后,对汽轮机进行热启动以并网带负荷;该发明从启动前的准备工作到并网带负荷的整个过程中,确保机组的各参数要求及调节操作满足安全规范,从而保障机组在无备用辅助汽源单机热态启动的安全。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种无辅助汽源的单机热态启动方法的步骤流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。对于以下实施例中的步骤编号,其仅为了便于阐述说明而设置,对步骤之间的顺序不做任何限定,实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整。
如图1所示,本发明实施例提供了一种无辅助汽源的单机热态启动方法,包括以下步骤:
S1、调节单机热态启动前的机组状态,以满足启动条件;所述启动条件包括轴封压力、温度及主机真空度;
S2、当机组状态满足启动条件时,对锅炉升温升压,调节主、再热蒸汽;
S3、当主、再热蒸汽满足汽轮机冲转参数要求时,而参数要求根据当前汽轮机缸温确定,对汽轮机采用高中压缸联合启动方式进行热态启动冲转以并网带负荷。
实施本发明实施例包括以下有益效果:本发明实施例单机热启动前,调节启动前需要满足的轴封压力、温度及主机真空度的要求,然后再对锅炉升温升压,使主、再热蒸汽满足汽轮机冲转的参数要求后,对汽轮机进行热启动以并网带负荷;该发明从启动前的准备工作到并网带负荷的整个过程中,确保机组的各参数要求及调节操作满足安全规范,从而保障机组在无备用辅助汽源单机热态启动的安全。
无辅助汽源的单机热态启动主要步骤如下:
A1、机组单机运行过程中发生机组异常停运,立即按运行规程要求进行处理,即立即检查启动交流润滑油泵,汽机转速到零及时投入连续盘车。
需要说的是,汽轮机冲转前应投连续盘车,盘车中断后必须连续盘车4h以上。
A2、机组故障停运后,为延长锅炉保压保温时间,关闭高低压旁路门和主蒸汽管、再热蒸汽管上疏水门。
A3、机组单机运行过程中发生机组停运时,运行人员按要求投主蒸汽送轴封,此时应满足的要求包括轴封母管压力在0.023~0.040MPa之间且温度不低于300℃,投运前应检查确认主蒸汽供轴封汽管路疏水充分,疏水充分表现为管道无撞击声且轴封母管温度不下降,投运过程轴封汽母管轴封汽温度不低于300℃。
A4、主蒸汽送轴封时为防止轴封汽超压,应适当打开主蒸汽供主机轴封调整门前电动门,调开主蒸汽供轴封调整门,控制轴封汽压力在0.023~0.040MPa,调整低压轴封汽温度在150~170℃,维持主机真空正常,即真空值高于81kPa。
A5、检查真空高于81KPa,打开高压旁路门,尽量关闭低压旁路门,控制并维持冷段再热蒸汽管汽力在0.6~1.0MPa之间,向辅汽联箱供汽,向除氧器进汽加热。
A6、检查机组具备启动条件,锅炉建立风烟系统后立即进行炉膛吹扫,条件满足后,即燃烧稳定且点火能源满足,投等离子启动制粉系统锅炉点火运行进行升温升压。
需要说明的是,如果机组发生异常而导致停运,应尽快查明机组单机运行过程中发生机组异常停运的原因。若短时间内能够查明机组异常停运原因,则保持送风机及引风机运行,锅炉尽快完成炉膛吹扫,启动一次风机和密封风机运行,锅炉建立风烟系统后,尽快点火升温升压,并适当控制锅炉总风量,避免大风量将炉膛内热量带走;若短时间不能查明机组异常停运原因,则停止送风机及引风机运行,锅炉保温保压。
汽机启动过程按要求,即高中压汽缸壁金属温升率<1.5℃/min,高中压外缸外壁上、下半温差小于50℃,高压内缸外壁上、下半温差小于35℃,控制高中压汽缸壁金属温升率和汽缸上下壁温在正常范围。
A7、机组升温升压过程开启机侧主蒸汽管疏水及热再蒸汽管疏水,加快主蒸汽管、再热蒸汽管的温升速度,并加强对给水的调整,维持汽包水位正常,即水位满足-50mm~+50mm。
需要说明的是,机组升温升压过程及时调整高低压旁路控制冷再压力,维持较高辅汽压力满足除氧器加热需求,同时防止辅汽联箱、除氧器超压。
A8、当主、再热蒸汽参数满足汽轮机冲转参数要求,汽轮机采用高中压缸联合启动方式进行极热态启动冲转并网带负荷。
需要说明的是,汽机冲转前主再热管道、抽汽管道和汽机本体疏水充分,确保进入汽轮机的主蒸汽温度至少具有50℃的过热度。
A9、汽轮机冲转及机组低负荷过程必须关小高、低压旁路门开度,使冷再压力低于0.3MPa(以高压缸不闷缸为准),确保高排逆止门正常打开,高压缸排汽温度正常。
需要说明的是,采用高旁路门及低旁路门调整压力供辅助蒸汽时,运行人员应加强对高排逆止门、主汽门、调门关闭严密情况进行监视,防止阀门关闭不严、汽机超速,同时加强再热汽压力监视及控制,防止辅汽联箱、除氧器、再热器超压坏设备。
A10、机组并网加负荷,当冷再蒸汽管压力高于0.7MPa,及时投入水解器运行进行尿素水解制氨。
需要说明的是,汽机升速过程中应加强对轴向位移、高中压缸胀差、低压缸胀差、轴承振动、瓦温的监视,有异常变化的振动和瓦温情况则作好记录,发现滑销系统卡涩等情况应延长暖机时间或研究解决措施。
A11、当机组并网后,辅助联箱压力高于0.7MPa,辅助蒸汽温高于300℃时,检查辅汽供轴封汽管道充分疏水后切换至辅汽供轴封汽。
需要说明的是,机组升温升压过程随着主汽压力变化,及时调节轴封压力,防止轴封压力不稳,影响机组真空或机组进冷气。因轴封温度随着主汽温度变化而变化,没有调节手段,辅汽运行稳定后及时切换到辅汽,轴封汽切换时疏水要充分、缓慢,防止轴封温度下降过快,轴封骤冷,引起机组摩擦等恶性事故发生。
锅炉升温升压过程为避免主蒸汽温度大幅波动,轴封汽母管温度不低于300℃,轴封汽源切换防止因轴封汽温度波动造成轴封汽带水及冷汽进入汽轮机,导致大轴弯曲事故发生。
锅炉升温升压过程严格按要求控制主蒸汽管及再热蒸汽管的汽温升率,严格按要求控制汽包上下壁温差不超过40℃。
A12、当SCR入口烟温高于310℃,投入脱硝系统运行。机组负荷大于20%(即主蒸汽流量大于216t/h),注意控制NOX在环保指标要求范围内,即NOX含量小于100mg/m3
A13、按调度曲线加带负荷。
需要说明的是,上述启动方案适用于机组启动前机侧主蒸汽温度≥480℃。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,包括以下步骤:
调节单机热态启动前的机组状态,以满足启动条件;所述启动条件包括轴封压力、温度及主机真空度;
当机组状态满足启动条件时,对锅炉升温升压,调节主蒸汽和再热蒸汽;
当主蒸汽和再热蒸汽满足汽轮机冲转参数要求时,对汽轮机采用高中压缸联合启动方式进行热态启动冲转以并网带负荷。
2.根据权利要求1所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,所述调节单机热态启动前的机组状态,以满足启动条件,包括步骤:
当主蒸汽供轴封汽管路疏水充分,则投运主蒸汽送轴封,且投运过程中轴封汽母管轴封汽温度不低于300℃;
主蒸汽送轴封时,打开主蒸汽供主机轴封调整门前电动门,调开主蒸汽供轴封调整门,控制轴封汽压力在0.023~0.040MPa,调整低压轴封汽温度在150~170℃,维持主机真空;
当主机真空度高于81KPa,打开高压旁路门,关闭低压旁路门,控制并维持冷段再热蒸汽压力在0.6~1.0MPa之间,向辅汽联箱供汽,向除氧器进汽加热。
3.根据权利要求2所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,对锅炉升温升压,调节主蒸汽和再热蒸汽,包括步骤:
使用锅炉风烟系统进行炉膛吹扫;
投等离子启动制粉系统对锅炉点火运行进行升温升压;
锅炉升温压过程中,开启主蒸汽管疏水和热再蒸汽管疏水,增加主蒸汽管及再热蒸汽管的温升速度,调整给水以维持汽包水位至预设范围。
4.根据权利要求3所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,锅炉升温升压过程中,控制汽包上下壁温差不超过40℃。
5.根据权利要求4所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,进入汽轮机的主蒸汽温度至少具有50℃的过热度。
6.根据权利要求5所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,在汽轮机冲转及机组低负荷过程中,包括步骤:
减小高旁路门及低旁路门开度,使冷再热蒸汽管压力低于0.3MPa,打开高排逆止门,并监控高压缸排汽温度。
7.根据权利要求6所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,机组并网过程中,包括步骤:
机组并网加负荷且当冷再热蒸汽管压力高于0.7MPa时,投入水解器运行进行尿素水解制氨。
8.根据权利要求1所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,机组并网后,还包括步骤:
当辅助联箱压力高于0.7MPa且辅助蒸汽温度高于300℃时,检测辅汽供轴封汽管道充分疏水后切换至辅汽供轴封汽。
9.根据权利要求1所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,所述调节单机热态启动前的机组状态之前,还包括步骤:
当机组单机运行过程中发生机组异常停运,且汽轮机转速为零则投入连续盘车。
10.根据权利要求9所述的无辅助汽源的单机热态启动方法,其特征在于,所述机组异常停运后,还包括步骤:
关闭高压旁路门、低压旁路门、主蒸汽管及再热蒸汽管疏水门。
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