CN113882919A - 一种热电联产机组供热系统及保供热处置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热电联产机组供热系统及保供热处置方法，可以提升供热灵活稳定性的技术及应用，尤其是在企业多机组间互备互联，打破机组之间固有界限，增强企业保供热能力；包括四台机组，四台机组拥有三套热网系统，分别为一期高温网、一期低温网以及二期高温网；一期高温网包括1号机高温热网、2号机高温热网；一期低温网包括1号机低温热网、2号机低温热网；二期高温网包括3号机高温热网、4号机高温热网；一期高温网由1号机和2号机中排抽汽提供汽源，一期低温网由1号机和2号机五段抽汽提供汽源，二期高温3号机和4号机中排供热母管提供汽源，将各个系统的供汽侧进行互联互接，实现多种机组运行方式下热网供汽互联。
Description
技术领域
本发明涉及一种热电联产机组供热系统及保供热处置方法。
背景技术
供热企业担负着保证供热安全和质量的重要责任和使命，事关广大人民群众切身利益和社会稳定，冬季保证城市热网系统供热安全、稳定是关乎民生的政治任务，也是供热企业履行社会职责的直接体现。近年来国家能源监督管理部门、各地方政府对供热安全重视不断提升，每年各供热企业也不断采取“热网冬病夏治”等措施提升热网供热灵活稳定性，持续提升供热安全稳定是各供热企业不断探寻的目标。
现阶段提升火电灵活性的主要技术路线有两种：一是设置储热装置或电加热装置，实现热电解耦，在调峰困难时段利用储热装置或电加热装置对外供热，补充热电联产机组由于发电负荷降低带来的供热能力不足，降低供热强迫出力；二是对热电联产/纯凝机组本体进行深度改造，降低锅炉最小连续出力以及机组的最小技术出力，并通过增加减温减压器等方式增加低负荷运行工况下的供热能力。但是近年来电网调峰与火电机组供热之间矛盾逐渐突出，已在较大程度上影响城市居民冬季供暖安全，部分火力发电企业由于煤炭等市场外部资源形式影响，机组运行方式也在逐渐受到制约和影响，种种因素无形中增加了企业供热风险。
现有技术缺点：
(1)现有的热电厂热网系统并联供热的混水系统技术，需要增设多个混水罐，基础投资较大，且机组供热蒸汽侧没有互联，未从根本上消除由于机组本身引发的供热安全隐患；
(2)现有的多台机组耦合的余热梯级利用热网系统技术，针对的是常规空冷热电机组余热的利用进行挖掘，未针对北方广泛的水冷机组，适用性较狭窄；
(3)现有的抽汽供热量自适应的网源协调供热系统及方法，针对自己自身进行优化处理，同样未从根本上消除由于机组本身引发的供热安全隐患；
(4)现有的火电机组热电解耦灵活性调峰系统技术应用，需要额外增设电极锅炉及附属一整套设备，基础投资较大，消耗大量电力资源，同时系统安全性较低，增加运维难度，火力发电企业普遍对首台套设备掌握有限，年初应用该技术的单位即发生一起人身伤亡事件，此项技术应用前景堪忧。
(5)现有技术大多对单台机组供热系统的某个点进行尝试创新及突破，未充分考虑机组运行方式对供热安全影响，尤其是供热企业机组至少为2台，未将整个企业各台机组均纳入热网系统作为整体进行考虑，未解决单台机组运行不稳定性对热网系统带来的冲击隐患。
因此，本领域技术人员提供了一种热电联产机组供热系统及保供热处置方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明提供了一种热电联产机组供热系统及保供热处置方法，在现有技术基础上，可以提升供热灵活稳定性的技术及应用，尤其是在企业多机组间互备互联，打破机组之间固有界限，增强企业保供热能力。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的一种热电联产机组供热系统互备互联技术，包括四台机组，机组分别为1号、2号、3号、4号机组，四台机组拥有三套热网系统，分别为一期高温网、一期低温网以及二期高温网；
一期高温网包括1号机高温热网、2号机高温热网；
一期低温网包括1号机低温热网、2号机低温热网；
二期高温网包括3号机高温热网、4号机高温热网；
一期高温网拥有4台加热器，分别由1号机和2号机中排抽汽提供汽源，一期低温网拥有2台加热器，分别由1号机和2号机五段抽汽提供汽源，二期高温网有5台加热器，由3号机和4号机中排供热母管提供汽源，同时拥有尖峰和基本两台加热器为备用，相应的疏水回收至相应机组的除氧器，将各个系统的供汽侧进行互联互接，实现多种机组运行方式下热网供汽互联；
供热抽汽为4号机组高低旁联合抽汽加中排抽汽，从再热热段上引出蒸汽减温减压，经过高低压两级减温减压器减温减压到满足热网加热器的设计要求参数时，联合中排抽汽，进入热网加热器，对于1号机组对汽轮机旁路打孔增设阀门及管路，极端运行条件下，可借助旁路直供热网，对于换热后加热器产生的疏水，敷设管路阀门进行互联互接，实现任一机组组合运行方式下，全厂各热网加热器均能可靠利用，任一加热器有汽源并且疏水可靠回收本机。
进一步的，一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法如下：
如二期3号机组跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至两台运行机组供热；通过1号机、2号机供热汽源联络门带5、6号高温网加热器，疏水回收至运行机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
具体操作如下：迅速关闭3号机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门，逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门。依次投入5、6号高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
如二期4号机组跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至两台运行机组供热；3号机组带二期热网首站加热器，通过1号机、2号机供热汽源联络带5、6高温网加热器，疏水回收至运行机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
具体操作如下：
迅速关闭4号机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门，缓慢开启二期热网首站1、2、3号减压阀，调整二期热网首站供水温度，疏水正常回收到3号机组，同时缓慢关闭二期中排至5、6号高温热网加热器供汽电动门和高温热网加热器进汽调阀；逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门，依次投入5、、6号高温网加热器，疏水回收至一期运行机组；
如二期两台机组均跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至一期运行机组供热；启动二期热网首站电泵运行，通过一二期热网供汽联络向二期热网首站供汽，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
具体操作如下：迅速关闭3、4号机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门；逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门，依次投入5、6号高温网加热器，疏水回收至一期运行机组；缓慢开启二期热网首站1、2、3号减压阀，调整全厂热网供水温度，疏水正常回收到一期运行机组；
如一期运行机组跳闸:可迅速将该运行机组热负荷转至二期运行机组供热，通过一二期供热汽源联络门带跳闸机组高温网加热器，疏水回收至3号机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
迅速关闭一期跳闸机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门；逐渐开启二期中排至3、4号高温热网加热器供汽电动门；
依次投入3、4号高温网加热器，疏水回收至3号机组。
进一步的，一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法如下：
1.如二期运行机组跳闸：
可迅速将二期高温网热负荷转至一期两台机组供热；通过一二期高温网供汽联络管，由一期向二期高温网供汽，带二期高温网，疏水回收至一期运行机组，满足二期高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
具体操作如下：
(1)迅速关闭二期基本、尖峰热网供汽电动门、逆止门，迅速关闭二期高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门，二期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)依次投入二期供热首站高温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至一期机组。
如一期运行一台机组跳闸：迅速将该运行机组热负荷转至一期运行机组供热，通过1号机、2号机供热汽源联络门带跳闸机组高温网加热器，疏水回收至运行机组，同时增大二期基本、尖峰加热器供热负荷，满足一期高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
具体操作如下：
(1)迅速关闭一期跳闸机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门。
逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门。
(2)依次投入一期跳闸机组高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
如一期一台运行机组跳闸：应迅速将该运行机组低温网热负荷转至一期另一台运行机组供热，具体操作如下：
(3)迅速关闭跳闸机组五抽、六抽至低温网供汽电动门、逆止门。
(4)加大运行机组低温网供汽量，同时全开跳闸机组低温网加热器水侧旁路门，关闭跳闸机组低温网水侧入口门，根据水侧压力关小跳闸机组低温网加热器水侧旁路门。
如一期两台运行机组均跳闸：应迅速将两台运行机组热负荷转至二期运行机组供热，通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至二期运行机组，满足一期高温网运行需要，同时通过一期中排带低温网加热器，满足低温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
具体操作如下：
(1)迅速关闭一期两台机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门、一期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)依次投入一期两台跳闸机组高温网加热器和低温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至二期运行机组。
进一步的，一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法如下：如3号机组跳闸，应迅速将跳闸机组热负荷转至4号机组供热，通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至4号机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；具体操作如下：
(1)迅速关闭3号机组机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门，关闭一期高温热网加热器供汽调阀。
(2)缓慢开启二期热网首站一级母管联络电动门，暖管结束后全开该门。
(3)根据供热要求依次投入一期高温热网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至4号机组除氧器。
如4号机组跳闸，应迅速将跳闸机组热负荷转至3号机组供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；具体操作如下：
(1)迅速关闭4号机组机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门。
(2)缓慢开启二期热网首站1、2、3号减压阀，疏水正常回收至3号机组除氧器。
进一步的，一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法如下：如一期一台运行机组跳闸，可迅速将跳闸机组热负荷转至运行机组供热，通过1号机和2号机中排供汽联络和一二期高温网供汽联络管，全厂热网由一期运行机组带，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；具体操作如下：
(1)迅速关闭跳闸机组机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门、二期热网首站减压阀。
(2)逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门，依次投入一期跳闸机组高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
(3)缓慢开启二期热网首站减压阀，投入二期热网首站运行，疏水回收到一期运行机组。
进一步的，一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法如下：如二期运行机组发生跳闸，可迅速将热负荷转至一期运行机组供热；必要时通过1号机、2号机组供热汽源联络门投入备用机组高温热网加热器，疏水回收至运行机组，满足高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，同时尽快恢复二期跳闸机组或二期备用机组运行并供热，具体操作如下：
(1)迅速关闭二期基本、尖峰热网供汽电动门、逆止门，迅速关闭二期高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门，二期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)依次投入二期供热首站高温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至一期机组；
(4)开启一期高温网供汽联络管疏水门，一期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(5)投入一期备用机组的高温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至一期运行机组。
如一期运行机组跳闸，可迅速将热负荷转至二期运行机组供热，同时通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至二期运行机组，满足一期高温网运行需要，同时通过一期中排带低温网加热器，满足低温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，同时应尽快恢复一期跳闸机组或一期备用机组运行并供热；具体操作如下：
(1)迅速关闭一期跳闸机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门、一期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)投入一期跳闸机组或备用机组高温网加热器和低温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至二期运行机组。
一期运行机组所带本机两台高温热网加热器发生故障，可通过1号机、2号机组高温热网汽源供汽联络门带临机加热器确保供热品质，具体操作如下：
(1)迅速关闭一期运行机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启1号机、2号机组高温网供汽联络管疏水门，放净疏水后，微开该门暖管。
(3)暖管结束后，逐渐开启1号机、2号机组高温网供汽联络门。
(4)投入一期备用机组高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
进一步的，一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法如下：全厂1号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)1号机组单独运行，缓慢开启1号机和2号机高温热网供汽联络门，逐渐投入5、6号高温热网加热器，疏水正常回收到1号机除氧器。
(2)如4号机组运行，停机前维持锅炉运行，如4号机组备用，应立即启动4号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行。
(3)缓慢开启4号机组锅炉直供系统低旁电动门至二期热网首站供汽，疏水正常回收到4号机除氧器。
(4)根据供热需要缓慢关闭原机组低旁调门和开大供热低旁调门开度，调整进入供热系统的供汽量。
全厂2号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用1号和4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)调度令2号机组单独运行。
(2)应立即启动1号和4号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行。
(3)1号机组旁路系统投运后，逐渐投入3、4号高温热网加热器运行，疏水正常回收到1号机除氧器。
(4)4号机组旁路系统投运后，缓慢开启4号机组锅炉直供系统低旁电动门至二期热网首站供汽，疏水正常回收到4号机除氧器。
全厂3号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用1号和4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)调度令3号机组单独运行。
(2)应立即启动1号和4号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行。
(3)1号机组旁路系统投运后，逐渐投入3、4号高温热网加热器运行，疏水正常回收到1号机除氧器。
(4)4号机组锅炉直供系统投运后，缓慢投入4号机尖峰、基本热网加热器运行，疏水正常回收到4号机除氧器。
全厂4号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用1号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)调度令4号机组单独运行，缓慢开启一二期中排联络至5、6号高温热网加热器电动门，逐渐投入5、6号高温热网加热器运行，疏水正常回收到4号机除氧器。
(2)如1号机组运行，停机前维持锅炉运行，如1号机组备用，应立即启动1号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行；
1号机组旁路系统投运后，缓慢投入3、4号高温热网加热器运行，疏水正常回收到1号机除氧器。
进一步的，一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法如下：如4台机组全部故障停运，立即采用1号炉和4号炉直供热确保全厂热网供热，具体操作如下：
(1)1号炉、4号炉点火升压，投运机组旁路系统；
(2)按照规程要求投运机组旁路供热系统；
(3)1号机组条件满足旁路系统投运，缓慢开启低旁至1号机中排母管供汽电动门，逐渐投入3、4号高温热网加热器，缓慢关闭低旁至凝汽器调门后电动门，根据供热需求决定是否通过1号机和2号机高温热网供汽联络投入5、6号高温热网加热器，疏水回收到1号机除氧器。
(4)4号机组条件满足投入旁路系统运行，缓慢开启锅炉直供系统低旁电动门至二期热网首站供汽，疏水正常回收到4号机除氧器，根据供热需要缓慢关闭原机组低旁调门和开大供热低旁调门开度，调整进入供热系统的供气量。
在上述技术方案中，本发明提供的一种热电联产机组供热系统及保供热处置方法，解决现有技术无法将供热企业多台机组抽汽蒸汽侧互联、现有技术改善热网系统优化运行需要较大基础投资的问题；解决现有技术仅对单台机组进行优化而未将全厂全部设备一体优化、现有技术未针对机组停运等极端运行条件下的保供热的问题；
具有以下有益效果：本发明中，四台机组供热母管互联、疏水管路互联，打破单元制机组界限，互为备用；
四台机组任何一台机组运行即可满足供热要求，极端运行条件下锅炉蒸汽可直供热网管线，满足供热要求；供热不受机组运行方式限制，任何机组运行中突然出现问题，不影响整个热网系统稳定运行，满足热网系统运行稳定要求。
应用中可根据机组运行情况，科学分配热网抽汽，保证机组运行处于最优经济性状态，促进节能降耗。
本发明仅需敷设相关管路阀门等基础设施，基础投资较少，可行性较大；可保证冬季供热期任何情况下安全、经济、稳定，从根本上将供热风险隐患降至最低；
本发明结构简单，日常维护量较少，设备系统运行可靠、稳定性较高；尤其是热电联产企业，可灵活应用，也可同时在其他工业企业进行推广，提升设备系统运行可靠性，应用及推广前景较好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种热电联产机组供热系统互备互联技术的连接示意图；
附图标记说明：
1、电动隔离阀门；2、热网系统疏水泵；3、手动隔离阀门。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本热网系统互备互联技术及应用根据各企业机组数量及热网系统可灵活进行应用处理，原理是一致的，可在推广应用中灵活实践。
参见图1所示；
本发明以四台机组为例进行应用说明，并针对相应设备进行编号。
机组分别为1号、2号、3号、4号机组，四台机组拥有三套热网系统，分别为1号机高温热网、2号机高温热网(以下简称：一期高温网)、1号机低温热网、2号机低温热网(以下简称：一期低温网)和3号机高温热网、4号机高温热网(以下简称：二期高温网)。
一期高温网拥有4台加热器，分别由1号机和2号机中排抽汽提供汽源，一期低温网拥有2台加热器，分别由1号机和2号机五段抽汽提供汽源，二期高温网有5台加热器，由3号机和4号机中排供热母管提供汽源，同时拥有尖峰和基本两台加热器为备用，相应的疏水回收至相应机组的除氧器。
供热企业供热的基本方式为从汽轮机抽汽到相应的热网加热器与水侧进行换热，达到加热居民采暖用水的目的，本发明应用的方式主要是将各个系统的供汽侧进行互联互接，实现多种机组运行方式下热网供汽互联；采取敷设管道及增设隔离阀门等方式进行连接，同时对于换热后加热器产生的疏水，敷设管路阀门进行互联互接，实现任一机组组合运行方式下，全厂各热网加热器均能可靠利用，任一加热器有汽源并且疏水可靠回收本机，保证供热质量，从而达到提高热网灵活性目的。
方案对机组极限运行条件下运行方式进行了充分考虑并赋予实施。
供热抽汽方案选择为4号机组高低旁联合抽汽加中排抽汽，从再热热段上引出蒸汽减温减压，经过高低压两级减温减压器减温减压到满足热网加热器的设计要求参数时，联合中排抽汽，进入热网加热器，既可满足现有电厂采暖热负荷，同时，又没有如设置热水储热罐和电锅炉方案需要的大块场地要求。对于1号机组对汽轮机旁路打孔增设阀门及管路，极端运行条件下，可借助旁路直供热网。此种方案对原有机组系统基本不做改动，且设备投资小，改造施工工期较短，短期内即可投入运行，最大限度提升机组供热能力。
(2)发明应用效果(异常情况保供热措施)
(一)本发明“二期两台、一期一台”机组运行方式保供热处置方法：
1.如二期3号机组跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至两台运行机组供热；通过1号机、2号机供热汽源联络门带5、6号高温网加热器，疏水回收至运行机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭3号机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门。
逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门。
(2)依次投入5、6号高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
2.如二期4号机组跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至两台运行机组供热；3号机组带二期热网首站加热器，通过1号机、2号机供热汽源联络带5、6高温网加热器，疏水回收至运行机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭4号机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门。缓慢开启二期热网首站1、2、3号减压阀，调整二期热网首站供水温度，疏水正常回收到3号机组，同时缓慢关闭二期中排至5、6号高温热网加热器供汽电动门和高温热网加热器进汽调阀。
(2)逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门，依次投入5、、6号高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
3.如二期两台机组均跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至一期运行机组供热；启动二期热网首站电泵运行，通过一二期热网供汽联络向二期热网首站供汽，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭3、4号机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门。
(2)逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门，依次投入5、、6号高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
(3)缓慢开启二期热网首站1、2、3号减压阀，调整全厂热网供水温度，疏水正常回收到一期运行机组。
4.如一期运行机组跳闸，可迅速将该运行机组热负荷转至二期运行机组供热，通过一二期供热汽源联络门带跳闸机组高温网加热器，疏水回收至3号机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭一期跳闸机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门。逐渐开启二期中排至3、4号高温热网加热器供汽电动门。
(2)依次投入3、4号高温网加热器，疏水回收至3号机组。
(二)本发明“二期一台一期两台”机组运行方式保供热处置方法：
1.如二期运行机组跳闸：可迅速将二期高温网热负荷转至一期两台机组供热；通过一二期高温网供汽联络管，由一期向二期高温网供汽，带二期高温网，疏水回收至一期运行机组，满足二期高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭二期基本、尖峰热网供汽电动门、逆止门，迅速关闭二期高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门，二期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)依次投入二期供热首站高温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至一期机组。
2.如一期运行一台机组跳闸，应迅速将该运行机组热负荷转至一期运行机组供热，通过1号机、2号机供热汽源联络门带跳闸机组高温网加热器，疏水回收至运行机组，同时增大二期基本、尖峰加热器供热负荷，满足一期高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭一期跳闸机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门。
逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门。
(2)依次投入一期跳闸机组高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
如一期一台运行机组跳闸，应迅速将该运行机组低温网热负荷转至一期另一台运行机组供热，具体操作如下：
(3)迅速关闭跳闸机组五抽、六抽至低温网供汽电动门、逆止门。
(4)加大运行机组低温网供汽量，同时全开跳闸机组低温网加热器水侧旁路门，关闭跳闸机组低温网水侧入口门，根据水侧压力关小跳闸机组低温网加热器水侧旁路门。
3.如一期两台运行机组均跳闸，应迅速将两台运行机组热负荷转至二期运行机组供热，通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至二期运行机组，满足一期高温网运行需要，同时通过一期中排带低温网加热器，满足低温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭一期两台机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门、一期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)依次投入一期两台跳闸机组高温网加热器和低温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至二期运行机组。
(三)本发明“二期两台一期全停”机组运行方式保供热处置方法：
1.如3号机组跳闸，应迅速将跳闸机组热负荷转至4号机组供热，通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至4号机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭3号机组机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门，关闭一期高温热网加热器供汽调阀。
(2)缓慢开启二期热网首站一级母管联络电动门，暖管结束后全开该门。
(3)根据供热要求依次投入一期高温热网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至4号机组除氧器。
2.如4号机组跳闸，应迅速将跳闸机组热负荷转至3号机组供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭4号机组机组高温网供汽快关阀、逆止阀、电动门、高温网加热器供汽调门。
(2)缓慢开启二期热网首站1、2、3号减压阀，疏水正常回收至3号机组除氧器。
(四)本发明“一期两台二期全停”机组运行方式保供热处置方法：
1.如一期一台运行机组跳闸，可迅速将跳闸机组热负荷转至运行机组供热，通过1号机和2号机中排供汽联络和一二期高温网供汽联络管，全厂热网由一期运行机组带，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)迅速关闭跳闸机组机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门、高温网加热器供汽调门、二期热网首站减压阀。
(2)逐渐开启1号机、2号机高温网供汽联络门，依次投入一期跳闸机组高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
(3)缓慢开启二期热网首站减压阀，投入二期热网首站运行，疏水回收到一期运行机组。
(五)本发明“二期一台一期一台”机组运行方式保供热处置方法：
1.如二期运行机组发生跳闸，可迅速将热负荷转至一期运行机组供热；必要时通过1号机、2号机组供热汽源联络门投入备用机组高温热网加热器，疏水回收至运行机组，满足高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，同时尽快恢复二期跳闸机组或二期备用机组运行并供热，具体操作如下：
(1)迅速关闭二期基本、尖峰热网供汽电动门、逆止门，迅速关闭二期高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门，二期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)依次投入二期供热首站高温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至一期机组；
(4)开启一期高温网供汽联络管疏水门，一期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(5)投入一期备用机组的高温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至一期运行机组。
2.如一期运行机组跳闸，可迅速将热负荷转至二期运行机组供热，同时通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至二期运行机组，满足一期高温网运行需要，同时通过一期中排带低温网加热器，满足低温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，同时应尽快恢复一期跳闸机组或一期备用机组运行并供热，具体操作如下：
(1)迅速关闭一期跳闸机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启一二期高温网供汽联络管疏水门、一期高温网供汽管道疏水门，放净疏水后，微开一二期高温网供汽联络门暖管，暖管结束后全开该门。
(3)投入一期跳闸机组或备用机组高温网加热器和低温网加热器，疏水水位正常后启动疏水泵，将疏水回收至二期运行机组。
3.一期运行机组所带本机两台高温热网加热器发生故障，可通过1号机、2号机组高温热网汽源供汽联络门带临机加热器确保供热品质，具体操作如下：
(1)迅速关闭一期运行机组高温网供汽快关阀、逆止阀、手门。
(2)开启1号机、2号机组高温网供汽联络管疏水门，放净疏水后，微开该门暖管。
(3)暖管结束后，逐渐开启1号机、2号机组高温网供汽联络门。
(4)投入一期备用机组高温网加热器，疏水回收至一期运行机组。
(六)本发明“单机”运行方式保供热处置方法：
1.全厂1号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)1号机组单独运行，缓慢开启1号机和2号机高温热网供汽联络门，逐渐投入5、6号高温热网加热器，疏水正常回收到1号机除氧器。
(2)如4号机组运行，停机前维持锅炉运行，如4号机组备用，应立即启动4号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行。
(3)缓慢开启4号机组锅炉直供系统低旁电动门至二期热网首站供汽，疏水正常回收到4号机除氧器。
(4)根据供热需要缓慢关闭原机组低旁调门和开大供热低旁调门开度，调整进入供热系统的供汽量。
2.全厂2号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用1号和4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)调度令2号机组单独运行。
(2)应立即启动1号和4号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行。
(3)1号机组旁路系统投运后，逐渐投入3、4号高温热网加热器运行，疏水正常回收到1号机除氧器。
(4)4号机组旁路系统投运后，缓慢开启4号机组锅炉直供系统低旁电动门至二期热网首站供汽，疏水正常回收到4号机除氧器。
3.全厂3号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用1号和4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)调度令3号机组单独运行。
(2)应立即启动1号和4号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行。
(3)1号机组旁路系统投运后，逐渐投入3、4号高温热网加热器运行，疏水正常回收到1号机除氧器。
(4)4号机组锅炉直供系统投运后，缓慢投入4号机尖峰、基本热网加热器运行，疏水正常回收到4号机除氧器。
4.全厂4号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用1号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，具体操作如下：
(1)调度令4号机组单独运行，缓慢开启一二期中排联络至5、6号高温热网加热器电动门，逐渐投入5、6号高温热网加热器运行，疏水正常回收到4号机除氧器。
(2)如1号机组运行，停机前维持锅炉运行，如1号机组备用，应立即启动1号机组锅炉运行，条件满足投入旁路系统运行。
(3)1号机组旁路系统投运后，缓慢投入3、4号高温热网加热器运行，疏水正常回收到1号机除氧器。
(七)本发明全部机组停运(锅炉直供方式)保供热处置方法：
1.如4台机组全部故障停运，立即采用1号炉和4号炉直供热确保全厂热网供热，具体操作如下：
(1)1号炉、4号炉点火升压，投运机组旁路系统；
(2)按照规程要求投运机组旁路供热系统；
(3)1号机组条件满足旁路系统投运，缓慢开启低旁至1号机中排母管供汽电动门，逐渐投入3、4号高温热网加热器，缓慢关闭低旁至凝汽器调门后电动门，根据供热需求决定是否通过1号机和2号机高温热网供汽联络投入5、6号高温热网加热器，疏水回收到1号机除氧器。
(4)4号机组条件满足投入旁路系统运行，缓慢开启锅炉直供系统低旁电动门至二期热网首站供汽，疏水正常回收到4号机除氧器，根据供热需要缓慢关闭原机组低旁调门和开大供热低旁调门开度，调整进入供热系统的供气量。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种热电联产机组供热系统，其特征在于，包括四台机组，机组分别为1号、2号、3号、4号机组，四台机组拥有三套热网系统，分别为一期高温网、一期低温网以及二期高温网；
一期高温网包括1号机高温热网、2号机高温热网；
一期低温网包括1号机低温热网、2号机低温热网；
二期高温网包括3号机高温热网、4号机高温热网；
一期高温网拥有4台加热器，分别由1号机和2号机中排抽汽提供汽源，一期低温网拥有2台加热器，分别由1号机和2号机五段抽汽提供汽源，二期高温网有5台加热器，由3号机和4号机中排供热母管提供汽源，同时拥有尖峰和基本两台加热器为备用，相应的疏水回收至相应机组的除氧器，将各个系统的供汽侧进行互联互接，实现多种机组运行方式下热网供汽互联；
供热抽汽为4号机组高低旁联合抽汽加中排抽汽，从再热热段上引出蒸汽减温减压，经过高低压两级减温减压器减温减压到满足热网加热器的设计要求参数时，联合中排抽汽，进入热网加热器，对于1号机组对汽轮机旁路打孔增设阀门及管路，极端运行条件下，可借助旁路直供热网，对于换热后加热器产生的疏水，敷设管路阀门进行互联互接，实现任一机组组合运行方式下，全厂各热网加热器均能可靠利用，任一加热器有汽源并且疏水可靠回收本机。
2.一种热电联产机组供热系统的保供热处置方法，其特征在于：
如二期3号机组跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至两台运行机组供热；通过1号机、2号机供热汽源联络门带5、6号高温网加热器，疏水回收至运行机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
如二期4号机组跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至两台运行机组供热；3号机组带二期热网首站加热器，通过1号机、2号机供热汽源联络带5、6高温网加热器，疏水回收至运行机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
如二期两台机组均跳闸：可迅速将跳闸机组热负荷转至一期运行机组供热；启动二期热网首站电泵运行，通过一二期热网供汽联络向二期热网首站供汽，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
如一期运行机组跳闸:可迅速将该运行机组热负荷转至二期运行机组供热，通过一二期供热汽源联络门带跳闸机组高温网加热器，疏水回收至3号机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR。
3.一种热电联产机组供热系统的保供热处置方法，其特征在于：
如二期运行机组跳闸：迅速将二期高温网热负荷转至一期两台机组供热；通过一二期高温网供汽联络管，由一期向二期高温网供汽，带二期高温网，疏水回收至一期运行机组，满足二期高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
如一期运行一台机组跳闸：迅速将该运行机组热负荷转至一期运行机组供热，通过1号机、2号机供热汽源联络门带跳闸机组高温网加热器，疏水回收至运行机组，同时增大二期基本、尖峰加热器供热负荷，满足一期高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
如一期一台运行机组跳闸：迅速将该运行机组低温网热负荷转至一期另一台运行机组供热；
如一期两台运行机组均跳闸：迅速将两台运行机组热负荷转至二期运行机组供热，通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至二期运行机组，满足一期高温网运行需要，同时通过一期中排带低温网加热器，满足低温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR。
4.一种热电联产机组供热系统的保供热处置方法，其特征在于：
如3号机组跳闸，应迅速将跳闸机组热负荷转至4号机组供热，通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至4号机组，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
如4号机组跳闸，应迅速将跳闸机组热负荷转至3号机组供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR。
5.一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法，其特征在于：
如一期一台运行机组跳闸，可迅速将跳闸机组热负荷转至运行机组供热，通过1号机和2号机中排供汽联络和一二期高温网供汽联络管，全厂热网由一期运行机组带，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR。
6.一种热电联产机组供热系统的保供热处置方法，其特征在于：
如二期运行机组发生跳闸，可迅速将热负荷转至一期运行机组供热；必要时通过1号机、2号机组供热汽源联络门投入备用机组高温热网加热器，疏水回收至运行机组，满足高温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，同时尽快恢复二期跳闸机组或二期备用机组运行并供热；
如一期运行机组跳闸，可迅速将热负荷转至二期运行机组供热，同时通过一二期高温网供汽联络管，由二期向一期高温网供汽，带一期高温网，疏水回收至二期运行机组，满足一期高温网运行需要，同时通过一期中排带低温网加热器，满足低温网运行需要，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR，同时应尽快恢复一期跳闸机组或一期备用机组运行并供热；
如一期运行机组所带本机两台高温热网加热器发生故障，可通过1号机、2号机组高温热网汽源供汽联络门带临机加热器确保供热品质。
7.一种热电联产机组供热系统的保供热处置方法，其特征在于：
如全厂1号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
如全厂2号机组单独运行，其余机组受电网限制无法并网运行，为了确保不发生限供、断供事故，立即采用1号和4号炉直供热确保全厂热网供热，联系调度确保运行机组负荷率不低于70％MCR；
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1号机组旁路系统投运后，缓慢投入3、4号高温热网加热器运行，疏水正常回收到1号机除氧器。
8.一种热电联产机组供热系统互备互联技术的保供热处置方法，其特征在于：
如4台机组全部故障停运，立即采用1号炉和4号炉直供热确保全厂热网供热。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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