CN111075318A - 一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条及制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条及制作工艺，包括基体件(1)和嵌装件(2)，基体件(1)为一次性挤压成型的复合材料整体构件，基体件(1)的横截面形状为“U”字形，嵌装件(2)为一次性挤压成型的金属构件，嵌装件(2)的横截面形状为“几”字形，基体件(1)与嵌装件(2)之间形成有闭口空腔(3)，闭口空腔(3)内填充有分子筛，基体件(1)包括以下重量份的组分：聚醚多元醇95‑110份、二异氰酸酯114‑118份、脱模剂3‑5份、无碱玻璃纤维150‑180份，本发明结构简单，生产制作方便快捷，机械性能高，间隔固定支撑牢固，具有防火隔热功能，生产制造成本低，有利于大批量使用。

Description

一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条及制作工艺
技术领域
本发明涉及建筑节能材料技术领域，具体涉及一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条及制作工艺。
背景技术
间隔条作为一种粘接密封安装在中空玻璃之间，起间隔支撑和隔热保温作用的产品已经被人们广泛认可并使用。目前国内生产的中空玻璃间隔条主要有铝合金间隔条、不锈钢间隔条和单纯有机塑料间隔条三大类，但在实际使用中都存在有各自的不足之处，铝合金间隔条本身的导热系数较大，使中空玻璃的隔热保温效果大幅降低，属于冷边间隔条，且铝合金的熔点较低，防火性能差；不锈钢间隔条的导热系数小，隔热保温防火效果好，属于暖边间隔条，但是生产加工成本高，不利于大批量生产使用；单纯有机塑料间隔条的导热系数小，隔热保温效果好，但是不防火，且易老化变形，机械性能差，导致中空玻璃寿命变短。
因此，现实生活中需要一种结构简单机械性能高的、具有防火隔热功能的、且生产制造成本低的、性价比高易于大批量使用的中空玻璃隔热条。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条及制作工艺，结构简单，生产制作方便快捷，机械性能高，间隔固定支撑牢固，具有防火隔热功能，生产制造成本低，有利于大批量使用。
本发明采用的技术方案是：一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，包括基体件1和嵌装件2，基体件1为一次性挤压成型的复合材料整体构件，基体件1的横截面形状为“U”字形，其中间设有开口腔，其两侧边的上端向内设置有安装挡边11，嵌装件2为一次性挤压成型的金属构件，嵌装件2的横截面形状为“几”字形，其中间设有开口腔，其两侧边的上下端向外设置有嵌装卡边21，嵌装件2的顶面上均匀设置有若干个透气吸水小孔22，嵌装件2嵌装在基体件1上，嵌装卡边21与安装挡边11紧密接触，基体件1与嵌装件2之间形成有闭口空腔3，闭口空腔3内填充有分子筛，基体件1包括以下重量份的组分：聚醚多元醇95-110份、二异氰酸酯114-118份、脱模剂3-5份、无碱玻璃纤维150-180份。
进一步改进，所述的基体件1包括以下重量份的组分：聚醚多元醇100份、二异氰酸酯116份、脱模剂4份、无碱玻璃纤维165份。
进一步改进，所述的聚醚多元醇为丙三醇聚氧丙烯化物、2-乙基己基巯基乙酸酯、二丁基锡聚乙二醇或聚丙二醇中的一种或一种以上。
进一步改进，所述的二异氰酸酯为甲苯-2、4-二异氰酸酯、二苯甲烷-4、4′-二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或一种以上。
进一步改进，所述的脱模剂为乳酸乙酯、4′-二氨基二苯基甲烷、乙二胺、乙二醇或丁二醇中的一种或一种以上。
进一步改进，所述的无碱玻璃纤维为连续长玻璃纤维，玻璃纤维的表面浸润有浸润剂。
进一步改进，所述的嵌装件2的材料为铝合金或不锈钢中的一种。
一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条制作工艺，包括如下步骤：
A、制作基体件1
称取重量份为100份的聚醚多元醇原料液和重量份为4份的脱模剂原料液，使用搅拌器在转速为1500转/分下搅拌60分钟以上，使两组分原料液均匀混合；
将搅拌混合得到的两组分原料液倒入注胶机A罐，将二异氰酸酯原料液倒入B罐，调整注胶机输出比，使A罐原料液与B罐原料液的输出混合比为104∶116；
将注胶机输出的A罐原料液、B罐原料液同时注入低压挤出模具腔内，将无碱玻璃纤维穿入低压挤出模具腔内，使无碱玻璃纤维与A罐原料液、B罐原料液充分浸润混合，A罐原料液、B罐原料液与无碱玻璃纤维的浸润混合比为104∶116∶165；
控制低压挤出模具的前段浸润混合腔温度为20℃～30℃，控制低压挤出模具的后段固化成型腔温度为150℃～200℃；
挤出成型长条状的型材，冷却定型，牵引输出，定长切割，备用；
B、制作嵌装件2
挤出或滚压成型长条状的型材，牵引输出；
冲压加工出透气吸水小孔；
定长切割，备用；
C、组装
使用穿条机将嵌装件2型材穿入在基体件1型材的开口部位，使嵌装卡边21与安装挡边11紧密接触，使基体件1与嵌装件2之间形成有闭口空腔3，将分子筛填充在闭口空腔3内。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单，生产制作方便快捷，机械性能高，间隔固定支撑牢固，具有防火隔热功能，生产制造成本低，有利于大批量使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示，一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，包括基体件1和嵌装件2，基体件1为一次性挤压成型的复合材料整体构件，基体件1的横截面形状为“U”字形，其中间设有开口腔，其两侧边的上端向内设置有安装挡边11，嵌装件2为一次性挤压成型的金属构件，材料为铝合金6063-T5，嵌装件2的横截面形状为“几”字形，其中间设有开口腔，其两侧边的上下端向外设置有嵌装卡边21，嵌装件2的顶面上均匀设置有若干个透气吸水小孔22，嵌装件2嵌装在基体件1上，嵌装卡边21与安装挡边11紧密接触，基体件1与嵌装件2之间形成有闭口空腔3，闭口空腔3内填充有分子筛，基体件1包括以下重量份的组分：聚醚多元醇100份、二异氰酸酯116份、脱模剂4份、无碱玻璃纤维165份。
优选地，所述的聚醚多元醇为丙三醇聚氧丙烯化物和聚丙二醇，其分子量为1600。所述的二异氰酸酯为甲苯-2、4-二异氰酸酯和二苯甲烷-4。所述的脱模剂为乳酸乙酯。所述的无碱玻璃纤维为连续长玻璃纤维，玻璃纤维的表面浸润有浸润剂。
一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条制作工艺，包括如下步骤：
A、制作基体件1
称取重量份为100份的聚醚多元醇原料液和重量份为4份的脱模剂原料液，使用搅拌器在转速为1500转/分下搅拌60分钟以上，使两组分原料液均匀混合；
将搅拌混合得到的两组分原料液倒入注胶机A罐，将二异氰酸酯原料液倒入B罐，调整注胶机输出比，使A罐原料液与B罐原料液的输出混合比为104∶116；
将注胶机输出的A罐原料液、B罐原料液同时注入低压挤出模具腔内，将无碱玻璃纤维穿入低压挤出模具腔内，使无碱玻璃纤维与A罐原料液、B罐原料液充分浸润混合，A罐原料液、B罐原料液与无碱玻璃纤维的浸润混合比为104∶116∶165；
控制低压挤出模具的前段浸润混合腔温度为20℃～30℃，控制低压挤出模具的后段固化成型腔温度为150℃～200℃；
挤出成型长条状的型材，冷却定型，牵引输出，定长切割，备用；
B、制作嵌装件2
挤出或滚压成型长条状的型材，牵引输出；
冲压加工出透气吸水小孔；
定长切割，备用；
C、组装
使用穿条机将嵌装件2型材穿入在基体件1型材的开口部位，使嵌装卡边21与安装挡边11紧密接触，使基体件1与嵌装件2之间形成有闭口空腔3，将分子筛填充在闭口空腔3内。
该复合材料暖边间隔条的基体件1由聚醚多元醇、二异氰酸酯和脱模剂的混合液中添加无碱玻璃纤维，浸润混合加热固化挤出成型，玻璃纤维作为强化聚氨酯塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大、耐热防火性能好，该复合材料基体件1的机械性能高，生产用料和加工成本低；嵌装件2嵌装在基体件1上，嵌装件2的顶面上均匀设置有若干个透气吸水小孔22，冲压加工透气吸水小孔工艺简单，加工成本低，闭口空腔3内填充有分子筛，透气吸水小孔可以增加分子筛的吸潮能力。
该复合材料暖边间隔条通过基体件1的两侧边与中空玻璃粘接，间隔固定支撑牢固，具有防火隔热功能，增加中空玻璃的使用寿命，可使中空玻璃应用于防火门窗。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，其特征在于，包括基体件(1)和嵌装件(2)，基体件(1)为一次性挤压成型的复合材料整体构件，基体件(1)的横截面形状为“U”字形，其中间设有开口腔，其两侧边的上端向内设置有安装挡边(11)，嵌装件(2)为一次性挤压成型的金属构件，嵌装件(2)的横截面形状为“几”字形，其中间设有开口腔，其两侧边的上下端向外设置有嵌装卡边(21)，嵌装件(2)的顶面上均匀设置有若干个透气吸水小孔(22)，嵌装件(2)嵌装在基体件(1)上，嵌装卡边(21)与安装挡边(11)紧密接触，基体件(1)与嵌装件(2)之间形成有闭口空腔(3)，闭口空腔(3)内填充有分子筛，基体件(1)包括以下重量份的组分：聚醚多元醇95-110份、二异氰酸酯114-118份、脱模剂3-5份、无碱玻璃纤维150-180份。
2.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，其特征在于，所述的基体件(1)包括以下重量份的组分：聚醚多元醇100份、二异氰酸酯116份、脱模剂4份、无碱玻璃纤维165份。
3.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，其特征在于，所述的聚醚多元醇为丙三醇聚氧丙烯化物、2-乙基己基巯基乙酸酯、二丁基锡聚乙二醇或聚丙二醇中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，其特征在于，所述的二异氰酸酯为甲苯-2、4-二异氰酸酯、二苯甲烷-4、4′-二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，其特征在于，所述的脱模剂为乳酸乙酯、4′-二氨基二苯基甲烷、乙二胺、乙二醇或丁二醇中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，其特征在于，所述的无碱玻璃纤维为连续长玻璃纤维，玻璃纤维的表面浸润有浸润剂。
7.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条，其特征在于，所述的嵌装件(2)的材料为铝合金或不锈钢中的一种。
8.一种具有防火隔热功能的复合材料暖边间隔条制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
A、制作基体件(1)
称取重量份为100份的聚醚多元醇原料液和重量份为4份的脱模剂原料液，使用搅拌器在转速为1500转/分下搅拌60分钟以上，使两组分原料液均匀混合；
将搅拌混合得到的两组分原料液倒入注胶机A罐，将二异氰酸酯原料液倒入B罐，调整注胶机输出比，使A罐原料液与B罐原料液的输出混合比为104∶116；
将注胶机输出的A罐原料液、B罐原料液同时注入低压挤出模具腔内，将无碱玻璃纤维穿入低压挤出模具腔内，使无碱玻璃纤维与A罐原料液、B罐原料液充分浸润混合，A罐原料液、B罐原料液与无碱玻璃纤维的浸润混合比为104∶116∶165；
控制低压挤出模具的前段浸润混合腔温度为20℃～30℃，控制低压挤出模具的后段固化成型腔温度为150℃～200℃；
挤出成型长条状的型材，冷却定型，牵引输出，定长切割，备用；
B、制作嵌装件(2)
挤出或滚压成型长条状的型材，牵引输出；
冲压加工出透气吸水小孔；
定长切割，备用；
C、组装
使用穿条机将嵌装件(2)型材穿入在基体件(1)型材的开口部位，使嵌装卡边(21)与安装挡边(11)紧密接触，使基体件(1)与嵌装件(2)之间形成有闭口空腔(3)，将分子筛填充在闭口空腔(3)内。
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