CN111073375A - 一种自清洁隔热透明薄膜及其制备方法 - Google Patents

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    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic

Abstract

本发明提供一种自清洁隔热透明薄膜及其制备方法，薄膜包含红外阻隔剂、自清洁剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂，自清洁剂包覆在红外阻隔剂外表面，通过本发明提供的技术方案，可以制备出既能阻隔热量、又能自清洁的透明薄膜，涂敷在汽车建筑物的玻璃上可以既能阻隔太阳光红外线的热量，又能实现自清洁的效果，绿色化保地实现汽车和建筑物透光、降温和自清洁的效果。

Description

一种自清洁隔热透明薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种自清洁隔热透明薄膜及其制备方法，属于薄膜技术领域。
背景技术
汽车和建筑物的玻璃，能够透过太阳光线，形成透光照明的作用，但是，太阳光线携带了大量的热量，会给密闭空间造成很高的温度，同时玻璃需要及时清洗，否则会影响视线、透光和美观。
然而太阳光的红外区波段的热量占太阳光总热量的43％，因此如果将太阳光中的红外部分过滤掉，就可以大大降低太阳光带来的热量而不影响照明。另外，在玻璃表面涂敷超疏水薄膜能够实现玻璃的自清洁效果。
然而当前并没有能够同时实现这两种作用的薄膜，而在玻璃表面分别涂敷两种功能的薄膜既不经济也不现实。总之现有技术难以同时满足既能隔热又能自清洁的要求。
发明内容
为解决以上问题，本发明提出了一种自清洁隔热透明薄膜及其制备方法，具体技术方案是：
一种自清洁隔热透明薄膜，包含如下重量百分比的各组分：红外阻隔剂40％～65％、自清洁剂10％～45％、流平剂3％～5％、消泡剂1％～3％、成膜助剂5％～8％，自清洁剂包覆在红外阻隔剂外表面，
红外阻隔剂至少包含纳米铟锡氧化物、纳米锑锡氧化物中的一种，铟锡氧化物或纳米锑锡氧化物的粒径为20～100nm，
自清洁剂为脂肪酸金属盐，
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，
消泡剂为高碳醇，
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
一种自清洁隔热透明薄膜，各组分重量百分比优选为的：
红外阻隔剂至少包含纳米铟锡氧化物、纳米锑锡氧化物中的一种，铟锡氧化物或纳米锑锡氧化物的粒径为40～80nm，含量为50％，
自清洁剂为十四酸铜，含量为38％
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，含量为4％
消泡剂为高碳醇，含量为2％
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，含量为6％。
一种自清洁隔热透明薄膜制备方法，包括如下步骤：
将十四酸溶解于乙醇中，形成溶液；
加入氯化铜，并不断搅拌，直至溶解；
加入烷基改性有机硅氧烷、高碳醇、丙二醇甲醚醋酸酯，并不断搅拌，直至溶解；
加入铟锡氧化物或纳米锑锡氧化物纳米颗粒，并不断搅拌，加热至50℃～60℃，形成悬浊液；
蒸发脱去乙醇溶剂；
干燥成膜。
本发明技术效果
通过本发明提供的技术方案，可以制备出既能阻隔热量、又能自清洁的透明薄膜，涂敷在汽车建筑物的玻璃上可以既能阻隔太阳光红外线的热量，又能实现自清洁的效果，绿色化保地实现汽车和建筑物透光、降温和自清洁的效果。
附图说明
图1是自清洁隔热透明薄膜制备方法步骤示意图
具体实施方式
实施例1
一种自清洁隔热透明薄膜，包含红外阻隔剂、自清洁剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂，自清洁剂包覆在红外阻隔剂外表面，各组分重量百分比优选为的：
红外阻隔剂包含纳米铟锡氧化物，纳米铟锡氧化物为40～80nm，含量为50％，
自清洁剂为十四酸铜，含量为38％
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，含量为4％
消泡剂为高碳醇，含量为2％
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，含量为6％。
隔热率为70，接触角为95°，滚动角为2°。
实施例2
一种自清洁隔热透明薄膜，包含红外阻隔剂、自清洁剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂，自清洁剂包覆在红外阻隔剂外表面，各组分重量百分比优选为的：
红外阻隔剂包含纳米锑锡氧化物，纳米锑锡氧化物为20～40nm，含量为65％，
自清洁剂为十四酸铜，含量为19％
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，含量为5％
消泡剂为高碳醇，含量为3％
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，含量为8％。
隔热率为80％，接触角为80°，滚动角为5°。
实施例3
一种自清洁隔热透明薄膜，包含红外阻隔剂、自清洁剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂，自清洁剂包覆在红外阻隔剂外表面，各组分重量百分比优选为的：
红外阻隔剂包含纳米铟锡氧化物，纳米铟锡氧化物为40～100nm，含量为40％，
自清洁剂为十四酸铜，含量为45％
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，含量为5％
消泡剂为高碳醇，含量为3％
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，含量为7％。
隔热率为65％，接触角为97°，滚动角为2°。
实施例4
一种自清洁隔热透明薄膜，包含红外阻隔剂、自清洁剂、流平剂、消泡剂、成膜助剂，自清洁剂包覆在红外阻隔剂外表面，各组分重量百分比优选为的：
红外阻隔剂包含相同重量的纳米铟锡氧化物和纳米锑锡氧化物，纳米铟锡氧化物和纳米锑锡氧化物为40～100nm，含量为65％，
自清洁剂为十四酸铜，含量为10％
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，含量为5％
消泡剂为高碳醇，含量为8％
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，含量为7％。
隔热率为80％，接触角为75°，滚动角为6°。
实施例5
一种自清洁隔热透明薄膜制备方法，包括如下步骤：
将十四酸溶解于乙醇中，形成溶液；
加入氯化铜，并不断搅拌，直至溶解；
加入烷基改性有机硅氧烷、高碳醇、丙二醇甲醚醋酸酯，并不断搅拌，直至溶解；
加入铟锡氧化物或纳米锑锡氧化物纳米颗粒，并不断搅拌，加热至50℃～60℃，形成悬浊液；
蒸发脱去乙醇溶剂；
干燥成膜。

Claims (3)

1.一种自清洁隔热透明薄膜，其特征在于包含如下重量百分比的各组分：红外阻隔剂40％～65％、自清洁剂10％～45％、流平剂3％～5％、消泡剂1％～3％、成膜助剂5％～8％，自清洁剂包覆在红外阻隔剂外表面，
红外阻隔剂至少包含纳米铟锡氧化物、纳米锑锡氧化物中的一种，铟锡氧化物或纳米锑锡氧化物的粒径为20～100nm，
自清洁剂为脂肪酸金属盐，
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，
消泡剂为高碳醇，
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
2.根据权利要求1所述一种自清洁隔热透明薄膜，其特征在于各组分重量百分比优选为的：
红外阻隔剂至少包含纳米铟锡氧化物、纳米锑锡氧化物中的一种，铟锡氧化物或纳米锑锡氧化物的粒径为40～80nm，含量为50％，
自清洁剂为十四酸铜，含量为38％
流平剂为烷基改性有机硅氧烷，含量为4％
消泡剂为高碳醇，含量为2％
成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，含量为6％。
3.根据权利要求1、2所述一种自清洁隔热透明薄膜制备方法，其特征在于包括如下步骤：
将十四酸溶解于乙醇中，形成溶液；
加入氯化铜，并不断搅拌，直至溶解；
加入烷基改性有机硅氧烷、高碳醇、丙二醇甲醚醋酸酯，并不断搅拌，直至溶解；
加入铟锡氧化物或纳米锑锡氧化物纳米颗粒，并不断搅拌，加热至50℃～60℃，形成悬浊液；
蒸发脱去乙醇溶剂；
干燥成膜。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101891395A (zh) * 2010-07-08 2010-11-24 江苏惠宇玻璃有限公司 一种隔热自清洁涂膜钢化玻璃制备方法
CN107236425A (zh) * 2017-06-23 2017-10-10 南京工业大学 一种自清洁型紫外光固化透明隔热涂料及其制备方法

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