CN111072183A - 一种电镀用镀铜后水洗水的回用方法及其回用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀用镀铜后水洗水的回用方法及其回用装置，所述方法可实现50‑70％水洗水回用，具体包括如下步骤：(1)将镀铜后水洗水通过第一增压泵抽到反应沉淀池进行反应沉淀，所述沉淀物排放至污水处理站，其余液体通过第二增压泵泵至DF膜进行过滤；(2)经过DF膜过滤后的液体流至中间水箱；所述中间水箱内的液体通过第三增压泵泵进一级反渗透系统进行再次过滤；(3)通过一级反渗透系统过滤后所形成的浓缩水排至污水处理站，其余液体经过二级反渗透系统进行第三次过滤；(4)通过二级反渗透系统过滤后的浓缩水排至所述中间水箱，其余液体排至活化后水洗池进行镀铜后水洗水的回用。所述回用装置是根据上述回用方法进行水洗水的回用。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀用镀铜后水洗水的回用方法及其回用装置。
背景技术
现有技术在对电镀后的镀铜水洗后的水并没有深度处理而是直接排放或者仅仅经过初步处理，这样不仅会造成水资源的浪费，同时排放出来的污水里面含有镀铜时所使用的酸和盐，使得污水不仅含有大量有害的重金属离子，同时其PH值过小也很容易造成环境污染。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种电镀用镀铜后水洗水的回用方法及其回用装置。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种电镀用镀铜后水洗水的回用方法，包括如下步骤：
(1)将镀铜后水洗水通过第一增压泵抽到反应沉淀池进行反应沉淀，所述反应沉淀槽配有PH自动调节系统和ORP自动加药系统，所述反应沉淀槽还能够监测反应沉淀槽内沉淀物的沉淀量，所述沉淀物排放至污水处理站，其余液体通过第二增压泵泵至DF膜进行过滤；
(2)经过DF膜过滤后的液体流至中间水箱；所述中间水箱内的液体通过第三增压泵泵进一级反渗透系统进行再次过滤；
(3)通过一级反渗透系统过滤后所形成的浓缩水排至污水处理站，其余液体经过二级反渗透系统进行第三次过滤；
(4)通过二级反渗透系统过滤后的浓缩水排至所述中间水箱，其余液体排至活化后水洗池进行镀铜后水洗水的回用。
优先地，所述PH自动调节系统和ORP自动加药系统用于调节水洗水PH值及氧化物含量。
优先地，所述中间水箱起缓冲作用，用于调节DF膜和反渗透系统间处理水量差异。
优先地，所述水洗水经过一级反渗透系统和二级反渗透系统过滤后的出水满足生产线纯水用水水质要求。
一种电镀用镀铜后水洗水的回用装置，包括多个镀铜水洗池，至少三个增压泵，配有PH自动调节系统和ORP自动加药系统的反应沉淀池，DF膜，中间水箱，一级反渗透系统，二级反渗透以及多个连接管；所述电镀用镀铜后水洗水的回用装置是根据如上所述的电镀用镀铜后水洗水的回用方法进行电镀用镀铜后水洗水的回用。
本发明具有如下有益效果：实现酸铜后水洗水的在线回用；实现酸铜后水洗水与活化后水洗水同时进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种电镀用镀铜后水洗水的回用方法，包括如下步骤：
(1)将镀铜后水洗水通过第一增压泵抽到反应沉淀池进行反应沉淀，所述反应沉淀槽配有PH自动调节系统和ORP自动加药系统，所述反应沉淀槽还能够监测反应沉淀槽内沉淀物的沉淀量，所述沉淀物排放至污水处理站，其余液体通过第二增压泵泵至DF膜进行过滤；
(2)经过DF膜过滤后的液体流至中间水箱；所述中间水箱内的液体通过第三增压泵泵进一级反渗透系统进行再次过滤；
(3)通过一级反渗透系统过滤后所形成的浓缩水排至污水处理站，其余液体经过二级反渗透系统进行第三次过滤；
(4)通过二级反渗透系统过滤后的浓缩水排至所述中间水箱，其余液体排至活化后水洗池进行镀铜后水洗水的回用。
参考说明书附图1，一种电镀用镀铜后水洗水的回用装置具体设置为：通过连接管与酸铜水洗1相连的增压泵，通过连接管与增压泵出口相连的反应沉淀槽，反应沉淀槽配有PH自动调节系统和ORP自动加药系统(通过测量氧化还原电位进行氧化还原剂加药的系统)，监测反应沉淀槽内沉淀物的沉淀量，将沉淀物排放至污水处理站；通过连接管与反应沉淀槽相连的增压泵，通过连接管与增压泵出口端相连的DF膜(微滤膜)，通过连接管与DF膜出水端相连的中间水箱，DF膜通过连接管与中间水箱的增压泵，通过连接管与增压泵出口相连的一级反渗透系统，一级反渗透系统出水端通过连接管与二级反渗透系统相连，一级反渗透系统浓缩水出水端通过连接管排放至污水处理站，二级反渗透系统出水端通过连接管与活化后水洗2相连，二级反渗透系统浓缩水出水端通过连接管与中间水箱相连。其中：反应沉淀槽配合PH自动调节系统和ORP自动加药系统调节水洗水PH值及氧化物含量；DF膜主要作用是对经过PH自动调节系统和ORP自动加药系统调整后的水洗水进行过滤，满足反渗透膜系统进水要求；中间水箱起缓冲作用，用于调节DF膜和反渗透系统间处理水量差异；反渗透系统主要对水洗水进行过滤处理，使出水满足生产线纯水用水水质要求。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电镀用镀铜后水洗水的回用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将镀铜后水洗水通过第一增压泵抽到反应沉淀池进行反应沉淀，所述反应沉淀槽配有PH自动调节系统和ORP自动加药系统，所述反应沉淀槽还能够监测反应沉淀槽内沉淀物的沉淀量，所述沉淀物排放至污水处理站，其余液体通过第二增压泵泵至DF膜进行过滤；
(2)经过DF膜过滤后的液体流至中间水箱；所述中间水箱内的液体通过第三增压泵泵进一级反渗透系统进行再次过滤；
(3)通过一级反渗透系统过滤后所形成的浓缩水排至污水处理站，其余液体经过二级反渗透系统进行第三次过滤；
(4)通过二级反渗透系统过滤后的浓缩水排至所述中间水箱，其余液体排至活化后水洗池进行镀铜后水洗水的回用。
2.根据权利要求1所述的电镀用镀铜后水洗水的回用方法，其特征在于，所述PH自动调节系统和ORP自动加药系统用于调节水洗水PH值及氧化物含量。
3.根据权利要求1或2所述的电镀用镀铜后水洗水的回用方法，其特征在于，所述中间水箱起缓冲作用，用于调节DF膜和反渗透系统间处理水量差异。
4.根据权利要求3所述的电镀用镀铜后水洗水的回用方法，其特征在于，所述水洗水经过一级反渗透系统和二级反渗透系统过滤后的出水满足电导率小于20μs/cm的生产线纯水用水水质要求。
5.一种电镀用镀铜后水洗水的回用装置，其特征在于，包括多个镀铜水洗池，至少三个增压泵，配有PH自动调节系统和ORP自动加药系统的反应沉淀池，DF膜，中间水箱，一级反渗透系统，二级反渗透以及多个连接管；所述电镀用镀铜后水洗水的回用装置是根据如权利要求1-4之一所述的电镀用镀铜后水洗水的回用方法进行电镀用镀铜后水洗水的回用。
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