CN109574272A - 一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺 - Google Patents

一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109574272A
CN109574272A CN201811601330.0A CN201811601330A CN109574272A CN 109574272 A CN109574272 A CN 109574272A CN 201811601330 A CN201811601330 A CN 201811601330A CN 109574272 A CN109574272 A CN 109574272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reverse osmosis
level
concentration
water
counter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811601330.0A
Other languages
English (en)
Inventor
季宏飞
吴晓伟
王俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Hengli Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hefei Hengli Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Hengli Equipment Co Ltd filed Critical Hefei Hengli Equipment Co Ltd
Priority to CN201811601330.0A priority Critical patent/CN109574272A/zh
Publication of CN109574272A publication Critical patent/CN109574272A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/12Halogens or halogen-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/20Heavy metals or heavy metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/10Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/18Removal of treatment agents after treatment
    • C02F2303/185The treatment agent being halogen or a halogenated compound

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,包括以下步骤:活性炭过滤预处理:一级反渗透系统;二级反渗透系统;三级反渗透系统;膜清洗系统。与现有技术相比,本发明通过多级反渗透膜浓缩系统的合理搭配,实现含镍电镀漂洗废水的最大限度减量化处理,通过反渗透产水回用实现生产需求纯水的供给。

Description

一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺
技术领域
本发明涉及环保设施技术领域,具体为一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺。
背景技术
一般通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法称为镀镍。其中的电镀镍是在由镍盐、导电盐、PH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
镀镍废水主要分为工艺槽老化废液与漂洗废水。废水产量不一,并且废液及废水的组成比较复杂,包含了重金属盐、络合物、有机物等,因此镀镍废水的处理比较困难,传统方法不但处理效果有限并且会浪费大量水资源。对于镀镍废水的治理,回收再利用是目前发展的共同趋势,由于水资源的短缺以及镀镍废水对环境污染的严重危害性,镀镍企业实现废水的减量化排放及回收重新使用,是未来发展的必然趋势,也是解决镀镍行业造成的环境污染的唯一出路。
目前废液及废水的处理主要采用化学沉淀法、电解法、离子交换法、催化还原法、单一膜反渗透法、生物法等。
但是,多数单一方法都不能得到很好的处理效果,并且会浪费大量水资源,实现不了水资源的节约及回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,包括以下步骤:
(2)活性炭过滤预处理:针对漂洗槽废水中少量络合有机物及可能存在的余氯成分,漂洗原废水在进入反渗透膜浓缩系统之前,各槽漂洗废液采用溢流方式进入原水收集槽,原水槽内废水经原水泵引入预处理活性炭过滤器内,实现了对原水中COD,颗粒物及余氯成分的降低与去除;
(2)一级反渗透系统:原水经活性炭过滤预处理后,进入一级反渗透系统,活性炭过滤器出水依次经袋式过滤器与精密过滤器双重保险处理后,进入一级反渗透处理系统,经一级高压泵的加压作用后,废水被强行压入一级反渗透膜内进行纯化处理;
(3)二级反渗透系统:一级反渗透系统产生的浓水达到浓度预设值后进入二级反渗透系统,当盐度达到预设值后,系统进行管路流向的电动阀自动切换,二级浓水被定量引入三级原水箱,同时停止一级反渗透系统,保证高盐度浓液的全部转移,高盐度浓液转移完后,恢复原有管路流向,同时启动一级反渗透系统与三级反渗透系统;
(4)三级反渗透系统:二级反渗透浓水进入三级原水箱后,三级原水经三级进料泵与三级高压泵的共同作用,被强行压入三级反渗透膜内进行循环浓缩处理,三级浓水正常情形会全回流入三级原水箱,这样二级浓水持续进入,三级产水持续产出,由此实现三级反渗透处理系统的盐度持续累计,当盐度达到预设值后,系统自动停止三级反渗透处理系统,三级反渗透系统为间歇单独运行模式,经三级持续浓缩后,最后可进行回收利用的高浓度浓液由人工通过三级水箱排放口排出收集外运;
(5)膜清洗系统:为实现整体系统的稳定持续运行,当某级反渗透系统发生操作压力异常升高与产水量异常降低后,此时需对系统进行药液清洗以恢复膜芯的通透性,由于三级反渗透系统为间歇单独运行模式,三套反渗透系统共同使用三级原水箱作为清洗水箱,清洗药液由人工配置后倒入清洗水箱内,药液由各级反渗透系统的进料泵与高压泵共同作用引入膜内,进行膜系统的持续循环清洗,直至膜通量恢复。
所述原水经过一级反渗透系统处理后,部分水经净化可直接回用于生产线,实现了原水处理的初级减量化与纯化水的回归生产线重复使用。
所述二级反渗透系统为初次循环浓缩系统,实现了原水处理的再次减量化处理。
所述反渗透系统内所有浓度由电导率数值在线测量仪器显示。
所述三级反渗透系统作为最终循环浓缩系统,实现了原水处理的深度减量化处理,将外排水量减至最少,最终外排浓缩液内镍浓度很高,可作为高浓度镍液进行镍资源回收利用处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过多级反渗透膜浓缩系统的合理搭配,实现含镍电镀漂洗废水的最大限度减量化处理,通过反渗透产水回用实现生产需求纯水的供给。
附图说明
图1为一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,包括以下步骤:
(3)活性炭过滤预处理:针对漂洗槽废水中少量络合有机物及可能存在的余氯成分,漂洗原废水在进入反渗透膜浓缩系统之前,各槽漂洗废液采用溢流方式进入原水收集槽,原水槽内废水经原水泵引入预处理活性炭过滤器内,实现了对原水中COD,颗粒物及余氯成分的降低与去除;
(2)一级反渗透系统:原水经活性炭过滤预处理后,进入一级反渗透系统,活性炭过滤器出水依次经袋式过滤器与精密过滤器双重保险处理后,进入一级反渗透处理系统,经一级高压泵的加压作用后,废水被强行压入一级反渗透膜内进行纯化处理;
(3)二级反渗透系统:一级反渗透系统产生的浓水达到浓度预设值后进入二级反渗透系统,当盐度达到预设值后,系统进行管路流向的电动阀自动切换,二级浓水被定量引入三级原水箱,同时停止一级反渗透系统,保证高盐度浓液的全部转移,高盐度浓液转移完后,恢复原有管路流向,同时启动一级反渗透系统与三级反渗透系统;
(4)三级反渗透系统:二级反渗透浓水进入三级原水箱后,三级原水经三级进料泵与三级高压泵的共同作用,被强行压入三级反渗透膜内进行循环浓缩处理,三级浓水正常情形会全回流入三级原水箱,这样二级浓水持续进入,三级产水持续产出,由此实现三级反渗透处理系统的盐度持续累计,当盐度达到预设值后,系统自动停止三级反渗透处理系统,三级反渗透系统为间歇单独运行模式,经三级持续浓缩后,最后可进行回收利用的高浓度浓液由人工通过三级水箱排放口排出收集外运;
(5)膜清洗系统:为实现整体系统的稳定持续运行,当某级反渗透系统发生操作压力异常升高与产水量异常降低后,此时需对系统进行药液清洗以恢复膜芯的通透性,由于三级反渗透系统为间歇单独运行模式,三套反渗透系统共同使用三级原水箱作为清洗水箱,清洗药液由人工配置后倒入清洗水箱内,药液由各级反渗透系统的进料泵与高压泵共同作用引入膜内,进行膜系统的持续循环清洗,直至膜通量恢复。
所述原水经过一级反渗透系统处理后,部分水经净化可直接回用于生产线,实现了原水处理的初级减量化与纯化水的回归生产线重复使用。
所述二级反渗透系统为初次循环浓缩系统,实现了原水处理的再次减量化处理。
所述反渗透系统内所有浓度由电导率数值在线测量仪器显示。
所述三级反渗透系统作为最终循环浓缩系统,实现了原水处理的深度减量化处理,将外排水量减至最少,最终外排浓缩液内镍浓度很高,可作为高浓度镍液进行镍资源回收利用处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)活性炭过滤预处理:针对漂洗槽废水中少量络合有机物及可能存在的余氯成分,漂洗原废水在进入反渗透膜浓缩系统之前,各槽漂洗废液采用溢流方式进入原水收集槽,原水槽内废水经原水泵引入预处理活性炭过滤器内,实现了对原水中COD,颗粒物及余氯成分的降低与去除;
(2)一级反渗透系统:原水经活性炭过滤预处理后,进入一级反渗透系统,活性炭过滤器出水依次经袋式过滤器与精密过滤器双重保险处理后,进入一级反渗透处理系统,经一级高压泵的加压作用后,废水被强行压入一级反渗透膜内进行纯化处理;
(3)二级反渗透系统:一级反渗透系统产生的浓水达到浓度预设值后进入二级反渗透系统,当盐度达到预设值后,系统进行管路流向的电动阀自动切换,二级浓水被定量引入三级原水箱,同时停止一级反渗透系统,保证高盐度浓液的全部转移,高盐度浓液转移完后,恢复原有管路流向,同时启动一级反渗透系统与三级反渗透系统;
(4)三级反渗透系统:二级反渗透浓水进入三级原水箱后,三级原水经三级进料泵与三级高压泵的共同作用,被强行压入三级反渗透膜内进行循环浓缩处理,三级浓水正常情形会全回流入三级原水箱,这样二级浓水持续进入,三级产水持续产出,由此实现三级反渗透处理系统的盐度持续累计,当盐度达到预设值后,系统自动停止三级反渗透处理系统,三级反渗透系统为间歇单独运行模式,经三级持续浓缩后,最后可进行回收利用的高浓度浓液由人工通过三级水箱排放口排出收集外运;
(5)膜清洗系统:为实现整体系统的稳定持续运行,当某级反渗透系统发生操作压力异常升高与产水量异常降低后,此时需对系统进行药液清洗以恢复膜芯的通透性,由于三级反渗透系统为间歇单独运行模式,三套反渗透系统共同使用三级原水箱作为清洗水箱,清洗药液由人工配置后倒入清洗水箱内,药液由各级反渗透系统的进料泵与高压泵共同作用引入膜内,进行膜系统的持续循环清洗,直至膜通量恢复。
2.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,其特征在于:所述原水经过一级反渗透系统处理后,部分水经净化可直接回用于生产线,实现了原水处理的初级减量化与纯化水的回归生产线重复使用。
3.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,其特征在于:所述二级反渗透系统为初次循环浓缩系统,实现了原水处理的再次减量化处理。
4.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,其特征在于:所述反渗透系统内所有浓度由电导率数值在线测量仪器显示。
5.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺,其特征在于:所述三级反渗透系统作为最终循环浓缩系统,实现了原水处理的深度减量化处理,将外排水量减至最少,最终外排浓缩液内镍浓度很高,可作为高浓度镍液进行镍资源回收利用处理。
CN201811601330.0A 2018-12-26 2018-12-26 一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺 Pending CN109574272A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811601330.0A CN109574272A (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811601330.0A CN109574272A (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109574272A true CN109574272A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65931934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811601330.0A Pending CN109574272A (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109574272A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115974327A (zh) * 2023-01-06 2023-04-18 深圳市山水乐环保科技有限公司 一种镀镍废水镍回收系统及工艺
CN117303474A (zh) * 2023-10-07 2023-12-29 无锡善境环保设备有限公司 水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102515377A (zh) * 2011-12-08 2012-06-27 上海晶宇环境工程有限公司 全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺及专用设备
CN203922886U (zh) * 2014-04-24 2014-11-05 南京集鸿环保科技有限公司 一种含镍废水三级反渗透处理系统
CN108249604A (zh) * 2016-12-28 2018-07-06 南京源泉环保科技股份有限公司 一种用于电镀漂洗废水在线回用零排放的方法及系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102515377A (zh) * 2011-12-08 2012-06-27 上海晶宇环境工程有限公司 全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺及专用设备
CN203922886U (zh) * 2014-04-24 2014-11-05 南京集鸿环保科技有限公司 一种含镍废水三级反渗透处理系统
CN108249604A (zh) * 2016-12-28 2018-07-06 南京源泉环保科技股份有限公司 一种用于电镀漂洗废水在线回用零排放的方法及系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115974327A (zh) * 2023-01-06 2023-04-18 深圳市山水乐环保科技有限公司 一种镀镍废水镍回收系统及工艺
CN117303474A (zh) * 2023-10-07 2023-12-29 无锡善境环保设备有限公司 水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103073123B (zh) 电镀废水循环回用及废水资源化技术工艺
CN103539294B (zh) 回收镀银废水和银的方法
CN102336481A (zh) 电镀漂洗废水中铜和镍的回收及废水零排放工艺
CN1282616C (zh) 电镀中水回用技术
CN102115272A (zh) 铝氧化漂洗废水的处理及回用方法和设备
CN109574272A (zh) 一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺
CN106587459A (zh) 一种电镀清洗废水在线资源化方法
CN209583854U (zh) 一种化学镀镍废水处理设备
CN203307132U (zh) 一种电镀清洗零排放及电镀液回收系统
CN203546192U (zh) 一种电镀逆流漂洗工艺的电解回收金属系统
CN201785261U (zh) 铝氧化漂洗废水的处理及回用设备
CN106495379A (zh) 一种电镀漂洗水循环回用及重金属回收工艺
CN205367919U (zh) 一种电镀漂洗水在线回收系统
CN201634532U (zh) 中水回用ro浓水达标排放系统
CN111018203B (zh) 一种含镍重金属废水资源化回收装置
CN103253798B (zh) 电镀废水中铬离子的零排放处理回用方法及其装置
CN203498177U (zh) 一种电镀含镍废水的处理系统
CN102531243B (zh) 电解锰废水零排放生产工艺
CN205061746U (zh) 一种节能降耗可靠型电镀废水处理回用系统
CN111439875B (zh) 一种电镀铑钌清洗废水的铑钌资源化回收及水回用工艺
CN103435174A (zh) 一种电镀含镍废水的处理系统及工艺
CN201932962U (zh) 一种金属废水处理装置
CN201785255U (zh) 电镀废水化学处理装置
CN206447707U (zh) 一种电镀废水处理系统
CN204918086U (zh) 一种含镍废水资源化回用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190405

RJ01 Rejection of invention patent application after publication