CN111069375B - 调节型折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调节型折弯装置,包括支脚和折弯平台,在折弯平台上固定有支撑架,在支撑架上开设有燕尾形竖向调节槽,在支撑架上设置有折弯定位夹持结构,在燕尾形竖向调节槽内设置有滚珠丝杆且在支撑架的顶部固定有驱动电机,折弯定位夹持结构的端部通过燕尾形滑块螺纹连接在滚珠丝杆上,在燕尾形滑块上固定有旋转电机,在折弯定位夹持结构的底面设置有与旋转电机主轴相连接的旋转轴杆,在旋转轴杆上固定有两个伸缩调节杆,在伸缩调节杆的外侧端固定有折弯锁位结构。本发明的结构设置合理,可以有效且快速的实现折弯操作,实现折弯部位的调节,可以控制旋转电机的旋转角度,有利于提高折弯的效率与折弯的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于折弯设备技术领域,具体涉及一种调节型折弯装置。
背景技术
多边形的五金桶状工件广泛的应用在产品的外壳上,如垃圾桶、储物罐等等,其加工工艺是将五金板材进行多次折弯后再焊接成型。由于不同的产品对折弯部位的要求不同,如折弯部位的直径,折弯的角度等等,为了便于设备能够适应这些不同的加工要求,现有的折弯机需要更换不同的模具进行适应,因此适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的调节型折弯装置。
实现本发明目的的技术方案是一种调节型折弯装置,包括支脚,固定在所述支脚上的折弯平台,在所述折弯平台上固定有支撑架,在所述支撑架上开设有燕尾形竖向调节槽,在所述支撑架上设置有折弯定位夹持结构,在所述燕尾形竖向调节槽内设置有滚珠丝杆且在所述支撑架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机,所述折弯定位夹持结构的端部通过燕尾形滑块螺纹连接在所述燕尾形竖向调节槽的滚珠丝杆上,在所述燕尾形滑块上固定有旋转电机,在所述折弯定位夹持结构的底面设置有与所述旋转电机主轴相连接的旋转轴杆,所述旋转轴杆的两端通过轴承连接在所述折弯定位夹持结构的底面上且在所述旋转轴杆上固定有两个伸缩调节杆,在所述伸缩调节杆的外侧端固定有折弯锁位结构,原料的端头固定在所述折弯锁位结构上且折弯处固定在所述折弯定位夹持结构上,启动旋转电机,使折弯锁位结构转动使原料以折弯定位夹持结构为基点完成折弯。
所述折弯定位夹持结构包括固定在所述支撑架上的夹持底座,在所述夹持底座上方设置有夹持压块,所述夹持压块的两端通过锁紧螺杆可拆装固定在夹持底座上,原料处于夹持底座与夹持压块之间并通过锁紧螺杆锁紧定位。
所述折弯锁位结构包括锁位抵压板和锁位夹压板,在所述锁位抵压板的两端固定有夹紧液压缸,在所述夹紧液压缸的活塞轴上固定有抵压块,所述锁位夹压板抵压在所述锁位抵压板的顶面完成原料夹持并通过抵压块压紧定位。
所述伸缩调节杆包括固定在旋转轴杆上的底部筒杆和设置在所述底部筒杆内的伸缩支杆,在所述底部筒杆的侧壁上固定有定位锁紧螺栓,所述伸缩支杆在所述底部筒杆内调节时通过定位锁紧螺栓进行锁紧定位。
在所述底部筒杆与所述旋转轴杆之间焊接固定有倾斜加强筋杆。
在所述折弯平台上固定有外接电源插头和控制面板,所述控制面板上固定有旋转电机启停按钮、驱动电机控制开关、夹紧液压缸控制按钮。
本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,其不但可以有效且快速的实现折弯操作,而且可以根据需要通过伸缩调节杆的伸缩控制,从而实现折弯部位的调节,并且也可以控制旋转电机的旋转角度,实现折弯角度的控制,操作便捷,有利于提高折弯的效率与折弯的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种调节型折弯装置,包括支脚1,固定在所述支脚上的折弯平台2,在所述折弯平台上固定有支撑架3,在所述支撑架上开设有燕尾形竖向调节槽4,在所述支撑架上设置有折弯定位夹持结构5,在所述燕尾形竖向调节槽内设置有滚珠丝杆6且在所述支撑架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机7,所述折弯定位夹持结构的端部通过燕尾形滑块8螺纹连接在所述燕尾形竖向调节槽的滚珠丝杆上,在所述燕尾形滑块上固定有旋转电机9,在所述折弯定位夹持结构的底面设置有与所述旋转电机主轴相连接的旋转轴杆10,所述旋转轴杆的两端通过轴承11连接在所述折弯定位夹持结构的底面上且在所述旋转轴杆上固定有两个伸缩调节杆12,在所述伸缩调节杆的外侧端固定有折弯锁位结构13,原料的端头固定在所述折弯锁位结构上且折弯处固定在所述折弯定位夹持结构上,启动旋转电机,使折弯锁位结构转动使原料以折弯定位夹持结构为基点完成折弯。折弯角度通过人工控制旋转电机旋转角度实现,为了保证折弯角度的精度,可以在燕尾形滑块上喷涂指示刻度,通过伸缩调节杆对应的指示刻度实现角度的控制。在使用时,控制旋转电机旋转并使折弯锁位结构与折弯定位夹持结构处于同一直线上,方便原料的定位操作。
所述折弯定位夹持结构5包括固定在所述支撑架上的夹持底座51,在所述夹持底座上方设置有夹持压块52,所述夹持压块的两端通过锁紧螺杆53可拆装固定在夹持底座上,原料处于夹持底座与夹持压块之间并通过锁紧螺杆锁紧定位。
所述折弯锁位结构13包括锁位抵压板131和锁位夹压板132,在所述锁位抵压板的两端固定有夹紧液压缸133,在所述夹紧液压缸的活塞轴上固定有抵压块134,所述锁位夹压板抵压在所述锁位抵压板的顶面完成原料夹持并通过抵压块压紧定位。为了保证夹持的稳定性,两端的夹紧液压缸采用同一个开关进行控制。
所述伸缩调节杆12包括固定在旋转轴杆上的底部筒杆121和设置在所述底部筒杆内的伸缩支杆122,在所述底部筒杆的侧壁上固定有定位锁紧螺栓123,所述伸缩支杆在所述底部筒杆内调节时通过定位锁紧螺栓进行锁紧定位。为了保证伸缩调节杆的强度,伸缩调节杆采用不锈钢材料制成。
在所述底部筒杆与所述旋转轴杆之间焊接固定有倾斜加强筋杆14。
在所述折弯平台上固定有外接电源插头15和控制面板16,所述控制面板上固定有旋转电机启停按钮、驱动电机控制开关、夹紧液压缸控制按钮。
本发明的结构设置合理,其不但可以有效且快速的实现折弯操作,而且可以根据需要通过伸缩调节杆的伸缩控制,从而实现折弯部位的调节,并且也可以控制旋转电机的旋转角度,实现折弯角度的控制,操作便捷,有利于提高折弯的效率与折弯的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种调节型折弯装置,包括支脚,固定在所述支脚上的折弯平台,其特征在于:在所述折弯平台上固定有支撑架,在所述支撑架上开设有燕尾形竖向调节槽,在所述支撑架上设置有折弯定位夹持结构,在所述燕尾形竖向调节槽内设置有滚珠丝杆且在所述支撑架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机,所述折弯定位夹持结构的端部通过燕尾形滑块螺纹连接在所述燕尾形竖向调节槽的滚珠丝杆上,在所述燕尾形滑块上固定有旋转电机,在所述折弯定位夹持结构的底面设置有与所述旋转电机主轴相连接的旋转轴杆,所述旋转轴杆的两端通过轴承连接在所述折弯定位夹持结构的底面上且在所述旋转轴杆上固定有两个伸缩调节杆,在所述伸缩调节杆的外侧端固定有折弯锁位结构,原料的端头固定在所述折弯锁位结构上且折弯处固定在所述折弯定位夹持结构上,启动旋转电机,使折弯锁位结构转动使原料以折弯定位夹持结构为基点完成折弯。
2.根据权利要求1所述的调节型折弯装置,其特征在于:所述折弯定位夹持结构包括固定在所述支撑架上的夹持底座,在所述夹持底座上方设置有夹持压块,所述夹持压块的两端通过锁紧螺杆可拆装固定在夹持底座上,原料处于夹持底座与夹持压块之间并通过锁紧螺杆锁紧定位。
3.根据权利要求2所述的调节型折弯装置,其特征在于:所述折弯锁位结构包括锁位抵压板和锁位夹压板,在所述锁位抵压板的两端固定有夹紧液压缸,在所述夹紧液压缸的活塞轴上固定有抵压块,所述锁位夹压板抵压在所述锁位抵压板的顶面完成原料夹持并通过抵压块压紧定位。
4.根据权利要求3所述的调节型折弯装置,其特征在于:所述伸缩调节杆包括固定在旋转轴杆上的底部筒杆和设置在所述底部筒杆内的伸缩支杆,在所述底部筒杆的侧壁上固定有定位锁紧螺栓,所述伸缩支杆在所述底部筒杆内调节时通过定位锁紧螺栓进行锁紧定位。
5.根据权利要求4所述的调节型折弯装置,其特征在于:在所述底部筒杆与所述旋转轴杆之间焊接固定有倾斜加强筋杆。
6.根据权利要求5所述的调节型折弯装置,其特征在于:在所述折弯平台上固定有外接电源插头和控制面板,所述控制面板上固定有旋转电机启停按钮、驱动电机控制开关、夹紧液压缸控制按钮。
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