CN111065213A - 一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，包括退膜箱，退膜箱的左右两端侧壁上分固定安装有水箱和退膜剂箱，退膜箱的侧壁上固定安装有多个喷头，多个喷头分别与水箱和退膜剂箱相连通设置，退膜箱的底部连通设置有排液管，喷头下方的退膜箱内固定安装有第一支撑板，第一支撑板的上端面设有第一凹槽，第一凹槽前后两端的第一支撑板上均固定连接有第一清理机构，第一凹槽内设有放置机构，放置机构的左右两端均固定连接有第一弹性机构，第一弹性机构远离放置机构的一端与第一凹槽的内壁固定连接。本发明不仅便于对线路板进行退膜，提高退膜的效率的同上还没降低使用者的劳动强度，另外，还没提高退膜结构的节能性。

Description

一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构

技术领域

本发明涉及退膜结构技术领域，尤其涉及一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构。

背景技术

线路板加工用退膜结构是一种用于对加工过程中线路板进行退膜的结构，但随着科技的发展，人们对退膜结构的要求越来越高，导致传统的退膜结构已经无法满足人们的使用需求，人们需要可以更好退膜与便于清洁的退膜结构；现有的加工用退膜结构在使用时存在一定的弊端。

现有的退膜结构在使用的时候，不仅退膜的效率较低，而且还不能自动对退膜结构进行清理，不便于使用者使用，是的使用者的劳动强度较大，此外，现有的退膜结构在使用是的节能性较差，为此，我们提出一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，包括退膜箱，所述退膜箱的左右两端侧壁上分固定安装有水箱和退膜剂箱，所述退膜箱的侧壁上固定安装有多个喷头，多个所述喷头分别与水箱和退膜剂箱相连通设置，所述退膜箱的底部连通设置有排液管，所述喷头下方的退膜箱内固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端面设有第一凹槽，所述第一凹槽前后两端的第一支撑板上均固定连接有第一清理机构，所述第一凹槽内设有放置机构，所述放置机构的左右两端均固定连接有第一弹性机构，所述第一弹性机构远离放置机构的一端与第一凹槽的内壁固定连接，所述排液管内设有清理功能的驱动机构，所述驱动机构的清理端与退膜箱的底部相抵接触，所述驱动机构的侧壁上固定连接有用于退膜箱的内壁的第二清理机构，所述驱动机构的上端转动贯穿第一凹槽的底部设置并延伸至其内部，所述驱动机构位于第一凹槽内的部分上同轴固定连接有运动机构，所述运动机构与放置机构的侧壁固定连接。

优选地，所述第一清理机构包括固定连接于第一支撑板上端的竖板，所述竖板靠近第一凹槽的一端侧壁上固定连接有第二弹性机构，所述第二弹性机构远离竖板的一端固定连接有刷板。

优选地，所述第二弹性机构包括固定连接于竖板和刷板之间的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与竖板和刷板固定连接。

优选地，所述放置机构包括设置于第一凹槽内的第二支撑板，所述第二支撑板的上端设有第二凹槽，所述第二支撑板的左右两端侧壁分别与两个第一弹性机构固定连接，所述第二支撑板的前端侧壁与运动机构固定连接。

优选地，所述第一弹性机构包括固定连接于第二支撑板与第一凹槽内壁之间的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二支撑板和第一凹槽的内壁固定连接。

优选地，所述驱动机构包括固定安装于排液管内的横杆，所述横杆上转动贯穿设有旋转轴，所述旋转轴位于排液管内的部分上同轴固定安装有水流驱动的叶轮，所述旋转轴位于退膜箱的环形侧壁上固定连接有两根清理杆，所述清理杆与退膜箱的底部相抵接触，所述旋转轴与第二清理机构固定连接，所述旋转轴的上端转动贯穿第一凹槽的底部设置并与运动机构固定连接。

优选地，所述第二清理机构包括固定连接于旋转轴环形侧壁上的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离旋转轴的一端固定连接有刮板，所述第三伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与刮板和旋转轴固定连接。

优选地，所述运动机构包括同轴固定连接于旋转轴位于第一凹槽内部分上的不完全齿轮，所述不完全齿轮上啮合有齿条，所述齿条固定安装于第二支撑板的前端侧壁上。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过第一清理机构，第一弹性机构、运动机构和喷头的作用，在向线路板上喷洒退膜剂和水清理的同时，能使得线路板在水平方向上往复运动，使得与其相抵接触的第一清理机构能对线路板上的膜进行清理，不仅便于使用者使用，而且还能提高退膜的效率，进而能提高使用者的工作效率。

2、本发明中通过第二清理机构和驱动机构，能对退膜箱的内壁进行清理，现在实现退膜的同时还能对退膜箱进行清理，确保退膜箱的洁净度，在此，过程中不需要使用者手动清理，能有效的降低使用者的劳动强度，在废水的水流为驱动力的作用下，实现对线路板和退膜箱进行清理，有效的提高了退膜结构的节能环保性，利于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为本发明提出的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构中第一支撑板的俯视结构示意图；

图4为图3中的B处局部放大图。

图中：1退膜箱、2水箱、3退膜剂箱、4喷头、5排液管、6第一支撑板、7第一凹槽、8竖板、9刷板、10第一伸缩杆、11第一弹簧、12第二支撑板、13第二凹槽、14第二伸缩杆、15第二弹簧、16旋转轴、17横杆、18叶轮、19清理杆、20第三伸缩杆、21刮板、22第三弹簧、23不完全齿轮、24齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，包括退膜箱1，退膜箱1的左右两端侧壁上分固定安装有水箱2和退膜剂箱3，退膜箱1的侧壁上固定安装有多个喷头4，多个喷头4分别与水箱2和退膜剂箱3相连通设置，退膜箱1的底部连通设置有排液管5，需要说明的是，退膜箱1的内壁呈环形设置，并且多个喷头4均布于退膜箱1的内壁上，多个喷头4分别交替与水箱2和退膜剂箱3连通设置，喷头4与退膜剂箱3和水箱2连通设置的具体结构及工作原理均为现有技术，在此不做赘述，喷头4下方的退膜箱1内固定安装有第一支撑板6，第一支撑板6的上端面设有第一凹槽7，第一凹槽7前后两端的第一支撑板6上均固定连接有第一清理机构，第一凹槽7内设有放置机构，放置机构的左右两端均固定连接有第一弹性机构，第一弹性机构远离放置机构的一端与第一凹槽7的内壁固定连接，排液管5内设有清理功能的驱动机构，驱动机构的清理端与退膜箱1的底部相抵接触，驱动机构的侧壁上固定连接有用于退膜箱1的内壁的第二清理机构，驱动机构的上端转动贯穿第一凹槽7的底部设置并延伸至其内部，驱动机构位于第一凹槽7内的部分上同轴固定连接有运动机构，运动机构与放置机构的侧壁固定连接。

其中，第一清理机构包括固定连接于第一支撑板6上端的竖板8，竖板8靠近第一凹槽7的一端侧壁上固定连接有第二弹性机构，第二弹性机构远离竖板8的一端固定连接有刷板9，需要说明的是，刷板9的刷毛能与放置于放置机构内的线路板相抵接触，并且退膜剂不会对软质的刷毛产生影响。

进一步，第二弹性机构包括固定连接于竖板8和刷板9之间的第一伸缩杆10，第一伸缩杆10上套设有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与竖板8和刷板9固定连接，需要解释的是，在第一弹簧11的作用，能使得刷板9始终与线路板相抵接触。

其中，放置机构包括设置于第一凹槽7内的第二支撑板12，第二支撑板12的上端设有第二凹槽13，第二支撑板12的左右两端侧壁分别与两个第一弹性机构固定连接，第二支撑板12的前端侧壁与运动机构固定连接，值得一提的是，第一支撑板6和第二支撑板12均为镂空板，便于水和退膜剂向下流淌。

更具体的，第一弹性机构包括固定连接于第二支撑板12与第一凹槽7内壁之间的第二伸缩杆14，第二伸缩杆14上套设有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与第二支撑板12和第一凹槽7的内壁固定连接，需要解释的，第二伸缩杆14对第二支撑板12具有支撑作用，在第二弹簧15和运动机构的作用下，使得第二支撑板12能在第一凹槽7内往复运动。

其中，驱动机构包括固定安装于排液管5内的横杆17，横杆17上转动贯穿设有旋转轴16，旋转轴16位于排液管5内的部分上同轴固定安装有水流驱动的叶轮18，旋转轴16位于退膜箱1的环形侧壁上固定连接有两根清理杆19，清理杆19与退膜箱1的底部相抵接触，旋转轴16与第二清理机构固定连接，旋转轴16的上端转动贯穿第一凹槽7的底部设置并与运动机构固定连接，需要说明的是，又向下流淌的废水驱动叶轮18旋转的原理为现有技术，在此不做赘述，退膜箱1的底部呈锥形设置，便于废水向下流淌，两根清理杆19与退膜箱1的底部贴合，清理杆19对排液管5的流通性影响可忽略不计。

更具体的，第二清理机构包括固定连接于旋转轴16环形侧壁上的第三伸缩杆20，第三伸缩杆20远离旋转轴16的一端固定连接有刮板21，第三伸缩杆20上套设有第三弹簧22，第三弹簧22的两端分别与刮板21和旋转轴16固定连接，需要解释的是，通过第三弹簧22和离心力的作用，能使得刮板21始终与第一支撑板6下方的退膜箱1的内壁相抵接触。

其中，运动机构包括同轴固定连接于旋转轴16位于第一凹槽7内部分上的不完全齿轮23，不完全齿轮23上啮合有齿条24，齿条24固定安装于第二支撑板12的前端侧壁上。

本发明中，在使用时，将线路板的底端插设至与其相匹配的第二凹槽13内，对线路板进行固定限位，在通过喷头4对线路板上喷射水和退膜剂时，产生的混合液体流入至排液管5内，作用于叶轮18上，驱动叶轮18进行旋转，同时能带动清理杆19、第三伸缩杆20和不完全齿轮23与其同步旋转，清理杆19的旋转能对退膜箱1的底部进行有效的清理，第三伸缩杆20的旋转能带动刮板21在退膜箱1内旋转，能对退膜箱1的内壁进行有效的清理，并且在离心力和第三弹簧22的作用下，使得刮板21始终与退膜箱1的内壁相抵接触；由于不完全齿轮23与固定在第二支撑板12上的齿条24相啮合，不完全齿轮23的旋转能驱动第二支撑板12内在第一凹槽7内水平运动，即左右运动，在不完全齿轮23与齿条24分离时，在第二弹簧15的作用下，使得第二支撑板12在第一凹槽7内做反向运动，继而能实现第二支撑板12能在第一凹槽7内往复运动，在往复运动的过程中，线路板往复运动并与刷板9产生相对运动，使得多块刷板9能完成对线路板的表面清理的操作，在此，过程中不需要使用者手动清理，能有效的降低使用者的劳动强度，通过废水的水流驱动，能有效的提高了该装置的节能性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，包括退膜箱（1），所述退膜箱（1）的左右两端侧壁上分固定安装有水箱（2）和退膜剂箱（3），所述退膜箱（1）的侧壁上固定安装有多个喷头（4），多个所述喷头（4）分别与水箱（2）和退膜剂箱（3）相连通设置，所述退膜箱（1）的底部连通设置有排液管（5），其特征在于，所述喷头（4）下方的退膜箱（1）内固定安装有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）的上端面设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）前后两端的第一支撑板（6）上均固定连接有第一清理机构，所述第一凹槽（7）内设有放置机构，所述放置机构的左右两端均固定连接有第一弹性机构，所述第一弹性机构远离放置机构的一端与第一凹槽（7）的内壁固定连接，所述排液管（5）内设有清理功能的驱动机构，所述驱动机构的清理端与退膜箱（1）的底部相抵接触，所述驱动机构的侧壁上固定连接有用于退膜箱（1）的内壁的第二清理机构，所述驱动机构的上端转动贯穿第一凹槽（7）的底部设置并延伸至其内部，所述驱动机构位于第一凹槽（7）内的部分上同轴固定连接有运动机构，所述运动机构与放置机构的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，其特征在于，所述第一清理机构包括固定连接于第一支撑板（6）上端的竖板（8），所述竖板（8）靠近第一凹槽（7）的一端侧壁上固定连接有第二弹性机构，所述第二弹性机构远离竖板（8）的一端固定连接有刷板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，其特征在于，所述第二弹性机构包括固定连接于竖板（8）和刷板（9）之间的第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）上套设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的两端分别与竖板（8）和刷板（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，其特征在于，所述放置机构包括设置于第一凹槽（7）内的第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）的上端设有第二凹槽（13），所述第二支撑板（12）的左右两端侧壁分别与两个第一弹性机构固定连接，所述第二支撑板（12）的前端侧壁与运动机构固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，其特征在于，所述第一弹性机构包括固定连接于第二支撑板（12）与第一凹槽（7）内壁之间的第二伸缩杆（14），所述第二伸缩杆（14）上套设有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的两端分别与第二支撑板（12）和第一凹槽（7）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于排液管（5）内的横杆（17），所述横杆（17）上转动贯穿设有旋转轴（16），所述旋转轴（16）位于排液管（5）内的部分上同轴固定安装有水流驱动的叶轮（18），所述旋转轴（16）位于退膜箱（1）的环形侧壁上固定连接有两根清理杆（19），所述清理杆（19）与退膜箱（1）的底部相抵接触，所述旋转轴（16）与第二清理机构固定连接，所述旋转轴（16）的上端转动贯穿第一凹槽（7）的底部设置并与运动机构固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，其特征在于，所述第二清理机构包括固定连接于旋转轴（16）环形侧壁上的第三伸缩杆（20），所述第三伸缩杆（20）远离旋转轴（16）的一端固定连接有刮板（21），所述第三伸缩杆（20）上套设有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）的两端分别与刮板（21）和旋转轴（16）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于使用者退膜的线路板加工用退膜结构，其特征在于，所述运动机构包括同轴固定连接于旋转轴（16）位于第一凹槽（7）内部分上的不完全齿轮（23），所述不完全齿轮（23）上啮合有齿条（24），所述齿条（24）固定安装于第二支撑板（12）的前端侧壁上。

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