CN111064348A - 一种模块开关电源变换器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块开关电源变换器,包括盖板、电源印制板、金属壳体、绝缘片和铆接铜针,所述金属壳体的内部两端设置有限位支撑架,所述限位支撑架的侧边设置有铆接铜针,所述金属壳体的底部设置有绝缘片,本发明解决了电源印制板入壳封装外形定位加工操作性差,生产效率低,质量稳定性差;增加了入壳电源印制板器件布局空间,降低电气绝缘问题风险;新结构外壳设计追加铆针的成本低于生产操作的人工及工装成本;外形质量及引脚相对位置质量的提升也降低了客户端应用空间紧凑的风险;取消飞线接地即降低了劳动强度和生产成本、提高生产效率又大大降低飞线脱焊的风险,优化焊接后的外观质量;拓展了市场销售范围。
Description
技术领域
本发明属于电源变换器技术领域,具体涉及一种模块开关电源变换器。
背景技术
模块开关电源变换器是一种应用广泛电源模块,目前现有该应用的电源产品,散热及屏蔽要求的金属壳封装方式的模块开关电源,其通常的结构设计为印制板PCBA+机加金属壳或拉伸金属壳+灌封胶+焊接底盖板或粘胶固定屏蔽盖板。电源印制板PCBA主要通过工艺工装定位+灌封胶进行定位和固定,如PCBA需与金属壳接地,工艺封装还需单独飞线连接金属壳。对于无法实现PCBA在金属壳内用螺钉紧固,工装固定精度差、生产工序繁琐、成本高,尤其还要PCBA与金属壳飞线接地的金属壳模块电源,现有结构封装方式较难满足,也不宜批量流水化作业。
现有技术方案存在的问题和缺点:生产作业工艺质量不稳定、装配加工性能差;限制了电源模块的开发空间和批量作业生产操作;不能满足引脚及外形封装精度较高的模块电源;对于精益生产、高效益、品质一致性要求同时具备的电源不能满足。只能应用要求较低或生产数量较少的低端电源模块,缩减了市场销售范围,且劳动强度大、效率低、操作复杂、成本高。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种模块开关电源变换器,具有成本低,质量稳定性高的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模块开关电源变换器,包括盖板、电源印制板、金属壳体、绝缘片和铆接铜针,所述金属壳体的内部两端设置有限位支撑架,所述限位支撑架的侧边设置有铆接铜针,所述金属壳体的底部设置有绝缘片,所述金属壳体的外表面与限位支撑架对应位置设置有固定凹槽,所述金属壳体的上端设置有电源印制板,所述电源印制板的表面四周设置有限位导柱,所述电源印制板的上方设置有盖板。
优选的,所述限位支撑架设置为半圆柱状结构,所述限位支撑架与金属壳体为一体式结构。
优选的,所述金属壳体的表面四周均设置有限位的卡块,所述盖板的表面四周均设置有相对应的卡槽。
优选的,所述电源印制板的表面均设置有与铆接铜针相对应的固定孔。
优选的,所述盖板的表面均设置有与限位导柱相对应的固定槽孔。
优选的,所述盖板的表面设置有与限位支撑架的固定孔相对应的固定槽孔。
优选的,所述电源印制板的侧边设置有与限位支撑架尺寸相对应弧形槽。
优选的,所述盖板与金属壳体之间通过卡合固定,所述盖板与金属壳体连接处设置有密封垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明解决了电源印制板入壳封装外形定位加工操作性差,生产效率低,质量稳定性差;增加了入壳电源印制板器件布局空间,降低电气绝缘问题风险;新结构外壳设计追加铆针的成本低于生产操作的人工及工装成本;外形质量及引脚相对位置质量的提升也降低了客户端应用空间紧凑的风险;取消飞线接地即降低了劳动强度和生产成本、提高生产效率又大大降低了飞线脱焊的风险和优化焊接后的外观质量;拓展了市场销售范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的金属壳体俯视结构示意图;
图中:1、盖板;2、电源印制板;3、金属壳体;4、限位支撑架;5、绝缘片;6、固定凹槽;7、铆接铜针;8、限位导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供以下技术方案:一种模块开关电源变换器,包括盖板1、电源印制板2、金属壳体3、绝缘片5和铆接铜针7,金属壳体3的内部两端设置有限位支撑架4,为了提高结构稳定性,限位支撑架4设置为半圆柱状结构,限位支撑架4与金属壳体3为一体式结构,限位支撑架4的侧边设置有铆接铜针7,金属壳体3的底部设置有绝缘片5,金属壳体3的外表面与限位支撑架4对应位置设置有固定凹槽6,金属壳体3的上端设置有电源印制板2,为了方便固定,电源印制板2的表面均设置有与铆接铜针7相对应的固定孔,为了方便进行限位卡合,电源印制板2的侧边设置有与限位支撑架4尺寸相对应弧形槽,电源印制板2的表面四周设置有限位导柱8,电源印制板2的上方设置有盖板1,为了方便限位固定,金属壳体3的表面四周均设置有限位的卡块,盖板1的表面四周均设置有相对应的卡槽,为了方便限位卡合,盖板1的表面均设置有与限位导柱8相对应的固定槽孔,为了方便进行规定,盖板1的表面设置有与限位支撑架4的固定孔相对应的固定槽孔,为了方便固定密封,盖板1与金属壳体3之间通过卡合固定,盖板1与金属壳体3连接处设置有密封垫。
本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,在金属壳体3的底部数控铣铆接定位孔,然后固定有铆接铜针7;电源印制板2套入铆接铜针7入金属壳体3中固定,金属壳体3底部预灌胶绝缘片5,电源印制板2使用螺钉紧固在金属壳体3对应安装孔上,在镶嵌塑料盖板1和金属壳体3结合的部分涂上适量的环保粘接胶,然后将盖板1通过施加外力与金属壳体3铆柱压紧配合固定,固定牢固,稳定性高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种模块开关电源变换器,包括盖板(1)、电源印制板(2)、金属壳体(3)、绝缘片(5)和铆接铜针(7),其特征在于:所述金属壳体(3)的内部两端设置有限位支撑架(4),所述限位支撑架(4)的侧边设置有铆接铜针(7),所述金属壳体(3)的底部设置有绝缘片(5),所述金属壳体(3)的外表面与限位支撑架(4)对应位置设置有固定凹槽(6),所述金属壳体(3)的上端设置有电源印制板(2),所述电源印制板(2)的表面四周设置有限位导柱(8),所述电源印制板(2)的上方设置有盖板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种模块开关电源变换器,其特征在于:所述限位支撑架(4)设置为半圆柱状结构,所述限位支撑架(4)与金属壳体(3)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种模块开关电源变换器,其特征在于:所述金属壳体(3)的表面四周均设置有限位的卡块,所述盖板(1)的表面四周均设置有相对应的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种模块开关电源变换器,其特征在于:所述电源印制板(2)的表面均设置有与铆接铜针(7)相对应的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种模块开关电源变换器,其特征在于:所述盖板(1)的表面均设置有与限位导柱(8)相对应的固定槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种模块开关电源变换器,其特征在于:所述盖板(1)的表面设置有与限位支撑架(4)的固定孔相对应的固定槽孔。
7.根据权利要求1所述的一种模块开关电源变换器,其特征在于:所述电源印制板(2)的侧边设置有与限位支撑架(4)尺寸相对应弧形槽。
8.根据权利要求1所述的一种模块开关电源变换器,其特征在于:所述盖板(1)与金属壳体(3)之间通过卡合固定,所述盖板(1)与金属壳体(3)连接处设置有密封垫。
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