CN111063511B - 一种便于转移装车的电气自动化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于转移装车的电气自动化设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有储油柜，且储油柜的一侧固定安装有气体继电器，所述设备主体的上端外表面固定安装有高压套管与低压套管，且低压套管设置在高压套管的前端，所述设备主体的一侧外表面靠近下端的位置焊接有排油管，所述设备主体的下端焊接有底座，且设备主体的两侧外表面设置有起吊环，所述起吊环的下端设置有安装座。本发明的有益效果是：能够使得设备放置的更加稳定同时可以方便工作人员移动设备进行装车，并且设置了起吊环可以方便工作人员在装车时起吊设备，使得该设备在装车时更加的方便。

Description

一种便于转移装车的电气自动化设备

技术领域

本发明涉及一种电气自动化设备，具体为一种便于转移装车的电气自动化设备，属于电气自动化设备技术领域。

背景技术

电气自动化设备就是机械设备在无人或者少人的情况下按照预先的计划和程序自动完成对产品的操作、控制及监控等工作，电气自动化设备能够提高生产效率与工作的可靠性，也提高了运行的经济性保证了电能质量，大大改善了劳动条件，同时大大方便了人们的生活，所以电气自动化设备的应用也越来越广泛，电气自动化设备包括变压器、电容器与电抗器等，其中变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远，为各个地方的用户传输电能。

但是现有的电气自动化设备即变压器其体积较大并且笨重，在运输装车的过程中需要工作人员通过手动搬动来移动变压器较为麻烦，同时也不方便工作人员对变压器进行装车，所以设置一种便于转移装车的电气自动化设备是必要的，能够方便工作人员移动设备进行装车。

发明内容

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种便于转移装车的电气自动化设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有储油柜，且储油柜的一侧固定安装有气体继电器，所述设备主体的上端外表面固定安装有高压套管与低压套管，且低压套管设置在高压套管的前端，所述设备主体的一侧外表面靠近下端的位置焊接有排油管，所述设备主体的下端焊接有底座，且设备主体的两侧外表面设置有起吊环，所述起吊环的下端设置有安装座，且安装座与起吊环为一体成型构件，所述底座的上端外表面靠近两侧的位置均开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔，且第二螺纹孔设置在两组第一螺纹孔之间的位置，所述第一螺纹孔的内部贯穿设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的下端设置有移动轮，所述第二螺纹孔的内部贯穿设置有第二螺纹杆，所述安装座的前端与后端均设置有连接座，且连接座与设备主体焊接连接，所述连接座的内部贯穿设置有转轴，且安装座通过转轴与连接座和设备主体活动连接。

优选的，所述起吊环的翻转角度范围为0°到90°，且起吊环的翻转方向自上而下方向。

优选的，所述第一螺纹杆的内部贯穿设置有顶伸柱，且顶伸柱设置在移动轮的上端，且顶伸柱的上端焊接有卡块，所述第一螺纹杆的内表面焊接有限位块，且卡块插接在两组限位块之间。

优选的，所述顶伸柱通过卡块与限位块和第一螺纹杆活动连接，所述顶伸柱与移动轮活动连接。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的上端外表面均焊接有旋转手柄，且旋转手柄的两侧外表面均焊接有辅助杆。

优选的，所述第一螺纹杆与移动轮的数量均为四组，且第一螺纹杆与移动轮均呈平行放置，所述第二螺纹杆的数量为两组，且第二螺纹杆均呈等距离设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在设备主体的下端设置的底座，在底座的上端外表面靠近两侧的位置均开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔，在第二螺纹孔的内部贯穿设置了第二螺纹杆能够配合底座一起支撑整个设备主体，使得设备主体放置的更加稳定，同时在第一螺纹孔的内部贯穿设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的下端设置了移动轮，当工作人员需要移动设备主体时，工作人员先将第二螺纹杆拧出，将第一螺纹杆放入到第一螺纹孔中，同时工作人员拧转旋转手柄使得第一螺纹杆在第一螺纹孔中旋转下压也带动顶伸柱下压将设备主体的支撑起来，工作人员再推动设备主体使得移动轮转动即可移动设备主体进行装车，从而能够使得设备放置的更加稳定同时可以方便工作人员移动设备进行装车。

2、通过在设备主体的两侧外表面设置的起吊环能够方便工作人员在装车时起吊设备主体，更进一步方便工作人员对设备主体进行装车，工作人员在起吊设备主体时将起吊机的吊头挂在起吊环上即可将设备主体吊起装车，并且需要起吊设备主体时可以将安装座向下折叠翻转将安装座与起吊环收起，避免安装座与起吊环凸出在设备主体的两侧导致工作人员不方便移动设备主体。

3、当需要搬运，或设备主体在可移动环境中工作时，一旦设备主体内部由于震动或侧倾超过阈值时，在气体或油流作用下接通信号，气体继电器即作用而将设备主体从电网中切除，达到自动保护设备主体的作用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的设备主体与安装座的连接结构视图。

图3为本发明的底座、第一螺纹杆与第二螺纹杆的相结合视图。

图4为本发明的顶伸柱与第一螺纹杆的连接结构视图。

图中：1、设备主体；2、储油柜；3、气体继电器；4、高压套管；5、低压套管；6、排油管；7、底座；701、第一螺纹孔；702、第一螺纹杆；703、移动轮；704、第二螺纹孔；705、第二螺纹杆；706、限位块；707、顶伸柱；708、卡块；8、起吊环；801、安装座；802、连接座；803、转轴；9、旋转手柄；901、辅助杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于转移装车的电气自动化设备，包括设备主体1，设备主体1的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有储油柜2，储油柜2用来储存设备主体1的使用油并供设备主体1使用。储油柜2的一侧固定安装有气体继电器3。电气自动化设备在转移搬运，或在可移动环境中工作时，最大的安全隐患来源于设备内部的油液，因为油液流动性高，随着搬运的晃动或侧倾，油液可能产生溢流。而本便于转移装车的电气自动化设备当需要搬运，或设备主体在可移动环境中工作时，一旦设备主体1内部由于晃动或侧倾超过阈值时，在气体或油流作用下接通信号，气体继电器3即作用而将设备主体1从电网中切除，达到自动保护设备主体1的作用。

设备主体1的上端外表面固定安装有高压套管4与低压套管5，高压套管4与低压套管5分别与高压线与低压线连接来转换高低压电能，且低压套管5设置在高压套管4的前端，设备主体1的下端焊接有底座7，底座7机能够使得设备主体1放置的更加稳定，且设备主体1的两侧外表面设置有起吊环8，起吊环8能够方便工作人员在装车时起吊设备主体1，更进一步方便工作人员对设备主体1进行装车，起吊环8的下端设置有安装座801，且安装座801与起吊环8为一体成型构件，底座7的上端外表面靠近两侧的位置均开设有第一螺纹孔701与第二螺纹孔704，且第二螺纹孔704设置在两组第一螺纹孔701之间的位置，第一螺纹孔701的内部贯穿设置有第一螺纹杆702，且第一螺纹杆702的下端设置有移动轮703，第一螺纹杆702与移动轮703能够方便工作人员移动设备主体1，第二螺纹孔704的内部贯穿设置有第二螺纹杆705，第二螺纹杆705能够配合底座7一起支撑整个设备主体1，安装座801的前端与后端均设置有连接座802，且连接座802与设备主体1焊接连接，连接座802的内部贯穿设置有转轴803，且安装座801通过转轴803与连接座802和设备主体1活动连接，能够方便工作人员翻转收纳起吊环8。

设备主体1的一侧外表面靠近下端的位置焊接有排油管6。一方面，在转移装车时，可主动通过排油管6排出设备主体1内部的油液，待搬运结束后，再由储油柜2重新向设备主体1供入油液，以使设备主体1正常工作。另以方面，也可在搬运过程中气体继电器3动作后打开排油管6排出设备主体1内的溢流油液，待搬运结束后检查设备主体1内部状况，并由储油柜2重新向设备主体1供入油液。

作为本发明的一种技术优化方案，起吊环8的翻转角度范围为0°到90°，且起吊环8的翻转方向自上而下方向，设置的起吊环8只能够向下翻转九十度。

作为本发明的一种技术优化方案，第一螺纹杆702的内部贯穿设置有顶伸柱707，且顶伸柱707设置在移动轮703的上端，且顶伸柱707的上端焊接有卡块708，第一螺纹杆702的内表面焊接有限位块706，且卡块708插接在两组限位块706之间，设置的卡块708与限位块706能够将顶伸柱707与第一螺纹杆702连接，并且工作人员在旋转第一螺纹杆702时能够使得顶伸柱707与移动轮703保持不动，更加方便工作人员转动第一螺纹杆702。

作为本发明的一种技术优化方案，顶伸柱707通过卡块708与限位块706和第一螺纹杆702活动连接，顶伸柱707与移动轮703活动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，第一螺纹杆702与第二螺纹杆705的上端外表面均焊接有旋转手柄9，且旋转手柄9的两侧外表面均焊接有辅助杆901，设置的旋转手柄9与辅助杆901能够让工作人员更加方便快速的拧转第一螺纹杆702与第二螺纹杆705。

作为本发明的一种技术优化方案，第一螺纹杆702与移动轮703的数量均为四组，且第一螺纹杆702与移动轮703均呈平行放置，第二螺纹杆705的数量为两组，且第二螺纹杆705均呈等距离设置，设置多组第一螺纹杆702、第二螺纹杆705与移动轮703既能够保证设备主体1在放置在地面时更加的平稳，也可以保证工作人员在移动设备主体1时设备主体1更加的稳定。

本发明在使用时，首先工作人员将第二螺纹杆705拧出，将第一螺纹杆702放入到第一螺纹孔701中，同时工作人员拧转旋转手柄9使得第一螺纹杆702在第一螺纹孔701中旋转下压也带动顶伸柱707下压将设备主体1的支撑起来，工作人员再推动设备主体1使得移动轮703转动即可移动设备主体1进行装车，从而能够使得设备放置的更加稳定同时也方便工作人员移动设备进行装车，其次工作人员在装车时需要起吊设备主体1时将起吊机的吊头挂在起吊环8上即可将设备主体1吊起装车，更进一步方便工作人员对设备主体1进行装车，并且不需要起吊设备主体1时可以将安装座801向下折叠翻转将安装座801与起吊环8收起，避免安装座801与起吊环8凸出在设备主体1的两侧导致工作人员不方便移动设备主体1的情况发生。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种便于转移装车的电气自动化设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有储油柜(2)，且储油柜(2)的一侧固定安装有气体继电器(3)，所述设备主体(1)的上端外表面固定安装有高压套管(4)与低压套管(5)，且低压套管(5)设置在高压套管(4)的前端，所述设备主体(1)的一侧外表面靠近下端的位置焊接有排油管(6)，所述设备主体(1)的下端焊接有底座(7)，且设备主体(1)的两侧外表面设置有起吊环(8)，所述起吊环(8)的下端设置有安装座(801)且安装座(801)与起吊环(8)为一体成型构件；所述底座(7)的上端外表面靠近两侧的位置均开设有第一螺纹孔(701)与第二螺纹孔(704)，且第二螺纹孔(704)设置在两组第一螺纹孔(701)之间的位置，所述第一螺纹孔(701)的内部贯穿设置有第一螺纹杆(702)，且第一螺纹杆(702)的下端设置有移动轮(703)，所述第二螺纹孔(704)的内部贯穿设置有第二螺纹杆(705)；

所述安装座(801)的前端与后端均设置有连接座(802)，且连接座(802)与设备主体(1)焊接连接，所述连接座(802)的内部贯穿设置有转轴(803)，且安装座(801)通过转轴(803)与连接座(802)和设备主体(1)活动连接；

所述第一螺纹杆(702)的内部贯穿设置有顶伸柱(707)，且顶伸柱(707)设置在移动轮(703)的上端，且顶伸柱(707)的上端焊接有卡块(708)，所述第一螺纹杆(702)的内表面焊接有限位块(706)，且卡块(708)插接在两组限位块(706)之间，所述顶伸柱(707)通过卡块(708)与限位块(706)和第一螺纹杆(702)活动连接，所述顶伸柱(707)与移动轮(703)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于转移装车的电气自动化设备，其特征在于，所述起吊环(8)的翻转角度范围为0°到90°，且起吊环(8)的翻转方向为自上而下方向。

3.根据权利要求1所述的一种便于转移装车的电气自动化设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(702)与第二螺纹杆(705)的上端外表面均焊接有旋转手柄(9)，且旋转手柄(9)的两侧外表面均焊接有辅助杆(901)。

4.根据权利要求1所述的一种便于转移装车的电气自动化设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(702)与移动轮(703)的数量均为四组，且第一螺纹杆(702)与移动轮(703)均呈平行放置，所述第二螺纹杆(705)的数量为两组，且第二螺纹杆(705)均呈等距离设置。

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