CN111061206B - 一种质检操作远程监控预警系统 - Google Patents
一种质检操作远程监控预警系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种质检操作远程监控预警系统,包括依次连接的信息采集模块、信息预处理模块、信息传输模块和远程监控中心;所述信息采集模块包括试剂采集单元、温度采集单元和视频采集单元;所述信息预处理模块用于对所述信息采集模块采集的信息进行分类和压缩,并通过所述信息传输模块将预处理后的信息传输至所述远程监控中心;所述远程监控中心用于对接收的信息进行分析,并对异常操作进行相应预警。通过上述方式,本发明能够较为全面地采集质检操作的主要信息,从而对质检操作进行有效的远程监控;同时,本发明能够对采集的信息进行传递与自动分析,以判断质检操作过程是否存在异常,并对异常情况及时进行预警,保障质检过程安全顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及远程监控技术领域,特别是涉及一种质检操作远程监控预警系统。
背景技术
近年来,随着网络通信技术和数字信号处理技术的飞速发展,人们的生产和生活都发生了重大的变化,远程监控系统也逐渐被人们认识和重视,并开始应用于企业的生产与管理。目前,远程监控系统通常是采集相关生产设备的工作参数,经必要的预处理后利用网络进行信号的传输,从而实现远程对相关生产设备进行监控,并能够根据设备的异常数据进行相应预警,以便及时对生产设备进行处理,保障生产过程顺利进行。然而,随着远程监控技术应用领域的拓展,对于仍存在大量人工操作的领域来说,仅对设备的工作参数进行监控并不能满足需求,因此,如何对人工操作过程进行远程监控及预警,具有重要的研究意义和应用前景。
在各类存在大量人工操作的领域中,质检与人们的生活息息相关,尤其受到重视。在质检过程中,尽管有相应仪器作为辅助,但大多数情况下仍需要人工对待检样品进行相应处理,且质检人员的操作过程对质检结果具有重要的影响。同时,由于质检过程通常需要使用各类化学试剂,错误的操作不仅会导致质检结果错误,甚至可能导致安全事故的发生。因此,对质检过程中的操作进行远程监控与预警,对保证质检结果准确可信、保障质检过程安全顺利进行具有重要意义。
当前对质检过程的远程监控主要分为两类:一类仍是对质检过程的相关环境参数或仪器参数进行远程监控,并不能有效反应操作过程的准确性;另一类则是通过摄像头对操作过程进行全程录像,该方法虽然能够有效记录质检操作过程,但由于不能自动对相应过程进行分析,只能由人工对监控视频进行观看与分析,不仅耗时耗力、效率很低,人工长时间观看监控视频也易于疲乏,产生错误。
有鉴于此,当前仍有必要提供一种能够对质检操作过程进行远程监控,并自动分析预警的系统,以保障质检过程按照规范操作安全、顺利地进行。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种质检操作远程监控预警系统,通过对质检操作过程中使用的试剂或药品的种类、用量、顺序,以及实验温度、质检员动作进行监控与识别,并将其与预设的标准流程进行自动比对,对异常操作进行相应预警,从而实现对质检操作的远程监控与自动预警。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种质检操作远程监控预警系统,包括依次连接的信息采集模块、信息预处理模块、信息传输模块和远程监控中心;所述信息采集模块位于质检操作端,包括试剂采集单元、温度采集单元和视频采集单元,分别用于对质检操作过程中的试剂使用情况、反应温度变化和操作视频进行采集;所述信息预处理模块用于对所述信息采集模块采集的信息进行分类和压缩,并通过所述信息传输模块将预处理后的信息传输至所述远程监控中心;所述远程监控中心包括信息分析模块和预警显示模块,用于对接收的信息进行分析,并对异常操作进行相应预警。
进一步地,所述试剂采集单元包括条码扫描器和重量传感器,所述条码扫描器和重量传感器均设于质检操作台上;所述条码扫描器用于对待检样品及质检操作过程中使用的试剂外包装上的条码进行扫描与识别,并将识别到的检测类别及试剂种类信息传输至所述信息预处理模块;所述重量传感器用于对所述条码扫描器扫描后的试剂的添加量进行检测,并将其重量信息传输至所述信息预处理模块。
进一步地,所述温度采集单元包括温度传感器,所述温度传感器由反应釜的任一开口伸入反应釜内,用于采集反应釜中的温度,并传输至所述信息预处理模块;所述操作视频采集单元包括设于质检操作台上端的摄像头,所述摄像头用于实时监测质检操作过程,并将采集到的视频信息传输至所述信息预处理模块。
进一步地,所述信息预处理模块包括信息分类单元和信息压缩单元;所述信息分类单元用于接收所述信息采集模块传输的信息,并进行分类与存储,所述信息分类单元按照信息来源的不同将信息分为条码类、重量类、温度类和视频类;所述信息压缩单元与所述信息分类单元连接,用于对各类信息进行分别压缩,并通过所述信息传输模块传输至所述远程监控中心。
进一步地,所述信息传输模块包括以太网和以太网交换机,所述信息预处理模块利用以太网交换机与所述远程监控中心通过以太网连接。
进一步地,所述远程监控中心还包括控制模块、信息接收模块和存储模块;所述控制模块与所述信息接收模块、所述存储模块、所述信息分析模块和所述预警显示模块分别相连,用于控制所述远程监控中心各模块的运行;所述存储模块包括标准信息存储单元和监控信息存储单元,所述标准信息存储单元内预存有各质量检测类别对应的标准操作信息,所述监控信息存储单元与所述信息接收模块连接,用于对接收的监控信息进行存储。
进一步地,所述信息分析模块与所述信息接收模块连接,用于对接收的信息进行分析;所述信息分析模块包括参数匹配单元、视频处理单元、视频分析单元和结果输出单元;所述参数匹配单元与所述信息接收模块和所述结果输出单元连接,用于接收所述条码类、重量类和温度类的信息,并将其与所述标准信息存储单元中预存的信息按时间顺序进行逐一匹配,并将匹配结果输出至所述结果输出单元;所述视频处理单元的输入端与所述信息接收模块连接,其输出端依次与所述视频分析单元和结果输出单元连接,用于对接收的信息进行处理和分析,再将分析结果输出至所述结果输出单元。
进一步地,所述视频处理单元内设有自适应调整层,所述自适应调整层用于提取所述远程监控中心的客户端缓存容量、缓存使用量、缓存变化率以及网络带宽四个参数,并根据所述四个参数对视频码率进行自适应调整,使视频码率与所述远程监控中心的客户端状态相适应。
进一步地,所述视频分析单元内包括视频解码层和动作识别层;所述视频解码层用于将视频解码成图像序列,所述动作识别层用于对所述图像序列中的图像特征进行提取,并根据所述图像特征识别动作信息,再将识别到的动作信息与所述标准信息存储单元中预存的动作信息进行比对,并将比对结果输出至所述结果输出单元。
进一步地,所述预警显示模块与所述信息分析模块连接,用于接收所述信息分析模块的分析结果,并通过显示屏进行显示,所述预警显示模块的显示结果包括正常、试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常和操作异常五种状态;当所述显示屏上的显示结果为试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常或操作异常时,所述预警显示模块输出预警指令,并由所述控制模块通过所述信息传输模块传输至设于质检操作台上的信号灯上,所述信号灯包括四种不同的颜色,每种颜色对应一种异常状态。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提供的质检操作远程监控预警系统通过采用条码扫描器、重量传感器、温度传感器和摄像头对质检操作过程中的试剂使用情况、反应温度变化情况和操作视频进行采集,能够较为全面地采集质检操作的主要信息,从而对质检操作进行有效的远程监控;同时,本发明通过对采集的信息进行传递与分析,判断质检操作过程是否存在异常,能够对异常情况及时进行预警,使质检操作员和远程工作人员都能及时接收预警信息,以便迅速作出反应,保障质检过程安全顺利进行。
2、本发明通过设置视频处理单元对采集的视频信息进行自适应调整,能够使视频的码率始终与远程监控中心的客户端状态相匹配,从而在提高视频传输速度的同时尽可能提高视频质量,有助于提高后续视频分析过程的准确率,从而使本发明提供的质检操作远程监控预警系统能够快速、准确地对异常操作情况进行预警。
3、本发明通过设置视频分析单元对采集的视频信息中质检操作员的动作进行识别分析,并与预设的动作信息进行比对,能够实现对视频信息的自动分析,以判断质检操作员是否按照标准流程进行操作;与传统的由人工对视频进行观察审核相比,本发明具有更高的效率和更低的成本,能够满足实际应用的需求。
附图说明
图1是本发明一种质检操作远程监控预警系统的结构示意图;
图2是本发明实施例1中质检操作台的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、质检操作台;2、安装架;3、条码扫描器;4、重量传感器;5、温度传感器;6、信号灯;7、摄像头;8、反应釜;9、漏斗;10、容量瓶;11、量筒;12、锥形瓶;13、试剂;14、试剂架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本发明所保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明实施例提供了一种质检操作远程监控预警系统,包括依次连接的信息采集模块、信息预处理模块、信息传输模块和远程监控中心;所述信息采集模块位于质检操作端,包括试剂采集单元、温度采集单元和视频采集单元,分别用于对质检操作过程中的试剂使用情况、反应温度变化和操作视频进行采集;所述信息预处理模块用于对所述信息采集模块采集的信息进行分类和压缩,并通过所述信息传输模块将预处理后的信息传输至所述远程监控中心;所述信息传输模块包括以太网和以太网交换机,所述信息预处理模块利用以太网交换机与所述远程监控中心通过以太网连接;所述远程监控中心包括信息分析模块和预警显示模块,用于对接收的信息进行分析,并对异常操作进行相应预警。
结合参阅图2,本实施例中,所述试剂采集单元包括条码扫描器3和重量传感器4,所述条码扫描器3和重量传感器4均设于质检操作台1上;所述条码扫描器3用于对待检样品及质检操作过程中使用的试剂13外包装上的条码进行扫描与识别,并将识别到的检测类别及试剂种类信息传输至所述信息预处理模块;所述重量传感器4用于对所述条码扫描器3扫描后的试剂13的添加量进行检测,并将其重量信息传输至所述信息预处理模块。所述温度采集单元包括温度传感器5,所述温度传感器5由反应釜8的任一开口伸入反应釜8内,用于采集反应釜8中的温度,并传输至所述信息预处理模块;所述操作视频采集单元包括摄像头7,所述摄像头7通过固定于质检操作台1上的安装架2固定于质检操作台1上端,用于实时监测质检操作过程,并将采集到的视频信息传输至所述信息预处理模块。
所述信息预处理模块包括信息分类单元和信息压缩单元;所述信息分类单元用于接收所述信息采集模块传输的信息,并进行分类与存储,所述信息分类单元按照信息来源的不同将信息分为条码类、重量类、温度类和视频类;所述信息压缩单元与所述信息分类单元连接,用于对各类信息进行分别压缩,并通过所述信息传输模块传输至所述远程监控中心。
所述远程监控中心还包括控制模块、信息接收模块和存储模块;所述控制模块与所述信息接收模块、所述存储模块、所述信息分析模块和所述预警显示模块分别相连,用于控制所述远程监控中心各模块的运行;所述存储模块包括标准信息存储单元和监控信息存储单元,所述标准信息存储单元内预存有各质量检测类别对应的标准操作信息,所述监控信息存储单元与所述信息接收模块连接,用于对接收的监控信息进行存储。
所述信息分析模块与所述信息接收模块连接,用于对接收的信息进行分析;所述信息分析模块包括参数匹配单元、视频处理单元、视频分析单元和结果输出单元;所述参数匹配单元与所述信息接收模块和所述结果输出单元连接,用于接收所述条码类、重量类和温度类的信息,并将其与所述标准信息存储单元中预存的信息按时间顺序进行逐一匹配,并将匹配结果输出至所述结果输出单元;所述视频处理单元的输入端与所述信息接收模块连接,其输出端依次与所述视频分析单元和结果输出单元连接,用于对接收的信息进行处理和分析,再将分析结果输出至所述结果输出单元。
所述视频处理单元内设有自适应调整层,所述自适应调整层用于提取所述远程监控中心的客户端缓存容量、缓存使用量、缓存变化率以及网络带宽四个参数,并根据所述四个参数对视频码率进行自适应调整,使视频码率与所述远程监控中心的客户端状态相适应。
所述视频分析单元内包括视频解码层和动作识别层;所述视频解码层用于将视频解码成图像序列,所述动作识别层用于对所述图像序列中的图像特征进行提取,并根据所述图像特征识别动作信息,再将识别到的动作信息与所述标准信息存储单元中预存的动作信息进行比对,并将比对结果输出至所述结果输出单元。
所述预警显示模块与所述信息分析模块连接,用于接收所述信息分析模块的分析结果,并通过显示屏进行显示,所述预警显示模块的显示结果包括正常、试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常和操作异常五种状态;当所述显示屏上的显示结果为试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常或操作异常时,所述预警显示模块输出预警指令,并由所述控制模块通过所述信息传输模块传输至设于质检操作台上的信号灯6上,所述信号灯6包括红、绿、黄、白四种不同的颜色,分别对应试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常和操作异常。
更具体地,以下以食品质量检测中的亚硝酸盐检测为例,对本实施例提供的质检操作远程监控预警系统的使用方法进行说明。
当需要进行质检时,会由委托方提供待检样品及需要进行检测的内容,并由此生成一组检测条码,并将该检测条码贴于盛装待检样品的容器上,本实施例中,该检测条码对应的检测类别为干酪样品的亚硝酸盐含量检测。当使用本实施例提供的质检操作远程监控预警系统时,质检员需要先将盛装待检样品的容器表面的条码置于条码扫描器3前,对检测条码进行扫描,所述条码扫描器3对条码信息中的检测类别进行识别后,经信息预处理模块进行分类、压缩处理后,由信息传输模块传输至远程监控中心,经参数匹配单元将其与预存于标准信息存储单元中的检测类别进行比对,提取出干酪样品的亚硝酸盐含量检测的标准操作信息,开始对质检操作进行远程监控与预警。
其中,所述干酪样品的亚硝酸盐含量检测的样品预处理过程的标准操作包括如下步骤:
称取2.5g待检干酪样品置于锥形瓶12中,加水80g,搅拌摇匀后转移至100mL的容量瓶10中,用量筒11量取3%乙酸溶液2mL,再加水稀释至刻度,混匀。再将混匀后的溶液置于反应釜8中,在4℃放置20min,再取出由漏斗9过滤后滤液备用。
则所述标准信息存储单元中预存的信息按时间顺序依次包括重量类-2.5g、视频类-加料动作、条码类-水、重量类-80g、视频类-搅拌动作、条码类-3%乙酸溶液、条码类-水、视频类-搅拌动作、温度类-4℃,视频类-过滤动作。本实施例中,设置重量类信息和温度类信息的阈值范围为设定值的±1%范围内。
当质检员进行样品预处理操作时,首先应该将称取的待检样品置于重量传感器4上,由所述重量传感器4将检测的样品重量经信息预处理模块处理后,由信息传输模块传输至远程监控中心,经参数匹配单元将其与预存的标准信息按照时间顺序进行比对,若比对得待检样品的重量在2.5g±1%范围内,则将“试剂用量正常”的指令输出至结果输出单元;反之,则将“试剂用量异常”的指令输出至结果输出单元。
此后,质检员应该将称取的待检样品置于锥形瓶12中,即进行加料动作。摄像头7对质检员的全程操作进行实施监控,并将视频信息经信息预处理模块处理后,有信息传输模块传输至远程监控中心,经视频处理单元对视频码率进行自适应调整,所述自适应调整包括如下步骤:
S11、将视频质量分为a1~ai共i个级别,视频质量由a1~ai逐渐提高;再将每一级别分为bi1~bij共j个码率,设当前视频的质量级别为ac,当前视频编码码率为bc,需要调整的目标质量级别为ad,目标视频编码码率为bd;
S12、判断ac与ad的大小关系:若ac=ad,则直接对视频码率进行转换;若ac<ad,则将低码率转换为高码率;若ac<ad,则将高码率转换为低码率;
S13、提取远程监控中心的客户端缓存容量emax、缓存使用量e(t)、缓存变化率f以及网络带宽g:当客户端缓存容量e(t)处于区间缓存变化率f≤0时且网络带宽g大于当前视频编码码率bc时,将当前视频编码码率bc降低一个级别后结束本次自适应调整过程;当客户端缓存容量e(t)处于区间 缓存变化率f>0时且网络带宽g大于当前视频编码码率bc时,将当前视频编码码率bc降低一个级别后结束本次自适应调整过程。
经所述视频处理单元对视频进行处理后,所述视频分析单元将视频解码成图像序列,并进行动作识别,所述动作识别包括如下步骤:
S21、对人物动作的运动速度大小和速度方向进行特征提取:先提取图像中人物手部轮廓顶点处的坐标,记为xi和yi,并提取时间t后的图像中人物手部轮廓顶点处的坐标,记为xi+t和yi+t,则运动速度大小Vt表示为速度方向表示为
S22、特征匹配:将步骤S21提取的人物动作的运动速度大小和速度方向的特征与预存的标准信息按照时间顺序进行比对,若比对得动作的特征一致,则将“操作正常”的指令输出至结果输出单元;反之,则将“操作异常”的指令输出至结果输出单元。
此后,质检员应当从位于试剂架14上的试剂13中选择水,并将盛有水的试剂瓶外表面上的条码置于条码扫描器3前进行扫描,所述条码扫描器3对条码信息进行识别后,经信息预处理模块处理后,由信息传输模块传输至远程监控中心,经参数匹配单元将其与预存的标准信息按照时间顺序进行比对,若比对得待检样品的条码信息正确,则将“试剂种类正常”的指令输出至结果输出单元;反之,则将“试剂种类异常”的指令输出至结果输出单元。
后续步骤的监控过程均与上述同类信息的监控过程原理一致,在此不再赘述。其中,进行温度类信息监控时,由置于反应釜中的温度传感器接收温度信息,经信息预处理模块处理后,由信息传输模块传输至远程监控中心,经参数匹配单元将其与预存的标准信息按照时间顺序进行比对,若比对得待检样品的温度在4℃±1%范围内,则将“反应温度正常”的指令输出至结果输出单元;反之,则将“反应温度异常”的指令输出至结果输出单元。
在上述监控过程中,当所述结果输出单元接收到的均为正常指令时,则将正常指令输出至预警显示模块,由所述预警显示模块在显示屏上显示“正常”字样;当所述结果输出单元接收到试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常或操作异常指令时,则将其输出至预警显示模块,由所述预警显示模块在显示屏上显示对应字样,如“试剂种类异常”,同时,所述预警显示模块将对应的预警指令传输至控制模块,由控制模块通过信息传输模块对设于安装架上的信号灯6进行控制,所述信号灯6为四盏,分别为红色、绿色、黄色和白色,分别对应试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常和操作异常,从而对质检员进行预警,便于其及时进行纠正。
需要说明的是,本实施例中对干酪样品的亚硝酸盐含量检测仅为示例,用于对本发明提供的质检操作远程监控预警系统的使用方式进行说明,并不是对本发明的限制。
综上所述,提供的质检操作远程监控预警系统通过采用条码扫描器、重量传感器、温度传感器和摄像头对质检操作过程中的试剂使用情况、反应温度变化情况和操作视频进行采集,能够较为全面地采集质检操作的主要信息,从而对质检操作进行有效的远程监控;同时,本发明通过对采集的信息进行传递与分析,判断质检操作过程是否存在异常,能够对异常情况及时进行预警,使质检操作员和远程工作人员都能及时接收预警信息,以便迅速作出反应,保障质检过程安全顺利进行。
以上所述仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:包括依次连接的信息采集模块、信息预处理模块、信息传输模块和远程监控中心;
所述信息采集模块位于质检操作端,包括试剂采集单元、温度采集单元和视频采集单元,分别用于对质检操作过程中的试剂使用情况、反应温度变化和操作视频进行采集;
所述信息预处理模块用于对所述信息采集模块采集的信息进行分类和压缩,并通过所述信息传输模块将预处理后的信息传输至所述远程监控中心;所述信息预处理模块包括信息分类单元,所述信息分类单元用于接收所述信息采集模块传输的信息,并进行分类与存储;所述信息分类单元按照信息来源的不同将信息分为条码类、重量类、温度类和视频类;
所述远程监控中心包括信息分析模块、预警显示模块、信息接收模块和存储模块,用于对接收的信息进行分析,并对异常操作进行相应预警;所述存储模块包括标准信息存储单元,所述标准信息存储单元内预存有各质量检测类别对应的标准操作信息;
所述信息分析模块与所述信息接收模块连接,用于对接收的信息进行分析;所述信息分析模块包括参数匹配单元、视频处理单元、视频分析单元和结果输出单元;所述参数匹配单元与所述信息接收模块和所述结果输出单元连接,用于接收所述条码类、重量类、温度类的信息,并将其与所述标准信息存储单元中预存的信息按时间顺序进行逐一匹配,再将匹配结果输出至所述结果输出单元;所述视频处理单元的输入端与所述信息接收模块连接,其输出端依次与所述视频分析单元和结果输出单元连接,用于接收、处理所述视频类的信息,并将其输入所述视频分析单元进行分析,再将分析结果输出至所述结果输出单元。
2.根据权利要求1所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述试剂采集单元包括条码扫描器和重量传感器,所述条码扫描器和重量传感器均设于质检操作台上;所述条码扫描器用于对待检样品及质检操作过程中使用的试剂外包装上的条码进行扫描与识别,并将识别到的检测类别及试剂种类信息传输至所述信息预处理模块;所述重量传感器用于对所述条码扫描器扫描后的试剂的添加量进行检测,并将其重量信息传输至所述信息预处理模块。
3.根据权利要求1所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述温度采集单元包括温度传感器,所述温度传感器由反应釜的任一开口伸入反应釜内,用于采集反应釜中的温度,并传输至所述信息预处理模块;所述视频采集单元包括设于质检操作台上端的摄像头,所述摄像头用于实时监测质检操作过程,并将采集到的视频信息传输至所述信息预处理模块。
4.根据权利要求1所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述信息预处理模块还包括信息压缩单元;所述信息压缩单元与所述信息分类单元连接,用于对各类信息进行分别压缩,并通过所述信息传输模块传输至所述远程监控中心。
5.根据权利要求1所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述信息传输模块包括以太网和以太网交换机,所述信息预处理模块利用以太网交换机与所述远程监控中心通过以太网连接。
6.根据权利要求1所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述远程监控中心还包括控制模块;所述控制模块与所述信息接收模块、所述存储模块、所述信息分析模块和所述预警显示模块分别相连,用于控制所述远程监控中心各模块的运行;所述存储模块还包括监控信息存储单元,所述监控信息存储单元与所述信息接收模块连接,用于对接收的监控信息进行存储。
7.根据权利要求1所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述视频处理单元内设有自适应调整层,所述自适应调整层用于提取所述远程监控中心的客户端缓存容量、缓存使用量、缓存变化率以及网络带宽四个参数,并根据所述四个参数对视频码率进行自适应调整,使视频码率与所述远程监控中心的客户端状态相适应。
8.根据权利要求1所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述视频分析单元内包括视频解码层和动作识别层;所述视频解码层用于将视频解码成图像序列,所述动作识别层用于对所述图像序列中的图像特征进行提取,并根据所述图像特征识别动作信息,再将识别到的动作信息与所述标准信息存储单元中预存的动作信息进行比对,并将比对结果输出至所述结果输出单元。
9.根据权利要求6所述的一种质检操作远程监控预警系统,其特征在于:所述预警显示模块与所述信息分析模块连接,用于接收所述信息分析模块的分析结果,并通过显示屏进行显示,所述预警显示模块的显示结果包括正常、试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常和操作异常五种状态;当所述显示屏上的显示结果为试剂种类异常、试剂用量异常、反应温度异常或操作异常时,所述预警显示模块输出预警指令,并由所述控制模块通过所述信息传输模块传输至设于质检操作台上的信号灯上,所述信号灯包括四种不同的颜色,每种颜色对应一种异常状态。
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