CN111059943A - 一种内套换热可制冷、热的回路热管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内套换热可制冷、热的回路热管，所述回路热管包括换热器1、连通管、换热器2、工质、抽灌口、换热管入口、换热管路、换热管出口、储液器，换热器1、连通管、换热器2、抽灌口、换热管出口、换热管路、换热管入口、储液器依次连接，形成一个闭合回路。使用本发明能够保证回路热管既可制冷也可以制热的问题，也解决了集中冷源通过热管分散到大面积的问题，也可解决了集中热源通过热管分散到大面积的问题。
Description
技术领域
本发明涉及热控技术领域，具体涉及一种内套换热可制冷、热的回路热管。
背景技术
回路热管是一种靠蒸发器内的毛细芯产生毛细抽力驱动回路运行，利用工质相变来传递热量的高效传热装置，具有传热能力强，热阻低、等温性好、效率高、无运动部件，距离长等优点，从而使其成为高热流密度散热的有效装置。
回路热管虽然具有许多独到的优势，但在特定的应用上会遇到能不能即可制冷回路热管，又可制热回路热管的问题、也就是了集中冷(热)源通过热管分散到大面积的问题。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供了一种内套换热可制冷、热的回路热管，能够保证使回路热管的换热器有一定液体、使工质按照一定的方向定向循回，并保证工质相变后自动返回，解决了即可制冷回路热管，又可制热回路热管的问题、也就是了集中冷(热)源通过热管分散到大面积的问题。
有益效果：
1、在制热时，所述的换热管路组成平面的最低处必须高于换热器1的最低处，在制冷时，所述的换热管路组成平面的最高处低于换热器2的最高处。
2、换热器2位于换热器1之上，形成一定高度差，换热管路的出入口也形成一定高度差，保证回路热管内的工质只能定向流动。
3、本发明无更多的部件，外加电能，简单易行，可靠性高。
附图说明
图1是本发明的一种内套换热可制冷、热的回路热管结构示意图。
其中，各个标记分别为：1、换热管出口、2、换热管路、3、储液器，4、换热管入口、5、换热器1、6、工质、7、冷热源管路1、8、连通管、9、抽灌口、10、冷热源管路2、11、换热器2。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种内套换热可制冷、热的回路热管。
本发明的回路热管的组成包括：回路热管主要包括：1-换热管出口、2-换热管路、3-储液器，4-换热管入口、5-换热器1、6-工质、7-冷热源管路1、8- 连通管、9-抽灌口、10-冷热源管路2、11-换热器2组成；1-换热管出口、2- 换热管路、3-储液器，4-换热管入口、5-换热器1、8-连通管、11-换热器2组成依次连接，形成一个密闭回路，如图1所示。循回运行过程如下：当需要回路热管制热时，7-冷热源管路1对5-换热器1施加热量，5-换热器1内的工质蒸发，吸收5-换热器1的热量，产生的高温6-工质从8-连通管和11-换热器2 流向1-换热管出口，到2-换热管路释放热量给热沉冷凝成液体，低温6-工质通过4-换热管入口回到3-储液器，经溢流维持对5-换热器1的供给。当需要回路热管制冷时，10-冷热源管路2对11-换热器2施加冷量，11-换热器2内的工质冷凝，吸收10-冷热源管路2的冷量，产生的低温6-工质从8-连通管和 5-换热器1流向3-储液器，从4-换热管入口到2-换热管路释放冷量给蒸发成气体，高温6-工质通过1-换热管出口回到11-换热器2内，维持对11-换热器 2的供给。
在回路热管使用前进行预处理，通过加热器加热换热管路，提高管线内饱和温度和压力，使该段管线内液体流向3-储液器，对换热器1、2和8-连通管进行压力灌注。当8-连通管被液体充满后，即达到了有启动和运行的气液分布状态。2-换热器1和11-换热器2具有一定的高度差，可以有效阻止液体工质反向流动，避免2-换热器1换热面积减小，阻止液体回流引起的传冷性能恶化。同时2-换热管路组成的平面最高处必须低于11-换热器2的最高处，阻止液体回流引起的传热性能恶化。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种内套换热可制冷、热的回路热管，所述回路热管包括换热器1、连通管、换热器2、工质、抽灌口、换热管入口、换热管路、换热管出口、储液器，换热器1、连通管、换热器2、抽灌口、换热管出口、换热管路、换热管入口、储液器依次连接，形成一个闭合回路；使用本发明能够保证回路热管既可制冷也可以制热的问题，也解决了集中冷源通过换热管路分散到大面积的问题，也可解决了集中热源通过换热管路分散到大面积的问题；在制热时，所述的换热管路组成平面的最低处必须高于换热器1的最低处，在制冷时，所述的换热管路组成平面的最高处低于换热器2的最高处；换热器2位于换热器1之上，形成一定高度差，换热管路的出入口也形成一定高度差，保证回路热管内的工质只能定向流动。
2.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：所述的回路热管换热器1、连通管、换热器2、抽灌口、换热管出口、换热管路、换热管入口、储液器依次连接，形成一个闭合回路。
3.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：闭合回型热管中充灌有一定数量的低沸点的工质。
4.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：闭合回型热管中设置有抽灌口。
5.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：换热器、冷热源管路、换热管路采用高导热的金属材料制作。
6.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：换热器、冷热源管路、换热管路的固定可采用焊接、铆接、螺纹连接等。
7.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：换热器内也可填充金属丝网、烧结金属或烧结非金属等。
8.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：换热器与冷热源管路换热采用内壁式换热、也可采用外壁式、列管式或板换换热等形式。
9.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于：换热管路出口端与入口端具有一定的高度差。
Priority Applications (1)
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| CN201811214034.5A CN111059943A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种内套换热可制冷、热的回路热管 |
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| CN201811214034.5A CN111059943A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种内套换热可制冷、热的回路热管 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN111059943A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109870056A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-11 | 四川长虹空调有限公司 | 冷暖型环路热管 |
| CN112178790A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 上海理工大学 | 一种带回路式热管的r290整体式家用空调系统 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201811214034.5A patent/CN111059943A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200424 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |