CN111059917A - 一种隧道窑余热回收两级温差发电装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，包括入料箱、提升机构，所述入料箱的一侧固定设置有导料板，所述提升机构安装在导料板远离入料箱的一端，所述导料板的出料端与提升机构的入料端固定连接，所述提升机构远离导料板的一侧固定设置有换热箱，所述换热箱远离提升机构的一侧通过安装座安装有输送泵，所述换热箱的入料端与提升机构的出料端通过导料管固定连接，所述换热箱的出料端设置有输送机构，本发明高温炉渣在进入输送机构的时候，经过导向板的筛选，细小的炉渣进入储存箱的内侧，较大的炉渣通过输送机构的第二电机带动传送履带输送至集料机构，避免炉渣的内侧还藏有余热避免复燃，从而进一步提高装置的安全性。

Description

一种隧道窑余热回收两级温差发电装置

技术领域

本发明涉及节能技术领域，具体为一种隧道窑余热回收两级温差发电装置。

背景技术

隧道窑内空心砖烧结成型过程中，砖坯成型为空心砖要先后经过预热带、烧成带和冷却带等，其中，在烧结成型过程中，一般都采用余热回收的方式回收热量，以避免能源浪费。目前，主要的余热回收方式包括以下三种方式：第一种方式是采取辐射换热式余热锅炉回收余热。即在隧道窑冷却带内安装余热锅炉，回收烧结砖在退热过程中所产生的余热，通过锅炉产生蒸汽用来发电；第二种方式是利用空气换热方式回收余热。即用鼓风机将冷空气从隧道窑窑尾送入冷却带内，冷空气与高温的窑体、相向而来的砖车及砖车上的砖垛进行对流换热，冷却后的砖车在机械作用下次第出窑，换热后的热风一部分作为补充空气通过窑壁送风口送入烧成带给砖坯焙烧助燃，另一部分热风被抽到窑外进行二次换热利用；第三种方式是在隧道窑冷却带的窑拱内设置换热水箱进行余热回收。即通过水泵将冷水注入换热水箱中，通过水箱壁与高温窑体、砖车、砖垛进行辐射换热，换热后的热水再通过循环水泵打入水--水换热器进行二次热交换，二次热水用于洗浴或取暖，但在隧道窑余热利用的过程中，大部分企业一般是把600～850℃的热量降到600℃以下后再通过换热装置回收余热，虽然能源的总量没有改变，但却降低了余热的品位，损失了大量高品位余热，导致余热再利用的经济指标降低，余热回收的成本加大，余热利用的效率也随之较低，同时也造成大量的能源浪费和热源污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，包括入料箱、提升机构，所述入料箱的一侧固定设置有导料板，所述提升机构安装在导料板远离入料箱的一端，所述导料板的出料端与提升机构的入料端固定连接，所述提升机构远离导料板的一侧固定设置有换热箱，所述换热箱远离提升机构的一侧通过安装座安装有输送泵，所述换热箱的入料端与提升机构的出料端通过导料管固定连接，所述换热箱的出料端设置有输送机构，所述输送机构远离换热箱的一端设置有集料机构，所述输送泵的输出端固定设置有输送管，所述换热箱的外侧设置有温差发电机，所述温差发电机的输入端与输送管的输出端固定连接，所述温差发电机的外侧安装有冷凝箱，所述冷凝箱的输入端与温差发电机的输出端通过第一导管固定连接，所述冷凝箱的输出端通过固定设置有第二导管，所述第二导管的输出端与换热箱固定连接。

优选的，所述提升机构包括箱体、分隔箱、第一电机，所述箱体安装在导料板远离入料箱的一端，所述分隔箱通过支架安装在箱体的内侧，所述分隔箱的外侧表面附着有换热管，所述换热管的输入端与第二导管的输出端固定连接，所述换热管的输出端与输送泵输入端固定连接，所述分隔箱的内侧通过轴承活动安装有提升螺杆，所述第一电机安装在箱体的下端，所述第一电机的输出轴端与提升螺杆所在转轴固定连接。

优选的，所述换热箱的内部两侧侧壁从上至下安装有若干第一安装件、第二安装件，若干所述第一安装件与第二安装件之间固定设置有加热管，所述加热管的输入端与第二导管固定连接，所述加热管的输出端与输送泵的输入端固定连接。

优选的，所述换热箱的内侧下端固定设置有导向板，所述导向板的右端向下倾斜，所述导向板与水平面的夹角为30°，所述导向板的表面为网孔结构，所述换热箱的下端固定设置有储存箱。

优选的，所述输送机构包括固定架、传送履带、第二电机，所述固定架安装在换热箱远离提升机构的一侧，所述传送履带通过轴承活动安装在固定架的上端，所述第二电机通过安装架安装在固定架靠近传送履带的主动轮的一侧，所述第二电机的输出轴端与传送履带主动轮所在转轴传动连接，所述固定架的上端两侧均固定设置有挡板。

优选的，所述集料机构包括支撑架、支撑板、集料箱，所述支撑架安装在输送机构远离换热箱的一侧，所述支撑架的内侧四角处活动安装有滑杆，所述支撑板安装在支撑架的内侧，所述支撑板的四角处套设置在滑杆的外侧，所述支撑架的下端安装有固定板，所述固定板的上端四角处固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴端与支撑板固定连接，所述支撑板的上端两侧固定设置有导轨，所述导轨的上端活动安装有安装板，所述安装板与导轨之间通过限位件固定连接，所述安装板的上端表面开设有限位槽，所述集料箱安装在限位槽的上端。

优选的，所述提升机构、换热箱的外侧表面均固定设置有温度表。

优选的，所述箱体与换热箱的下端固定设置有连接板，所述连接板的下端固定设置有调节底座。

优选的，所述导料板的外侧上端固定设置有隔热罩，所述隔热罩的外侧表面固定设置有隔热玻璃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过导料板将入料箱内侧的高温炉渣输送至提升机构箱体的内侧，通过将提升机构的第一电机接通电源，通过第一电机带动提升螺杆转动，进而将带动高温炉渣上升，进而附着在分割箱外侧的换热管机械换热，换热后换热管内侧的介质进入输送泵的内侧，通过输送泵进行输送经过输送管输送至温差发电机，进而通过温差发电机进行发电，发电后的介质通过第一导管进入冷凝箱，通过冷凝箱的处理后通过第二导管输送至换热管的内侧，通过提升螺杆将高温炉渣输送至换热箱的内侧，从而在换热箱的内侧高温炉渣对加热管进行加热，加热管内侧加热后的介质通过输送泵输送至输送管，进而进入温差发电机，进而通过温差发电机进行发电，发电后的介质通过第一导管进入冷凝箱，通过冷凝箱的处理后通过第二导管输送至换热箱内部加热管的内侧，从而便于对余热进行高效处理，从而提高炉渣余热的利用率；

2、高温炉渣在经过提升机构、换热箱的处理后，进入输送机构，在进入输送机构的时候，经过导向板的筛选，细小的炉渣进入储存箱的内侧，较大的炉渣通过输送机构的第二电机带动传送履带输送至集料机构，避免炉渣的内侧还藏有余热避免复燃，从而进一步提高装置的安全性，通过将集料机构的电动推杆电源接通，通过电动推杆将装满炉渣的集料箱所在的支撑板架降下，再松开限位件，从而便于集料箱的卸料，避免卸料时集料箱倒塌污染环境。

附图说明

图1为本发明一种隧道窑余热回收两级温差发电装置结构示意图；

图2为本发明一种隧道窑余热回收两级温差发电装置入料箱、提升机构、换热箱的俯视图；

图3为本发明一种隧道窑余热回收两级温差发电装置导向板的俯视图；

图4为本发明一种隧道窑余热回收两级温差发电装置支撑板、安装板的俯视图。

图中：1、入料箱；2、提升机构；21、箱体；22、分隔箱；23、第一电机；24、换热管；25、提升螺杆；3、导料板；4、换热箱；41、第一安装件；42、第二安装件；43、加热管；44、导向板；45、储存箱；5、输送泵；6、导料管；7、输送机构；71、固定架；72、传送履带；73、第二电机；74、挡板；8、集料机构；81、支撑架；82、支撑板；83、集料箱；84、滑杆；85、固定板；86、电动推杆；87、导轨；88、安装板；881、限位槽；89、限位件；9、输送管；10、温差发电机；11、冷凝箱；12、第一导管；13、第二导管；14、温度表；15、连接板；16、调节底座；17、隔热罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，包括入料箱1、提升机构2，所述入料箱1的一侧固定设置有导料板3，所述提升机构2安装在导料板3远离入料箱1的一端，所述导料板3的出料端与提升机构2的入料端固定连接，所述提升机构2远离导料板3的一侧固定设置有换热箱4，所述换热箱4远离提升机构2的一侧通过安装座安装有输送泵5，所述换热箱4的入料端与提升机构2的出料端通过导料管6固定连接，所述换热箱4的出料端设置有输送机构7，所述输送机构7远离换热箱4的一端设置有集料机构8，所述输送泵5的输出端固定设置有输送管9，所述换热箱4的外侧设置有温差发电机10，所述温差发电机10的输入端与输送管9的输出端固定连接，所述温差发电机10的外侧安装有冷凝箱11，所述冷凝箱11的输入端与温差发电机10的输出端通过第一导管12固定连接，所述冷凝箱11的输出端通过固定设置有第二导管13，所述第二导管13的输出端与换热箱4固定连接。

进一步，所述提升机构2包括箱体21、分隔箱22、第一电机23，所述箱体21安装在导料板3远离入料箱1的一端，所述分隔箱22通过支架安装在箱体21的内侧，所述分隔箱22的外侧表面附着有换热管24，所述换热管24的输入端与第二导管13的输出端固定连接，所述换热管24的输出端与输送泵5输入端固定连接，所述分隔箱22的内侧通过轴承活动安装有提升螺杆25，所述第一电机23安装在箱体21的下端，所述第一电机23的输出轴端与提升螺杆25所在转轴固定连接。

进一步，所述换热箱4的内部两侧侧壁从上至下安装有若干第一安装件41、第二安装件42，若干所述第一安装件41与第二安装件42之间固定设置有加热管43，所述加热管43的输入端与第二导管13固定连接，所述加热管43的输出端与输送泵5的输入端固定连接。

进一步，所述换热箱4的内侧下端固定设置有导向板44，所述导向板44的右端向下倾斜，所述导向板44与水平面的夹角为30°，所述导向板44的表面为网孔结构，所述换热箱4的下端固定设置有储存箱45。

进一步，所述输送机构7包括固定架71、传送履带72、第二电机73，所述固定架71安装在换热箱4远离提升机构2的一侧，所述传送履带72通过轴承活动安装在固定架71的上端，所述第二电机73通过安装架安装在固定架71靠近传送履带72的主动轮的一侧，所述第二电机73的输出轴端与传送履带72主动轮所在转轴传动连接，所述固定架71的上端两侧均固定设置有挡板74。

进一步，所述集料机构8包括支撑架81、支撑板82、集料箱83，所述支撑架81安装在输送机构7远离换热箱4的一侧，所述支撑架81的内侧四角处活动安装有滑杆84，所述支撑板82安装在支撑架81的内侧，所述支撑板82的四角处套设置在滑杆84的外侧，所述支撑架81的下端安装有固定板85，所述固定板85的上端四角处固定设置有电动推杆86，所述电动推杆86的伸缩轴端与支撑板82固定连接，所述支撑板82的上端两侧固定设置有导轨87，所述导轨87的上端活动安装有安装板88，所述安装板88与导轨87之间通过限位件89固定连接，所述安装板88的上端表面开设有限位槽881，所述集料箱83安装在限位槽881的上端。

进一步，所述提升机构2、换热箱4的外侧表面均固定设置有温度表14。

进一步，所述箱体21与换热箱4的下端固定设置有连接板15，所述连接板15的下端固定设置有调节底座16。

进一步，所述导料板3的外侧上端固定设置有隔热罩17，所述隔热罩17的外侧表面固定设置有隔热玻璃。

工作原理：使用时，将隧道窑高温炉渣输送至入料箱1的内侧，通过导料板3将入料箱1内侧的高温炉渣输送至提升机构2箱体21的内侧，通过将提升机构2的第一电机23接通电源，通过第一电机23带动提升螺杆25转动，进而将带动高温炉渣上升，进而附着在分隔箱22外侧的换热管24机械换热，换热后换热管24内侧的介质进入输送泵5的内侧，通过输送泵5进行输送经过输送管9输送至温差发电机10，进而通过温差发电机10进行发电，发电后的介质通过第一导管12进入冷凝箱11，通过冷凝箱11的处理后通过第二导管13输送至换热管24的内侧，通过提升螺杆25将高温炉渣输送至换热箱4的内侧，从而在换热箱4的内侧高温炉渣对加热管43进行加热，加热管43内侧加热后的介质通过输送泵5输送至输送管9，进而进入温差发电机10，进而通过温差发电机10进行发电，发电后的介质通过第一导管12进入冷凝箱11，通过冷凝箱11的处理后通过第二导管13输送至换热箱4内部加热管43的内侧，高温炉渣在经过提升机构2、换热箱4的处理后，进入输送机构7，在进入输送机构7的时候，经过导向板44的筛选，细小的炉渣进入储存箱45的内侧，较大的炉渣通过输送机构7的第二电机73带动传送履带72输送至集料机构8，避免炉渣的内侧还藏有余热避免复燃，从而进一步提高装置的安全性，通过将集料机构8的电动推杆86电源接通，通过电动推杆86将装满炉渣的集料箱83所在的支撑板82架降下，再松开限位件89，从而便于集料箱83的卸料，避免卸料时集料箱83倒塌污染环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，包括入料箱(1)、提升机构(2)，其特征在于：所述入料箱(1)的一侧固定设置有导料板(3)，所述提升机构(2)安装在导料板(3)远离入料箱(1)的一端，所述导料板(3)的出料端与提升机构(2)的入料端固定连接，所述提升机构(2)远离导料板(3)的一侧固定设置有换热箱(4)，所述换热箱(4)远离提升机构(2)的一侧通过安装座安装有输送泵(5)，所述换热箱(4)的入料端与提升机构(2)的出料端通过导料管(6)固定连接，所述换热箱(4)的出料端设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)远离换热箱(4)的一端设置有集料机构(8)，所述输送泵(5)的输出端固定设置有输送管(9)，所述换热箱(4)的外侧设置有温差发电机(10)，所述温差发电机(10)的输入端与输送管(9)的输出端固定连接，所述温差发电机(10)的外侧安装有冷凝箱(11)，所述冷凝箱(11)的输入端与温差发电机(10)的输出端通过第一导管(12)固定连接，所述冷凝箱(11)的输出端通过固定设置有第二导管(13)，所述第二导管(13)的输出端与换热箱(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述提升机构(2)包括箱体(21)、分隔箱(22)、第一电机(23)，所述箱体(21)安装在导料板(3)远离入料箱(1)的一端，所述分隔箱(22)通过支架安装在箱体(21)的内侧，所述分隔箱(22)的外侧表面附着有换热管(24)，所述换热管(24)的输入端与第二导管(13)的输出端固定连接，所述换热管(24)的输出端与输送泵(5)输入端固定连接，所述分隔箱(22)的内侧通过轴承活动安装有提升螺杆(25)，所述第一电机(23)安装在箱体(21)的下端，所述第一电机(23)的输出轴端与提升螺杆(25)所在转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述换热箱(4)的内部两侧侧壁从上至下安装有若干第一安装件(41)、第二安装件(42)，若干所述第一安装件(41)与第二安装件(42)之间固定设置有加热管(43)，所述加热管(43)的输入端与第二导管(13)固定连接，所述加热管(43)的输出端与输送泵(5)的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述换热箱(4)的内侧下端固定设置有导向板(44)，所述导向板(44)的右端向下倾斜，所述导向板(44)与水平面的夹角为30°，所述导向板(44)的表面为网孔结构，所述换热箱(4)的下端固定设置有储存箱(45)。

5.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括固定架(71)、传送履带(72)、第二电机(73)，所述固定架(71)安装在换热箱(4)远离提升机构(2)的一侧，所述传送履带(72)通过轴承活动安装在固定架(71)的上端，所述第二电机(73)通过安装架安装在固定架(71)靠近传送履带(72)的主动轮的一侧，所述第二电机(73)的输出轴端与传送履带(72)主动轮所在转轴传动连接，所述固定架(71)的上端两侧均固定设置有挡板(74)。

6.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述集料机构(8)包括支撑架(81)、支撑板(82)、集料箱(83)，所述支撑架(81)安装在输送机构(7)远离换热箱(4)的一侧，所述支撑架(81)的内侧四角处活动安装有滑杆(84)，所述支撑板(82)安装在支撑架(81)的内侧，所述支撑板(82)的四角处套设置在滑杆(84)的外侧，所述支撑架(81)的下端安装有固定板(85)，所述固定板(85)的上端四角处固定设置有电动推杆(86)，所述电动推杆(86)的伸缩轴端与支撑板(82)固定连接，所述支撑板(82)的上端两侧固定设置有导轨(87)，所述导轨(87)的上端活动安装有安装板(88)，所述安装板(88)与导轨(87)之间通过限位件(89)固定连接，所述安装板(88)的上端表面开设有限位槽(881)，所述集料箱(83)安装在限位槽(881)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述提升机构(2)、换热箱(4)的外侧表面均固定设置有温度表(14)。

8.根据权利要求2所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述箱体(21)与换热箱(4)的下端固定设置有连接板(15)，所述连接板(15)的下端固定设置有调节底座(16)。

9.根据权利要求1所述的一种隧道窑余热回收两级温差发电装置，其特征在于：所述导料板(3)的外侧上端固定设置有隔热罩(17)，所述隔热罩(17)的外侧表面固定设置有隔热玻璃。

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