CN207161151U - 一种节能型锅炉余热发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型锅炉余热发电装置。目前，很多工厂都会用到锅炉，而锅炉产生的热量很多都被浪费和排除，余热不能得到有效的利用，造成能源的浪费。本实用新型涉及一种节能型锅炉余热发电装置，其中：锅炉两侧分别安装有第一温差发电模块和第二温差发电模块，第一温差发电模块和第二温差发电模块内部均设有第一冷却空腔、隔板，两个隔板之间设有第一温差发电片，锅炉顶部设有排烟管。本装置充分将锅炉使用中辐射出来的余热进行吸收，通过温差发电装置，将锅炉辐射出来的余热进行发电，同时，将锅炉使用中产生的高温废气先进行温差发电，再通过汽轮机推动发电机进行发电，最大化的利用了高温废气中的能量，提高锅炉余热发电效率。

Description

一种节能型锅炉余热发电装置

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，尤其是一种节能型锅炉余热发电装置。

背景技术

目前，很多工厂都会用到锅炉，而锅炉产生的热量很多都被浪费和排除，余热不能得到有效的利用，造成能源的浪费，而随着国民经济的高速增长，我国能源供需矛盾日渐突出，普遍存在着电力资源紧张的情况，尤其在用电高峰期，电力资源更是严重不足，不但无法满足人们对多彩生活的追求，甚至影响了人们的日常生活，因此能源的充分利用成为了当代社会发展的必然趋势。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能型锅炉余热发电装置，为克服上述的不足，充分将锅炉使用中辐射出来的余热进行吸收，通过温差发电装置，将锅炉辐射出来的余热进行发电，同时，将锅炉使用中产生的高温废气先进行温差发电，再通过汽轮机推动发电机进行发电，最大化的利用了高温废气中的能量，提高锅炉余热发电效率，能源利用率高，更加节能环保。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种节能型锅炉余热发电装置，包括锅炉、第一温差发电模块、第一冷却空腔、第一温差发电片、隔板、第一水管、第一冷凝器、排烟管、第三温差发电模块、第二温差发电片、第二冷却空腔、第二水管、第二冷凝器、第二温差发电模块、第三水管、蓄水箱、电磁阀、水泵、第四水管、发电机、汽轮机、排气管；其中：锅炉两侧分别安装有第一温差发电模块和第二温差发电模块，第一温差发电模块和第二温差发电模块内部均设有第一冷却空腔、隔板，两个隔板之间设有第一温差发电片，锅炉顶部设有排烟管，排烟管与第三温差发电模块连接，第三温差发电模块内设有第二温差发电片和第二冷却空腔，蓄水箱底部设有第四水管，第四水管与电磁阀连接，电磁阀通过第四水管与水泵连接，水泵通过第四水管与第一温差发电模块内的第一冷却空腔连接，第一冷却空腔通过第一水管与第一冷凝器连接，第一冷凝器通过第一水管与第三温差发电模块内的第二冷却空腔连接，第二冷却空腔通过第二水管与第二冷凝器连接，第二冷凝器通过第二水管与第二温差发电模块内的第一冷却空腔连接，第二温差发电模块内的第一冷却空腔通过第三水管与蓄水箱连接，排烟管穿过第三温差发电模块后与汽轮机连接，汽轮机与发电机同轴连接，汽轮机与排气管连接。

一种节能型锅炉余热发电装置，其中：第一温差发电片、第二温差发电片和发电机均通过导线与蓄电池连接。

一种节能型锅炉余热发电装置，其中：隔板采用导热性强、耐高温的铜作为材料。

本实用新型的优点在于：本装置充分将锅炉使用中辐射出来的余热进行吸收，通过温差发电装置，将锅炉辐射出来的余热进行发电，同时，将锅炉使用中产生的高温废气先进行温差发电，再通过汽轮机推动发电机进行发电，最大化的利用了高温废气中的能量，提高锅炉余热发电效率，能源利用率高，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

附图标记：锅炉1、第一温差发电模块2、第一冷却空腔3、第一温差发电片4、隔板5、第一水管6、第一冷凝器7、排烟管8、第三温差发电模块9、第二温差发电片10、第二冷却空腔11、第二水管12、第二冷凝器13、第二温差发电模块14、第三水管15、蓄水箱16、电磁阀17、水泵18、第四水管19、发电机20、汽轮机21、排气管22、导线23、蓄电池24。

具体实施方式

实施例1、如图1所示，一种节能型锅炉余热发电装置，包括锅炉1、第一温差发电模块2、第一冷却空腔3、第一温差发电片4、隔板5、第一水管6、第一冷凝器7、排烟管8、第三温差发电模块9、第二温差发电片10、第二冷却空腔11、第二水管12、第二冷凝器13、第二温差发电模块14、第三水管15、蓄水箱16、电磁阀17、水泵18、第四水管19、发电机20、汽轮机21、排气管22；其中：锅炉1两侧分别安装有第一温差发电模块2和第二温差发电模块14，第一温差发电模块2和第二温差发电模块14内部均设有第一冷却空腔3、隔板5，两个隔板5之间设有第一温差发电片4，锅炉1顶部设有排烟管8，排烟管8与第三温差发电模块9连接，第三温差发电模块9内设有第二温差发电片10和第二冷却空腔11，蓄水箱16底部设有第四水管19，第四水管19与电磁阀17连接，电磁阀17通过第四水管19与水泵18连接，水泵18通过第四水管19与第一温差发电模块2内的第一冷却空腔3连接，第一冷却空腔3通过第一水管6与第一冷凝器7连接，第一冷凝器7通过第一水管6与第三温差发电模块9内的第二冷却空腔11连接，第二冷却空腔11通过第二水管12与第二冷凝器13连接，第二冷凝器13通过第二水管12与第二温差发电模块14内的第一冷却空腔3连接，第二温差发电模块14内的第一冷却空腔3通过第三水管15与蓄水箱16连接，排烟管8穿过第三温差发电模块9后与汽轮机21连接，汽轮机21与发电机20同轴连接，汽轮机21与排气管22连接。

实施例2、一种节能型锅炉余热发电装置，其中：第一温差发电片4、第二温差发电片10和发电机20均通过导线23与蓄电池24连接，通过蓄电池24将产生的电能进行储存。其余同实施例1。

实施例3、一种节能型锅炉余热发电装置，其中：隔板5采用导热性强、耐高温的铜作为材料。其余同实施例1。

工作原理：

锅炉1工作时会产生大量的余热，一部分余热辐射到锅炉1外侧的第一温差发电片4上，同时，启动水泵18，使电磁阀17打开，蓄水箱16内的冷却水通过第四水管19输送到第一冷却空腔3内，冷却水将低温传导给第一温差发电片4，通过锅炉1余热和冷却水产生的温差，使第一温差发电模块2内的第一温差发电片4开始发电，随后，冷却水经过第一冷凝器7冷却之后，通过第一水管6进入到第三温差发电模块9的第二冷却空腔11内，此时，锅炉1产生的高温废气通过排烟管8进入第三温差发电模块9内，高温废气与冷却水产生的温差使第二温差发电片10开始发电，随后，冷却水经过第二冷凝器13冷却之后进入第二温差发电模块14内，第二温差发电模块14再次进行发电，冷却水最终通过第三水管15回流到蓄水箱16内，进行循环使用；经过第三温差发电模块9发电之后的废气进入汽轮机21内，废气推动汽轮机2转动，汽轮机2带动发电机20转动，发电机20开始发电，废气最终从排气管22排出，第一温差发电模块2、第二温差发电模块14、第三温差发电模块9和发电机20产生的电量通过导线23传输到蓄电池10中进行储存，工作完成。

Claims (3)

1.一种节能型锅炉余热发电装置，包括锅炉(1)、第一温差发电模块(2)、第一冷却空腔(3)、第一温差发电片(4)、隔板(5)、第一水管(6)、第一冷凝器(7)、排烟管(8)、第三温差发电模块(9)、第二温差发电片(10)、第二冷却空腔(11)、第二水管(12)、第二冷凝器(13)、第二温差发电模块(14)、第三水管(15)、蓄水箱(16)、电磁阀(17)、水泵(18)、第四水管(19)、发电机(20)、汽轮机(21)、排气管(22)；其特征在于：锅炉(1)两侧分别安装有第一温差发电模块(2)和第二温差发电模块(14)，第一温差发电模块(2)和第二温差发电模块(14)内部均设有第一冷却空腔(3)、隔板(5)，两个隔板(5)之间设有第一温差发电片(4)，锅炉(1)顶部设有排烟管(8)，排烟管(8)与第三温差发电模块(9)连接，第三温差发电模块(9)内设有第二温差发电片(10)和第二冷却空腔(11)，蓄水箱(16)底部设有第四水管(19)，第四水管(19)与电磁阀(17)连接，电磁阀(17)通过第四水管(19)与水泵(18)连接，水泵(18)通过第四水管(19)与第一温差发电模块(2)内的第一冷却空腔(3)连接，第一冷却空腔(3)通过第一水管(6)与第一冷凝器(7)连接，第一冷凝器(7)通过第一水管(6)与第三温差发电模块(9)内的第二冷却空腔(11)连接，第二冷却空腔(11)通过第二水管(12)与第二冷凝器(13)连接，第二冷凝器(13)通过第二水管(12)与第二温差发电模块(14)内的第一冷却空腔(3)连接，第二温差发电模块(14)内的第一冷却空腔(3)通过第三水管(15)与蓄水箱(16)连接，排烟管(8)穿过第三温差发电模块(9)后与汽轮机(21)连接，汽轮机(21)与发电机(20)同轴连接，汽轮机(21)与排气管(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热发电装置，其特征在于：第一温差发电片(4)、第二温差发电片(10)和发电机(20)均通过导线(23)与蓄电池(24)连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热发电装置，其特征在于：隔板(5)采用导热性强、耐高温的铜作为材料。