CN111059122A - 一种螺栓连接副及其安装方法 - Google Patents

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CN111059122A CN202010027220.9A CN202010027220A CN111059122A CN 111059122 A CN111059122 A CN 111059122A CN 202010027220 A CN202010027220 A CN 202010027220A CN 111059122 A CN111059122 A CN 111059122A
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Abstract

本发明提供一种螺栓连接副及其安装方法，用于对至少两个连接件进行固定，其包括螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3)；所述螺栓(1)具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹，所述第二螺母(3)和第一螺母(2)分别设有与不同螺旋升角的外螺纹相配合的内螺纹，结构简单，无需精加工，大大降低了成本；不同内螺纹的第一螺母(2)和第二螺母(3)在旋转松退时的行程不同，第一螺母(2)能够阻止第二螺母(3)的松退，起到很好的防松效果；本发明提供的螺栓连接副施工简单，适用范围广泛。

Description

一种螺栓连接副及其安装方法
技术领域
本发明涉及输电线路技术领域，具体涉及一种螺栓连接副及其安装方法。
背景技术
螺栓连接是输电铁塔中最常用、最简单有效的连接形式之一，具有结构简单、拆卸方便和成本低廉等优点。螺栓连接的连接刚度、阻尼性能和可靠性对整个结构的安全至关重要。输电铁塔螺栓在紧固时会在螺栓中产生扭矩，扭矩的释放会导致螺栓预紧力减小；同时，在动荷载(风振或舞动)或者温差较大的条件下，螺栓连接容易松动甚至脱落。螺栓连接失效是倒塌事故的重要原因之一。
现有技术中的螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。螺栓按照防松方式可分为可拆卸和永久防松，其中永久防松包括点焊、铆接、冲点和粘合，其中可拆卸包括摩擦防松、机械防松和变齿形防松。现有的具有防松效果的螺栓结构复杂，需要精加工，成本高。
发明内容
为了克服上述现有技术中结构复杂、需要精加工、成本高的不足，本发明提供一种螺栓连接副及其安装方法，螺栓连接副用于对至少两个连接件进行固定，包括螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3)；螺栓(1)具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹，所述第二螺母(3)和第一螺母(2)分别设有与不同螺旋升角的外螺纹相配合的内螺纹，结构简单，无需精加工，大大降低了成本。
为了实现上述发明目的，本发明采取如下技术方案：
本发明提供一种螺栓连接副，螺栓连接副用于对至少两个连接件进行固定，包括螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3)；
所述螺栓(1)具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹，所述第二螺母(3)和第一螺母(2)分别设有与不同螺旋升角的外螺纹相配合的内螺纹。
两种外螺纹的公称直径相同，两者的谷底直径相同或不同。
两种外螺纹的螺纹方向相同或不同。
第二螺母(3)的内螺纹和第一螺母(2)的内螺纹公称直径相同，两者的谷底直径相同或不同。
所述第一螺母(2)和第二螺母(3)均采用四角防松螺母、五角防松螺母、六角防松螺母、七角防松螺母或八角防松螺母中的一种。
所述螺栓(1)的头部采用与第一螺母(2)和第二螺母(3)相配合的四角螺头、五角螺头、六角螺头、七角螺头或八角螺头中的一种。
所述螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3)的材质为不锈钢、铝合金、低合金钢或碳钢。
本发明还提供一种螺栓连接副的安装方法，包括：
将至少两个连接件贴合，并对准连接件的螺栓孔；
将螺栓(1)穿过连接件各自的螺栓孔；
将第二螺母(3)沿螺栓(1)的其中一种外螺纹旋进，并进行紧固：
将第一螺母(2)沿螺栓(1)的另一种外螺纹旋进，并与第二螺母(3)拧紧。
与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有以下有益效果：
本发明提供的螺栓连接副用于对至少两个连接件进行固定，其包括螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3)；螺栓(1)具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹，所述第二螺母(3)和第一螺母(2)分别设有与不同螺旋升角的外螺纹相配合的内螺纹，结构简单，无需精加工，大大降低了成本；
本发明中的螺栓(1)设有具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹，第二螺母(3)内螺纹与其中一种外螺纹相配合，第一螺母(2)内螺纹与另一种外螺纹相配合，不同内螺纹的第一螺母(2)和第二螺母(3)在旋转松退时的行程不同，第一螺母(2)能够阻止第二螺母(3)的松退，起到很好的防松效果；
本发明提供的螺栓连接副施工简单，适用范围广泛。
附图说明
图1是本发明实施例中螺栓连接副结构图；
图2是本发明实施例中螺栓示意图；
图3是本发明实施例中螺栓上的双螺旋外螺纹细节图；
图中，1、螺栓，2、第一螺母，3、第二螺母，4、其中一个连接件，5、另一个第二连接件，6、其中一种外螺纹，7、另一种外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供了一种螺栓连接副，如图1所示，螺栓连接副用于对至少两个连接件，本发明实施例以固定两个连接件为例，两个连接件即图中的连接件4和连接件5，螺栓连接副包括螺栓1、第一螺母2和第二螺母3；
如图2，螺栓1设有具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹，第二螺母3和第一螺母2分别设有与不同螺旋升角的外螺纹相配合的内螺纹，第二螺母3和第一螺母2依次安装于螺栓1上。
具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹包括其中一种外螺纹6和另一种外螺纹7，如图3，α为外螺纹7的螺旋升角，β为外螺纹6的螺旋升角，外螺纹6的螺旋升角小于外螺纹7的螺旋升角，即β<α，本实施例不局限于β<α，β>α同样适用。
第二螺母3内螺纹与外螺纹7相配合，且两者的螺旋升角相同。
第一螺母4内螺纹与外螺纹6相配合，且两者的螺旋升角相同。
外螺纹7的公称直径与外螺纹6的公称直径相同，外螺纹7的谷底直径与外螺纹6的谷底直径相同或不同，当外螺纹7的谷底直径与外螺纹6的谷底直径不同时，外螺纹7的谷底直径可以比外螺纹6的谷底直径小，也可以比外螺纹6的谷底直径大。
外螺纹7和外螺纹6的螺纹方向相同或不同，即外螺纹7和外螺纹6的螺纹方向可相同，也可相反。
第二螺母3的内螺纹和第一螺母2的内螺纹公称直径相同，两者的谷底直径相同或不同。
上述的公称直径即大径，具体是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径；上述的谷底直径即小径，具体是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。
第一螺母2和第二螺母3均采用四角防松螺母、五角防松螺母、六角防松螺母、七角防松螺母或八角防松螺母中的一种。
螺栓1的头部采用与第一螺母2和第二螺母3相配合的四角螺头、五角螺头、六角螺头、七角螺头或八角螺头中的一种。
螺栓1、第一螺母2和第二螺母3的材质为不锈钢、铝合金、低合金钢或碳钢。
以固定两个连接件为例，介绍本发明实施例提供的螺栓连接副安装方法的具体过程：
将连接件4和连接件5面和面贴合，螺栓孔对准；
将螺栓1穿过连接件4和连接件5各自的螺栓孔；
将第二螺母3沿螺栓1的外螺纹7旋进，用扳手进行紧固：
将第一螺母2沿螺栓1的外螺纹6旋进，用扳手进行紧固，与已经紧固的第二螺母3拧紧，完成安装。
以外螺纹7和外螺纹6的螺纹方向相同为例，说明本发明实施例提供的螺栓连接副具体的工作原理：
当连接件4和连接件5发生振动时，与之直接相连的第二螺母3产生松退旋转的趋势。同时，第一螺母2和第二螺母3紧密连接，同时发生松退旋转的趋势。由于第二螺母3的螺纹升角大，松退的进程快，第一螺母2的螺纹升角小，松退的进程慢，因而在外侧阻止了第二螺母3的松退，起到防松的效果。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员参照上述实施例依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺栓连接副，其特征在于，所述螺栓连接副用于对至少两个连接件进行固定，包括螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3)；
所述螺栓(1)具有不同螺旋升角的双螺旋外螺纹，所述第二螺母(3)和第一螺母(2)分别设有与不同螺旋升角的外螺纹相配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的螺栓连接副，其特征在于，两种外螺纹的公称直径相同，两者的谷底直径相同或不同。
3.根据权利要求1所述的螺栓连接副，其特征在于，两种外螺纹的螺纹方向相同或不同。
4.根据权利要求1所述的螺栓连接副，其特征在于，所述第二螺母(3)的内螺纹和第一螺母(2)的内螺纹公称直径相同，两者的谷底直径相同或不同。
5.根据权利要求1所述的螺栓连接副，其特征在于，所述第一螺母(2)和第二螺母(3)均采用四角防松螺母、五角防松螺母、六角防松螺母、七角防松螺母或八角防松螺母中的一种；
所述螺栓(1)的头部采用与第一螺母(2)和第二螺母(3)相配合的四角螺头、五角螺头、六角螺头、七角螺头或八角螺头中的一种。
6.根据权利要求1所述的螺栓连接副，其特征在于，所述螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3)的材质为不锈钢、铝合金、低合金钢或碳钢。
7.一种螺栓连接副的安装方法，其特征在于，包括：
将至少两个连接件贴合，并对准连接件的螺栓孔；
将螺栓(1)穿过连接件各自的螺栓孔；
将第二螺母(3)沿螺栓(1)的其中一种外螺纹旋进，并进行紧固：
将第一螺母(2)沿螺栓(1)的另一种外螺纹旋进，并与第二螺母(3)拧紧。
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