CN111058760A - 一种直驱式地面螺杆泵采油装置及其操作方法 - Google Patents

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CN111058760A CN202010079530.5A CN202010079530A CN111058760A CN 111058760 A CN111058760 A CN 111058760A CN 202010079530 A CN202010079530 A CN 202010079530A CN 111058760 A CN111058760 A CN 111058760A
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Abstract

本发明公开一种直驱式地面螺杆泵采油装置及其操作方法,包括两个支撑架,两个支撑架结构相同,两个支撑架相互焊接,支撑架顶部安装有第一电机,第一电机输出轴端部安装有双排齿链轮,双排齿链轮通过链条传动连接有第一链轮、第二链轮,第一链轮套设于第一链轮轴上,第二链轮套设于第二链轮轴上,第一链轮轴、第二链轮轴两端均套设有上链轮。本发明通过两个支撑架两侧的地基支撑板设置,使得在井口开挖以及采油时,两个支撑架可以被固定在地面上,有效防止井口开挖时螺旋蛟龙产生的振动以及采油时外壳抽油产生的振动造成支撑架晃动的情况,解决现有技术中采油装置不满足油井的开挖,同时采油时会造成支撑架晃动的技术问题。

Description

一种直驱式地面螺杆泵采油装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及采油技术领域,具体涉及一种直驱式地面螺杆泵采油装置及其操作方法。
背景技术
目前,油田机械采油领域中,螺杆泵电机直接驱动装置是被广泛采用的一种抽油装置。
专利文件(CN201710230436.3)公开了一种螺杆泵地面直驱采油装置,该装置通过对现有技术的结构进行优化,达到减少零件数量、简化设备结构、降低设备成本的目的,但是该螺杆泵采油装置并不具备油井的开采功能。同时现有技术中油井开采是通过螺旋蛟龙完成的,在面对地质较硬的土地油井开采时,螺旋蛟龙需要更强的冲击力才可以完成油井的开采。上述螺杆泵采油装置在复杂井筒的通过性不强,偏磨较为严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直驱式地面螺杆泵采油装置及其操作方法,解决以下技术问题:(1)通过设置两个支撑架,一个支撑架上设置有螺旋蛟龙,另一个支撑架上设置有螺杆泵,使得该采油装置可以在满足采油的同时满足井口的开挖,两个支撑架可以在轨道上滑动,便于在螺旋蛟龙井口开挖完后直接采油,两个支撑架固定块上的伸缩气缸活塞杆收缩,进而通过升降条带动升降杆下降,升降杆带动地基支撑板向下按压在地面上,对支撑架进行固定,通过两个支撑架两侧的地基支撑板设置,使得在井口开挖以及采油时,两个支撑架可以被固定在地面上,有效防止井口开挖时螺旋蛟龙产生的振动以及采油时外壳抽油产生的振动造成支撑架晃动的情况,解决现有技术中采油装置不满足油井的开挖,同时采油时会造成支撑架晃动的技术问题;(2)通过支撑架上的第一电机输出轴带动双排齿链轮转动,双排齿链轮通过链条分别带动第一链轮、第二链轮转动,第一链轮带动第一链轮轴转动,第二链轮带动第二链轮轴转动,第一链轮轴、第二链轮轴带动上链轮转动,上链轮配合下链轮带动螺旋蛟龙、外壳升降,通过该设置使得螺旋蛟龙和外壳可以自动完成升降,方便井口的开采以及油的抽取,实用性强,驱动电机输出轴带动其中一个第一轴杆转动,两个第一轴杆通过齿轮配合转动,第一轴杆带动第一连接杆转动,第一连接杆配合第二连接杆转动,第二连接杆配合第三连接杆转动,第三连接杆带动升降架下降,第二电机输出轴带动螺旋蛟龙转动,螺旋蛟龙对地面钻孔,通过该设置,螺旋蛟龙下降同时第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的配合带动,增加螺旋蛟龙向下开采的冲击力,解决现有技术中油井开挖时并不能适应坚硬土地开采的技术问题;(3)通过井液依靠井下压力进入油管接头的内部空间,然后井液进入传动接头的内部空间,并通过传动接头上进入井液存储空间,螺杆泵输出轴带动螺杆转动,螺杆带动柔性轴转动,柔性轴带动传动接头转动,螺杆配合定子将油输送至出油腔,完成油的采取,解决现有技术中外壳在复杂井筒的通过性不强,偏磨严重的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种直驱式地面螺杆泵采油装置,包括两个支撑架,两个支撑架结构相同,两个支撑架相互焊接,所述支撑架顶部安装有第一电机,所述第一电机输出轴端部安装有双排齿链轮,所述双排齿链轮通过链条传动连接有第一链轮、第二链轮,所述第一链轮套设于第一链轮轴上,所述第二链轮套设于第二链轮轴上,所述第一链轮轴、第二链轮轴两端均套设有上链轮,所述支撑架两侧底部对称安装有四个链轮座,四个链轮座上对称设置有四个下链轮,所述上链轮与下链轮之间通过链条传动连接,所述上链轮与下链轮之间的链条上安装有连接块,四个连接块分别安装于两个槽钢上,四个连接块分别固定于两个槽钢靠近两端位置,两个槽钢之间固定有升降支板;
其中一个所述升降支板底部安装有上连接板,所述上连接板上转动设置有两个第一轴杆,两个第一轴杆同侧套设有两个啮合连接的齿轮,第三轴杆上转动连接有第二连接杆,四个第二连接杆转动连接两个第三轴杆,四个第二连接杆转动连接两个第四轴杆,所述第四轴杆两端转动安装有第三连接杆,所述第三连接杆远离第四轴杆一端转动连接第二轴杆,四个第三连接杆分别转动连接两个第二轴杆两端,两个第二轴杆安装于下连接板上,所述下连接板安装于升降架顶部,所述升降架上安装有第二电机,所述第二电机输出轴连接有螺旋蛟龙;
另一个所述升降支板上表面安装有出油腔,所述出油腔顶部安装有螺杆泵,所述螺杆泵输出轴贯穿出油腔连接有螺杆,所述螺杆外侧设置有定子,所述定子设置于外壳内腔,所述外壳底部安装有油管接头。
进一步的,所述支撑架两侧对称安装有支撑柱,所述升降支板两侧对称安装有两个导向架,所述导向架上转动设置有三个导向轮,三个导向轮均接触支撑柱侧壁。
进一步的,四个所述第二连接杆两两转动安装于第五轴杆两端,所述第二连接杆远离第三轴杆一端转动连接第四轴杆。
进一步的,所述第一链轮轴、第二链轮轴两端分别连接轴座,轴座固定于支撑架顶部。
进一步的,两个所述第一轴杆两端均转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一轴杆一端转动连接第三轴杆。
进一步的,所述螺杆底部连接柔性轴,所述柔性轴底部连接有传动接头,所述传动接头为中空结构,所述传动接头外壁安装有保护器,所述传动接头底部连通油管接头。
进一步的,两个所述支撑架底部均安装有四个滑块,两个支撑架下方设置有两个轨道,两个支撑架通过四个滑块滑动于两个轨道上。
进一步的,两个所述支撑架两侧对称安装有固定块,所述固定块上安装有两个伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆端部安装有升降条,所述升降条底部两端均固定有升降杆,四个升降杆安装于地基支撑板上表面。
进一步的,所述上连接板下表面安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴连接其中一个第一轴杆。
进一步的,一种直驱式地面螺杆泵采油装置的操作方法,包括如下步骤:
步骤一:将有螺旋蛟龙的支撑架沿轨道推动至采油位置上方,两个支撑架固定块上的伸缩气缸活塞杆收缩,进而通过升降条带动升降杆下降,升降杆带动地基支撑板向下按压在地面上,对支撑架进行固定,带有螺旋蛟龙的支撑架上的第一电机输出轴带动双排齿链轮转动,双排齿链轮通过链条分别带动第一链轮、第二链轮转动,第一链轮带动第一链轮轴转动,第二链轮带动第二链轮轴转动,第一链轮轴、第二链轮轴带动上链轮转动,上链轮配合下链轮带动螺旋蛟龙下降,同时驱动电机输出轴带动其中一个第一轴杆转动,两个第一轴杆通过齿轮配合转动,第一轴杆带动第一连接杆转动,第一连接杆配合第二连接杆转动,第二连接杆配合第三连接杆转动,第三连接杆带动升降架下降,第二电机输出轴带动螺旋蛟龙转动,螺旋蛟龙对地面钻孔;
步骤二:钻孔完成后,伸缩气缸通过活塞杆向上推动升降条,升降条带动地基支撑板上升,地基支撑板与地面不接触,将有外壳的支撑架沿轨道推动至钻孔位置上方,两个支撑架固定块上的伸缩气缸活塞杆收缩,进而通过升降条带动升降杆下降,升降杆带动地基支撑板向下按压在地面上,对支撑架进行固定,带有外壳的支撑架上的第一电机输出轴带动双排齿链轮转动,双排齿链轮通过链条分别带动第一链轮、第二链轮转动,第一链轮带动第一链轮轴转动,第二链轮带动第二链轮轴转动,第一链轮轴、第二链轮轴带动上链轮转动,上链轮配合下链轮带动外壳下降,进而带动油管接头下降至井液位置,井液依靠井下压力进入油管接头的内部空间,然后井液进入传动接头的内部空间,并通过传动接头上进入井液存储空间,螺杆泵输出轴带动螺杆转动,螺杆带动柔性轴转动,柔性轴带动传动接头转动,螺杆配合定子将油输送至出油腔,完成油的采取。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种直驱式地面螺杆泵采油装置及其操作方法,通过设置两个支撑架,一个支撑架上设置有螺旋蛟龙,另一个支撑架上设置有螺杆泵,使得该采油装置可以在满足采油的同时满足井口的开挖,两个支撑架可以在轨道上滑动,便于在螺旋蛟龙井口开挖完后直接采油,两个支撑架固定块上的伸缩气缸活塞杆收缩,进而通过升降条带动升降杆下降,升降杆带动地基支撑板向下按压在地面上,对支撑架进行固定,通过两个支撑架两侧的地基支撑板设置,使得在井口开挖以及采油时,两个支撑架可以被固定在地面上,有效防止井口开挖时螺旋蛟龙产生的振动以及采油时外壳抽油产生的振动造成支撑架晃动的情况;
(2)支撑架上的第一电机输出轴带动双排齿链轮转动,双排齿链轮通过链条分别带动第一链轮、第二链轮转动,第一链轮带动第一链轮轴转动,第二链轮带动第二链轮轴转动,第一链轮轴、第二链轮轴带动上链轮转动,上链轮配合下链轮带动螺旋蛟龙、外壳升降,通过该设置使得螺旋蛟龙和外壳可以自动完成升降,方便井口的开采以及油的抽取,实用性强,驱动电机输出轴带动其中一个第一轴杆转动,两个第一轴杆通过齿轮配合转动,第一轴杆带动第一连接杆转动,第一连接杆配合第二连接杆转动,第二连接杆配合第三连接杆转动,第三连接杆带动升降架下降,第二电机输出轴带动螺旋蛟龙转动,螺旋蛟龙对地面钻孔,通过该设置,螺旋蛟龙下降同时第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的配合带动,增加螺旋蛟龙向下开采的冲击力,使得螺旋蛟龙适应土地坚硬位置的开采;
(3)井液依靠井下压力进入油管接头的内部空间,然后井液进入传动接头的内部空间,并通过传动接头上进入井液存储空间,螺杆泵输出轴带动螺杆转动,螺杆带动柔性轴转动,柔性轴带动传动接头转动,螺杆配合定子将油输送至出油腔,完成油的采取,通过该设置,具备了小排量、井况适应性强、结构紧凑、可降低一次性投资和维护成本等特点,外壳的在复杂井筒中的通过性,消除偏磨,满足了目前油田降本增效的硬性需求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种直驱式地面螺杆泵采油装置的结构示意图;
图2是本发明升降支板的结构示意图;
图3是本发明地基支撑板的安装视图;
图4是本发明升降架的安装视图;
图5是本发明外壳的内部结构图;
图6是本发明支撑架的顶视图。
图中:1、支撑架;2、第一电机;3、第一链轮轴;4、第二链轮轴;5、双排齿链轮;6、第一链轮;7、第二链轮;8、上链轮;9、支撑柱;10、升降支板;11、槽钢;12、连接块;13、导向架;14、导向轮;15、上连接板;151、驱动电机;16、第一轴杆;17、第一连接杆;18、第二连接杆;19、第三连接杆;20、下连接板;21、第二轴杆;22、升降架;23、第二电机;24、螺旋蛟龙;25、螺杆泵;26、出油腔;27、外壳;28、螺杆;29、定子;30、柔性轴;31、传动接头;33、保护器;34、油管接头;35、轴座;36、链轮座;37、下链轮;38、第三轴杆;39、第四轴杆;40、第五轴杆;41、固定块;42、伸缩气缸;43、升降条;44、升降杆;45、地基支撑板;46、滑块;47、轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明为一种直驱式地面螺杆泵采油装置,包括两个支撑架1,两个支撑架1结构相同,两个支撑架1相互焊接,支撑架1顶部安装有第一电机2,第一电机2输出轴端部安装有双排齿链轮5,双排齿链轮5通过链条传动连接有第一链轮6、第二链轮7,第一链轮6套设于第一链轮轴3上,第二链轮7套设于第二链轮轴4上,第一链轮轴3、第二链轮轴4两端均套设有上链轮8,支撑架1两侧底部对称安装有四个链轮座36,四个链轮座36上对称设置有四个下链轮37,上链轮8与下链轮37之间通过链条传动连接,上链轮8与下链轮37之间的链条上安装有连接块12,四个连接块12分别安装于两个槽钢11上,四个连接块12分别固定于两个槽钢11靠近两端位置,两个槽钢11之间固定有升降支板10;
其中一个升降支板10底部安装有上连接板15,上连接板15上转动设置有两个第一轴杆16,两个第一轴杆16同侧套设有两个啮合连接的齿轮,第三轴杆38上转动连接有第二连接杆18,四个第二连接杆18转动连接两个第三轴杆38,四个第二连接杆18转动连接两个第四轴杆39,第四轴杆39两端转动安装有第三连接杆19,第三连接杆19远离第四轴杆39一端转动连接第二轴杆21,四个第三连接杆19分别转动连接两个第二轴杆21两端,两个第二轴杆21安装于下连接板20上,下连接板20安装于升降架22顶部,升降架22上安装有第二电机23,第二电机23输出轴连接有螺旋蛟龙24;
另一个升降支板10上表面安装有出油腔26,出油腔26顶部安装有螺杆泵25,螺杆泵25输出轴贯穿出油腔26连接有螺杆28,螺杆28外侧设置有定子29,定子29设置于外壳27内腔,外壳27底部安装有油管接头34。
具体的,支撑架1两侧对称安装有支撑柱9,升降支板10两侧对称安装有两个导向架13,导向架13上转动设置有三个导向轮14,三个导向轮14均接触支撑柱9侧壁。四个第二连接杆18两两转动安装于第五轴杆40两端,第二连接杆18远离第三轴杆38一端转动连接第四轴杆39。第一链轮轴3、第二链轮轴4两端分别连接轴座35,轴座35固定于支撑架1顶部。两个第一轴杆16两端均转动连接有第一连接杆17,第一连接杆17远离第一轴杆16一端转动连接第三轴杆38。螺杆28底部连接柔性轴30,柔性轴30底部连接有传动接头31,传动接头31为中空结构,传动接头31外壁安装有保护器33,传动接头31底部连通油管接头34。两个支撑架1底部均安装有四个滑块46,两个支撑架1下方设置有两个轨道47,两个支撑架1通过四个滑块46滑动于两个轨道47上。两个支撑架1两侧对称安装有固定块41,固定块41上安装有两个伸缩气缸42,伸缩气缸42活塞杆端部安装有升降条43,升降条43底部两端均固定有升降杆44,四个升降杆44安装于地基支撑板45上表面。上连接板15下表面安装有驱动电机151,驱动电机151输出轴连接其中一个第一轴杆16。
请参阅图1-6所示,本实施例的一种直驱式地面螺杆泵采油装置的工作过程如下:
步骤一:将有螺旋蛟龙24的支撑架1沿轨道47推动至采油位置上方,两个支撑架1固定块41上的伸缩气缸42活塞杆收缩,进而通过升降条43带动升降杆44下降,升降杆44带动地基支撑板45向下按压在地面上,对支撑架1进行固定,带有螺旋蛟龙24的支撑架1上的第一电机2输出轴带动双排齿链轮5转动,双排齿链轮5通过链条分别带动第一链轮6、第二链轮7转动,第一链轮6带动第一链轮轴3转动,第二链轮7带动第二链轮轴4转动,第一链轮轴3、第二链轮轴4带动上链轮8转动,上链轮8配合下链轮37带动螺旋蛟龙24下降,同时驱动电机151输出轴带动其中一个第一轴杆16转动,两个第一轴杆16通过齿轮配合转动,第一轴杆16带动第一连接杆17转动,第一连接杆17配合第二连接杆18转动,第二连接杆18配合第三连接杆19转动,第三连接杆19带动升降架22下降,第二电机23输出轴带动螺旋蛟龙24转动,螺旋蛟龙24对地面钻孔;
步骤二:钻孔完成后,伸缩气缸42通过活塞杆向上推动升降条43,升降条43带动地基支撑板45上升,地基支撑板45与地面不接触,将有外壳27的支撑架1沿轨道47推动至钻孔位置上方,两个支撑架1固定块41上的伸缩气缸42活塞杆收缩,进而通过升降条43带动升降杆44下降,升降杆44带动地基支撑板45向下按压在地面上,对支撑架1进行固定,带有外壳27的支撑架1上的第一电机2输出轴带动双排齿链轮5转动,双排齿链轮5通过链条分别带动第一链轮6、第二链轮7转动,第一链轮6带动第一链轮轴3转动,第二链轮7带动第二链轮轴4转动,第一链轮轴3、第二链轮轴4带动上链轮8转动,上链轮8配合下链轮37带动外壳27下降,进而带动油管接头34下降至井液位置,井液依靠井下压力进入油管接头34的内部空间,然后井液进入传动接头31的内部空间,并通过传动接头31上进入井液存储空间,螺杆泵25输出轴带动螺杆28转动,螺杆28带动柔性轴30转动,柔性轴30带动传动接头31转动,螺杆28配合定子29将油输送至出油腔26,完成油的采取。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,包括两个支撑架(1),两个支撑架(1)结构相同,两个支撑架(1)相互焊接,所述支撑架(1)顶部安装有第一电机(2),所述第一电机(2)输出轴端部安装有双排齿链轮(5),所述双排齿链轮(5)通过链条传动连接有第一链轮(6)、第二链轮(7),所述第一链轮(6)套设于第一链轮轴(3)上,所述第二链轮(7)套设于第二链轮轴(4)上,所述第一链轮轴(3)、第二链轮轴(4)两端均套设有上链轮(8),所述支撑架(1)两侧底部对称安装有四个链轮座(36),四个链轮座(36)上对称设置有四个下链轮(37),所述上链轮(8)与下链轮(37)之间通过链条传动连接,所述上链轮(8)与下链轮(37)之间的链条上安装有连接块(12),四个连接块(12)分别安装于两个槽钢(11)上,四个连接块(12)分别固定于两个槽钢(11)靠近两端位置,两个槽钢(11)之间固定有升降支板(10);
其中一个所述升降支板(10)底部安装有上连接板(15),所述上连接板(15)上转动设置有两个第一轴杆(16),两个第一轴杆(16)同侧套设有两个啮合连接的齿轮,第三轴杆(38)上转动连接有第二连接杆(18),四个第二连接杆(18)转动连接两个第三轴杆(38),四个第二连接杆(18)转动连接两个第四轴杆(39),所述第四轴杆(39)两端转动安装有第三连接杆(19),所述第三连接杆(19)远离第四轴杆(39)一端转动连接第二轴杆(21),四个第三连接杆(19)分别转动连接两个第二轴杆(21)两端,两个第二轴杆(21)安装于下连接板(20)上,所述下连接板(20)安装于升降架(22)顶部,所述升降架(22)上安装有第二电机(23),所述第二电机(23)输出轴连接有螺旋蛟龙(24);
另一个所述升降支板(10)上表面安装有出油腔(26),所述出油腔(26)顶部安装有螺杆泵(25),所述螺杆泵(25)输出轴贯穿出油腔(26)连接有螺杆(28),所述螺杆(28)外侧设置有定子(29),所述定子(29)设置于外壳(27)内腔,所述外壳(27)底部安装有油管接头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,所述支撑架(1)两侧对称安装有支撑柱(9),所述升降支板(10)两侧对称安装有两个导向架(13),所述导向架(13)上转动设置有三个导向轮(14),三个导向轮(14)均接触支撑柱(9)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,四个所述第二连接杆(18)两两转动安装于第五轴杆(40)两端,所述第二连接杆(18)远离第三轴杆(38)一端转动连接第四轴杆(39)。
4.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,所述第一链轮轴(3)、第二链轮轴(4)两端分别连接轴座(35),轴座(35)固定于支撑架(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,两个所述第一轴杆(16)两端均转动连接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)远离第一轴杆(16)一端转动连接第三轴杆(38)。
6.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,所述螺杆(28)底部连接柔性轴(30),所述柔性轴(30)底部连接有传动接头(31),所述传动接头(31)为中空结构,所述传动接头(31)外壁安装有保护器(33),所述传动接头(31)底部连通油管接头(34)。
7.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,两个所述支撑架(1)底部均安装有四个滑块(46),两个支撑架(1)下方设置有两个轨道(47),两个支撑架(1)通过四个滑块(46)滑动于两个轨道(47)上。
8.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,两个所述支撑架(1)两侧对称安装有固定块(41),所述固定块(41)上安装有两个伸缩气缸(42),所述伸缩气缸(42)活塞杆端部安装有升降条(43),所述升降条(43)底部两端均固定有升降杆(44),四个升降杆(44)安装于地基支撑板(45)上表面。
9.根据权利要求1所述的一种直驱式地面螺杆泵采油装置,其特征在于,所述上连接板(15)下表面安装有驱动电机(151),所述驱动电机(151)输出轴连接其中一个第一轴杆(16)。
10.一种直驱式地面螺杆泵采油装置的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将有螺旋蛟龙(24)的支撑架(1)沿轨道(47)推动至采油位置上方,两个支撑架(1)固定块(41)上的伸缩气缸(42)活塞杆收缩,进而通过升降条(43)带动升降杆(44)下降,升降杆(44)带动地基支撑板(45)向下按压在地面上,对支撑架(1)进行固定,带有螺旋蛟龙(24)的支撑架(1)上的第一电机(2)输出轴带动双排齿链轮(5)转动,双排齿链轮(5)通过链条分别带动第一链轮(6)、第二链轮(7)转动,第一链轮(6)带动第一链轮轴(3)转动,第二链轮(7)带动第二链轮轴(4)转动,第一链轮轴(3)、第二链轮轴(4)带动上链轮(8)转动,上链轮(8)配合下链轮(37)带动螺旋蛟龙(24)下降,同时驱动电机(151)输出轴带动其中一个第一轴杆(16)转动,两个第一轴杆(16)通过齿轮配合转动,第一轴杆(16)带动第一连接杆(17)转动,第一连接杆(17)配合第二连接杆(18)转动,第二连接杆(18)配合第三连接杆(19)转动,第三连接杆(19)带动升降架(22)下降,第二电机(23)输出轴带动螺旋蛟龙(24)转动,螺旋蛟龙(24)对地面钻孔;
步骤二:钻孔完成后,伸缩气缸(42)通过活塞杆向上推动升降条(43),升降条(43)带动地基支撑板(45)上升,地基支撑板(45)与地面不接触,将有外壳(27)的支撑架(1)沿轨道(47)推动至钻孔位置上方,两个支撑架(1)固定块(41)上的伸缩气缸(42)活塞杆收缩,进而通过升降条(43)带动升降杆(44)下降,升降杆(44)带动地基支撑板(45)向下按压在地面上,对支撑架(1)进行固定,带有外壳(27)的支撑架(1)上的第一电机(2)输出轴带动双排齿链轮(5)转动,双排齿链轮(5)通过链条分别带动第一链轮(6)、第二链轮(7)转动,第一链轮(6)带动第一链轮轴(3)转动,第二链轮(7)带动第二链轮轴(4)转动,第一链轮轴(3)、第二链轮轴(4)带动上链轮(8)转动,上链轮(8)配合下链轮(37)带动外壳(27)下降,进而带动油管接头(34)下降至井液位置,井液依靠井下压力进入油管接头(34)的内部空间,然后井液进入传动接头(31)的内部空间,并通过传动接头(31)上进入井液存储空间,螺杆泵(25)输出轴带动螺杆(28)转动,螺杆(28)带动柔性轴(30)转动,柔性轴(30)带动传动接头(31)转动,螺杆(28)配合定子(29)将油输送至出油腔(26),完成油的采取。
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