CN111057439A - 一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法 - Google Patents

一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法，环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂55～70份、去离子水40～55份、环氧固化剂30～45份、活性稀释剂10～15份、消泡剂0.5～2份、除味剂1～3份、分散剂2～3份和添加剂7～9份，还包括步骤一：将原料按质量份取样备料；步骤二：将水性环氧树脂、活性稀释剂和环氧固化剂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为450～500r/min，本发明涉及环氧地坪涂料技术领域。该环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法，可以方便厂家把控生产成本，并且相较于现有技术，本发明中添加了添加接和除味剂，通过除味剂，可以进一步减少地坪涂料的异味。

Description

一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法
技术领域
本发明涉及环氧地坪涂料技术领域，具体为一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法。
背景技术
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系，固化效果是衡量水性体系产品的重要指标，水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同，环氧树脂涂料以其硬度高、耐磨性能好、附着力强、柔韧性能好、耐化学腐蚀性能优异等特点，广泛应用于工业地坪涂料的涂装，水性环氧地坪涂料的环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，并且适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等。
现有的地坪涂料在刷涂到地面上时固化能力弱，施工不便，并且稳定性较差，固化时间较长，并且现有地坪涂料的紫外线掩蔽作用较差，而且部分涂料具有异味或者残留毒性，环保性能较弱，同时现有的地坪涂料在施工时，若地面的潮气较大，则会降低施工质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法，解决了现有的地坪涂料在刷涂到地面上时固化能力弱，施工不便，并且稳定性较差，固化时间较长，并且现有地坪涂料的紫外线掩蔽作用较差，而且部分涂料具有异味或者残留毒性，环保性能较弱，同时现有的地坪涂料在施工时，若地面的潮气较大，则会降低施工质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型水性环氧地坪涂料，所述环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂55～70份、去离子水40～55份、环氧固化剂30～45份、活性稀释剂10～ 15份、消泡剂0.5～2份、除味剂1～3份、分散剂2～3份和添加剂7～9份。
优选的，所述环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂 60份、去离子水50份、环氧固化剂35份、活性稀释剂12份、消泡剂1.5份、除味剂2份、分散剂2份和添加剂7份。
优选的，所述环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂 66份、去离子水44份、环氧固化剂42份、活性稀释剂13份、消泡剂1.3份、除味剂3份、分散剂2.5份和添加剂8.5份。
优选的，所述添加剂为滑石粉和钛白粉的混合物，滑石粉与钛白粉的比例为1.5:1，且滑石粉和钛白粉的颗粒目数为450～600目。
优选的，所述除味剂为缩氨酸、酵素和苯甲酸苄酯的混合物。
优选的，所述分散剂为低分子聚乙烯蜡分散剂。
本发明还公开了一种环保型水性环氧地坪涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将原料：水性环氧树脂、去离子水、环氧固化剂、活性稀释剂、消泡剂、除味剂、分散剂和添加剂按质量份取样备料；
步骤二：将水性环氧树脂、活性稀释剂和环氧固化剂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为450～500r/min，搅拌时间为25min～30min；
步骤三：将添加剂进行筛分，然后将其和去离子水加入反应釜中进行搅拌得到浆液A，搅拌时间为10min～15min；
步骤四：将步骤三中的浆液A从反应釜中取出进行过滤得到浆液B，将浆液B再次用反应釜进行搅拌，并且依次加入消泡剂、除味剂和分散剂，搅拌时间为20min～30min，得到浆液C；
步骤五：将浆液C定量灌装得到环保型水性环氧地坪涂料，将其存放在干燥、通风的地方，并且存放温度为15℃～25℃。
本发明还公开了一种环保型水性环氧地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：将待施工地面的水泥砂浆剔除，并且将地面的灰尘和颗粒清扫干净，随后使用溶剂对地面表面的油脂进行清理；
步骤二：在地面上均匀铺洒干燥剂，并且干燥剂的上表面铺设土工布公土工布与土工布和土工布与地面之间无明显空隙，随后保养24h～33h；
步骤三：将土工布和干燥剂从地面上清除，在确认地面无积水和返潮后，将保型水性环氧地坪涂料利用手持电动搅拌机以500r～600r/min的速度下搅拌5min～7min，最后使用刷涂的方式将保型水性环氧地坪涂料刷涂到地面上即可。
优选的，所述施工时现场的相对湿度为92％～95％，并且温度在15℃～32℃。
(三)有益效果
本发明提供了一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法。
具备以下有益效果：
(1)、该环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法，通过环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂55～70份、去离子水40～ 55份、环氧固化剂30～45份、活性稀释剂10～15份、消泡剂0.5～2份、除味剂1～3份、分散剂2～3份和添加剂7～9份，除味剂为缩氨酸、酵素和苯甲酸苄酯的混合物，添加剂为滑石粉和钛白粉的混合物，滑石粉与钛白粉的比例为1.5:1，且滑石粉和钛白粉的颗粒目数为450～600目，本发明中水性环氧地坪涂料严格控制各组份的占比，并且各种原料绿色环保、成本较低，可以方便厂家把控生产成本，并且相较于现有技术，本发明中添加了添加接和除味剂，通过除味剂，可以进一步减少地坪涂料的异味，从而确保了生产场所和施工场所的环境质量，通过添加剂，可以提高地坪涂料的在施工时的稳定性，并且提高了地坪涂料的紫外线掩蔽作用。
(2)、该环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法，通过步骤一：将原料按质量份取样备料,步骤二：将水性环氧树脂、活性稀释剂和环氧固化剂加入反应釜中进行搅拌，步骤三：将添加剂进行筛分，然后将其和去离子水加入反应釜中进行搅拌得到浆液A，将步骤三中的浆液A从反应釜中取出进行过滤得到浆液B，将浆液B再次用反应釜进行搅拌，并且依次加入消泡剂、除味剂和分散剂，步骤五：灌装；本发明严格控制生产加工工艺参数，可以减少有机挥发物含量，并且在生产时没有有害气体和液体的排放，有利于环境的保护，同时生产工艺简单高效，可以提高产品生产的效率和质量，有助于提高产品的市场竞争力。
(3)、该环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法，通过步骤一：将待施工地面的水泥砂浆剔除，并且将地面的灰尘和颗粒清扫干净，随后使用溶剂对地面表面的油脂进行清理；步骤二：在地面上均匀铺洒干燥剂，并且干燥剂的上表面铺设土工布公土工布与土工布和土工布与地面之间无明显空隙，步骤三：将土工布和干燥剂从地面上清除，将保型水性环氧地坪涂料进行搅拌后使用刷涂的方式将保型水性环氧地坪涂料刷涂到地面上；本发明在对地面施工之前，通过干燥剂和土工布对清洗后的地面进行保养，从而可以减少地面的水分含量，降低地面的潮气，可以增加地坪涂料与地面结合的牢固性，从而可以提高施工的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种技术方案：一种环保型水性环氧地坪涂料及其制备方法和施工方法，包括以下实施例：
实施例一
一种环保型水性环氧地坪涂料的制备方法：
步骤一：将原料按质量份：水性环氧树脂60份、去离子水50份、环氧固化剂35份、活性稀释剂12份、消泡剂1.5份、除味剂2份、分散剂2份和添加剂7份取样备料，除味剂为缩氨酸、酵素和苯甲酸苄酯的混合物，分散剂为低分子聚乙烯蜡分散剂；
步骤二：将水性环氧树脂、活性稀释剂和环氧固化剂加入反应釜中进行搅拌，反应釜内部的温度为50℃，搅拌速度为500r/min，搅拌时间为25min；
步骤三：将添加剂进行筛分，添加剂为滑石粉和钛白粉的混合物，滑石粉与钛白粉的比例为1.5:1，且滑石粉和钛白粉的颗粒目数为500目，然后将其和去离子水加入反应釜中进行搅拌得到浆液A，反应釜内部的温度为50℃，搅拌时间为12min；
步骤四：将步骤三中的浆液A从反应釜中取出进行过滤得到浆液B，将浆液B再次用反应釜进行搅拌，并且依次加入消泡剂、除味剂和分散剂，搅拌时间为25min，得到浆液C；
步骤五：将浆液C定量灌装得到环保型水性环氧地坪涂料，将其存放在干燥、通风的地方，并且存放温度为20℃。
一种环保型水性环氧地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：将待施工地面的水泥砂浆剔除，并且将地面的灰尘和颗粒清扫干净，随后使用溶剂对地面表面的油脂进行清理；
步骤二：在地面上均匀铺洒干燥剂，并且干燥剂的上表面铺设土工布公土工布与土工布和土工布与地面之间无明显空隙，随后保养25h；
步骤三：在施工现场相对湿度为93％，温度为20℃，将土工布和干燥剂从地面上清除，在确认地面无积水和返潮后，将保型水性环氧地坪涂料利用手持电动搅拌机以550r/min的速度下搅拌6min，最后使用刷涂的方式将保型水性环氧地坪涂料刷涂到地面上即可。
实施例二
一种环保型水性环氧地坪涂料的制备方法：
步骤一：将原料按质量份：水性环氧树脂65份、去离子水45份、环氧固化剂40份、活性稀释剂10份、消泡剂0.8份、除味剂3份、分散剂3份和添加剂9份取样备料，除味剂为缩氨酸、酵素和苯甲酸苄酯的混合物，分散剂为低分子聚乙烯蜡分散剂；
步骤二：将水性环氧树脂、活性稀释剂和环氧固化剂加入反应釜中进行搅拌，反应釜内部的温度为45℃，搅拌速度为460r/min，搅拌时间为27min；
步骤三：将添加剂进行筛分，添加剂为滑石粉和钛白粉的混合物，滑石粉与钛白粉的比例为1.5:1，且滑石粉和钛白粉的颗粒目数为550目，然后将其和去离子水加入反应釜中进行搅拌得到浆液A，反应釜内部的温度为55℃，搅拌时间为15min；
步骤四：将步骤三中的浆液A从反应釜中取出进行过滤得到浆液B，将浆液B再次用反应釜进行搅拌，并且依次加入消泡剂、除味剂和分散剂，搅拌时间为30min，得到浆液C；
步骤五：将浆液C定量灌装得到环保型水性环氧地坪涂料，将其存放在干燥、通风的地方，并且存放温度为18℃。
一种环保型水性环氧地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：将待施工地面的水泥砂浆剔除，并且将地面的灰尘和颗粒清扫干净，随后使用溶剂对地面表面的油脂进行清理；
步骤二：在地面上均匀铺洒干燥剂，并且干燥剂的上表面铺设土工布公土工布与土工布和土工布与地面之间无明显空隙，随后保养24h；
步骤三：在施工现场相对湿度为92％，温度为25℃，将土工布和干燥剂从地面上清除，在确认地面无积水和返潮后，将保型水性环氧地坪涂料利用手持电动搅拌机以600r/min的速度下搅拌7min，最后使用刷涂的方式将保型水性环氧地坪涂料刷涂到地面上即可。
实施例三
一种环保型水性环氧地坪涂料的制备方法：
步骤一：将原料按质量份：水性环氧树脂62份、去离子水52份、环氧固化剂43份、活性稀释剂11份、消泡剂1.3份、除味剂1.5份、分散剂2.5 份和添加剂8份取样备料，除味剂为缩氨酸、酵素和苯甲酸苄酯的混合物，分散剂为低分子聚乙烯蜡分散剂；
步骤二：将水性环氧树脂、活性稀释剂和环氧固化剂加入反应釜中进行搅拌，反应釜内部的温度为48℃，搅拌速度为470r/min，搅拌时间为28min；
步骤三：将添加剂进行筛分，添加剂为滑石粉和钛白粉的混合物，滑石粉与钛白粉的比例为1.5:1，且滑石粉和钛白粉的颗粒目数为450目，然后将其和去离子水加入反应釜中进行搅拌得到浆液A，反应釜内部的温度为48℃，搅拌时间为13min；
步骤四：将步骤三中的浆液A从反应釜中取出进行过滤得到浆液B，将浆液B再次用反应釜进行搅拌，并且依次加入消泡剂、除味剂和分散剂，搅拌时间为28min，得到浆液C；
步骤五：将浆液C定量灌装得到环保型水性环氧地坪涂料，将其存放在干燥、通风的地方，并且存放温度为22℃。
一种环保型水性环氧地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：将待施工地面的水泥砂浆剔除，并且将地面的灰尘和颗粒清扫干净，随后使用溶剂对地面表面的油脂进行清理；
步骤二：在地面上均匀铺洒干燥剂，并且干燥剂的上表面铺设土工布公土工布与土工布和土工布与地面之间无明显空隙，随后保养31h；
步骤三：在施工现场相对湿度为94％，温度为28℃，将土工布和干燥剂从地面上清除，在确认地面无积水和返潮后，将保型水性环氧地坪涂料利用手持电动搅拌机以570r/min的速度下搅拌6min，最后使用刷涂的方式将保型水性环氧地坪涂料刷涂到地面上即可。
实施案例
案例一：某施工方购买了本发明中的地坪涂料，并且采用了本发明中的施工方法，在对地面进行保养后，根据施工人员的反应，施工场所的调节非常适合进行加工作业，并且在施工完成和保养结束后，在经过常规检测后，地坪涂料的各项指标都十分优异。
案例二：某施工队采购了本发明中的地坪涂料和现有市场中的某品牌涂料，在施工的过程中，施工人员反应采用本发明中涂料的施工场所无异味，施工环境优良，并且在后续使用中，刷涂有本发明地坪涂料的场所地面没有发生变色的现象，并且相较于现有市场中的某品牌涂料，刷涂有本发明地坪涂料的场所地面上的划痕更少，磨损更低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂55～70份、去离子水40～55份、环氧固化剂30～45份、活性稀释剂10～15份、消泡剂0.5～2份、除味剂1～3份、分散剂2～3份和添加剂7～9份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂60份、去离子水50份、环氧固化剂35份、活性稀释剂12份、消泡剂1.5份、除味剂2份、分散剂2份和添加剂7份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述环保型水性环氧地坪涂料的原料按质量份：水性环氧树脂66份、去离子水44份、环氧固化剂42份、活性稀释剂13份、消泡剂1.3份、除味剂3份、分散剂2.5份和添加剂8.5份。
4.根据权利要求1所述的一种环保型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述添加剂为滑石粉和钛白粉的混合物，滑石粉与钛白粉的比例为1.5:1，且滑石粉和钛白粉的颗粒目数为450～600目。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述除味剂为缩氨酸、酵素和苯甲酸苄酯的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种环保型水性环氧地坪涂料，其特征在于：所述分散剂为低分子聚乙烯蜡分散剂。
7.一种环保型水性环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将原料：水性环氧树脂、去离子水、环氧固化剂、活性稀释剂、消泡剂、除味剂、分散剂和添加剂按质量份取样备料；
步骤二：将水性环氧树脂、活性稀释剂和环氧固化剂加入反应釜中进行搅拌，搅拌速度为450～500r/min，搅拌时间为25min～30min；
步骤三：将添加剂进行筛分，然后将其和去离子水加入反应釜中进行搅拌得到浆液A，搅拌时间为10min～15min；
步骤四：将步骤三中的浆液A从反应釜中取出进行过滤得到浆液B，将浆液B再次用反应釜进行搅拌，并且依次加入消泡剂、除味剂和分散剂，搅拌时间为20min～30min，得到浆液C；
步骤五：将浆液C定量灌装得到环保型水性环氧地坪涂料，将其存放在干燥、通风的地方，并且存放温度为15℃～25℃。
8.根据权利要求7所述的一种环保型水性环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于：所述反应釜在两次搅拌时的内部温度为45℃～55摄氏度。
9.一种环保型水性环氧地坪涂料的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将待施工地面的水泥砂浆剔除，并且将地面的灰尘和颗粒清扫干净，随后使用溶剂对地面表面的油脂进行清理；
步骤二：在地面上均匀铺洒干燥剂，并且干燥剂的上表面铺设土工布公土工布与土工布和土工布与地面之间无明显空隙，随后保养24h～33h；
步骤三：将土工布和干燥剂从地面上清除，在确认地面无积水和返潮后，将保型水性环氧地坪涂料利用手持电动搅拌机以500r～600r/min的速度下搅拌5min～7min，最后使用刷涂的方式将保型水性环氧地坪涂料刷涂到地面上即可。
10.根据权利要求9所述的一种环保型水性环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于：所述施工时现场的相对湿度为92％～95％，并且温度在15℃～32℃。
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