CN111056328B - 一种食品用塑料包装桶成型落料机构 - Google Patents

一种食品用塑料包装桶成型落料机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种食品用塑料包装桶成型落料机构，包括安装底座，安装底座上方设置冷却通道，所述冷却通道上设置有冷风机；冷却通道内水平贯穿设置有传送带装置，导向通道上端的上沿安装有竖向的挡片；导向通道下端一侧设置有倾斜放置的收集箱，限位挡板上安装有震动计数器和警报器；本发明通过制冷通道内使得塑料包装桶在装箱前先进行冷却，保证其良好的成型恢复状态；制冷通道内冷风形成循环流通状态，与塑料包装桶表面充分接触，大大提高了冷却效率；通过挡片将塑料包装桶放倒并沿导向通道依次落入倾斜放置的收集箱内，依次堆垛，通过震动计数器和警报器进行满箱监测，操作简单，落料装箱效率高，节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种食品用塑料包装桶成型落料机构
技术领域
本发明涉及食品包装领域，具体体为一种食品用塑料包装桶成型落料机构。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分，是食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。使用塑料包装食品产品的过程主要包括了四个工业行业:第一个行业是指塑料树脂和薄膜的生产。第二个行业是柔性和刚性包装材料的加工行业，第三个行业是包装机械化生产工业，第四个行业是食品加工工业。在第一个行业是使用石油，煤，天然气等原料，合成聚合的低分子化合物，进而聚合成各种树脂。由此加工成单种或多层次的复合薄膜，供食品加工厂包装食品用。
食品包装中经常用到塑料包装桶，现有生产厂家在生产塑料包装桶时，在其成型后，需要人工进行下料装箱，劳动量大，生产效率低；由于塑料包装桶通过注塑或吹塑成型，脱模后还未完全冷却，若直接装箱，容易导致变形，影响生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品用塑料包装桶成型落料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品用塑料包装桶成型落料机构，包括安装底座，所述安装底座上方设置有冷却通道，所述冷却通道两端通过第一支架焊接固定在安装底座上，所述冷却通道上设置有冷风机，所述冷却通道侧壁为双层结构，其侧壁内部形成中空结构的导风腔，所述冷却通道上方设置有与导风腔连通的进风口，所述进风口与冷风机的输出端连通；
所述冷却通道内水平贯穿设置有传送带装置，所述传送带装置两端通过第二支架固定在安装底座上，所述传送带装置一端的第二支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传送带装置的驱动轴通过传动链连接；
所述传送带装置一端外侧设置有导向通道，所述导向通道底部通过第三支架固定在安装底座上，所述导向通道沿传送带装置端部倾斜向下设置，所述导向通道上端的上沿安装有竖向的挡片；
所述导向通道下端一侧设置有倾斜放置的收集箱，所述收集箱开口端与导向通道下端平行对齐，所述安装底座上设置有对收集箱底部拐角限位卡接的卡槽，以及对收集箱侧面进行抵接的支撑板，所述支撑板通过第四支架固定在安装底座上，所述支撑板与收集箱侧面平行贴合；所述安装底座上垂直安装有与收集箱底面抵接的限位挡板，所述限位挡板上安装有震动计数器和警报器。
优选的，所述冷却通道两端为开口相通结构，所述冷却通道内壁设置有与导风腔连通的导风板，所述导风板为向冷却通道中心部倾斜的圆弧结构，所述导风板沿冷却通道内壁形成的圆周间隔设置有若干个，所述导风板外端面上设置有若干均风孔。
优选的，所述传送带装置两端分别由冷却通道两端穿出，所述传送带装置架空设置在冷却通道中下部。
优选的，所述导向通道下沿与传送带装置端部相切。
优选的，所述安装底座上安装有集成总控制面板，所述集成总控制面板分别与驱动电机、震动计数器和警报器的控制端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过将传送带装置贯穿设置在制冷通道内，使得塑料包装桶在装箱前先进行冷却，保证其良好的成型恢复状态；通过在制冷通道内设置多组导风板，使得冷风形成循环流通状态，与塑料包装桶表面充分接触，大大提高了冷却效率。
2.本发明在传送带装置一端设置导向通道，通过挡片将塑料包装桶放倒并沿导向通道依次落入倾斜放置的收集箱内，依次堆垛，通过震动计数器和警报器进行满箱监测，操作简单，落料装箱效率高，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的冷却通道内的导风板的连接结构示意图；
图3为本发明的导风板上的均风孔的结构示意图。
图中：1、安装底座；2、第一支架；3、冷却通道；4、冷风机；5、导风腔；6、进风口；7、导风板；8、传送带装置；9、第二支架；10、驱动电机；11、第三支架；12、导向通道；13、挡片；14、收集箱；15、卡槽；16、第四支架；17、支撑板；18、限位挡板；19、震动计数器；20、警报器；21、均风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种食品用塑料包装桶成型落料机构，包括安装底座1，所述安装底座1上方设置有冷却通道3，所述冷却通道3两端通过第一支架2焊接固定在安装底座1上，所述冷却通道3上设置有冷风机4，所述冷却通道3侧壁为双层结构，其侧壁内部形成中空结构的导风腔5，所述冷却通道3上方设置有与导风腔5连通的进风口6，所述进风口6与冷风机4的输出端连通；
所述冷却通道3内水平贯穿设置有传送带装置8，所述传送带装置8两端通过第二支架9固定在安装底座1上，所述传送带装置8一端的第二支架9上安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与传送带装置8的驱动轴通过传动链连接；
所述传送带装置8一端外侧设置有导向通道12，所述导向通道12底部通过第三支架11固定在安装底座1上，所述导向通道12沿传送带装置8端部倾斜向下设置，所述导向通道12上端的上沿安装有竖向的挡片13；
所述导向通道12下端一侧设置有倾斜放置的收集箱14，所述收集箱14开口端与导向通道12下端平行对齐，所述安装底座1上设置有对收集箱14底部拐角限位卡接的卡槽15，以及对收集箱14侧面进行抵接的支撑板17，所述支撑板17通过第四支架16固定在安装底座1上，所述支撑板17与收集箱14侧面平行贴合；所述安装底座1上垂直安装有与收集箱14底面抵接的限位挡板18，所述限位挡板18上安装有震动计数器19和警报器20。
进一步的，所述冷却通道3两端为开口相通结构，所述冷却通道3内壁设置有与导风腔5连通的导风板7，所述导风板7为向冷却通道3中心部倾斜的圆弧结构，所述导风板7沿冷却通道3内壁形成的圆周间隔设置有若干个，所述导风板7外端面上设置有若干均风孔21。
进一步的，所述传送带装置8两端分别由冷却通道3两端穿出，所述传送带装置8架空设置在冷却通道3中下部。
进一步的，所述导向通道12下沿与传送带装置8端部相切。
进一步的，所述安装底座1上安装有集成总控制面板，所述集成总控制面板分别与驱动电机10、震动计数器19和警报器20的控制端连接。
工作原理：工作时，将传送带装置8设置在成型机出料口处，依次将成型的塑料包装桶间隔放置在传送带装置8上，启动驱动电机10进行匀速输送；启动冷风机4，冷风机4吹出的冷风由进风口6进入导风腔5内，再分别由各个导风板7内吹出，导风板7为向冷却通道3中心部倾斜的圆弧结构，多个导风板7将冷气流沿冷却通道3内部循环流通，与经过冷却通道3内的塑料包装桶表面充分接触，冷却效果好；导风板7外端面上设置有若干均风孔21，均风孔21减小风力，使得冷风均匀柔和导出，避免风力过大将塑料包装桶吹倒。冷却后的塑料包装桶到达导向通道12上端，在挡片13阻挡下，塑料包装桶被放倒(传送带装置8两侧设置有防护板，避免塑料包装桶滑落)，同时倾斜落入导向通道12内，并依次落入倾斜放置的收集箱14内，依次堆垛；震动计数器19记录收集箱14的震动次数，即为塑料包装桶的装箱个数，并将信号发送到当集成总控制面板上，达到设定值时，集成总控制面板触发警报器20响起，提醒工作人员进行换箱操作，此时传送带装置8停止传送；操作简单，落料装箱效率高，节省了人力，提高了工作效率。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品用塑料包装桶成型落料机构，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上方设置有冷却通道(3)，所述冷却通道(3)两端通过第一支架(2)焊接固定在安装底座(1)上，所述冷却通道(3)上设置有冷风机(4)，所述冷却通道(3)侧壁为双层结构，其侧壁内部形成中空结构的导风腔(5)，所述冷却通道(3)上方设置有与导风腔(5)连通的进风口(6)，所述进风口(6)与冷风机(4)的输出端连通；
所述冷却通道(3)内水平贯穿设置有传送带装置(8)，所述传送带装置(8)两端通过第二支架(9)固定在安装底座(1)上，所述传送带装置(8)一端的第二支架(9)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与传送带装置(8)的驱动轴通过传动链连接；
所述传送带装置(8)一端外侧设置有导向通道(12)，所述导向通道(12)底部通过第三支架(11)固定在安装底座(1)上，所述导向通道(12)沿传送带装置(8)端部倾斜向下设置，所述导向通道(12)上端的上沿安装有竖向的挡片(13)；
所述导向通道(12)下端一侧设置有倾斜放置的收集箱(14)，所述收集箱(14)开口端与导向通道(12)下端平行对齐，所述安装底座(1)上设置有对收集箱(14)底部拐角限位卡接的卡槽(15)，以及对收集箱(14)侧面进行抵接的支撑板(17)，所述支撑板(17)通过第四支架(16)固定在安装底座(1)上，所述支撑板(17)与收集箱(14)侧面平行贴合；所述安装底座(1)上垂直安装有与收集箱(14)底面抵接的限位挡板(18)，所述限位挡板(18)上安装有震动计数器(19)和警报器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶成型落料机构，其特征在于：所述冷却通道(3)两端为开口相通结构，所述冷却通道(3)内壁设置有与导风腔(5)连通的导风板(7)，所述导风板(7)为向冷却通道(3)中心部倾斜的圆弧结构，所述导风板(7)沿冷却通道(3)内壁形成的圆周间隔设置有若干个，所述导风板(7)外端面上设置有若干均风孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶成型落料机构，其特征在于：所述传送带装置(8)两端分别由冷却通道(3)两端穿出，所述传送带装置(8)架空设置在冷却通道(3)中下部。
4.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶成型落料机构，其特征在于：所述导向通道(12)下沿与传送带装置(8)端部相切。
5.根据权利要求1所述的一种食品用塑料包装桶成型落料机构，其特征在于：所述安装底座(1)上安装有集成总控制面板，所述集成总控制面板分别与驱动电机(10)、震动计数器(19)和警报器(20)的控制端连接。
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