CN111054642A - 一种大产量高精度红枣分选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大产量高精度红枣分选设备,包括供料单元、输送结构、识别系统、分选系统和接料斗,所述的供料单元包括第一级振动器、输送机和第二级振动器,所述的输送机将第一级振动器排出的物料输送至第二振动器内,所述的第一振动器的运输速度小于第二级振动器的运输速度,所述第二级振动器上设置有料槽,所述的输送结构包括大齿轮、滚杠杆、深沟槽滚杠轮、齿条和链条,所述的深沟槽滚杠轮上设置有深沟槽,并且固定设置在滚杠杆上,所述大齿轮固定设置在滚杠杆的端部上,并且啮合在沿输送方向设置的齿条上,相邻的滚杠杆上的大齿轮错开设置,相邻的滚杠杆上的深沟槽滚杠杆轮对应设置,本发明结构简单,使用方便,可以很好的筛选红枣。
Description
技术领域
本发明涉及红枣分选设备的技术领域,具体为一种大产量高精度红枣分选设备。
背景技术
色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用,对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著,达到国际领先水平。
大枣体积大,质量较重,不同于大豆或茶叶等选择过程中,大枣输送过程中不宜使用皮带或固定槽式等结构,因为皮带、固定槽的方式物料的姿态相对固定,不带旋转的,拍照时一般从前后两个固定角度拍照,容易看不全。而我们这套系统,枣子在滚杠上是旋转的,可以在不同的角度拍照,识别的更全面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大产量高精度红枣分选设备,给料均匀,而且可以避免在大量生产快速运输红枣时,红枣跳动的发生。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大产量高精度红枣分选设备,包括供料单元、输送结构、识别系统、分选系统和接料斗,所述的供料单元包括第一级振动器、输送机和第二级振动器,所述的输送机将第一级振动器排出的物料输送至第二振动器内,所述的第一振动器的运输速度小于第二级振动器的运输速度,所述第二级振动器上设置有料槽,所述的输送结构包括大齿轮、滚杠杆、深沟槽滚杠轮、齿条和链条,所述的深沟槽滚杠轮上设置有深沟槽,并且固定设置在滚杠杆上,所述大齿轮固定设置在滚杠杆的端部上,并且啮合在沿输送方向设置的齿条上,相邻的滚杠杆上的大齿轮错开设置,相邻的滚杠杆上的深沟槽滚杠杆轮对应设置,所述的链条同时带动所有的滚杠杆同向转动。
进一步的,所述的第一级振动器为电磁振动器,第二振动器为电机给料器。
进一步的,所述的输送机为提升机。
进一步的,所述的分选设备还包括回料系统。
进一步的,所述的电机给料器包括匀料斗、电机、底座、簧片和地脚弹簧,所述的电机为振动电机,并且设置在底座上,所述底座使用地脚弹簧支撑在外界支撑面上,所述的簧片倾斜的设置在底座上,所述匀料斗设置在簧片上,并且匀料斗在出口端设置有料槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
红枣在供料单元经过两级不同频率的振动集料过程,其中,第一振级动器运输速度慢,可以较慢的输送红枣,并经过输送机后进入到第二级振动器内,因为第二级振动器振动运输速度快,可以很快的铺平红枣,避免了红枣堆积。第二级振动器料斗振幅更大,频率低些,供料速度更快。设置的输送结构使用相邻的深沟槽夹持红枣,滚杠杆转动后输送红枣,不同于以往,深沟槽可以很好的限位红枣,设置的大齿轮降低了滚杠杆的线速度,在对应大量生产时候,链条的转速加快,而滚杠杆的线速度限制在合理的范围内,避免了红枣跳动的现象。
附图说明
图1是本发明的侧视图;
图2是本发明的电机给料器;
图3是本发明的输送结构的具体示意图。
图中:电磁振动器-1、提升机-2、电机给料器-3、输送结构-4、识别系统-5、分选系统-6、接料斗-7、回料系统-8、匀料斗-31、电机-32、底座-33、簧片-34、地脚弹簧-35、大齿轮-41、滚杠杆-43、深沟槽滚杠轮-42、齿条-44。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图,一种大产量高精度红枣分选设备,包括供料单元、输送结构4、识别系统5、分选系统6、接料斗7和回料系统8,所述的供料单元包括电磁振动器1、提升机2和电机给料器3,所述的提升机2将电磁振动器1排出的物料输送至电机给料器3内,电磁振动器1的频率大于电机振动器3的频率,但电磁振动器1上的物料速度小于电机振动器3上的物料速度,所述电机给料器3上设置有料槽,红枣在进入到电磁振动器1内,电磁振动器1以更高的频率输送红枣,并且由提升机2输送红枣至电机给料器3,供料频率更高,但振幅小,物料速度更慢,所以物料堆叠严重,电磁振动器1较慢的给料速度一方面可以将红枣振动开,另一方面,与电机给料器3配合,保证了红枣在电机给料器3上平铺展开,避免了堆积,所述的输送结构4包括大齿轮41、滚杠杆43、深沟槽滚杠轮42、齿条44和链条,所述的深沟槽滚杠轮42上设置有深沟槽,并且固定设置在滚杠杆43上,深沟槽的深度是与红枣的大小相配合的,相邻的深沟槽之间均只能设置一个红枣,所述大齿轮41固定设置在滚杠杆43的端部上,并且啮合在沿输送方向设置的齿条44上,相邻的滚杠杆43上的大齿轮41错开设置,相邻的滚杠杆43上的深沟槽滚杠杆轮42对应设置,所述的链条同时带动所有的滚杠杆43同向转动,链条是连在滚杠结构的端部,链条在更大齿轮的带动下,带着滚杠整体往前移动,链条、更大的齿轮未在图中标出,在所有的滚杠杆43同向转动,位于深沟槽之间的红枣在滚杠杆3的带动下,向前输送,大齿轮41的直径较大,在长时间实验后,大齿轮41的直径是滚杠杆41直径的3-4倍,可以有效的降低滚杠杆41的线速度的同时,也可以满足快速输送红枣的要求。
具体的,所述的电机给料器3包括匀料斗31、电机32、底座33、簧片34和地脚弹簧35,所述的电机32为振动电机,并且设置在底座33上,所述底座33使用地脚弹簧35支撑在外界支撑面上,所述的簧片34倾斜的设置在底座33上,所述匀料斗31设置在簧片34上,并且匀料斗31在出口端设置有料槽。
工作原理:
在需要大量生产时候,加快链条转动,链条与大齿轮41的线速度相同,同样的滚杠杆43与大齿轮41的角速度相同,进而降低了滚杠杆43的线速度,大大避免了红枣发生跳动,滚动前进的物料大大提高了摄像机观察效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大产量高精度红枣分选设备,包括供料单元、输送结构、识别系统、分选系统和接料斗,其特征在于,所述的供料单元包括第一级振动器、输送机和第二级振动器,所述的输送机将第一级振动器排出的物料输送至第二振动器内,所述的第一振动器的运输速度小于第二级振动器的运输速度,所述第二级振动器上设置有料槽,所述的输送结构包括大齿轮、滚杠杆、深沟槽滚杠轮、齿条和链条,所述的深沟槽滚杠轮上设置有深沟槽,并且固定设置在滚杠杆上,所述大齿轮固定设置在滚杠杆的端部上,并且啮合在沿输送方向设置的齿条上,相邻的滚杠杆上的大齿轮错开设置,相邻的滚杠杆上的深沟槽滚杠杆轮对应设置,所述的链条同时带动所有的滚杠杆同向转动。
2.根据权利要求1所述的一种大产量高精度红枣分选设备,其特征在于:所述的第一级振动器为电磁振动器,第二振动器为电机给料器。
3.根据权利要求2所述的一种大产量高精度红枣分选设备,其特征在于:所述的输送机为提升机。
4.根据权利要求3所述的一种大产量高精度红枣分选设备,其特征在于:所述的分选设备还包括回料系统。
5.根据权利要求4所述的一种大产量高精度红枣分选设备,其特征在于:所述的电机给料器包括匀料斗、电机、底座、簧片和地脚弹簧,所述的电机为振动电机,并且设置在底座上,所述底座使用地脚弹簧支撑在外界支撑面上,所述的簧片倾斜的设置在底座上,所述匀料斗设置在簧片上,并且匀料斗在出口端设置有料槽。
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