CN111054524B - 一种金浮选辅助捕收剂及其浮选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种金浮选辅助捕收剂，所述辅助捕收剂包括煤油、硫氮腈酯和脂肪醇。本发明还提供了一种应用所述辅助捕收剂进行浮选的方法，其包括以下步骤：将含金矿石破碎、磨矿后，经一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺，得到最终金精矿和最终尾矿；其中，所述粗选的过程中，加入所述辅助捕收剂对含金矿石进行捕收。本发明的金浮选辅助捕收剂能够改善粗粒金的疏水性和浮选过程中粗粒金容易脱落不易上浮的情况，同时可以使细粒金形成油团聚，从而提高了粗粒金和细粒金的回收率。此外该金浮选辅助捕收剂还能够降低粗选捕收剂的用量。
Description
技术领域
本发明涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种金浮选辅助捕收剂及其浮选方法。
背景技术
随着黄金资源的全球性大规模开采，易选冶的金矿石资源日益减少，故难选金矿石将成为日后黄金资源的主要来源。开发利用该类矿石的关键是选择适宜的方法，该方法直接影响到生产成本、环保以及金的最终回收率等。
目前，针对石英脉型及蚀变岩型的含金矿石通常采用原矿直接采用全泥氰化炭浆法提金。该处理方法所得的尾渣中残留氰化钠浓度较高，尾渣处理费成本较贵，大大增加了生产成本，对企业的长期稳定发展有很大的影响。因此，对于此类矿石低成本的浮选法显得尤为突出。
石英脉型及蚀变岩型金矿石通常含金品位较低，嵌布粒度以细粒微细粒为主，金矿物主要嵌布于脉石颗粒或金属矿物与脉石颗粒之间、或嵌布于脉石矿物裂隙中，或以微细粒包体形式包裹于脉石矿物、金属矿物中，金的主要载体矿物为石英、赤铁矿、绿泥石、磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂、黄铜矿、方铅矿等。采用浮选法处理该类矿物，通常回收率较低。要想采用浮选法获取更多有用的金资源，就需要更高的浮选回收率，其中辅助捕收剂就显得尤为重要，它可以和目前使用的所有捕收剂、起泡剂配合使用，显著改善含金矿石的浮选回收率。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明提供一种金浮选辅助捕收剂。添加该金浮选辅助捕收剂，可以有效提高含金矿石的浮选回收率，为冶金部分提供更高品质的原材料，降低低品位金矿石直接湿法冶炼的成本。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种金浮选辅助捕收剂，其包括煤油、硫氮腈酯和脂肪醇。
优选的，上述辅助捕收剂中，所述的脂肪醇为正丁醇、正戊醇、仲辛醇中的至少一种。
优选的，上述辅助捕收剂中，以重量份计，所述辅助捕收剂包括煤油0.6-0.8份、硫氮腈酯0.1-0.2份和脂肪醇0.1-0.2份。
本发明还提供上述辅助捕收剂在石英脉型及蚀变岩型的含金矿石浮选技术领域中的应用。
本发还提供了一种应用上述辅助捕收剂进行浮选的方法，其包括以下步骤：将含金矿石破碎、磨矿后，经一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺，得到最终金精矿和最终尾矿；其中，所述粗选的过程中，加入所述辅助捕收剂对含金矿石进行捕收。
优选的，上述方法中，所述磨矿是指向所述含金矿石中加入活化剂，并将含金矿石磨至细度-0.074mm占60-65％、质量浓度为30-35％的矿浆，优选的，所述活化剂的用量为400-600g/t。
优选的，上述方法中，所述粗选的过程中，首先向磨矿后的含金矿石中加入所述辅助捕收剂搅拌10-20min，然后加入捕收剂和起泡剂搅拌一段时间进行捕收，优选的，所述辅助捕收剂的用量为50-70g/t，捕收剂的用量为80-120g/t，起泡剂用量10-30g/t。
优选的，上述方法中，所述扫选的过程中，加入捕收剂、起泡剂和可选择加入的活化剂对含金矿石进行捕收，更优选的，捕收剂的用量为20-30g/t，起泡剂用量5-15g/t，活化剂的用量为100-200g/t。
优选的，上述方法中，所述活化剂为硫酸铜、草酸、硫化钠、碳酸钠、氯化铵中的至少一种。
优选的，上述方法中，所述捕收剂为异丁钠黑药、丁基黄药、丁铵黑药、乙基黄药、戊基黄药、25号黑药、31号黑药中的至少一种，优选的，所述起泡剂为松醇油、BK201、BK204中的至少一种。本发明所取得的有益效果：
1)本发明的金浮选辅助捕收剂能够改善粗粒金的疏水性和浮选过程中粗粒金容易脱落不易上浮的情况，同时可以使细粒金形成油团聚，从而提高了粗粒金和细粒金的回收率；
2)本发明的金浮选辅助捕收剂制作简单，原料成本低，使用方便，环境污染少，满足工业生产要求；
3)使用本发明的金浮选辅助捕收剂能够降低捕收剂用量。
附图说明
图1为应用实施例1的辅助捕收剂进行浮选的的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不用来限制本发明的范围。
实施例中未注明具体试验步骤或者条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件进行。所用试剂和仪器没有注明生产厂商者，均可以通过市场购买获得
实施例1
本实施例提供一种辅助捕收剂，所述辅助捕收剂中各成分的质量份数为：煤油0.7份、硫氮腈酯0.2份、正丁醇0.1份。
所述辅助捕收剂的制备方法为：依次将煤油、硫氮腈酯、正丁醇加入到反应釜中，在35℃的温度、750r/min的搅拌速度条件下，充分搅拌1.8h后得到所述辅助捕收剂。
本实施例还提供了一种应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法。本实施例采用石英脉型金矿石，其金品位为3.1g/t-3.2g/t，金矿石中金矿物大部分为自然金，少量银金矿，金矿物主要以不规则状、粒状嵌布于脉石颗粒或磁黄铁矿与脉石颗粒之间，其次以粒状、长条状嵌布于脉石矿物裂隙中，少量以微细粒包体形式包裹于脉石矿物、磁黄铁矿中，金的主要载体矿物为石英、赤铁矿、绿泥石、绢云母、磁黄铁矿、黄铁矿等。
参见图1，所述浮选的具体步骤如下：
粗选：取1000kg原矿进行破碎、向球磨机中添加400g/t活化剂磨矿，磨至细度为-0.074mm占65％后，添加60g/t所述辅助捕收剂，2000r/h下搅拌15min，再添加80g/t捕收剂和20g/t起泡剂1750r/min下搅拌2min后进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。
一次扫选：在粗选尾矿矿浆中添加捕收剂30g/t，起泡剂10g/t，1750r/min下搅拌2min，进行一次扫选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿；一次扫选尾矿作为二次扫选给矿，一次扫选精矿返回粗选步骤形成闭路循环。
二次扫选：在一次扫选尾矿矿浆中添加200g/t活化剂，1750r/min下搅拌3min，再添加捕收剂20g/t，起泡剂5g/t，1750r/min下搅拌2min，进行二次扫选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿；二次扫选尾矿作为三次扫选给矿，二次扫选精矿返回一次扫选步骤形成闭路循环。
三次扫选：在二次扫选尾矿矿浆中添加捕收剂20g/t，起泡剂5g/t，1750r/min下搅拌2min，进行三次扫选作业，获得三次扫选精矿和三次扫选尾矿；三次扫选尾矿作为浮选尾矿堆存尾矿库，三次扫选精矿返回二次扫选步骤形成闭路循环。
精选：在粗选精矿矿浆中不添加任何药剂进行空白精选，获得一次精选精矿和一次精选尾矿；一次精选精矿作为浮选产品出售或者浸出，一次精选尾矿返回粗选步骤形成闭路循环。
本实施例中，所述活化剂为草酸，所述捕收剂为质量比1:1的戊基黄药和丁钠黑药，所述起泡剂为BK201。
实施例2
实施例2提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于，所述辅助捕收剂为煤油、硫氮腈酯和正戊醇，各成分的质量份数为：煤油0.7份、硫氮腈酯0.2份、正戊醇0.1份。
实施例3
实施例3提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于，所述辅助捕收剂为煤油、硫氮腈酯和仲辛醇，各成分的质量份数为：煤油0.7份、硫氮腈酯0.2份、仲辛醇0.1份。
实施例4
实施例4提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于，所述粗选的过程中，所述捕收剂的添加量为50g/t。
对比例1
对比例1提供了一种对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于：在整个浮选过程中不添加辅助捕收剂
对比例2
对比例2提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于，与实施例1的区别仅在于：金浮选辅助捕收剂为煤油。
对比例3
对比例3提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于：金浮选辅助捕收剂为煤油和硫氮腈酯。所述辅助捕收剂中各成分的质量份数为：煤油0.7份、硫氮腈酯0.2份。
实施例5
实施例5提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于：金浮选辅助捕收剂为煤油、硫氮腈酯和正丁醇。所述辅助捕收剂中各成分的质量份数为：煤油0.4份、硫氮腈酯0.3份、正丁醇0.3份
实施例6
实施例6提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例1的区别仅在于：金浮选辅助捕收剂为煤油、硫氮腈酯和正丁醇。所述辅助捕收剂中各成分的质量份数为：煤油0.9份、硫氮腈酯0.05份、正丁醇0.05份
实施例1-6和对比例1-3中的原矿和精矿进行成分分析，其中金精矿采用火试金法测定金量GB/T7739.1-5007，尾矿和原矿采用湿法测定金量SC-2004，下同。具体结果见表1；
表1实施例1-6和对比例1-3的试验结果
从表1中可以看出，本发明提供的金浮选辅助捕收剂能显著提高金矿物的浮选回收率。
实施例1、实施例2、实施例3和实施例4均取得较好浮选指标。
实施例1和实施例4相比，实施例4降低了粗选捕收剂的用量，但精矿中金的品位和回收率变化不大，说明本发明的金浮选辅助捕收剂可以降低粗选捕收剂的用量。
实施例1和对比例1相比，实施例1提供的金浮选辅助捕收剂可以提高金的回收率。本发明的金浮选辅助捕收剂可以改善粗粒金表面的疏水性，使得粗粒金矿容易上浮不易在浮选过程中脱落，同时可以使得微细金团聚，变得易浮；
实施例1-3和对比例2-3相比，实施例1-3金辅助捕收剂包含煤油、硫氮腈酯份、脂肪醇，对比例2-3金辅助捕收剂包含煤油和硫氮腈酯中的一种或两种，实施例1-3中金浮选回收率均高于对比例2-3。
实施例7
本实施例提供一种辅助捕收剂，所述辅助捕收剂中各成分的质量份数为：煤油0.7份、硫氮腈酯0.15份、正丁醇0.15份。
所述辅助捕收剂的制备方法为：依次将煤油、硫氮腈酯、正丁醇加入到反应釜中，在40℃的温度、800r/min的搅拌速度条件下，充分搅拌2h后得到所述辅助捕收剂。
本实施例还提供了一种应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法。本实施例采用蚀变岩型金矿石，其金品位为5.0g/t-5.5g/t，金矿石中主要金矿物为自然金、银金矿，金矿物粒度以细粒金、微粒金为主，粒度大部分在20μm以下。金的主要载体矿物为石英、娟云母、磁黄铁矿、毒砂、黄铁矿。
所述浮选的具体步骤如下：
粗选：取1000kg原矿进行破碎、向球磨机中添加200g/t活化剂磨矿，磨至细度为-0.074mm占60％后，添加70g/t所述辅助捕收剂，2000r/h下搅拌15min，再添加100g/t捕收剂和20g/t起泡剂1750r/min下搅拌2min后进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。
一次扫选：在粗选尾矿矿浆中添加捕收剂40g/t，起泡剂10g/t，1750r/min下搅拌2min，进行一次扫选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿；一次扫选尾矿作为二次扫选给矿，一次扫选精矿返回粗选步骤形成闭路循环。
二次扫选：在一次扫选尾矿矿浆中添加捕收剂30g/t，起泡剂5g/t，1750r/min下搅拌2min，进行二次扫选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿；二次扫选尾矿作为三次扫选给矿，二次扫选精矿返回一次扫选步骤形成闭路循环。
三次扫选：在二次扫选尾矿矿浆中添加捕收剂30g/t，起泡剂5g/t，1750r/min下搅拌2min，进行三次扫选作业，获得三次扫选精矿和三次扫选尾矿；三次扫选尾矿作为浮选尾矿堆存尾矿库，三次扫选精矿返回二次扫选步骤形成闭路循环。
精选：在粗选精矿矿浆中不添加任何药剂进行空白精选，获得一次精选精矿和一次精选尾矿；一次精选精矿作为浮选产品出售或者浸出，一次精选尾矿返回粗选步骤形成闭路循环。
本实施例中，所述活化剂为硫酸铜，所述捕收剂为质量比1:1的戊基黄药和丁钠黑药，所述起泡剂为BK201。
对比例4
对比例4提供了一种对含金矿石进行浮选的方法，与实施例7的区别仅在于：在整个浮选过程中不添加辅助捕收剂。
实施例8
实施例8提供了一种金浮选辅助捕收剂和应用所述辅助捕收剂对含金矿石进行浮选的方法，与实施例7的区别仅在于，所述粗选的过程中，所述捕收剂的添加量为60g/t。
对实施例7-8和对比例4中的原矿和精矿进行成分分析，具体结果见表2；
表2实施例7-8和对比例4的试验结果
从表2中可以看出：
实施例7和对比例4相比，实施例7提供的金浮选辅助捕收剂可以提高金的回收率，增加金精矿的浮选产率。
实施例7和实施例8相比，实施例7降低了粗选捕收剂的用量，但精矿中金的品位和回收率变化不大，进一步说明本发明的金浮选辅助捕收剂可以降低粗选捕收剂的用量。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对其作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种金浮选辅助捕收剂，其特征在于，包括煤油、硫氮腈酯和脂肪醇；所述的脂肪醇为正丁醇、正戊醇、仲辛醇中的至少一种；
以重量份计，所述辅助捕收剂包括煤油0.6-0.8份、硫氮腈酯0.1-0.2份和脂肪醇0.1-0.2份。
2.权利要求1所述的辅助捕收剂在石英脉型及蚀变岩型的含金矿石浮选技术领域中的应用。
3.一种应用权利要求1所述的辅助捕收剂进行浮选的方法，其特征在于，包括以下步骤：将含金矿石破碎、磨矿后，经一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺，得到最终金精矿和最终尾矿；其中，所述粗选的过程中，加入所述辅助捕收剂对含金矿石进行捕收。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述磨矿是指向所述含金矿石中加入活化剂，并将含金矿石磨至细度-0.074mm占60-65%、质量浓度为30-35%的矿浆，所述活化剂的用量为400-600g/t。
5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述粗选的过程中，首先向磨矿后的含金矿石中加入所述辅助捕收剂搅拌10-20min，然后加入捕收剂和起泡剂搅拌一段时间进行捕收，所述辅助捕收剂的用量为50-70g/t，捕收剂的用量为80-120g/t，起泡剂用量10-30g/t。
6.根据权利要求3所述的方法，其中，所述扫选的过程中，加入捕收剂、起泡剂和活化剂对含金矿石进行捕收，捕收剂的用量为20-30g/t，起泡剂用量5-15g/t，活化剂的用量为100-200g/t。
7.根据权利要求4或6所述的方法，其中，所述活化剂为硫酸铜、草酸、硫化钠、碳酸钠、氯化铵中的至少一种。
8.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述捕收剂为异丁钠黑药、丁基黄药、丁铵黑药、乙基黄药、戊基黄药、25号黑药、31号黑药中的至少一种，所述起泡剂为松醇油、BK201、BK204中的至少一种。
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