CN111054498B - 一种生物质细破碎分离机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生物质细破碎分离机，包括机架、滚筒机构、破碎机构和驱动机构，所述滚筒机构可转动安装在所述机架上；所述破碎机构可转动安装在所述滚筒机构内，所述驱动机构安装在所述机架上并与所述破碎机构连接；所述机架的两侧端设置有分别与所述滚筒机构连通的进料口和出渣口，底部设置有出料口；工作时，厨余垃圾从所述进料口进入，经所述破碎机构破碎和所述滚筒机构筛选后，浆料从所述出料口排出，杂物从所述出渣口排出。本发明提供的一种生物质细破碎分离机，克服了现有破碎机结构复杂占地面积大、运行不稳定、破碎和分离效果差、处理效率低的缺陷。

Description

一种生物质细破碎分离机
技术领域
本发明涉及破碎机领域，特别是涉及一种生物质细破碎分离机。
背景技术
随着经济的增长以及居民消费水平的提高，随之而来的是厨余垃圾也越来越多。因此，对厨余垃圾生物质废物的处理与资源化，成为政府和企业关注的热点之一。
目前，市面上主要有两种破碎设备。一种是将厨余垃圾输送到一个水平放置的固定滚筒中，滚筒开很多筛孔，滚筒中心有一根主轴，主轴上安装螺旋片。当主轴转动时，物料从进料口输送到出渣口，一些物料从筛孔筛出，一些物料从出渣口排出。另一种是将厨余垃圾输送到一个倾斜放置的固定滚筒中，滚筒开很多筛孔，当主轴转动时，物料从进料口输送到出渣口，一些物料从筛孔筛出，一些物料从出渣口排出。由于结构的限制，无论哪一种设备其结构复杂、体积大、占地面积大，不利于使用；设备运行不稳定，使用寿命短；而且处理量低，破碎和分离效果差，有机质损失大，处理效率低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明所要解决的问题是提供一种生物质细破碎分离机，以克服现有破碎机结构复杂占地面积大、运行不稳定、破碎和分离效果差、处理效率低的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本发明提供一种生物质细破碎分离机，包括机架、滚筒机构、破碎机构和驱动机构，所述滚筒机构可转动安装在所述机架上；所述破碎机构可转动安装在所述滚筒机构内，所述驱动机构安装在所述机架上并与所述破碎机构连接；所述机架的两侧端设置有分别与所述滚筒机构连通的进料口和出渣口，底部设置有出料口；将进料口设置在机架的侧端，采用侧面进料，可以精减设备的结构，有效减少设备的占地面积。工作时，厨余垃圾从所述进料口进入，经所述破碎机构破碎和所述滚筒机构筛选后，浆料从所述出料口排出，杂物从所述出渣口排出。
进一步的，所述破碎机构包括主轴，所述主轴上固定有多个刀座，每个刀座上环形等间距贯穿有多根甩刀轴，每个甩刀轴上均可转动安装有一个甩刀，多个甩刀在同一刀座上沿环形等间距且螺旋排列。所述机架上对称固定有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述主轴套装在两轴承间；所述主轴上设置有方形部，所述刀座套装固定在所述方形部上；所述刀座上设置有用于限位所述甩刀的限位槽。采用抱箍式甩刀结构，结构紧凑稳固，粉碎效果好；甩刀螺旋排布，能够增大处理量，且分离效果好。
进一步的，所述滚筒机构包括前滚圈、后滚圈和筛网，所述前滚圈和所述后滚圈之间通过所述筛网连接，所述筛网的筛网孔沿着送料方向依次增大；筛网的筛网孔沿送料方向依次增大排布，能够增大处理量，分离效果好。所述前滚圈上设置有外齿部，所述机架上固定有第一电机，所述第一电机通过减速机与所述外齿部连接。所述前滚圈和所述后滚圈间沿直线方向等间距设置有多个法兰，所述前滚圈和所述后滚圈间环形等间距设置有多个支撑杆，所述支撑杆贯穿所述法兰，相邻两支撑杆间固定有所述筛网。采用法兰和支撑杆配合，能够增加滚筒机构的强度，使用更可靠。
进一步的，所述驱动机构包括固定在所述主轴端部的皮带轮以及第二电机，所述第二电机固定在所述机架上，所述第二电机与所述皮带轮连接。
进一步的，所述机架在位于所述滚筒机构的两端对称安装有托轮机构；所述托轮机构包括下托轮架、上托轮架和三个托轮，所述下托轮架固定在所述机架上；所述上托轮架一端铰接在所述下托轮架上，另一端通过锁紧机构与所述下托轮架连接；所述下托轮架上对称安装有所述托轮，所述上托轮架上安装有一个托轮，三个托轮呈等腰三角形设置且分别与所述前滚圈和所述后滚圈滚动接触。设置托轮机构，滚筒机构采用三点支撑，运转稳定，有利于延长设备的使用寿命。所述锁紧机构为弹簧或者油缸，设置锁紧机构，能够使托轮与滚筒机构接触更紧密，结构更紧凑，运行更稳定。
进一步的，所述机架上安装有检修机构；所述检修机构包括顶盖、检修门和气弹簧，所述顶盖固定在所述机架上，所述顶盖的两端分别铰接有所述检修门，所述检修门与所述顶盖间均安装有所述气弹簧。设置检修机构，且检修门上安装有气弹簧，结构简单，开关方便，检修空间大，方便检修和维护。所述顶盖上对称安装有水淋管，所述检修门上对称设置有门闩；设置水淋管，起除尘和清洗的作用；设置门闩，方便打开检修门。
(三)有益效果
本发明提供的一种生物质细破碎分离机，采用侧面进料，可以精减设备的结构，有效减少占地面积；采用抱箍式甩刀结构，结构紧凑稳固，粉碎效果好；甩刀螺旋排布，能够增大处理量，且分离效果好；筛网的筛网孔沿送料方向依次增大排布，能够增大处理量，分离效果好；设置托轮机构，滚筒机构采用三点支撑，运转稳定，有利于延长设备的使用寿命；设置检修机构，且检修门上安装有气弹簧，结构简单，开关方便，检修空间大，方便检修和维护；并且整体结构紧凑占地面积小，各部件连接稳固运行稳定，处理量大，破碎分离效果好，工作效率高，克服了现有破碎机结构复杂占地面积大、运行不稳定、破碎和分离效果差、处理效率低的缺陷。
附图说明
图1为本发明一种生物质细破碎分离机的立体图；
图2为本发明一种生物质细破碎分离机的结构示意图；
图3为本发明一种生物质细破碎分离机破碎机构的立体图；
图4为本发明一种生物质细破碎分离机滚筒机构的结构示意简图；
图5为本发明一种生物质细破碎分离机托轮机构的结构示意简图；
图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、机架；2、滚筒机构；3、破碎机构；4、驱动机构；5、第一电机；6、减速机；7、皮带轮；8、第二电机；9、托轮机构；10、检修机构；11、轴承座；101、进料口；102、出渣口；103、出料口；201、前滚圈；202、后滚圈；203、筛网；204、外齿部；205、法兰；206、支撑杆；301、主轴；302、刀座；303、甩刀轴；304、甩刀；305、方形部；306、限位槽；901、下托轮架；902、上托轮架；903、托轮；904、锁紧机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参阅图1至图5，本发明提供一种生物质细破碎分离机，包括机架1、滚筒机构2、破碎机构3和驱动机构4，机架1采用优质钢板焊接而成，结构稳固可靠。滚筒机构2可转动安装在机架1上，机架1的两侧端设置有分别与滚筒机构2连通的进料口101和出渣口102，底部设置有出料口103。现有顶部进料设备高度较高，进料的那段不能采用滚筒结构，设备较长；本设备采用侧面进料，可以精减设备的结构，有效减少占地面积。
参阅图1和图4，滚筒机构2包括前滚圈201、后滚圈202和筛网203，前滚圈201靠近进料端，后滚圈202靠近出渣端，前滚圈201和后滚圈202之间通过筛网203连接后形成一个圆柱形的滚筒，筛网203的筛网孔沿着送料方向(从进料口101至出渣口102)依次增大，靠近进料口101端的筛网孔的孔径小于靠近出渣口102端的，此方式能够增大处理量，分离效果好。前滚圈201和后滚圈202间沿直线方向等间距设置有多个法兰205，前滚圈201和后滚圈202间环形等间距设置有多个支撑杆206，支撑杆206贯穿法兰205，相邻两支撑杆206间固定有筛网203；设置法兰205和支撑杆206配合，有利于增大滚筒机构2的强度，延长设备的使用寿命，运行更稳定。前滚圈201上设置有外齿部204，机架1上固定有第一电机5，第一电机5通过减速机6与外齿部204连接。工作时，第一电机5通过减速机6驱动外齿部204进而带动滚筒转动，滚筒转动更利于下料，而且分离效果更好。
参阅图1和图5，机架1在位于滚筒机构2的两端对称安装有托轮机构9，托轮机构9用于支撑和限位滚筒机构2；托轮机构9包括下托轮架901、上托轮架902和三个托轮903，下托轮架901通过螺栓固定在机架1上；上托轮架902一端铰接在下托轮架901上，另一端通过锁紧机构904与下托轮架901连接，锁紧机构904可为弹簧或者油缸，能够拉动上托轮架902靠近下托轮架901，进而使托轮903与前滚圈201、后滚圈202紧密接触，运行更稳定。下托轮架901上对称安装有托轮903，上托轮架902在位于滚筒机构2的正上方安装有一个托轮903，三个托轮903呈等腰三角形设置且分别与前滚圈201和后滚圈202滚动接触。设置托轮机构9，滚筒机构2采用三点支撑，运转稳定，有利于延长设备的使用寿命。
参阅图1和图2，破碎机构3可转动安装在滚筒机构2内，破碎机构3包括主轴301、刀座302、甩刀轴303和甩刀304，机架1上对称固定有轴承座11，轴承座11内安装有轴承，主轴301套装在两轴承间，有利于减小摩擦，减小磨损；主轴301上设置有方形部305，方形部305上套装固定有多个刀座302，刀座302由两个相同的半刀座通过螺栓固定组成，刀座302采用抱箍式结构，结构紧凑稳固，粉碎效果好。每个刀座302上环形等间距贯穿有多根甩刀轴303，每个甩刀轴303上均可转动安装有一个甩刀304，多个甩刀304在同一刀座302上沿环形等间距且螺旋排列，甩刀螺旋排布，能够增大处理量，且分离效果好。本实施例中，甩刀轴303和甩刀304均为四个，甩刀轴303和甩刀304的数量可根据实际使用情况调整。刀座302上环形等间距且沿甩刀轴303的轴向方向阵列有多个用于限位甩刀304的限位槽306。
参阅图1和图2，驱动机构4安装在机架1上并与破碎机构3连接；驱动机构4包括固定在主轴301端部的皮带轮7以及第二电机8，第二电机8固定在机架1上，第二电机8上安装有电机皮带轮，电机皮带轮与皮带轮7通过皮带连接。工作时，第二电机8带动皮带轮7转动，进而皮带轮7带动破碎机构3转动。
为了维修或者维护方便，机架1上安装有检修机构10；检修机构10包括顶盖、检修门和气弹簧，顶盖固定在机架1上，顶盖的两端分别铰接有检修门，检修门与顶盖间均安装有气弹簧。设置检修机构10，且检修门上安装有气弹簧，结构简单，开关方便，检修空间大，方便检修和维护。顶盖上对称安装有水淋管，检修门上对称设置有门闩，设置水淋管，起除尘和清洗的作用；设置门闩，方便打开检修门。
工作时，第二电机8驱动破碎机构3转动，第一电机5驱动滚筒机构2转动，厨余垃圾从进料口101进入，厨余垃圾进入滚筒机构2内后，会在甩刀304转动的作用下形成一个螺旋形物料环，含有有机质的浆料会被甩刀304强制打碎从筛网孔经出料口103排出，而一些含有轻飘物的杂物，例如塑料袋、废纸、瓶子等则从出渣口102排出。本设备操作简单，整体结构紧凑占地面积小，各部件连接稳固运行稳定，处理量大，破碎分离效果好，工作效率高，具有很好的实用性和推广价值。
本实施例提供的一种生物质细破碎分离机，采用侧面进料，可以精减设备的结构，有效减少占地面积；采用抱箍式甩刀结构，结构紧凑稳固，粉碎效果好；甩刀螺旋排布，能够增大处理量，且分离效果好；筛网沿送料方向筛网孔依次增大排布，能够增大处理量，分离效果好；设置托轮机构，滚筒机构采用三点支撑，运转稳定，有利于延长设备的使用寿命；设置检修机构，且检修门上安装有气弹簧，结构简单，开关方便，检修空间大，方便检修和维护；整体结构紧凑占地面积小，各部件连接稳固运行稳定，处理量大，破碎分离效果好，工作效率高，克服了现有破碎机结构复杂占地面积大、运行不稳定、破碎和分离效果差、处理效率低的缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种生物质细破碎分离机，其特征在于：包括机架(1)、滚筒机构(2)、破碎机构(3)和驱动机构(4)，所述滚筒机构(2)可转动安装在所述机架(1)上；所述破碎机构(3)可转动安装在所述滚筒机构(2)内，所述驱动机构(4)安装在所述机架(1)上并与所述破碎机构(3)连接；所述机架(1)的两侧端设置有分别与所述滚筒机构(2)连通的进料口(101)和出渣口(102)，底部设置有出料口(103)；工作时，厨余垃圾从所述进料口(101)进入，经所述破碎机构(3)破碎和所述滚筒机构(2)筛选后，浆料从所述出料口(103)排出，杂物从所述出渣口(102)排出；
所述破碎机构(3)包括主轴(301)，所述主轴(301)上固定有多个刀座(302)，每个刀座(302)上环形等间距贯穿有多根甩刀轴(303)，每个甩刀轴(303)上均可转动安装有一个甩刀(304)，多个甩刀(304)在同一刀座(302)上沿环形等间距且螺旋排列；所述主轴(301)上设置有方形部(305)，所述刀座(302)套装固定在所述方形部(305)上；所述刀座(302)上设置有用于限位所述甩刀(304)的限位槽(306)；
所述滚筒机构(2)包括前滚圈(201)、后滚圈(202)和筛网(203)，所述前滚圈(201)和所述后滚圈(202)之间通过所述筛网(203)连接，所述筛网(203)的筛网孔沿送料方向依次增大。
2.如权利要求1所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述前滚圈(201)上设置有外齿部(204)，所述机架(1)上固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过减速机(6)与所述外齿部(204)连接。
3.如权利要求1所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定在所述主轴(301)端部的皮带轮(7)以及第二电机(8)，所述第二电机(8)固定在所述机架(1)上，所述第二电机(8)与所述皮带轮(7)连接。
4.如权利要求2所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述机架(1)在位于所述滚筒机构(2)的两端对称安装有托轮机构(9)；所述托轮机构(9)包括下托轮架(901)、上托轮架(902)和三个托轮(903)，所述下托轮架(901)固定在所述机架(1)上；所述上托轮架(902)一端铰接在所述下托轮架(901)上，另一端通过锁紧机构(904)与所述下托轮架(901)连接；所述下托轮架(901)上对称安装有所述托轮(903)，所述上托轮架(902)上安装有一个托轮(903)，三个托轮(903)呈等腰三角形设置且分别与所述前滚圈(201)和所述后滚圈(202)滚动接触。
5.如权利要求1所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述机架(1)上安装有检修机构(10)；所述检修机构(10)包括顶盖、检修门和气弹簧，所述顶盖固定在所述机架(1)上，所述顶盖的两端分别铰接有所述检修门，所述检修门与所述顶盖间均安装有所述气弹簧。
6.如权利要求1所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述机架(1)上对称固定有轴承座(11)，所述轴承座(11)内安装有轴承，所述主轴(301)套装在两轴承间。
7.如权利要求2所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述前滚圈(201)和所述后滚圈(202)间沿直线方向等间距设置有多个法兰(205)，所述前滚圈(201)和所述后滚圈(202)间环形等间距设置有多个支撑杆(206)，所述支撑杆(206)贯穿所述法兰(205)，相邻两支撑杆(206)间固定有所述筛网(203)。
8.如权利要求4所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述锁紧机构(904)为弹簧或者油缸。
9.如权利要求5所述的生物质细破碎分离机，其特征在于：所述顶盖上对称安装有水淋管；所述检修门上对称设置有门闩。
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