CN111053640A - 隔水装置、护理机主机及护理机 - Google Patents

Abstract

一种隔水装置，用于护理机，包括进风端口、出风端口、用以封堵出风端口的浮子、蓄水腔、用以容纳浮子的浮子容纳腔，进风端口对应与蓄水腔上下相对并位于蓄水腔上方，出风端口对应与浮子容纳腔上下相对并位于浮子容纳腔上方，隔水装置还包括连通蓄水腔与浮子容纳腔的迷宫式通道，迷宫式通道位于蓄水腔与浮子之间。如此设计，通过设置迷宫式通道，蓄水腔中的异物不容易通过迷宫式通道，增大了蓄水腔中的异物进入浮子容纳腔的难度，以实现抑制蓄水腔中的异物进入浮子容纳腔，从而有效减少异物附着在浮子上，进一步有效消减异物附着在浮子上而干扰浮子的正常浮起及封堵出风端口，隔水装置的隔水性能得到提升。

Description

隔水装置、护理机主机及护理机

【技术领域】

本发明涉及医疗护理器械技术领域，特别涉及护理机的隔水装置。

【背景技术】

社会上因心脑血管等疾病而导致的大、小便不能自理的卧床病人在逐年增加，对家庭、社会带来了很大的压力，由于病人的排便不能自理，需要陪护人员的协助，而病人排便时间的不确定性，增加了陪护人员的工作量，并且对病人的生理、特别是精神上造成很大的痛苦和负担。因此，医疗机构和病患家属往往会为病人配备大小便护理机。

现有技术的护理机主要包括可穿戴式的集便器、主机，集便器与主机之间通常连通有供水管路、吸污管路等，集便器设有便池，主机通常设有提供抽吸排泄污物动力的负压源、容纳污物的污水桶组件，负压源包括进风入口、排风出口、电机及由电机驱动而旋转的叶轮，电机驱动叶轮旋转而产生抽吸力，抽吸人体排泄物的过程大致为：人体排便于集便器便池中，集便器的喷头冲洗人体及排泄物，负压源进行抽吸，便池中的排泄物、污水伴随着抽吸的气流经由吸污管路被吸入污水桶组件，抽吸的气流进一步由污水桶组件经由污水桶组件与隔水装置之间的管路流入隔水装置的内腔，再进一步由隔水装置经由负压源与隔水装置之间的管路流入负压源中，再从负压源排风出口排出。

由于前述的流经隔水装置的气流不可避免的会带有较多的水汽及少量的异物(异物源自于人体排泄物，在整个排泄物伴随着气流被抽吸过程中，流通至隔水装置得的气流、水汽中难免会略微混杂着从排泄物中分离出的很少量的异物，也导致气流是臭的，为了除臭，现有技术的护理机一般都会在负压源排风出口设置除臭单元，例如负离子除臭单元或触媒除臭单元等现有常用的除臭机构)，导致隔水装置中会逐渐的累积液体(水及异物)，随着隔水装置累积的水的水位升高，在负压源正常抽吸时就可能发生隔水装置累积的水被直接抽入负压源并排出，会导致负压源进水受损，并导致主机向外出水而弄糟周围环境。

为此，CN203829212揭露一种现有技术的隔水装置：当隔水装置中累积的水的水位到达一定预设高度，隔水装置所设的浮球浮起而与出气接管距离接近，负压源工作时浮球可以被吸附起来而将隔水装置的出气接管封堵，从而避免负压源吸取隔水装置中累积的水，进气接管对应与蓄水杯上下相对并位于蓄水腔上方，蓄水杯中累积的异物容易累积水及异物，蓄水杯中累积的异物容易伴随着累积的水而没有阻挡的扩散，从而异物容易扩散至浮球所在的一侧，导致浮球上会附着较多异物，会较大的影响浮球的正常浮起及封堵出气接管。

【发明内容】

本发明提供一种用于护理机的隔水性能提升的隔水装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种隔水装置，用于护理机，包括进风端口、出风端口、用以封堵出风端口的浮子、蓄水腔、用以容纳浮子的浮子容纳腔，进风端口对应与蓄水腔上下相对并位于蓄水腔上方，出风端口对应与浮子容纳腔上下相对并位于浮子容纳腔上方，隔水装置还包括连通蓄水腔与浮子容纳腔的迷宫式通道，迷宫式通道位于蓄水腔与浮子之间。

如此设计，通过设置迷宫式通道，蓄水腔中的异物不容易通过迷宫式通道，增大了蓄水腔中的异物进入浮子容纳腔的难度，以实现抑制蓄水腔中的异物进入浮子容纳腔，从而有效减少异物附着在浮子上，进一步有效消减异物附着在浮子上而干扰浮子的正常浮起及封堵出风端口，隔水装置的隔水性能得到提升。

进一步的，隔水装置还包括分隔形成所述迷宫式通道的若干隔板，所述隔板沿着上下方向延伸。

进一步的，浮子容纳腔的下端与迷宫式通道的下端平齐，浮子容纳腔的下端与隔板的下端平齐。

进一步的，迷宫式通道包括第一间隔、第二间隔，所述若干隔板包括间隔相对的第一隔板与第二隔板、分别位于第一隔板与第二隔板之间的第三隔板与第四隔板，第三隔板相反两边中的一边与第一隔板一体连接，第三隔板相反两边中的另一边与第二隔板相间隔而形成所述第一间隔，第四隔板相反两边中的一边与第二隔板一体连接，第四隔板相反两边中的另一边与第一隔板相间隔而形成所述第二间隔。

进一步的，第一隔板与第二隔板平行，第一隔板与第三隔板垂直，第三隔板与第四隔板平行。

进一步的，隔水装置还包括底座，底座包括蓄水杯、浮子容纳杯，蓄水杯的内腔构成蓄水腔，浮子容纳杯的内腔构成浮子容纳腔，浮子容纳杯底端设有位于浮子容纳腔下方的底壁，当浮子容纳腔内没有水时，浮子落在底壁上，底座还设有连接在蓄水杯与底壁之间并位于迷宫式通道下方的连接壁，第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板分别自连接壁向上延伸。

进一步的，迷宫式通道包括第三间隔，所述若干隔板包括第一隔板、第二隔板、第五隔板、第六隔板，第一隔板与第二隔板间隔相对，第五隔板相反两边中的一边与第一隔板一体连接，第六隔板相反两边中的一边与第二隔板一体连接，第五隔板相反两边中的另一边与第六隔板相反两边中的另一边相间隔而形成所述第三间隔。

进一步的，迷宫式通道包括依次分布于蓄水腔与浮子容纳腔之间的第一间隔、第二间隔、第三间隔，所述若干隔板包括间隔相对的第一隔板与第二隔板、分别位于第一隔板与第二隔板之间的第三隔板与第四隔板，第三隔板位于浮子容纳腔与第四隔板之间，第三隔板与第四隔板平行，第一间隔、第二间隔、第三间隔在第一平面的垂直投影相完全错开，第一平面为平行于第三隔板与第四隔板的竖直平面。

进一步的，蓄水腔、迷宫式通道、浮子容纳腔并列设置，迷宫式通道位于蓄水腔与浮子容纳腔之间，蓄水腔向下超出浮子容纳腔及迷宫式通道。

进一步的，浮子容纳腔的下端与迷宫式通道的下端平齐。

进一步的，隔水装置还包括底座、设置于底座上端的上盖，所述蓄水腔与浮子容纳腔分别构成底座的内腔的一部分，进风端口、出风端口分别形成于上盖。

进一步的，上盖还包括挡板，挡板向下延伸入底座的内腔，挡板向下超出进风端口及出风端口，挡板位于进风端口与出风端口之间，挡板遮挡于进风端口的靠近出风端口的一侧。

进一步的，上盖还包括底板、自底板向下突出的环形挡筋，进风端口及出风端口分别贯穿底板，环形挡筋环绕在进风端口与出风端口外围，环形挡筋包括间隔的第一筋段与第二筋段，进风端口及出风端口位于第一筋段与第二筋段之间，挡板自底板向下延伸，挡板相反两端中的一端一体连接第一筋段、相反两端中的另一端一体连接第二筋段。

进一步的，环形挡筋还包括间隔的第三筋段与第四筋段，第三筋段与第四筋段分别呈弧形，挡板位于第三筋段与第四筋段之间，第三筋段连接于第一筋段与第二筋段之间，第四筋段连接于第一筋段与第二筋段之间，第三筋段向远离第四筋段的方向延伸有钩部，环形挡筋与底座的上端口形状相匹配并装入底座的上端口中，底座设有定位口，钩部嵌入于定位口中。

进一步的，底座设有位于环形挡筋外围的第一螺钉孔，隔水装置还包括用以固定上盖与底座的第一螺钉，第一螺钉螺纹连接于第一螺钉孔，第一螺钉孔与定位口位于环形挡筋的外围并位于底座上端口的相反两侧。

隔水装置还包括分别暴露于蓄水腔中的第一导电探头与第二导电探头、连接第一导电探头的第一导电线路、连接第二导电探头的第二导电线路，第一导电探头与第二导电探头处于不同的高度，蓄水腔中汇集的液体淹没第一导电探头的至少一部分及第二导电探头的至少一部分时，第一导电线路依次经由第一导电探头、蓄水腔中汇集的液体、第二导电探头而电性连接第二导电线路。

本发明还提供一种护理机主机，包括前述的隔水装置、提供抽吸排泄污物动力的负压源、容纳污物的污水桶组件、用以连通污水桶组件与隔水装置进风端口的进风管路、用以连通负压源与隔水装置出风端口的出风管路。

进一步的，隔水装置还包括底座的内腔连通的通气孔，护理机主机还包括导气管、用以检测底座的内腔的气压的气压检测单元，导气管相反两端中的一端对接通气孔，导气管相反两端中的另一端连至气压检测单元。

进一步的，所述蓄水腔与浮子容纳腔分别构成隔水装置底座的内腔的一部分，进风端口、出风端口分别形成于隔水装置的上盖，所述底座与上盖固定在一起，所述上盖还包括底板、挡板，进风端口、出风端口、通气孔分别贯穿底板，挡板自底板向下延伸入底座的内腔，挡板位于进风端口与出风端口之间，挡板位于通气孔与出风端口之间，通气孔位于进风端口与挡板之间。

进一步的，护理机主机还包括第一接口部，进风管路包括第二接口部，污水桶组件包括污物进入端口部、气流流出端口部、转接装置，转接装置包括与污物进入端口部对接的第一转接部、与气流流出端口部对接的第二转接部，转接装置处于一第一位置时，第一转接部与第一接口部对接而将第一接口部与污物进入端口部连通且第二转接部与第二接口部对接而将第二接口部与气流流出端口部连通，转接装置处于一第二位置时，第一转接部与第一接口部脱开并封堵污物进入端口部且第二转接部与第二接口部脱开并封堵气流流出端口部。

进一步的，第一转接部至少部分进入于污物进入端口部内，第二转接部至少部分进入于气流流出端口部内，第一转接部的外端供与第一接口部对接，第二转接部的外端供与第二接口部对接，转接装置处于第二位置时，第一转接部的内端封堵污物进入端口部且第二转接部的内端封堵气流流出端口部。

进一步的，第一转接部呈管状，第一转接部的内端设有第一倾斜开口，转接装置处于第二位置时，第一转接部内端的位于第一倾斜开口下侧的管壁封堵污物进入端口部，第二转接部呈管状，第二转接部的内端设有第二倾斜开口，转接装置处于第二位置时，第二转接部内端的位于第二倾斜开口下侧的管壁封堵气流流出端口部。

进一步的，污物进入端口部包括套于第一转接部的第一横向管段、与第一横向管段连接的第一纵向管段，气流流出端口部包括套于第二转接部的第二横向管段、与第二横向管段连接的第二纵向管段，转接装置处于第二位置时，第一转接部的内端封堵第一纵向管段的上端而封堵污物进入端口部且第二转接部的内端封堵第二纵向管段的上端而封堵气流流出端口部。

进一步的，第一纵向管段的管壁设有豁口，第一纵向管段的部分管壁将第二纵向管段的气流入口与豁口隔开。

进一步的，第一转接部呈管状，第二转接部呈管状，转接装置处于第二位置时，第一转接部的内端管壁封堵第一纵向管段的上端且第二转接部的内端管壁封堵第二纵向管段的上端。

进一步的，第一转接部还设有套设于第一转接部用以封堵第一转接部与污物进入端口部之间缝隙的第一密封圈，第二转接部还设有套设于第二转接部用以封堵第二转接部与气流流出端口部之间缝隙的第二密封圈，第一密封圈位于第一转接部的内端与外端之间，第二密封圈位于第二转接部的内端与外端之间，转接装置在第一位置与第二位置之间的任意位置时，第一密封圈处于污物进入端口部之内且第二密封圈处于气流流出端口部之内。

进一步的，转接装置在第二位置相对于在第一位置时更加向污物进入端口部及气流流出端口部靠拢。

进一步的，转接装置还包括与第一转接部、第二转接部一体成型的外框部，转接装置处于第一位置时污物进入端口部进入第一转接部与外框部之间的部分少于转接装置处于第二位置时污物进入端口部进入第一转接部与外框部之间的部分。

进一步的，转接装置还包括与第一转接部、第二转接部一体成型的外框部，转接装置处于第一位置时气流流出端口部进入第二转接部与外框部之间的部分少于转接装置处于第二位置时气流流出端口部进入第二转接部与外框部之间的部分。

进一步的，外框部围在第一转接部与第二转接部外围，污物进入端口部部分插入于第一转接部与外框部之间，气流流出端口部部分插入于第二转接部与外框部之间。

进一步的，外框部设有用以将转接装置锁定于第一位置的两悬伸臂，两悬伸臂位于外框部的左右两侧，两悬伸臂分别设有倒钩。

进一步的，主机还设有对接凹口，第一接口部、第二接口部分别部分位于对接凹口中，转接装置处于第一位置时，外框部可解锁的锁定于并至少部分收容于对接凹口。

进一步的，主机还设有按钮，转接装置处于第一位置时抵压所述按钮，按钮凸伸入对接凹口中。

进一步的，所述第一转接部与第二转接部并列设置，所述第一转接部与第二转接部并列设置。

进一步的，所述污物进入端口部与气流流出端口部并列设置，所述污物进入端口部与气流流出端口部一体成型。

进一步的，污水桶组件还包括桶体、设置于桶体上部的上盖、设于上盖的用以移动污水桶组件的把手、开设于上盖的排污口、可拆卸的安装于上盖并封堵排污口的副盖，所述污物进入端口部、气流流出端口部与副盖一体成型并分别贯穿副盖。

本发明还提供一种护理机，包括前述的护理机主机。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

图1为本发明护理机主机的立体图；

图2为本发明护理机主机去掉部分外壳等的部分立体图；

图3为本发明护理机主机去掉部分外壳、隔水装置等的部分立体图；

图4为本发明护理机集便器的立体图；

图5为本发明护理机主机隔水装置、进风软管及出风软管组合状态的立体图；

图6为图5的一分解图；

图7为图5的一竖向剖视图；

图8为本发明隔水装置底座的立体图；

图9为本发明隔水装置上盖一角度的立体图；

图10为本发明隔水装置上盖另一角度的立体图；

图11为本发明护理机主机污水桶组件的立体图；

图12为本发明护理机主机的桶盖组件去掉过滤网后的立体图；

图13为本发明护理机主机的桶盖组件的立体图；

图14为本发明护理机主机污水桶组件(去掉桶盖组件)、第一连通管路等的部分立体图；

图15为图8的部分放大图；

图16为本发明护理机主机的负压源、污水桶组件等的部分立体图；

图17为本发明护理机的桶盖组件的分解图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

参照图1至图17所示，本发明的护理机用于对人体的大小便自动清理，减轻家属及护工的负担，护理机包括主机10、集便器11、连接于主机10与集便器11之间的吸污管路、连接于主机10与集便器11之间的供水管(未图示)，主机10设有外壳、提供抽吸排泄污物动力的负压源20、容纳污物的污水桶组件3、隔水装置。外壳包括底盘53，吸污管路包括吸污软管12，污水桶组件3、负压源20、隔水装置设置在底盘53上。

隔水装置包括进风端口40、出风端口41、用以封堵出风端口41的浮子50、蓄水腔600、用以容纳浮子50的浮子容纳腔610，进风端口40对应与蓄水腔600上下相对并位于蓄水腔600上方，出风端口41对应与浮子容纳腔610上下相对并位于浮子容纳腔610上方，隔水装置还包括连通蓄水腔600与浮子容纳腔610的迷宫式通道，迷宫式通道位于蓄水腔600与浮子50之间。通过设置迷宫式通道，蓄水腔600中的异物不容易通过迷宫式通道，增大了蓄水腔600中的异物进入浮子容纳腔610的难度，以抑制蓄水腔600中的异物进入浮子容纳腔610，从而有效降低异物附着在浮子50上的几率，进一步有效消减异物附着对浮子50的正常浮起及封堵出风端口41的不良影响，提升本隔水装置的性能。

隔水装置还包括分隔形成所述迷宫式通道的若干隔板，各隔板沿着上下方向延伸，各隔板竖直设置。浮子容纳腔610的下端与迷宫式通道的下端平齐，浮子容纳腔610的下端与隔板的下端平齐。迷宫式通道包括第一间隔70、第二间隔71、第三间隔72、第四间隔73、第五间隔74，所述若干隔板包括第一隔板80、第二隔板81、第三隔板82、第四隔板83、第五隔板84、第六隔板85，第一隔板80与第二隔板81间隔相对，第三隔板82位于第一隔板80与第二隔板81之间，第四隔板83位于第一隔板80与第二隔板81之间，第三隔板82相反两边中的一边820与第一隔板80一体连接，第三隔板82相反两边中的另一边821与第二隔板81相间隔而形成所述第一间隔70，第四隔板83相反两边中的一边830与第二隔板81一体连接，第四隔板83相反两边中的另一边831与第一隔板80相间隔而形成所述第二间隔71。第一隔板80与第二隔板81平行，第一隔板80与第三隔板82及第四隔板83垂直，第三隔板82与第四隔板83平行。

第一隔板80、第二隔板81、第三隔板82、第四隔板83、第五隔板84、第六隔板85六者的上端平齐，六者的下端也平齐。第一间隔70、第二间隔71、第三间隔72、第四间隔73、第五间隔74五者的上端平齐，五者的下端也平齐。第五隔板84相反两边中的一边840与第一隔板80一体连接，第六隔板85相反两边中的一边850与第二隔板81一体连接，第五隔板84相反两边中的另一边841与第六隔板85相反两边中的另一边851相间隔而形成所述第三间隔72。第三间隔72居中设置，其大致位于第一隔板80与第二隔板81之间的中线上，第三间隔72与第一隔板80间的垂直距离和第三间隔72与第二隔板81间的垂直距离相等。第一隔板80、第二隔板81、第三隔板82、第四隔板83、第五隔板84、第六隔板85竖直。第三隔板82与第四隔板83之间的间隔构成第四间隔73，第四隔板83与第六隔板85之间的间隔构成第五间隔74。

第一间隔70、第二间隔71、第三间隔72依次分布于蓄水腔600与浮子容纳腔610之间，第三隔板82位于浮子容纳腔610与第四隔板83之间，第一间隔70、第二间隔71、第三间隔72在第一平面的垂直投影相完全错开，第一平面为平行于第三隔板82与第四隔板83的竖直平面，第一平面是一个虚拟出来的平面，是为了便于描述第一间隔70、第二间隔71、第三间隔72错开的具体情形而引入，在第一平面的垂直投影要求投射方向垂直于第一平面。

蓄水腔600、迷宫式通道、浮子容纳腔610并列设置，迷宫式通道位于蓄水腔600与浮子容纳腔610之间，蓄水腔600向下超出浮子容纳腔610及迷宫式通道。浮子容纳腔610的下端与迷宫式通道的下端平齐。隔水装置还包括底座6、设置于底座6上端的上盖4，所述蓄水腔600与浮子容纳腔610分别构成底座6的内腔的一部分，进风端口40、出风端口41分别形成于上盖4。底座6包括蓄水杯60、浮子容纳杯61，蓄水杯60的内腔构成蓄水腔600，浮子容纳杯61的内腔构成浮子容纳腔610，浮子容纳杯61底端设有位于浮子容纳腔610下方的底壁611，当浮子容纳腔610内没有水时，浮子50落在底壁611上，底座6还设有连接在蓄水杯60与底壁611之间并位于迷宫式通道下方的连接壁62，第一隔板80、第二隔板81、第三隔板82、第四隔板83分别自连接壁62向上延伸。底壁611呈平板状，连接壁62呈平板状并与底壁611平齐，第五隔板84、第六隔板85分别自底壁611与连接壁62的交界处向上延伸；底座6还设有第一弧形壁63、第二弧形壁64，第一弧形壁63、第二弧形壁64分隔蓄水腔600与浮子容纳腔610，第一弧形壁63、第二弧形壁64分别为蓄水杯60与浮子容纳杯61所共用，蓄水杯60还设有位于迷宫式通道相反两侧的两个中间壁602，中间壁602平行于底壁611及连接壁62且高于底壁611及连接壁62，第一弧形壁63自其中一个中间壁602向上延伸，第二弧形壁64自其中另一个中间壁602向上延伸。

底座6还设有排水口65，排水口65与蓄水腔600连通并位于蓄水腔600下方，隔水装置还包括安装于排水口65的水龙头51，水龙头51可采用现有一般的水龙头，具体结构不再赘述，打开水龙头51即可蓄水腔600中积累的液体排出。底盘53设有螺钉柱530，底座6设有对应螺钉柱530的突出部68，螺钉(未图示)穿过突出部68锁固于螺钉柱530中，以固定底座6于底盘53。

上盖4还包括挡板42，挡板42向下延伸入底座6的内腔，挡板42向下超出进风端口40及出风端口41，挡板42位于进风端口40与出风端口41之间，挡板42遮挡于进风端口40的靠近出风端口41的一侧，从而进风端口40的气流需要绕过挡板42流向出风端口41，利于气流中携带的污水、异物等更多的落入底座6的内腔。上盖4还包括底板43、自底板43向下突出的环形挡筋，进风端口40及出风端口41分别贯穿底板43，环形挡筋环绕在进风端口40与出风端口41外围，环形挡筋包括间隔的第一筋段440与第二筋段441，进风端口40及出风端口41位于第一筋段440与第二筋段441之间，挡板42自底板43向下延伸，挡板42相反两端中的一端420一体连接第一筋段440、相反两端中的另一端421一体连接第二筋段441。第一筋段440与第二筋段441分别呈直形。环形挡筋还包括间隔的第三筋段442与第四筋段443，第三筋段442与第四筋段443分别呈弧形，挡板42位于第三筋段442与第四筋段443之间，第三筋段442连接于第一筋段440与第二筋段441之间，第四筋段443连接于第一筋段440与第二筋段441之间，第三筋段442向远离第四筋段443的方向延伸有钩部445，环形挡筋与底座6的上端口66形状相匹配并装入底座6的上端口66中，底座6设有定位口67，钩部445嵌入于定位口67中。环形挡筋外围与底座6之间打胶密封，使得底板43与底座6之间缝隙被封死，以确保底板43与底座6之间的密封性。定位口67为贯通孔，钩部445与定位口67之间打胶密封。上盖4还包括十字架45，十字架45位于进风端口40之中，在进风端口40之内位于十字架45的上侧可以设置海绵块，用以吸水，海绵块呈圆柱形，与进风端口40形状相匹配，海绵可以利用胶水粘接固定于进风端口40之内。

底座6设有位于环形挡筋外围的第一螺钉孔660，隔水装置还包括用以固定上盖4与底座6的第一螺钉520，第一螺钉520螺纹连接于第一螺钉孔660，第一螺钉孔660与定位口67位于环形挡筋的外围并位于底座6上端口66的相反两侧。如此布置，只要锁上第一螺钉520这仅仅一颗螺钉后，上盖4与底座6相反两侧即可进行较为平衡的相互定位(通过第一螺钉520与第一螺钉孔660的配合结合另一侧的钩部445与定位口67的配合),即可将上盖4与底座6相反两侧进行分别定位，也方便后续的其他螺钉的锁固，优化了锁螺钉过程。

安装上盖4于底座6时，先将第三筋段442所在一侧装入底座6的上端口66并将钩部445嵌入定位口67，使得第三筋段442所在一侧相对于底座6大致定位，再将第四筋段443所在一侧装入底座6的上端口66，接着将螺钉(第一螺钉520、第二螺钉521、第三螺钉522)穿过底板43外周的耳部(第一耳部430、第二耳部431、第三耳部432)并螺纹连接于底座6的螺钉孔(第一螺钉孔660、第二螺钉孔661、第三螺钉孔662)，鉴于第一螺钉520及第一螺钉孔660两者与定位口67恰好位于上端口66相反两侧，先锁固第一螺钉520后，可实现将上盖4初步平衡的定位在上端口66，再锁固另外两颗螺钉，可加快安装速度。

浮子50呈球状，浮子50的直径为39毫米，浮子容纳腔610的高度L1为128毫米，迷宫式通道、第一隔板80、第二隔板81、第三隔板82、第四隔板83、第五隔板84、第六隔板85的高度L2为95毫米，蓄水腔600的高度L1为208毫米；可以根据负压源20正常抽吸的吸力选择合适重量的浮子50；对于本实施例可设置为：只要当浮子容纳腔610中的液位上升到的高度使得浮子50的最高点已经与各隔板大致平齐时，此时液位及浮子50距离出风端口41已经较近，负压源20正常抽吸即可将浮子50吸附上来使得浮子50封堵出风端口41，实现有效的避免隔水装置中累积的液体被抽取上来；以上尺寸及设定仅为一种示例，本领域技术人员可以根据实际需要及具体情况等很容易进行尺寸与设置的调整。

护理机主机10还包括用以连通污水桶组件3与隔水装置进风端口40的进风管路、用以连通负压源20与隔水装置出风端口41的出风管路。进风管路包括进风软管54(附图中仅示意性的表示出了进风软管54的一部分，事实上进风软管54应是更长的弯曲状)、第一连通管路55；进风软管54相反两端中的一端540与进风端口40对接并打胶密封，进风软管54相反两端中的另一端与第一连通管路55相反两端中的一端550对接并打胶密封，第一连通管路55包括第二接口部22，出风管路包括出风软管56(附图中仅示意性的表示出了出风软管56的一部分，事实上出风软管56应是更长的弯曲状)，出风软管56相反两端中的一端560对接出风端口41，出风软管56相反两端中的另一端对接负压源20的进风入口200。集便器11设有便池110，负压源20还包括排风出口(未图示，通常设于负压源20底部)、电机(未图示，设于负压源20内部)及由电机驱动而旋转的叶轮(未图示，设于负压源20内部)，电机驱动叶轮旋转而产生抽吸力，以驱动气流从进风入口200进入负压源20并从排风出口排出负压源20。

隔水装置还包括分别暴露于蓄水腔600中的第一导电探头90与第二导电探头91、连接第一导电探头90的第一导电线路(未图示)、连接第二导电探头91的第二导电线路(未图示)，第一导电探头90与第二导电探头91处于不同的高度，蓄水腔600中汇集的液体淹没第一导电探头90的至少一部分及第二导电探头91的至少一部分时，第一导电线路依次经由第一导电探头90、蓄水腔600中汇集的液体、第二导电探头91而电性连接第二导电线路，此时，说明蓄水腔600中汇集的液体达到了一定的高度，这时候控制系统可以控制护理机发出报警，提醒用户蓄水腔600中汇集的液体超过警戒线，需要排空蓄水腔600；具体而言，第一导电线路、第二导电线路可以为电线，分别连到本护理机的控制系统，第一导电线路、第二导电线路一旦被第一导电探头90、蓄水腔600中汇集的液体、第二导电探头91电性连通，即可与控制系统构成导电回路，而触发控制系统发出报警。第一导电探头90与第二导电探头91分别为螺钉，分别锁固于蓄水杯60，第一导电探头90的前端与第二导电探头91的前端分别探入蓄水腔600中，以便与蓄水腔600中汇集的液体更容易发生接触。第一导电探头90与第二导电探头91水平设置。

本发明主要通过第一导电探头90与第二导电探头91来实现液位检测，第二导电探头91，第一导电探头90与第二导电探头91的高度仅高出浮子容纳腔610低端一点点(不到2毫米)，事实上浮子50是一种补充的预备式的机械式安全措施，与导电探头的液位检测形成双保险，如果第一导电探头90与第二导电探头91的液位检测没有失效且用户收到液位报警后及时排空蓄水腔600，则可以不用浮子50发挥相应的封堵作用，当第一导电探头90与第二导电探头91来的液位检测失效，则浮子50就可以在液位到达一定高度后封堵出风端口41，从而发挥其隔水防溢的作用。

隔水装置还包括底座6的内腔连通的通气孔92，所述底座6与上盖4固定在一起，通气孔92分别贯穿底板43，挡板42位于通气孔92与出风端口41之间，通气孔92位于进风端口40与挡板42之间。护理机主机10还包括导气管(未图示)、用以检测底座6的内腔的气压的气压检测单元(未图示)，导气管相反两端中的一端对接通气孔92，导气管相反两端中的另一端连至气压检测单元，以便底座6的内腔的气压反映到气压检测单元，气压检测单元可采用现有技术，只要能检测气压即可，比如检测车胎气压的压力检测设备、空气压缩机的压力表等，但气压检测单元可以不需要显示气压值，气压检测单元具体结构不再赘述。当集便器11与主机10之间的吸污管路堵塞时且负压源20正常抽吸，底座6的内腔的气压会偏低，可以设定当气压检测单元检测到底座6的内腔的气压低到一定值(说明很大概率是因为吸污管路堵塞)，控制系统可以发出提示告知用户检查吸污管路。

主机10还设有第一接口部21，第一接口部21可流体连通于吸污软管12与污水桶组件3之间，第二接口部22可流体连通于污水桶组件3与负压源20之间。人体排泄物被抽吸至污水桶组件3中，污水桶组件3包括污物进入端口部30、气流流出端口部31、转接装置32，转接装置32包括与污物进入端口部30对接的第一转接部320、与气流流出端口部31对接的第二转接部321，转接装置32处于第一位置时，第一转接部320与第一接口部21对接而将第一接口部21与污物进入端口部30连通且第二转接部321与第二接口部22对接而将第二接口部22与气流流出端口部31连通，此时污水桶组件3的污物流通通路是通的，护理机器可正常吸取排泄物至污水桶组件3中；转接装置32处于第二位置时，第一转接部320与第一接口部21脱开并封堵污物进入端口部30且第二转接部321与第二接口部22脱开并封堵气流流出端口部31，此时，污水桶组件3的污物流通通路被阻断，护理机器可不能吸取排泄物至污水桶组件3中。本发明转接装置32处于第一位置时，污水桶组件3与对应的接口对接，转接装置32至第二位置，解除了前述对接，污物进入端口部30、气流流出端口部31被封堵，臭味、污物等被有效对外隔绝，难以通过污物进入端口部30、气流流出端口部31对外散出，用户体验佳，用户不必担心取出污物桶会对外散出恶臭，可以从容的运出污水桶组件3去倾倒。本实施方式中前后平移转接装置32即可将转接装置32在第一位置与第二位置间切换，图8、图9中转接装置32处在第二位置，转接装置32处在第二位置时适于取出污水桶组件3去进行清空操作等。负压源20设有电机、由电机驱动旋转的叶轮。集便器11设有便槽110。

第一转接部320至少部分进入于污物进入端口部30内，第二转接部321至少部分进入于气流流出端口部31内，第一转接部320的外端3200供与第一接口部21对接，第二转接部321的外端3210供与第二接口部22对接，转接装置32处于第二位置时，第一转接部320的内端3201封堵污物进入端口部30且第二转接部321的内端3211封堵气流流出端口部31，被封堵后的污物进入端口部30不通，被封堵后的气流流出端口部31不通。

第一转接部320呈管状，第一转接部320的内端3201设有第一倾斜开口3202，转接装置32处于第二位置时，第一转接部320内端3201的位于第一倾斜开口3202下侧的管壁封堵污物进入端口部30，第二转接部321呈管状，第二转接部321的内端3211设有第二倾斜开口3212，转接装置32处于第二位置时，第二转接部321内端3211的位于第二倾斜开口3212下侧的管壁封堵气流流出端口部31。

污物进入端口部30包括套于第一转接部320的第一横向管段300、与第一横向管段300连接的第一纵向管段301，气流流出端口部31包括套于第二转接部321的第二横向管段310、与第二横向管段310连接的第二纵向管段311，转接装置32处于第二位置时，第一转接部320的内端3201封堵第一纵向管段301的上端而实现了封堵污物进入端口部30且第二转接部321的内端3211封堵第二纵向管段311的上端而实现了封堵气流流出端口部31。第二纵向管段311设有过滤网3110，过滤网3110位于第二转接部321的上游。本发明所描述的上、下游是依据排泄物被抽吸的流向、抽吸排泄物的气流流向界定的。

第一纵向管段301的管壁设有豁口3010，第一纵向管段301的部分管壁将第二纵向管段311的气流入口3111与豁口3010隔开，可有效避免排泄物从豁口3010直接被吸向气流入口3111，促进排泄物更直接的落入桶内。第一纵向管段301向下延伸超出第二纵向管段311约5厘米至15厘米，利于导引排泄污物落入桶中，抑制排泄物从第纵横向管段出来后被吸入第二纵向管段311气流入口3111，促进排泄物更直接的落入桶内。

第一转接部320呈管状，第二转接部321呈管状，转接装置32处于第二位置时，第一转接部320的内端3201管壁封堵第一纵向管段301的上端且第二转接部321的内端3211管壁封堵第二纵向管段311的上端，从而实现了封堵污物进入端口部30、气流流出端口部31。第一转接部320呈直管，第二转接部321呈直管，第一转接部320的封堵第一纵向管段301上端的所述内端管壁大体上归属于第一转接部320管壁的下半部分，第二转接部321的封堵第二纵向管段311上端的所述内端管壁大体上归属于第二转接部321管壁的下半部分。

第一转接部320还设有第一密封圈3203，第一密封圈3203套设于第一转接部320用以封堵第一转接部320与污物进入端口部30之间的缝隙，第二转接部321还设有第二密封圈3213，第二密封圈3213套设于第二转接部321用以封堵第二转接部321与气流流出端口部31之间的缝隙，第一密封圈3203位于第一转接部320的内端与外端之间，第二密封圈3213位于第二转接部321的内端与外端之间，转接装置32在第一位置与第二位置之间的任意位置时，第一密封圈3203处于污物进入端口部30之内且第二密封圈3213处于气流流出端口部31之内，从而转接装置32在第一位置与第二位置间任意位置，第一密封圈3203能够保持良好的封堵第一转接部320与污物进入端口部30之间缝隙的状态且第二密封圈3213能够保持良好的封堵第二转接部321与气流流出端口部31之间缝隙的状态，污物始终难以从第一转接部320与污物进入端口部30之间缝流出污水桶组件3也难以从第二转接部321与气流流出端口部31之间缝隙流出污水桶组件3。

转接装置32在第二位置相对于在第一位置时更加向污物进入端口部30及气流流出端口部31靠拢。转接装置32从第二位置向第一位置运动过程中，第一转接部320向污物进入端口部30之外移动且第二转接部321向气流流出端口部31之外移动，转接装置32从第一位置向第二位置运动过程中，第一转接部320向污物进入端口部30内退回且第二转接部321向气流流出端口部31内退回，从而转接装置32向污物进入端口部30及气流流出端口部31靠拢。

转接装置32还包括与第一转接部320、第二转接部321一体成型的外框部322，转接装置32处于第一位置时污物进入端口部30进入第一转接部320与外框部322之间的部分少于转接装置32处于第二位置时污物进入端口部30进入第一转接部320与外框部322之间的部分，简而言之即在第二位置时进入更多。转接装置32处于第一位置时气流流出端口部31进入第二转接部321与外框部322之间的部分少于转接装置32处于第二位置时气流流出端口部31进入第二转接部321与外框部322之间的部分，简而言之即在第二位置时进入更多。

外框部322围在第一转接部320与第二转接部321外围，污物进入端口部30部分插入于第一转接部320与外框部322之间，气流流出端口部31部分插入于第二转接部321与外框部322之间。外框部322设有用以将转接装置32锁定于第一位置的两悬伸臂3220，两悬伸臂3220位于外框部322的左右两侧，两悬伸臂3220分别设有倒钩3221、倾斜的按压部3222，主机10还设有对接凹口13，按压按压部3222进行解锁的同时，由于按压部3222倾斜，按压的力还产生将转接装置32往对接凹口13之外推离的作用。污物进入端口部30、外框部322、气流流出端口部31分别设有横向延伸的导向筋323。第一接口部21、第二接口部22分别部分位于对接凹口13中，转接装置32处于第一位置时，外框部322可解锁的锁定于并至少部分收容于对接凹口13。对接凹口13的两侧设有锁扣用的凹槽130，转接装置32处于第一位置时，悬伸臂3220倒钩3221嵌入凹槽130以将转接装置32锁定于对接凹口13。

主机10还设有按钮14，转接装置32处于第一位置时抵压所述按钮14，以表示转接装置32安装到位。按钮14可在解除按压后回弹，按钮14凸伸入对接凹口13中，转接装置32处于第一位置时其外框部322抵压所述按钮14。

所述第一转接部320与第二转接部321并列设置，所述第一转接部320与第二转接部321并列设置。所述污物进入端口部30与气流流出端口部31并列设置，所述污物进入端口部30与气流流出端口部31一体成型。污水桶组件3还包括桶体37、设置于桶体37上部的上盖33、设于上盖33的用以移动污水桶组件3的把手34、开设于上盖33的排污口35、可拆卸的安装于上盖33并封堵排污口35的桶盖36，所述污物进入端口部30、气流流出端口部31与桶盖36一体成型，所述污物进入端口部30、气流流出端口部31、桶盖36、转接装置32构成桶盖组件，所述污物进入端口部30、气流流出端口部31分别贯穿桶盖36。桶盖36旋拧安装于上盖33。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种隔水装置，用于护理机，包括进风端口、出风端口、用以封堵出风端口的浮子、蓄水腔、用以容纳浮子的浮子容纳腔，进风端口对应与蓄水腔上下相对并位于蓄水腔上方，出风端口对应与浮子容纳腔上下相对并位于浮子容纳腔上方，其特征在于：还包括连通蓄水腔与浮子容纳腔的迷宫式通道，迷宫式通道位于蓄水腔与浮子之间。

2.根据权利要求1所述的隔水装置，其特征在于：还包括分隔形成所述迷宫式通道的若干隔板，所述隔板沿着上下方向延伸。

3.根据权利要求2所述的隔水装置，其特征在于：浮子容纳腔的下端与迷宫式通道的下端平齐，浮子容纳腔的下端与隔板的下端平齐。

4.根据权利要求2所述的隔水装置，其特征在于：迷宫式通道包括第一间隔、第二间隔，所述若干隔板包括间隔相对的第一隔板与第二隔板、分别位于第一隔板与第二隔板之间的第三隔板与第四隔板，第三隔板相反两边中的一边与第一隔板一体连接，第三隔板相反两边中的另一边与第二隔板相间隔而形成所述第一间隔，第四隔板相反两边中的一边与第二隔板一体连接，第四隔板相反两边中的另一边与第一隔板相间隔而形成所述第二间隔。

5.根据权利要求4所述的隔水装置，其特征在于：第一隔板与第二隔板平行，第一隔板与第三隔板垂直，第三隔板与第四隔板平行。

6.根据权利要求4所述的隔水装置，其特征在于：还包括底座，底座包括蓄水杯、浮子容纳杯，蓄水杯的内腔构成蓄水腔，浮子容纳杯的内腔构成浮子容纳腔，浮子容纳杯底端设有位于浮子容纳腔下方的底壁，当浮子容纳腔内没有水时，浮子落在底壁上，底座还设有连接在蓄水杯与底壁之间并位于迷宫式通道下方的连接壁，第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板分别自连接壁向上延伸。

7.根据权利要求2所述的隔水装置，其特征在于：迷宫式通道包括第三间隔，所述若干隔板包括第一隔板、第二隔板、第五隔板、第六隔板，第一隔板与第二隔板间隔相对，第五隔板相反两边中的一边与第一隔板一体连接，第六隔板相反两边中的一边与第二隔板一体连接，第五隔板相反两边中的另一边与第六隔板相反两边中的另一边相间隔而形成所述第三间隔。

8.根据权利要求2所述的隔水装置，其特征在于：迷宫式通道包括依次分布于蓄水腔与浮子容纳腔之间的第一间隔、第二间隔、第三间隔，所述若干隔板包括间隔相对的第一隔板与第二隔板、分别位于第一隔板与第二隔板之间的第三隔板与第四隔板，第三隔板位于浮子容纳腔与第四隔板之间，第三隔板与第四隔板平行，第一间隔、第二间隔、第三间隔在第一平面的垂直投影相完全错开，第一平面为平行于第三隔板与第四隔板的竖直平面。

9.一种护理机主机，其特征在于：包括根据权利要求1-8任意一项所述的隔水装置、提供抽吸排泄污物动力的负压源、容纳污物的污水桶组件、用以连通污水桶组件与隔水装置进风端口的进风管路、用以连通负压源与隔水装置出风端口的出风管路。

10.一种护理机，其特征在于：包括根据权利要求8所述的护理机主机。

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