CN111053016A - 利用秸秆和秸秆灰生产育秧基质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用秸秆和秸秆灰生产育秧基质的方法，所用物料包括秸秆、秸秆灰、氢氧化钾溶液、畜禽粪污，将上述物料建堆发酵。利用本发明方法生产出的基质能够充分满足育苗的营养需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用秸秆和秸秆灰生产育秧基质的方法。
背景技术
现有技术中，水稻育苗大都采用育苗土，或者不能充分满足育苗的营养需求，或者在育苗土中添加营养成分后满足营养需求，但成本较高。而且，目前也缺少一种充分利用秸秆的基质生产方法。
发明内容
本发明目的在于提供一种利用秸秆和秸秆灰生产育秧基质的方法，生产出的基质能够充分满足育苗的营养需求。
实现本发明目的的技术方案：
一种利用秸秆和秸秆灰生产育秧基质的方法，其特征在于：所用物料包括秸秆、秸秆灰、氢氧化钾溶液、畜禽粪污，将上述物料建堆发酵。
进一步地，物料的重量份数为秸秆80～100，秸秆灰2～4、畜禽粪污20～40、氢氧化钾溶液10～20。
进一步地，所说氢氧化钾溶液的浓度为5％～10％。
进一步地，秸秆为水稻秸秆、玉米秸秆或小麦秸秆；秸秆粉碎至3～5cm。
进一步地，将秸秆灰与氢氧化钾溶液搅拌混匀后形成混合液，将混合液进行加热至沸腾，待温度降至60～70度时，将上述混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀，形成秸秆堆；当上述秸秆堆的温度为50～60度时，向秸秆堆加入畜禽粪污进行发酵。
进一步地，将混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀形成秸秆堆时，秸秆堆的整体含水率为65％～70％，水分不足时补充水分。
进一步地，向秸秆堆加入畜禽粪污进行发酵的腐熟时间为20～40天，每隔3天进行一次翻堆。
本发明具有的有益效果：
本发明所用物料包括秸秆、秸秆灰、氢氧化钾溶液、畜禽粪污，其中，秸秆灰中含钾5％～15％，二氧化硅含量占30～60％，还含有磷、钙、铁、镁及少量的硼、铝、锰、钼等微量元素，能够提供大量育苗所需的微量元素；秸秆灰与氢氧化钾溶液在高温下反应，生成硅酸钾肥，其余的碱溶液与秸秆中的脂类物质反应破坏秸秆的蜡质层结构，使秸秆便于发酵，同时也避免了秸秆灰碱性过大直接还田对土壤和作物的伤害。本发明方法生产出的基质富含微量元素和有机质，尤其富含钾和硅，非常适合水稻苗生长期的营养补给，尤其适用于做育秧基板(包括用秸秆制备成的育秧基板)上的覆盖基质。同时，本发明充分利用秸秆做原料生产基质，有效降低了生产成本。
本发明物料的重量份数为秸秆80～100，秸秆灰2～4、畜禽粪污20～40、氢氧化钾溶液10～20；将秸秆灰与氢氧化钾溶液搅拌混匀后形成混合液，将混合液进行加热至沸腾，待温度降至60～70度时，将上述混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀，形成秸秆堆；当上述秸秆堆的温度为50～60度时，向秸秆堆加入畜禽粪污进行发酵；将混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀形成秸秆堆时，秸秆堆的整体含水率为65％～70％，水分不足时补充水分。本发明通过对物料重量配比的选取和对温度、含水率等工艺参数的选取，保证了建堆发酵达到最佳效果，生产出的基质能够充分满足育秧的营养需求。
具体实施方式
本发明一种利用秸秆和秸秆灰生产育秧基质的方法，所用物料包括秸秆、秸秆灰、氢氧化钾溶液、畜禽粪污，将上述物料建堆发酵。
物料的重量份数为秸秆80～100，秸秆灰2～4、畜禽粪污20～40、氢氧化钾溶液10～20。本实施例中，秸秆采用9吨，秸秆灰采用300公斤，畜禽粪污采用3吨，氢氧化钾溶液采用1.5吨。
所说秸秆为水稻秸秆、玉米秸秆或小麦秸秆；秸秆粉碎至3～5cm，本实施例中采用水稻秸秆。所说氢氧化钾溶液的浓度为5％～10％。本实施例中，所说畜禽粪污采用牛粪。
制备时，先将秸秆灰与氢氧化钾溶液搅拌混匀后形成混合液，将混合液进行加热至沸腾，待温度降至60～70度时，将上述混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀，形成秸秆堆。将混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀形成秸秆堆时，秸秆堆的整体含水率为65％～70％，水分不足时补充水分。当上述秸秆堆的温度为50～60度时，向秸秆堆加入畜禽粪污进行发酵。向秸秆堆加入畜禽粪污进行发酵的腐熟时间为20～40天，每隔3天进行一次翻堆。
制备过程中，秸秆灰与氢氧化钾溶液在高温下反应，生成硅酸钾肥，其余的碱溶液与秸秆中的脂类物质反应破坏秸秆的蜡质层结构，使秸秆便于发酵，同时也避免了秸秆灰碱性过大直接还田对土壤和作物的伤害。秸秆灰中含钾5％～15％，二氧化硅含量占30～60％，还含有磷、钙、铁、镁及少量的硼、铝、锰、钼等微量元素，能够提供大量育苗所需的微量元素；本发明方法生产出的基质富含微量元素和有机质，尤其富含钾和硅，非常适合水稻苗生长期的营养补给，尤其适用于做育秧基板(包括用秸秆制备成的育秧基板)上的覆盖基质。
Claims (7)
1.一种利用秸秆和秸秆灰生产育秧基质的方法，其特征在于：
所用物料包括秸秆、秸秆灰、氢氧化钾溶液、畜禽粪污，将上述物料建堆发酵。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：物料的重量份数为秸秆80～100，秸秆灰2～4、畜禽粪污20～40、氢氧化钾溶液10～20。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所说氢氧化钾溶液的浓度为5％～10％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：秸秆为水稻秸秆、玉米秸秆或小麦秸秆；秸秆粉碎至3～5cm。
5.根据权利要求1至4任何一项所述的方法，其特征在于：将秸秆灰与氢氧化钾溶液搅拌混匀后形成混合液，将混合液进行加热至沸腾，待温度降至60～70度时，将上述混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀，形成秸秆堆；当上述秸秆堆的温度为50～60度时，向秸秆堆加入畜禽粪污进行发酵。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：将混合液喷洒至秸秆上搅拌均匀形成秸秆堆时，秸秆堆的整体含水率为65％～70％，水分不足时补足水分。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：向秸秆堆加入畜禽粪污进行发酵的腐熟时间为20～40天，每隔3天进行一次翻堆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200424 |