一种安全防护电机套
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体为一种安全防护电机套。
背景技术
电机是日常生活或者工业生产不可缺少的部件,但是电机由于内部结构较为精密,所以在发生碰撞或者是发生跌落时很容易造成损坏,而且机械发生故障时,有时会导致电机轴发生故障,由于电机轴不好更换,所以处理较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全防护电机套,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种安全防护电机套,包括机壳,所述机壳内设有输出机构,所述输出机构包括机壳内设有的电机腔,所述电机腔内设有电机块,所述电机块内设有具有多个开槽与所述电机腔连通的电机块腔,所述电机块腔后端壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机动力连接有驱动轴,所述驱动轴右端固定连接有驱动摩擦轮,所述驱动轴左端固定连接有驱动带轮,所述机壳内设有散热机构,所述散热机构包括所述电机腔内设有的扇叶,所述扇叶可进行旋转扇风进行散热,所述机壳内设有缓冲机构,所述缓冲机构包括所述电机腔内设有的连接所述电机块上下端壁与所述电机腔上下端壁的四个竖直缓冲弹簧,所述电机腔内设有连接所述电机块与所述电机腔左端壁的水平缓冲弹簧,所述电机腔上下端壁对称位置固定连接有开通槽的固定板,所述机壳内设有第一缓冲腔,所述第一缓冲腔内滑动连接有第一缓冲板,所述第一缓冲腔内设有连接所述第一缓冲板与所述第一缓冲腔下端壁的两个第一弹簧,所述机壳内设有第二缓冲腔,所述第二缓冲腔内滑动连接有第二缓冲板,所述第二缓冲腔内设有连接所述第二缓冲板与所述第二缓冲腔左端壁的两个第二弹簧,所述机壳内设有第三缓冲腔,所述第三缓冲腔内滑动连接有第三缓冲板,所述第三缓冲板内设有连接所述第三缓冲板与所述第三缓冲腔上端壁的两个第三弹簧。
在上述技术方案基础上,所述输出机构包括所述机壳内设有的输出腔,所述输出腔下端壁固定连接有固定块,所述固定块滑动连接有左端位于外界的输出轴,所述输出轴左端固定连接有从动带轮,所述机壳内设有连接所述从动带轮与所述驱动轴的传动带,所述输出轴右端固定连接有转动锥齿轮,所述机壳内设有控制腔,所述传动带贯穿所述控制腔,所述机壳内设有升降腔,所述控制腔内设有右端位于所述升降腔内的移动杆,所述移动杆右端固定连接有滑动连接于所述升降腔的移动板,所述升降腔上端壁固定连接有第一电磁铁。
在上述技术方案基础上,所述散热机构包括所述机壳内设有的风扇腔,所述输出腔下端壁转动连接有上端位于所述风扇腔内的传动轴,所述传动轴下端固定连接有与所述转动锥齿轮啮合的旋转锥齿轮,所述传动轴上端固定连接有传动锥齿轮,所述风扇腔右端壁转动连接有左端位于所述电机腔内的风扇轴,所述风扇轴左端与所述扇叶固定练就,所述风扇轴右端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述风扇腔右端壁固定连接有感应器。
在上述技术方案基础上,所述缓冲机构包括所述电机块腔右端壁转动连接的旋绕轴,所述旋绕轴上固定连接有与所述驱动带轮啮合的从动摩擦轮,所述旋绕轴右端固定连接有另一端与所述移动板下端面固定连接的牵引绳,所述电机块腔右端壁转动连接有卷绕轴,所述卷绕轴上固定连接有与所述驱动带轮啮合的传动摩擦轮,所述机壳内设有平移腔,所述平移腔内滑动连接有平移板,所述平移腔内设有连接所述平移板与所述平移腔左端壁的弹射弹簧,所述平移板右端固定连接有另一端与所述第一缓冲板下端面固定连接的第一连接绳,所述平移板右端固定连接有另一端与所述第二缓冲板左端面固定连接的第二连接绳,所述平移板右端固定连接有另一端与所述第三缓冲板上端面固定连接的第三连接绳,所述平移板左端面固定连接有另一端与所述卷绕轴右端固定连接的复位绳,所述平移腔下端壁内设有阻挡腔,所述阻挡腔内滑动连接有升降板,所述升降板上端面固定连接有上端位于所述平移腔内的阻挡三角板,所述阻挡腔内设有连接所述升降板与所述阻挡腔上端壁的两个阻挡弹簧,所述阻挡腔下端壁固定连接有第二电磁铁。
在上述技术方案基础上,所述第一电磁铁磁力大于所述移动板、所述移动杆的重力以及所述驱动带轮与所述传动摩擦轮的摩擦力之和,所述第二电磁铁磁力大于所述阻挡弹簧弹力,所述感应器可检测是否处于失重状态,并可启动关闭所述第一电磁铁与所述驱动电机。
本发明的有益效果是:本发明通过在内部设置多个缓冲弹簧,使得在发生小的碰撞时不会对电机造成影响,本发明通过设置传感器,和受传感器控制的缓冲板,实现发生跌落事件时可自动弹出缓冲板,防止摔坏,本发明设置了易于更换的输出轴,在机械发生故障时只会损坏输出轴,不会使电机轴发生故障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是为本发明的一种安全防护电机套结构示意图;
图2是本发明实施例图1中A-A处结构放大示意图;
图3是本发明实施例图1中B处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3,根据本发明的实施例的一种安全防护电机套,包括机壳10,所述机壳10内设有输出机构67,所述输出机构67包括机壳10内设有的电机腔19,所述电机腔19内设有电机块26,所述电机块26内设有具有多个开槽与所述电机腔19连通的电机块腔68,所述电机块腔68后端壁固定连接有驱动电机27,所述驱动电机27动力连接有驱动轴22,所述驱动轴22右端固定连接有驱动摩擦轮25,所述驱动轴22左端固定连接有驱动带轮21,所述机壳10内设有散热机构66,所述散热机构66包括所述电机腔19内设有的扇叶31,所述扇叶31可进行旋转扇风进行散热,所述机壳10内设有缓冲机构65,所述缓冲机构65包括所述电机腔19内设有的连接所述电机块26上下端壁与所述电机腔19上下端壁的四个竖直缓冲弹簧28,所述电机腔19内设有连接所述电机块26与所述电机腔19左端壁的水平缓冲弹簧20,所述电机腔19上下端壁对称位置固定连接有开通槽的固定板29,所述机壳10内设有第一缓冲腔23,所述第一缓冲腔23内滑动连接有第一缓冲板24,所述第一缓冲腔23内设有连接所述第一缓冲板24与所述第一缓冲腔23下端壁的两个第一弹簧36,所述机壳10内设有第二缓冲腔37,所述第二缓冲腔37内滑动连接有第二缓冲板39,所述第二缓冲腔37内设有连接所述第二缓冲板39与所述第二缓冲腔37左端壁的两个第二弹簧38,所述机壳10内设有第三缓冲腔11,所述第三缓冲腔11内滑动连接有第三缓冲板43,所述第三缓冲板43内设有连接所述第三缓冲板43与所述第三缓冲腔11上端壁的两个第三弹簧42。
另外,在一个实施例中,所述输出机构67包括所述机壳10内设有的输出腔13,所述输出腔13下端壁固定连接有固定块48,所述固定块48滑动连接有左端位于外界的输出轴12,所述输出轴12左端固定连接有从动带轮14,所述机壳10内设有连接所述从动带轮14与所述驱动轴22的传动带16,所述输出轴12右端固定连接有转动锥齿轮46,所述机壳10内设有控制腔15,所述传动带16贯穿所述控制腔15,所述机壳10内设有升降腔18,所述控制腔15内设有右端位于所述升降腔18内的移动杆17,所述移动杆17右端固定连接有滑动连接于所述升降腔18的移动板50,所述升降腔18上端壁固定连接有第一电磁铁51。
另外,在一个实施例中,所述散热机构66包括所述机壳10内设有的风扇腔35,所述输出腔13下端壁转动连接有上端位于所述风扇腔35内的传动轴41,所述传动轴41下端固定连接有与所述转动锥齿轮46啮合的旋转锥齿轮45,所述传动轴41上端固定连接有传动锥齿轮40,所述风扇腔35右端壁转动连接有左端位于所述电机腔19内的风扇轴32,所述风扇轴32左端与所述扇叶31固定练就,所述风扇轴32右端固定连接有与所述传动锥齿轮40啮合的从动锥齿轮33,所述风扇腔35右端壁固定连接有感应器34。
另外,在一个实施例中,所述缓冲机构65包括所述电机块腔68右端壁转动连接的旋绕轴55,所述旋绕轴55上固定连接有与所述驱动带轮21啮合的从动摩擦轮54,所述旋绕轴55右端固定连接有另一端与所述移动板50下端面固定连接的牵引绳49,所述电机块腔68右端壁转动连接有卷绕轴53,所述卷绕轴53上固定连接有与所述驱动带轮21啮合的传动摩擦轮52,所述机壳10内设有平移腔63,所述平移腔63内滑动连接有平移板62,所述平移腔63内设有连接所述平移板62与所述平移腔63左端壁的弹射弹簧61,所述平移板62右端固定连接有另一端与所述第一缓冲板24下端面固定连接的第一连接绳30,所述平移板62右端固定连接有另一端与所述第二缓冲板39左端面固定连接的第二连接绳64,所述平移板62右端固定连接有另一端与所述第三缓冲板43上端面固定连接的第三连接绳47,所述平移板62左端面固定连接有另一端与所述卷绕轴53右端固定连接的复位绳69,所述平移腔63下端壁内设有阻挡腔57,所述阻挡腔57内滑动连接1有升降板58,所述升降板58上端面固定连接有上端位于所述平移腔63内的阻挡三角板60,所述阻挡腔57内设有连接所述升降板58与所述阻挡腔57上端壁的两个阻挡弹簧59,所述阻挡腔57下端壁固定连接有第二电磁铁56。
另外,在一个实施例中,所述第一电磁铁51磁力大于所述移动板50、所述移动杆17的重力以及所述驱动带轮21与所述传动摩擦轮52的摩擦力之和,所述第二电磁铁56磁力大于所述阻挡弹簧59弹力,所述感应器34可检测是否处于失重状态,并可启动关闭所述第一电磁铁51与所述驱动电机27。
初始状态时,驱动带轮21为放松状态,竖直缓冲弹簧28为放松状态,第一弹簧36为放松状态,第二弹簧38为放松状态,第三弹簧42为放松状态,弹射弹簧61为放松状态,阻挡弹簧59为拉伸状态,平移板62位于最左侧,传动带16为放松状态,移动杆17位于最高处且向下运动时可将传动带16绷紧。
需要输出动力时,启动驱动电机27输出动力,从而带动驱动带轮21转动,从而带动从动摩擦轮54转动,从而带动旋绕轴55转动将牵引绳49卷绕,从而带动移动板50和7向下运动,移动杆17向下运动将传动带16绷紧,驱动带轮21转动带动驱动轴22转动,由于传动带16绷紧从而通过传动带16带动从动带轮14转动,从而通过从动带轮14的转动输出动力,同时从动带轮14转动带动转动锥齿轮46转动,从而带动旋转锥齿轮45转动,从而带动传动轴41转动,从而带动传动锥齿轮40转动,从而带动从动锥齿轮33转动,从而带动风扇轴32转动,从而带动扇叶31转动进行散热;
如果在使用或者运输过程中发生小的碰撞,则竖直缓冲弹簧28和水平缓冲弹簧20可进行缓冲,完成电机的抗震,当使用或者运输过程中发生跌落,则感应器34检测处于失重状态,关闭驱动电机27并启动第一电磁铁51和第二电磁铁56,第一电磁铁51启动吸引移动板50和移动杆17向上运动,使得传动带16放松,从动带轮14不转动,第二电磁铁56启动吸引升降板58向下运动并拉伸阻挡弹簧59,升降板58向下运动带动阻挡三角板60向下运动,不再阻挡平移板62,在弹射弹簧61弹力作用下平移板62向右运动,从而放松第一连接绳30、第二连接绳64和第三连接绳47,此时在第一弹簧36、第二弹簧38以及第三弹簧42弹力作用下,第一缓冲板24向上运动,第二缓冲板39向右运动,第三缓冲板43向下运动,从而将机身保护起来,跌落后,感应器34检测不处于失重状态,启动驱动电机27关闭第二电磁铁56,第二电磁铁56关闭,在阻挡弹簧59弹力作用下升降板58和阻挡三角板60向上运动完成复位,驱动电机27启动带动驱动轴22转动,从而带动传动摩擦轮52转动,从而带动卷绕轴53转动将复位绳69卷绕,从而拉动平移板62向左运动回到初始位置,运动过程中推动阻挡三角板60向下运动并拉伸阻挡弹簧59,平移板62回到初始位置不再抵住阻挡三角板60时,在阻挡弹簧59弹力作用下升降板58和阻挡三角板60回到初始位置,此时关闭驱动电机27和第一电磁铁51,完成复位。
本发明的有益效果是:本发明通过在内部设置多个缓冲弹簧,使得在发生小的碰撞时不会对电机造成影响,本发明通过设置传感器,和受传感器控制的缓冲板,实现发生跌落事件时可自动弹出缓冲板,防止摔坏,本发明设置了易于更换的输出轴,在机械发生故障时只会损坏输出轴,不会使电机轴发生故障。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。