CN111045542A - 一种用于曲面的led触屏显示膜片安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，包括柔性滚筒、移动竖杆、固定横杆、凸块、套筒、连接杆、岩棉板、椭型杆以及柔性刮板，所述固定横杆固定在凸块上端面，所述移动竖杆装配在固定横杆之间，所述套筒固定在移动竖杆下端面，所述连接杆安装在套筒内，所述柔性刮板安装在连接杆下端面，所述柔性刮板安置在岩棉板上侧，所述柔性滚筒装配在凸块之间，所述椭型杆固定在凸块之间，所述椭型杆安置在岩棉板前侧。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了触屏与曲面屏之间紧密贴合，去气泡，本发明能够使曲面屏与触屏完全吻合，去除曲面屏与触屏之间的气泡，便于操作。

Description

一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构

技术领域

本发明是一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，属于曲面触屏膜片安装设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构无法去除膜片与曲面屏本体之间的气泡，导致触屏与曲面屏不接触，触控失灵。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够使曲面屏与触屏完全吻合，去除曲面屏与触屏之间的气泡，便于操作。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，包括柔性滚筒、移动竖杆、固定横杆、凸块、套筒、连接杆、岩棉板、椭型杆、U型板以及柔性刮板，所述岩棉板固定在U型板内部上端面，所述凸块安装在U型板前端面，所述固定横杆固定在凸块上端面，所述移动竖杆装配在固定横杆之间，所述套筒固定在移动竖杆下端面，所述连接杆安装在套筒内，所述柔性刮板安装在连接杆下端面，所述柔性刮板安置在岩棉板上侧，所述柔性滚筒装配在凸块之间，所述柔性滚筒安置在U型板上侧，所述椭型杆固定在凸块之间，所述椭型杆安置在岩棉板前侧。

进一步地，所述岩棉板上端面开设有凹槽，所述凹槽为倾斜式凹槽，所述凹槽下端面与U型板之间的夹角为25°。

进一步地，所述移动竖杆前后两端均设置有滑块一，所述固定横杆设置有两个，两个所述固定横杆内侧均开设有滑动凹槽，所述滑块一分别安置在滑动凹槽内。

进一步地，所述连接杆内设置有销轴，所述销轴后端穿过柔性刮板。

进一步地，所述凸块设置有四个，两个所述凸块之间设置有转动轴，所述转动轴后端穿过柔性滚筒。

进一步地，所述凸块以及椭型杆后端面均设置有导轨滑条，所述导轨滑条内设置有滑块二，所述转动轴安置在滑块二内。

本发明的有益效果：本发明的一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，本发明通过添加柔性滚筒、移动竖杆、固定横杆、凸块、套筒、连接杆、岩棉板、椭型杆、U型板以及柔性刮板，该设计通过柔性滚筒将触屏完全贴合在曲面屏上，并通过柔性刮板去除曲面屏与触屏之间的气泡，解决了现有的用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构无法取出曲面屏与触屏之间气泡，触控失灵的问题。

本发明通过添加滑块一以及滑动凹槽，该设计实现了移动竖杆在固定横杆之间左右移动，本发明通过添加销轴，该设计实现了调整刮板与连接杆之间的角度，本发明通过添加凹槽，该设计实现了便于固定曲面屏，本发明能够使曲面屏与触屏完全吻合，去除曲面屏与触屏之间的气泡，便于操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构的结构示意图；

图2为本发明一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构的主视图；

图3为本发明一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构的右视图；

图中：1-柔性滚筒、2-移动竖杆、3-固定横杆、4-凸块、5-套筒、6-连接杆、7-岩棉板、8-椭型杆、9-U型板、10-柔性刮板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，包括柔性滚筒1、移动竖杆2、固定横杆3、凸块4、套筒5、连接杆6、岩棉板7、椭型杆8、U型板9以及柔性刮板10，岩棉板7固定在U型板9内部上端面，凸块4安装在U型板9前端面，固定横杆3固定在凸块4上端面，移动竖杆2装配在固定横杆3之间，套筒5固定在移动竖杆2下端面，连接杆6安装在套筒5内，柔性刮板10安装在连接杆6下端面，柔性刮板10安置在岩棉板7上侧，柔性滚筒1装配在凸块4之间，柔性滚筒1安置在U型板9上侧，椭型杆8固定在凸块4之间，椭型杆8安置在岩棉板7前侧，在实际使用时，当使用人员需要将触屏贴合在曲面屏上时，将曲面屏放置在岩棉板7上，并使曲面屏下端的支撑柱安置在岩棉板7上的凹槽内，然后移动柔性滚筒1，柔性滚筒1在滑块二以及导轨滑条的作用下沿着椭型杆8运动，并在转动轴的作用下在触屏表面滚动，当柔性滚筒1将触屏贴合在曲面屏表面时，将柔性滚筒1沿着椭型杆8移动到起始位置，从而实现通过柔性滚筒1将触屏安装在曲面屏表面，然后移动移动竖杆2至曲面屏最左端，调节连接杆6的长度，连接杆6在套筒5内向下移动，使连接杆6下端的柔性刮板10与曲面屏表面的触屏相接触，然后握住柔性刮板10与连接杆6接合处，并向右移动，连接杆6带动套筒5以及移动竖杆2向右移动，滑块一在滑动凹槽内向右移动，随着柔性刮板1向右移动，连接杆6不断进入套筒5内，柔性刮板1将触屏与曲面屏之间的少量气泡排出，从而实现通过挤压排出曲面屏与触屏之间的气泡，该设计通过柔性滚筒1使触屏贴合在曲面屏表面，并通过柔性刮板10去除触屏与曲面屏之间的气泡，使触控更灵敏。

岩棉板7上端面开设有凹槽，凹槽为倾斜式凹槽，凹槽下端面与U型板9之间的夹角为25°，实现便于安置曲面屏。

移动竖杆2前后两端均设置有滑块一，固定横杆3设置有两个，两个固定横杆3内侧均开设有滑动凹槽，滑块一分别安置在滑动凹槽内，实现滑块一能带动移动竖杆2在固定横杆3之间移动。

连接杆6内设置有销轴，销轴后端穿过柔性刮板10，实现便于调整柔性刮板10与连接杆6之间的角度。

凸块4设置有四个，两个凸块4之间设置有转动轴，转动轴后端穿过柔性滚筒1，实现了柔性滚筒能1转动。

凸块4以及椭型杆8后端面均设置有导轨滑条，导轨滑条内设置有滑块二，转动轴安置在滑块二内，实现转动轴能带动柔性滚筒1沿着导轨滑条滑动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，包括柔性滚筒（1）、移动竖杆（2）、固定横杆（3）、凸块（4）、套筒（5）、连接杆（6）、岩棉板（7）、椭型杆（8）、U型板（9）以及柔性刮板（10），其特征在于：所述岩棉板（7）固定在U型板（9）内部上端面，所述凸块（4）安装在U型板（9）前端面，所述固定横杆（3）固定在凸块（4）上端面，所述移动竖杆（2）装配在固定横杆（3）之间，所述套筒（5）固定在移动竖杆（2）下端面，所述连接杆（6）安装在套筒（5）内，所述柔性刮板（10）安装在连接杆（6）下端面，所述柔性刮板（10）安置在岩棉板（7）上侧，所述柔性滚筒（1）装配在凸块（4）之间，所述柔性滚筒（1）安置在U型板（9）上侧，所述椭型杆（8）固定在凸块（4）之间，所述椭型杆（8）安置在岩棉板（7）前侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，其特征在于：所述岩棉板（7）上端面开设有凹槽，所述凹槽为倾斜式凹槽，所述凹槽下端面与U型板（9）之间的夹角为25°。

3.根据权利要求1所述的一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，其特征在于：所述移动竖杆（2）前后两端均设置有滑块一，所述固定横杆（3）设置有两个，两个所述固定横杆（3）内侧均开设有滑动凹槽，所述滑块一分别安置在滑动凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，其特征在于：所述连接杆（6）内设置有销轴，所述销轴后端穿过柔性刮板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，其特征在于：所述凸块（4）设置有四个，两个所述凸块（4）之间设置有转动轴，所述转动轴后端穿过柔性滚筒（1）。

6.根据权利要求5所述的一种用于曲面的LED触屏显示膜片安装结构，其特征在于：所述凸块（4）以及椭型杆（8）后端面均设置有导轨滑条，所述导轨滑条内设置有滑块二，所述转动轴安置在滑块二内。

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