CN111043120A - 一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法 - Google Patents
一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111043120A CN111043120A CN201911388129.3A CN201911388129A CN111043120A CN 111043120 A CN111043120 A CN 111043120A CN 201911388129 A CN201911388129 A CN 201911388129A CN 111043120 A CN111043120 A CN 111043120A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- adhesive
- gluing
- nut
- torque
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 86
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 84
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 31
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 26
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N Dapsone Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N hafnium(iv) oxide Chemical compound O=[Hf]=O CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WHJFNYXPKGDKBB-UHFFFAOYSA-N hafnium;methane Chemical compound C.[Hf] WHJFNYXPKGDKBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 abstract description 24
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000703 anti-shock Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011215 ultra-high-temperature ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000011153 ceramic matrix composite Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000011204 carbon fibre-reinforced silicon carbide Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
- C09J161/14—Modified phenol-aldehyde condensates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/327—Aluminium phosphate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，以改性的酚醛树脂为主的有机材料组分A、超高温陶瓷粉末组成的组分B与甲醛组成的稀释剂组分C混合，制备成酚醛树脂胶粘剂。由组分A提供中低温条件下的粘接能力；组分B提供高温条件下的粘接性能；组分C用于胶的稀释。三组分相互配合，使改性胶粘剂具备常温至1500℃耐温性能。本发明采用有机前驱体溶液进行粘接，不仅能够提高螺纹间的有效摩擦面积，增加摩擦阻力，还能在高温固化裂解成陶瓷相，具优异的耐高温性，保证螺栓连接的安全可靠性。所以将机械连接与粘接相结合是一种简单而有效的提高紧固件防松抗震能力的方法。
Description
技术领域
本发明属于材料领域，涉及一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，具体是一种耐高温螺栓胶粘防松技术及其施胶粘结方法。
背景技术
陶瓷基复合材料(CMC)因其高比强、高比模、抗氧化、耐高温和低密度等一系列优异的高温性能而被广泛用于航空航天飞行器的结构设计中。如何解决飞行器的头锥、前缘与边条翼等部件之间的连接是复杂结构件的关键。
目前，应用较多的连接方法有粘接、焊接、机械连接以及液相渗透连接。而陶瓷基复合材料一般采用的是机械连接，螺栓连接便是复合材料机械连接中最常用的连接方式之一，其具有安装简便、可拆卸、可靠性较高的特点。但是，航空航天飞行器一般服役于高温振动环境，螺栓连接件在变载、冲击、高温振动下，螺纹副之间的摩擦力矩减少或者瞬间消失，这种现象多次重复之后，最终导致螺纹连接的松动失效，极易造成灾难性的事故。因此，在工程上，分析复合材料部件之间的连接，对比不同螺纹连接的防松失脱措施，研究螺栓连接件的预紧力变化与其可靠性，对其在航空航天方面广泛应用有很重要意义。
文献“D.
H.Hald,F.Rühle,et al.SM98-078/333 Development of aJoining Method for High Temperature Constructions[J].Journal of HighTemperature Society,1998, 428(5):333.”在螺栓轴中心处加工出细槽和锥形孔，在插入锁紧锥后，一定程度上抵消了热膨胀的影响，并增强了螺栓的预紧力。但是由于螺栓遭到破坏，降低了服役载荷。文献“Q.Q.Ke,L.F.Cheng,Q.T.Tong,et al.Microstructure andproperties of joints of 2D C/SiC composites by riveting[J].Rare MetalMaterials and Engineering,2006, 35(9):1497-1500.”中采用CVI工艺在铆钉孔和铆钉之间沉积SiC，防松抗震性能得到了明显的提升。但是这种连接方法导致了铆钉的永久连接，不可拆卸，可重复使用性较差。
上述这些方法虽然能在一定程度上提高了螺栓的防松抗震性能，但是工艺复杂、周期较长，而且对螺栓连接间造成了永久性的损伤，使其可重复使用性下降。目前，迫切需要一种简单、高效的方法来保证螺栓紧固件的防松抗震性能，同时提高其可重复使用性。
所以，陶瓷基复合材料的连接一般采用的是机械连接中的螺栓连接。但螺栓连接由于加工工艺的精度问题，不可避免会存在尺寸上的不匹配，导致螺纹上的有效摩擦面积较小。在多次重复使用下容易出现松动，故仅靠机械连接是不够的。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法。
技术方案
一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，其特征在于步骤如下：
步骤1、表面处理：将将螺杆外螺纹与螺母内螺纹表面灰尘清理，采用酒精或丙酮对销钉与孔表面进行擦拭，干燥、无油污；
步骤2、配胶：将A组胶黏剂和B组胶黏剂进行混合均匀，再加入C组份搅拌混合时间为5-8min；所述A组胶黏剂、B组胶黏剂和C组胶黏剂三种胶黏剂成份按照重量配比为A:B:C＝90～105:75～8；
所述A组胶黏剂为有机材料组分：改性酚醛树脂，邻苯二甲酸酐，二氨基二苯砜与邻苯二甲酸二丁酯按照质量比4.5～5.5:0.5～1.5:0.8～1.2:1.8～2.5混合，再加入丙酮溶剂稀释；
所述B组胶黏剂为无机组分：碳化硅粉，氧化锆粉，磷酸铝，碳化铪粉，氧化铪粉按照质量比3.2～4.5:2.8～3.4:0.5～1.2:1.5～2.3:0.6～1.3研磨混合；
所述C组胶黏剂为甲醛；
步骤3、涂胶：在螺杆外螺纹表面及螺母底部均匀涂抹一层胶黏剂，涂胶范围2 倍螺母厚度，涂刷胶黏剂的厚度以覆盖螺纹牙为准；接着将螺母旋入与支撑面贴合的位置，在裸露的螺杆外螺纹上涂抹胶黏剂，涂胶范围在1.5倍螺母厚度；然后旋出螺母至支撑面的距离为1.5螺母厚度；在这段旋出距离的螺杆外螺纹上涂胶黏剂，保证螺栓缝隙处均有胶黏剂溢出；
施加安装力矩后清理螺栓表面的余胶。
步骤4、施加拧紧力矩：对螺栓施加力矩拧紧；
步骤5、固化：施加力矩后在常温下固化7天以上。
所述步骤3当M8双头螺栓中间长度为14mm，平均涂胶重量为0.3～0.5g。
所述步骤3当M6双头螺栓中间长度为14mm，平均涂胶重量为0.15～0.3g。
所述步骤3当M6六角螺栓中间长度为21mm，平均涂胶重量为0.1～0.2g。
所述步骤4对螺栓施加力矩拧紧时M8螺栓安装力矩为3Nm。
所述步骤4对螺栓施加力矩拧紧时M6螺栓安装力矩为2Nm。
有益效果
本发明提出的一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，以改性的酚醛树脂为主的有机材料组分A、超高温陶瓷粉末组成的组分B与甲醛组成的稀释剂组分C按一定质量比混合，制备成酚醛树脂胶粘剂。由组分A提供中低温条件下的粘接能力；组分B 提供高温条件下的粘接性能；组分C用于胶的稀释。三组分相互配合，使改性胶粘剂具备常温至1500℃耐温性能。
本发明采用有机前驱体溶液进行粘接，不仅能够提高螺纹间的有效摩擦面积，增加摩擦阻力，还能在高温固化裂解成陶瓷相，具优异的耐高温性，保证螺栓连接的安全可靠性。所以将机械连接与粘接相结合是一种简单而有效的提高紧固件防松抗震能力的方法。
本发明的有益效果有以下几点：
(1)采用本方案配置的胶粘剂，可承受温度达到1500℃，可以有效服役于高温振动环境，耐温性能优异。
(2)采用本方案配置的胶粘剂，粘度、流动性适中，更加容易留存在螺纹副之间，相同螺纹副间隙下形成的粘接面积更大，可以有效地提高螺纹副之间的摩擦力矩，避免在多次重复使用后出现松动失效的情况。
(3)伸出螺母外的螺纹上存在一定厚度的胶粘剂涂层，能有效地提高螺母松脱退出的阻力，从而提高螺栓的防松抗震性能。
(4)采用本实施方案所制备的螺栓连接结构件达到100％的防松和制紧的效果。
附图说明
图1：(a)为涂胶厚度；(b)为旋入位置；(c)为旋出位置
图2：为三种型号的螺栓涂刷酚醛树脂胶粘剂后的图片
(a)M8双头螺栓；(b)M6双头螺栓；(c)M6六角螺栓
图3：为酚醛树脂胶黏剂粘结C/SiC紧固件静力考核后螺栓状态照片
(a)M8双头螺栓；(b)M6双头螺栓；(c)M6六角螺栓
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：
本发明采用以下实施例技术方案，步骤如下：
步骤1.表面处理：先用吹气球将螺杆外螺纹与螺母内螺纹表面的灰尘吹干净，或使用毛刷将螺杆外螺纹与螺母内螺纹表面的灰尘清理干净。使用纱布蘸取一定量的酒精或丙酮，然后用蘸有酒精或丙酮的纱布对螺杆外螺纹与螺母内螺纹表面进行擦拭，保证螺纹表面刷胶前清洁、干燥、无油污。注意螺杆外螺纹与螺母内螺纹表面不要有纱线等多余物残留。
步骤2.配胶：胶黏剂有三种成份组成，分别为A组、B组、C组，重量配比为 A:B:C＝100:80:15，酚醛树脂胶黏剂需现用现配，根据用量将各组份按比例称量好。A 为有机材料组分，由改性酚醛树脂，邻苯二甲酸酐，二氨基二苯砜，邻苯二甲酸二丁酯和丙酮溶剂混合配制而成，主要提供中低温条件下的粘接能力；组份B为无机组分，由碳化硅粉，氧化锆粉，磷酸铝，碳化铪粉，氧化铪粉研磨混合而成，主要提供高温条件下粘接性能；组分C为甲醛，主要用于稀释。然后将称量好的各组份用烧杯等容器进行混合，混合顺序为：先将A、B组份进行混合，待A、B组份混合均匀后，最后加入C组份搅拌。一般混合时间为5-8min，混合时用玻璃棒等进行充分搅拌，注意容器内壁上的组份充分搅拌到。混合好的胶在常温下操作周期为2h，如出现凝结成块的现象应立即停止使用。
步骤3.涂胶：用毛刷在螺杆外螺纹表面及螺母底部均匀涂抹一层胶黏剂，涂胶范围2倍螺母厚度左右，涂刷胶黏剂的厚度以覆盖螺纹牙为准，如图1(a)所示，涂胶黏剂厚度均以此为标准。接着将螺母旋入与支撑面贴合的位置，如图1(b)所示。在裸露的螺杆外螺纹上涂抹胶黏剂，涂胶范围在1.5倍螺母厚度左右(根据实际状况决定涂抹范围)。然后旋出螺母至支撑面的距离大致为1.5螺母厚度(根据实际状况决定旋出距离)，如图1(c)所示。在这段旋出距离的螺杆外螺纹上涂胶黏剂，保证螺栓缝隙处均有胶黏剂溢出。其中，M8双头螺栓中间试件长度为14mm，平均涂胶重量为0.3～0.5g， M6双头螺栓中间试件长度为14mm，平均涂胶重量为0.15～0.3g，M6六角螺栓中间试件长度为21mm，平均涂胶重量为0.1～0.2g。最后施加安装力矩后，再用纱布清理螺栓表面的余胶，清理完成后注意不要有纱线等多余物残留，涂刷后的螺栓如图2所示。
步骤4.施加安装力矩：使用力矩扳手对螺栓施加安装力矩，使用时要求：固定螺栓，拧紧另一端螺母，双头螺栓随意固定一端螺母，单头螺栓固定螺栓头部，施加力矩时力矩扳手与支撑面保持平行，套筒与支撑面保持垂直，并且力矩扳手转速需要尽量缓慢；参考值：M8螺栓安装力矩为3Nm，M6螺栓安装力矩为2Nm。
步骤5.固化：将酚醛树脂胶黏剂在常温下固化7天。
实施例1.
酚醛树脂胶紧固连接M8双头螺栓及其检验：
步骤1表面处理：用粗砂纸对螺杆表面进行打磨(提高修复表面粗糙度)，打磨后的螺栓表面用丙酮清洗液擦拭(保证螺杆表面刷胶时清洁、干燥、无油污)。
步骤2.配胶：按照重量比称量配置酚醛树脂胶黏剂，倒入烧杯中，使用搅拌棒搅拌使其充分混合均匀，混合时间为5-8min。
步骤3.涂胶：用毛刷在螺杆外螺纹表面及螺母底部均匀涂抹一层胶黏剂，涂胶范围2倍螺母厚度左右，涂刷胶黏剂的厚度以覆盖螺纹牙为准。接着将螺母旋入与支撑面贴合的位置。在裸露的螺杆外螺纹上涂抹胶黏剂，涂胶范围在1.5倍螺母厚度左右。然后旋出螺母至支撑面的距离大致为1.5螺母厚度。在这段旋出距离的螺杆外螺纹上涂胶黏剂，保证螺栓缝隙处均有胶黏剂溢出。最后施加安装力矩后，再用纱布清理螺栓表面的余胶，清理完成后注意不要有纱线等多余物残留。
步骤4.施加安装力矩：固定螺栓，拧紧另一端螺母，双头螺栓随意固定一端螺母，然后用数显力矩扳手施加安装力矩。施加力矩时力矩扳手与支撑面保持平行，套筒与支撑面保持垂直，并且力矩扳手转速需要尽量缓慢；参考值：M8螺栓安装力矩为3Nm。
步骤5.固化：将酚醛树脂胶黏剂在常温下固化7天。
步骤6.静力考核：抽检方法使用力矩扳手拧松螺栓，测量拧松力矩，参考值，合格品标准为，M8螺栓拧松力矩的值应达到4Nm。静力考核后螺栓状态，均为拧断状态，如图3(a)所示。
步骤7.本实施例所制备的螺栓连接结构件达到了100％的防松和制紧的效果。
实施例2.
酚醛树脂胶紧固连接M6双头螺栓及其检验：
步骤1表面处理：用粗砂纸对螺杆表面进行打磨(提高修复表面粗糙度)，打磨后的螺栓表面用丙酮清洗液擦拭(保证螺杆表面刷胶时清洁、干燥、无油污)。
步骤2.配胶：按照重量比称量配置酚醛树脂胶黏剂，倒入烧杯中，使用搅拌棒搅拌使其充分混合均匀，混合时间为5-8min。
步骤3.涂胶：用毛刷在螺杆外螺纹表面及螺母底部均匀涂抹一层胶黏剂，涂胶范围2倍螺母厚度左右，涂刷胶黏剂的厚度以覆盖螺纹牙为准。接着将螺母旋入与支撑面贴合的位置。在裸露的螺杆外螺纹上涂抹胶黏剂，涂胶范围在1.5倍螺母厚度左右。然后旋出螺母至支撑面的距离大致为1.5螺母厚度。在这段旋出距离的螺杆外螺纹上涂胶黏剂，保证螺栓缝隙处均有胶黏剂溢出。最后施加安装力矩后，再用纱布清理螺栓表面的余胶，清理完成后注意不要有纱线等多余物残留。
步骤4.施加安装力矩：固定螺栓，拧紧另一端螺母，双头螺栓随意固定一端螺母，然后用数显力矩扳手施加安装力矩。施加力矩时力矩扳手与支撑面保持平行，套筒与支撑面保持垂直，并且力矩扳手转速需要尽量缓慢；参考值：M6螺栓安装力矩为2Nm。
步骤5.固化：将酚醛树脂胶黏剂在常温下固化7天。
步骤6.静力考核：抽检方法使用力矩扳手拧松螺栓，测量拧松力矩，参考值，合格品标准为，M6螺栓拧松力矩的值应达到3Nm。静力考核后螺栓状态，均为拧断状态，如图3(b)所示。
步骤7.本实施例所制备的螺栓连接结构件达到了100％的防松和制紧的效果。
实施例3.
酚醛树脂胶紧固连接M6六角螺栓及其检验：
步骤1表面处理：用粗砂纸对螺杆表面进行打磨(提高修复表面粗糙度)，打磨后的螺栓表面用丙酮清洗液擦拭(保证螺杆表面刷胶时清洁、干燥、无油污)。
步骤2.配胶：按照重量比称量配置酚醛树脂胶黏剂，倒入烧杯中，使用搅拌棒搅拌使其充分混合均匀，混合时间为5-8min。
步骤3.涂胶：用毛刷在螺杆外螺纹表面及螺母底部均匀涂抹一层胶黏剂，涂胶范围2倍螺母厚度左右，涂刷胶黏剂的厚度以覆盖螺纹牙为准。接着将螺母旋入与支撑面贴合的位置。在裸露的螺杆外螺纹上涂抹胶黏剂，涂胶范围在1.5倍螺母厚度左右。然后旋出螺母至支撑面的距离大致为1.5螺母厚度。在这段旋出距离的螺杆外螺纹上涂胶黏剂，保证螺栓缝隙处均有胶黏剂溢出。最后施加安装力矩后，再用纱布清理螺栓表面的余胶，清理完成后注意不要有纱线等多余物残留。
步骤4.施加安装力矩：固定螺栓，拧紧另一端螺母，六角头螺栓固定螺栓头部，然后用数显力矩扳手施加安装力矩。施加力矩时力矩扳手与支撑面保持平行，套筒与支撑面保持垂直，并且力矩扳手转速需要尽量缓慢；参考值：M6螺栓安装力矩为2Nm。
步骤5.固化：将酚醛树脂胶黏剂在常温下固化7天。
步骤6.静力考核：抽检方法使用力矩扳手拧松螺栓，测量拧松力矩，参考值，合格品标准为，M6螺栓拧松力矩的值应达到3Nm。静力考核后螺栓状态，均为拧断状态，如图3(c)所示。
步骤7.本实施例所制备的螺栓连接结构件达到了100％的防松和制紧的效果。
Claims (6)
1.一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，其特征在于步骤如下：
步骤1、表面处理：将将螺杆外螺纹与螺母内螺纹表面灰尘清理，采用酒精或丙酮对销钉与孔表面进行擦拭，干燥、无油污；
步骤2、配胶：将A组胶黏剂和B组胶黏剂进行混合均匀，再加入C组份搅拌混合时间为5-8min；所述A组胶黏剂、B组胶黏剂和C组胶黏剂三种胶黏剂成份按照重量配比为A:B:C＝90～105:75～8；
所述A组胶黏剂为有机材料组分：改性酚醛树脂，邻苯二甲酸酐，二氨基二苯砜与邻苯二甲酸二丁酯按照质量比4.5～5.5:0.5～1.5:0.8～1.2:1.8～2.5混合，再加入丙酮溶剂稀释；
所述B组胶黏剂为无机组分：碳化硅粉，氧化锆粉，磷酸铝，碳化铪粉，氧化铪粉按照质量比3.2～4.5:2.8～3.4:0.5～1.2:1.5～2.3:0.6～1.3研磨混合；
所述C组胶黏剂为甲醛；
步骤3、涂胶：在螺杆外螺纹表面及螺母底部均匀涂抹一层胶黏剂，涂胶范围2倍螺母厚度，涂刷胶黏剂的厚度以覆盖螺纹牙为准；接着将螺母旋入与支撑面贴合的位置，在裸露的螺杆外螺纹上涂抹胶黏剂，涂胶范围在1.5倍螺母厚度；然后旋出螺母至支撑面的距离为1.5螺母厚度；在这段旋出距离的螺杆外螺纹上涂胶黏剂，保证螺栓缝隙处均有胶黏剂溢出；
施加安装力矩后清理螺栓表面的余胶。
步骤4、施加拧紧力矩：对螺栓施加力矩拧紧；
步骤5、固化：施加力矩后在常温下固化7天以上。
2.根据权利要求1所述耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，其特征在于：所述步骤3当M8双头螺栓中间长度为14mm，平均涂胶重量为0.3～0.5g。
3.根据权利要求1所述耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，其特征在于：所述步骤3当M6双头螺栓中间长度为14mm，平均涂胶重量为0.15～0.3g。
4.根据权利要求1所述耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，其特征在于：所述步骤3当M6六角螺栓中间长度为21mm，平均涂胶重量为0.1～0.2g。
5.根据权利要求1所述耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，其特征在于：所述步骤4对螺栓施加力矩拧紧时M8螺栓安装力矩为3Nm。
6.根据权利要求1所述耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法，其特征在于：所述步骤4对螺栓施加力矩拧紧时M6螺栓安装力矩为2Nm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911388129.3A CN111043120A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911388129.3A CN111043120A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111043120A true CN111043120A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70241229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911388129.3A Pending CN111043120A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111043120A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE712790A (zh) * | 1968-03-26 | 1968-07-31 | ||
| JPS5891912A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-06-01 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼棒のねじ継手接続方法 |
| EP0409419A2 (en) * | 1989-07-19 | 1991-01-23 | Acheson Industries, Inc., | Threaded fastener product with adhesive coating |
| EP0483318B1 (de) * | 1990-05-16 | 1995-10-18 | SFS Industrie Holding AG | Selbstsichernde, gewindefurchende schraube |
| EP1898107A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-12 | Bofag Fastener AG | Verfahren zum Montieren einer Schraube und eines gewindepanzernden Elementes sowie Anordnung zum Durchführen des Verfahrens |
| CN201159241Y (zh) * | 2008-03-02 | 2008-12-03 | 何杰 | 胶粘型防盗紧固装置 |
| WO2010105708A1 (de) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Baugruppe aus verbundenen bauelementen |
| DE102016107848A1 (de) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anordnung mit einem Anbauteil, das mit einem stangenförmigen Anker an einem Ankergrund befestigt ist |
| CN110105904A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-09 | 西北工业大学 | 耐1500℃高温胶粘剂的施胶方法 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911388129.3A patent/CN111043120A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE712790A (zh) * | 1968-03-26 | 1968-07-31 | ||
| JPS5891912A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-06-01 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼棒のねじ継手接続方法 |
| EP0409419A2 (en) * | 1989-07-19 | 1991-01-23 | Acheson Industries, Inc., | Threaded fastener product with adhesive coating |
| EP0483318B1 (de) * | 1990-05-16 | 1995-10-18 | SFS Industrie Holding AG | Selbstsichernde, gewindefurchende schraube |
| EP1898107A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-12 | Bofag Fastener AG | Verfahren zum Montieren einer Schraube und eines gewindepanzernden Elementes sowie Anordnung zum Durchführen des Verfahrens |
| CN201159241Y (zh) * | 2008-03-02 | 2008-12-03 | 何杰 | 胶粘型防盗紧固装置 |
| WO2010105708A1 (de) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Baugruppe aus verbundenen bauelementen |
| DE102016107848A1 (de) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anordnung mit einem Anbauteil, das mit einem stangenförmigen Anker an einem Ankergrund befestigt ist |
| CN110105904A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-09 | 西北工业大学 | 耐1500℃高温胶粘剂的施胶方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4685822A (en) | Strengthened graphite-metal threaded connection | |
| CN102449343B (zh) | 用于制造增大摩擦系数的层的悬浮体、具有这种增大摩擦系数的层的成型体、其制备方法及其用途 | |
| EA017185B1 (ru) | Смазочный состав с адаптивным коэффициентом трения для резьбового элемента составной части трубных резьбовых соединений | |
| WO2022105082A1 (zh) | 一种复合式斜面或斜槽型结构连接副 | |
| CN111043120A (zh) | 一种耐高温螺栓胶粘防松施胶粘结方法 | |
| CN111056856A (zh) | 一种耐高温销钉胶粘防松施胶方法 | |
| US7422178B2 (en) | Non-threaded structural insert for component attachment | |
| CN112077584A (zh) | 复合材料构件螺栓连接的装配方法 | |
| US5085536A (en) | Strengthened graphite-metal threaded connection | |
| CN102555097B (zh) | 适用于多线切割机加工时工件装载的夹具及紧固方法 | |
| CN112980544B (zh) | 一种干膜润滑剂及其制备方法 | |
| Sekercioglu et al. | Torque strength of bolted connections with locked anaerobic adhesive | |
| CN111518500B (zh) | 溶剂型单组分环氧微胶囊预涂螺纹锁固胶及其制备方法 | |
| RU2530865C1 (ru) | Способ стопорения резьбового крепежного соединения | |
| CN116970359A (zh) | 一种用于陶瓷基复合材料的酚醛树脂胶粘剂及施胶方法 | |
| CN115287030B (zh) | 一种单组份环氧预涂干膜粘合剂及其制备方法、应用 | |
| CN105122963B (zh) | 卫星低剩磁连接构件的制造方法 | |
| Patil et al. | The strength analysis of hybrid (Bolted and bonded) single lap joints for composite materials | |
| CN109281948B (zh) | 一种轴毂联接装置 | |
| CN211820323U (zh) | 一种防松装置 | |
| CN217735991U (zh) | 叶片螺栓连接副防松结构 | |
| CN115851013B (zh) | 一种高膜厚抗开裂无机富锌防滑涂料及其制备方法 | |
| CN106566610A (zh) | 一种抗老化自锁螺母用二硫化钼干膜润滑剂及其制作方法 | |
| RU2272702C2 (ru) | Способ восстановления внутренней резьбовой поверхности | |
| RU2263290C2 (ru) | Способ контролируемой затяжки резьбовых соединений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |