CN111043044A - 一种防泄漏水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防泄漏水泵,包括:底座;动力电机,固接在所述底座的上表面,其设有输出轴的一端设置有水泵外壳;水泵外壳,呈空腔壳体结构,与所述动力电机的端部密封连接,所述水泵壳体上形成有进水口和出水口;叶轮,所述水泵外壳的内部还设置叶轮,所述叶轮与内置于所述水泵外壳的输出轴同轴转动连接。将转动的输出轴内置于水泵外壳内腔中不仅能参与液体的输送,还能对其进行保护,可有效防止作业事故的发生,也能避免输出轴本身的损坏,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及水泵技术领域,具体涉及一种防泄漏水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体,水泵在农业、生产等生活领域应用的较为广泛。在有些场合下需要使用大功率的水泵,进行工作,这样就需要使用较大功率的电机驱动泵体,通常来说,大功率的电机大多为卧式的,方便安装,且工作时候稳定。而且防泄漏水泵其底盘直接与地面接触,稳定性极高。
水泵在长时间使用过程中,会出现轴密封的问题,导致水泵在工作时发生泄漏,造成水力损失且降低了水泵的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防泄漏水泵来解决上述技术难题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防泄漏水泵,包括:
水泵本体,内部设有空腔,且所述水泵本体的壳体形成有一进水端口和一出水端口;
输水碟管,所述水泵本体的内部空腔中转动设有一输水碟管,所述输水碟管随驱动马达转动,所述输水碟管的内部管道与所述进水端口密封连接,所述输水碟管还形成有输水流道,所述输水流道与所述出水端口连通;
驱动马达,所述水泵本体的一侧还设置有驱动马达,所述驱动马达的输出轴伸入所述水泵本体的内部空腔中且与所述输水碟管固接;
密封套,所述水泵本体上远离进水端口的一侧密封连接有密封套,所述驱动马达的输出轴贯穿所述密封套,且所述密封套的端部设有轴封环。
作为本发明的一种改进,所述输水碟管与密封套之间还设有固定密封盘,所述固定密封盘呈圆盘形状且其形成结构分为密封部和固接部,
密封部,处于所述固定密封盘的中间部位,所述密封部的中心开设有允许输出轴穿过的中心孔,所述密封部呈凹形结构且与所述输水碟管的端面滑动接触并形成一密封腔;
固接部,处于所述固定密封盘的外围且与所述密封部一体成型,所述固接部的外缘设置有后接卡环,所述后接卡环背向所述输水碟管,且所述后接卡环与所述密封套的端面螺钉固接。
作为本发明的一种改进,所述输水碟管在形成结构上分为接水部、输水流道、连接部,
接水部,处于所述输水碟管的一端,所述接水部与所述水泵本体上形成有进水端口的内壁滑动接触;
输水流道,所述输水碟管的内部设有输水流道,所述输水流道与所述接水部连通,且所述输水流道的出口形成于所述输水碟管的侧壁处;
连接部,处于所述输水碟管的另一端,所述连接部的截面呈E形,所述连接部的中间部位用于与所述输出轴固定连接,所述连接部的外围环状结构用于与所述固定密封盘的密封部滑动连接。
作为本发明的一种改进,在所述水泵本体上,所述进水端口形成于所述水泵本体的端部,所述出水端口形成于所述水泵本体的侧壁,所述输水流道的截面呈圆弧状且朝向所述出水端口,所述水泵本体与所述固定密封盘共同形成用于输水的水腔。
作为本发明的一种改进,所述输出轴与所述密封套之间通过两个的轴承连接,所述轴承的外端面处均设有轴封环,所述轴封环在形成结构上分为轴端密封部和套接密封部,
轴端密封部,截面呈横置的“之”字形结构,所述轴端密封部的底端设有与所述输出轴接触的第一密封端与第二密封端,所述轴端密封部的上端设置有与所述套接密封部固接的插槽;
套接密封部,截面为由多个框形串接而成,所述套接密封部的底部与所述轴端密封部的插槽配合连接,所述套接密封部的上部设有与所述密封套的水平面密封配合的第一密封框,以及与所述密封套的竖直面密封配合的第二密封框。
作为本发明的一种改进,所述第二密封框的框架内部还设有密封胶圈,所述密封胶圈的表面呈锯齿面。
作为本发明的一种改进,所述密封套的内腔中还设有往复增压密封装置,所述往复增压密封装置包括:
竖直吊柱,所述密封套内腔的上方内壁还固接有竖直朝下的竖直吊柱,所述竖直吊柱上套设有上下滑动的滑球;
齿形圆盘,所述密封套内腔中还转动设置有齿形圆盘,所述齿形圆盘的周面为斜齿面,所述斜齿面与开设在输出轴上的齿面啮合;
柔性滑套组件,所述输出轴上还滑动套接有柔性滑套组件;
第一连杆,两端分别与所述滑球与所述齿形圆盘铰接;
第二连杆,两端分别与所述柔性滑套组件与所述齿形圆盘铰接;
所述第一连杆与齿形圆盘的连接点和所述第二连杆与齿形圆盘的连接点之间所形成的弧长为整个齿形圆盘周长的四分之一;
所述柔性滑套组件包括:
滑套本体,分为相互套接的外套筒和内套筒,所述内套筒滑动套设在所述输出轴的外周面上,所述外套筒由第一肋条圈和第二肋条圈交错套设而成,所述第一肋条圈与所述内套筒同步固接,所述第二肋条圈通过T槽滑动套设在所述第一肋条圈的外周面上,所述T槽的内部还设有弹性件;
密封胶垫,所述第二肋条圈上远离所述竖直吊柱的一端设有双密封垫,所述双密封垫与所述密封套的内壁密封贴合;
连接环,所述第一肋条圈上靠近所述竖直吊柱的一端设有连接环,所述连接环与所述第二连杆铰接。
作为本发明的一种改进,还包括:
冷却机构,所述冷却机构连接于所述密封套内,并套设于所述输出轴外表面,所述冷却机构包括:
冷却座,所述冷却座连接于所述密封套内壁上;
安装孔,所述安装孔设于所述冷却座中心位置,所述输出轴穿设所述安装孔;
储水腔,所述储水腔设于所述冷却座内,并贴合所述密封套内壁设置,所述储水腔连通所述水泵本体内;
主冷却水道,所述主冷却水道设置于所述冷却座内,所述主冷却水道包括:集成部和分部,所述集成部沿所述输出轴传动方向平行设置,所述集成部两端密封,所述分部设有多个,多个所述分部一端连通所述集成部设置,多个所述分部另一端连通所述储水腔设置;
副冷却水道,所述副冷却水道设置于所述冷却座内,所述副冷却水道沿所述输出轴传动方向平行设置,所述副冷却水道一端密封,所述副冷却水道另一端连通所述储水腔设置;
所述主冷却水道设于所述冷却座内并贴合所述输出轴设置。
作为本发明的一种改进,还包括:节流机构,所述节流机构连接于连通所述储水腔和水泵本体之间的管路上,所述节流机构包括:
节流座,所述节流座连接于所述密封套外壁靠近水泵本体位置;
入水槽,入水槽开设于所述节流座靠近密封套端,所述入水槽槽口通过管路连通所述水泵本体内设置;
出水槽,所述出水槽开设于所述节流座靠近密封套端,所述出水槽槽口通过管路连通所述储水腔内设置;
连通管路,所述连通管路设于所述节流座内,所述连通管路一端连通所述入水槽槽底设置,所述连通管路另一端连通所述出水槽槽底设置;
堵槽,所述渡槽开设于所述节流座远离密封套端,所述堵槽槽底连通所述出水槽槽底设置;
堵头,所述堵头连接于所述堵槽内,所述堵头侧端靠近出水槽端呈倾斜式设置;
转杆,所述转杆一端与所述堵头连接。
作为本发明的一种改进,所述入水槽槽口和所述出水槽槽口均连接有密封圈。
作为本发明的一种改进,还包括对驱动马达进行供电的蓄电池,所述蓄电池分别包括检测电路以及整流电路;
所述检测电路包括检测电路包括端点C和端点D,所述端点C与外部的蓄电池正极输出端连接,所述端点D与外部的蓄电池负极输出端连接,所述端点C包括依次串联设置的第一电感L1和第一电阻R1以及端点A,所述端点D与模拟地连接,所述第一电感L1和第一电阻R1之间的第一节点和第二节点分别与第二电容C2和第三电容C3串联接地,还包括第一比较器U1,第一比较器U1的正向输入端与第一电阻R1和第一电感L1的节点连接,第一比较器U1的反向输入端与第一电阻R1和端点A的节点连接,第一比较器U1的输出端与第三电阻R3串联接地,第一比较器U1的输出端与第三电阻R3的节点与第二电阻串联并与第一三极管Q1的基级连接,第一三极管Q1的发射极接地,第一三极管Q1的集电极与处理器连接,集电极与处理器的连接节点与第四电容串联接地设置;
所述处理器连接一报警装置,当第一驱动三极管导通后处理器接收到电信号控制一报警装置进行提醒;
所述整流电路位于检测电路和蓄电池之间,通过整流电路用于对蓄电池输出的电流进行滤波处理,其中整流电路包括端点E和端点F,端点E和端点F分别与蓄电池的正极和负极连接,端点E和端点F之间通过第一整流电容C1连接,所述端点E与第一整流三极管Q11以及第一整流电阻R11串联接地,端点E与第二整流三极管Q12的发射极连接,第二整流三极管Q12的基级与第一整流三极管Q11的基级连接,第一整流三极管Q11和第二整流三极管Q12的连接节点与分别与第三整流三极管Q11以及第三整流电阻R13连接,第三整流三极管Q11的基级与第一整流三极管Q11的集电极连接,第二整流三极管Q12的集电极与第一整流电感L1的节点与第二电阻R12和第二电容C12串联设置,第一整流电感L1与第二整流三极管Q12连接的节点与第一整流二极管D11连接,第一整流电感L1与地之间通过第三整流电容C13接地,第一整流电感L1与地之间通过第四整流电阻R14和第二整流二极管D12连接,第四整流电阻R14和第二整流二极管D12的节点与第四整流三极管Q14的发射极连接,第四整流三极管Q14的集电极与第三整流电阻R13连接,第四整流三极管Q14的基级与具有可变电阻功能的第六整流电阻R16连接,第六整流电阻R16分别与第五整流电阻R15和第七整流电阻R17连接,第七整流电阻R17与输出端点H连接,第五整流电阻R15与输出端点G连接,输出端点H和输入端点C连接,输出端点G和输入端点D连接。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的输水碟管的结构示意图;
图3为本发明的固定密封盘的结构示意图;
图4为本发明的轴封环的结构示意图;
图5为本发明的冷却机构的结构示意图;
图6为本发明的节流机构打开时的状态图;
图7为本发明的节流机构关闭时的状态图;
图8为本发明的蓄电池电路图;
图9为本发明另一电路图;
图10为本发明的往复增压密封装置在高压时状态图;
图11为本发明的往复增压密封装置在低压时状态图;
图12为本发明的柔性滑套组件的剖视图;
图13为本发明的柔性滑套组件的外视图。
图中各构件为:
10-水泵本体,11-进水端口,12-出水端口,
20-输水碟管,21-输水流道,22-接水部,23-连接部,
30-驱动马达,31-输出轴,
40-轴封环,41-轴承,
50-轴封环,51-轴端密封部,52-套接密封部,53-第一密封端,54-第二密封端,55-插槽,56-第一密封框,57-第二密封框,58-密封胶圈,
60-固定密封盘,61-密封部,62-固接部,63-中心孔,64-密封腔,65-后接卡环,66-水腔,
71-冷却座,72-安装孔,73-储水腔,74-主冷却水道,75-副冷却水道,
81-节流座;82-入水槽;83-出水槽;84-连通管路;85-堵槽;86-堵头,87-转杆,
91-竖直吊柱,92-滑球,93-齿形圆盘,94-齿面,95-第一连杆,96-第二连杆,
100-柔性滑套组件,101-滑套本体,102-外套筒,103-内套筒,104-第一肋条圈,105-第二肋条圈,106-弹性件,107-密封胶垫,108-连接环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,一种防泄漏水泵,包括:
水泵本体10,内部设有空腔,且所述水泵本体10的壳体形成有一进水端口11和一出水端口12;
输水碟管20,所述水泵本体10的内部空腔中转动设有一输水碟管20,所述输水碟管20随驱动马达30转动,所述输水碟管20的内部管道与所述进水端口11密封连接,所述输水碟管20还形成有输水流道21,所述输水流道21与所述出水端口12连通;
驱动马达30,所述水泵本体10的一侧还设置有驱动马达30,所述驱动马达30的输出轴31伸入所述水泵本体10的内部空腔中且与所述输水碟管20固接;
密封套40,所述水泵本体10上远离进水端口11的一侧密封连接有密封套40,所述驱动马达30的输出轴31贯穿所述密封套40,且所述密封套40的端部设有轴封环50。
上述技术方案的工作原理:常见的水泵,由于需要将驱动马达的输出轴伸入泵体内腔中使其带动叶轮转动,因此在输出轴与泵体的连接处往往会发生泄漏导致泵水工作效率降低。为了防止泄漏现象的发生,在水泵本体10的内部设置一个与输出轴31固定连接的输水碟管20,在输水碟管20中利用驱动马达30提供的离心力将水甩向出水端口12完成整个工作流程。在此过程中由于水受到极大的离心力,因此大部分水都会直接从出水端口12流出,不会在水泵本体10内腔中形成较大的水压,当水压较小时,其很难在输出轴31与水泵本体10的连接处发生泄漏,而且本发明还通过密封套40将整个输送装置包纳其中,提供了第二道防泄漏构件,进一步提高水泵的防泄漏能力。
上述技术方案的有益效果:通过输水碟管20的离心输送极大程度的降低水泵本体10内部的水压,使输出轴31的连接处不易发生泄漏,此外还通过密封套40提供第二道防泄漏结构并且在水泵本体10还设有一定容积的积水空腔,可进一步提高防泄漏能力。避免了水力的损失同时提高了水泵的工作效率。
在本发明的一个实施例中,所述输水碟管20与密封套40之间还设有固定密封盘60,所述固定密封盘60呈圆盘形状且其形成结构分为密封部61和固接部62,
密封部61,处于所述固定密封盘60的中间部位,所述密封部61的中心开设有允许输出轴31穿过的中心孔63,所述密封部61呈凹形结构且与所述输水碟管20的端面滑动接触并形成一密封腔64;
固接部62,处于所述固定密封盘60的外围且与所述密封部61一体成型,所述固接部62的外缘设置有后接卡环65,所述后接卡环65背向所述输水碟管20,且所述后接卡环65与所述密封套40的端面螺钉固接。
所述输水碟管20在形成结构上分为接水部22、输水流道21、连接部23,
接水部22,处于所述输水碟管20的一端,所述接水部22与所述水泵本体10上形成有进水端口11的内壁滑动接触;
输水流道21,所述输水碟管20的内部设有输水流道21,所述输水流道21与所述接水部22连通,且所述输水流道21的出口形成于所述输水碟管20的侧壁处;
连接部23,处于所述输水碟管20的另一端,所述连接部23的截面呈E形,所述连接部23的中间部位用于与所述输出轴31固定连接,所述连接部23的外围环状结构用于与所述固定密封盘60的密封部61滑动连接。
在所述水泵本体10上,所述进水端口11形成于所述水泵本体10的端部,所述出水端口12形成于所述水泵本体10的侧壁,所述输水流道21的截面呈圆弧状且朝向所述出水端口12,所述水泵本体10与所述固定密封盘60共同形成用于输水的水腔66。
上述技术方案的工作原理及有益效果:固定密封盘60的作用是为了进一步提高输出轴31与水泵本体10之间的密封性能。固定密封盘60的形状结构分别形成了与输水碟管20密封接触的端面、与水泵本体10密封接触的端面、与密封套40密封接触的端面,在这种三处密封的结构条件下极大的提高了水发生泄漏的难度,从而有效避免水泵的泄漏现象的发生。
在本发明的一个实施例中,所述输出轴31与所述密封套40之间通过两个的轴承41连接,所述轴承41的外端面处均设有轴封环50,所述轴封环50在形成结构上分为轴端密封部51和套接密封部52,
轴端密封部51,截面呈横置的“之”字形结构,所述轴端密封部51的底端设有与所述输出轴31接触的第一密封端53与第二密封端54,所述轴端密封部51的上端设置有与所述套接密封部52固接的插槽55;
套接密封部52,截面为由多个框形串接而成,所述套接密封部52的底部与所述轴端密封部51的插槽55配合连接,所述套接密封部52的上部设有与所述密封套40的水平面密封配合的第一密封框56,以及与所述密封套40的竖直面密封配合的第二密封框57。
在本发明的一个实施例中,所述第二密封框57的框架内部还设有密封胶圈58,所述密封胶圈58的表面呈锯齿面。
上述技术方案的工作原理及有益效果:轴封环50的作用是进一步提高密封套40的防泄漏性能。其中轴端密封部51是提高与输出轴31之间的密封性,套接密封部52是为提高与密封套40之间的密封性。
在本发明的一个实施例中,所述密封套的内腔中还设有往复增压密封装置,所述往复增压密封装置包括:
竖直吊柱91,所述密封套40内腔的上方内壁还固接有竖直朝下的竖直吊柱91,所述竖直吊柱91上套设有上下滑动的滑球92;
齿形圆盘93,所述密封套40内腔中还转动设置有齿形圆盘93,所述齿形圆盘93的周面为斜齿面,所述斜齿面与开设在输出轴31上的齿面94啮合;
柔性滑套组件100,所述输出轴31上还滑动套接有柔性滑套组件100;
第一连杆95,两端分别与所述滑球92与所述齿形圆盘93铰接;
第二连杆96,两端分别与所述柔性滑套组件100与所述齿形圆盘93铰接;
所述第一连杆95与齿形圆盘93的连接点和所述第二连杆96与齿形圆盘93的连接点之间所形成的弧长为整个齿形圆盘93周长的四分之一;
所述柔性滑套组件100包括:
滑套本体101,分为相互套接的外套筒102和内套筒103,所述内套筒103滑动套设在所述输出轴31的外周面上,所述外套筒102由第一肋条圈104和第二肋条圈105交错套设而成,所述第一肋条圈104与所述内套筒103同步固接,所述第二肋条圈105通过T槽滑动套设在所述第一肋条圈104的外周面上,所述T槽的内部还设有弹性件106;
密封胶垫107,所述第二肋条圈105上远离所述竖直吊柱91的一端设有密封胶垫107,所述密封胶垫107与所述密封套40的内壁密封贴合;
连接环108,所述第一肋条圈104上靠近所述竖直吊柱91的一端设有连接环108,所述连接环108与所述第二连杆96铰接。
上述技术方案的工作原理及有益效果:水泵在工作过程中其水腔内的水压较高,在较高液压的作用下,泵体内的水会慢慢从轴封环处渗漏出来。为了避免水从泵体处渗漏到密封套4O内,本实施例选择在密封套4O内朝向泵体的一侧形成一个周期性的高压环境,在泵体工作过程中,由于密封套4O一侧的气压大于泵体一侧的液压,这种结构可以确保水无法渗漏到密封套4O内。该高压的形成过程为:齿形圆盘93在输出轴31上的齿面94啮合作用下不断转动,在齿形圆盘93的转动过程中,齿形圆盘93的两侧端面上分别铰接有第一连杆95和第二连杆96,其中第一连杆95通过滑球与竖直吊柱91上下滑动,而第二连杆96与柔性滑套组件100铰接。由于第一连杆95的导向作用,在齿形圆盘93的转动过程中,第二连杆96带着柔性滑套组件100沿输出轴31来回左右滑动,在此左右滑动过程中,密封胶垫107和密封套4O之间形成的密封环境循环形成高压环境,从而避免水渗透到密封套4O。此外,为了避免高压环境在形成的高压过高,将柔性滑套组件实施为柔性结构,该柔性结构主要由外套筒102和内套筒103之间形成,位于T槽中的弹性件106可以保证柔性滑套组件100的两端具有一定的缓冲距离,当柔性滑套组件100在第二连杆96的驱动下滑动过度导致气压过高时,柔性滑套组件会通过调整自身的长度来抵消该滑动过度所形成的高压。
参阅图5-图7,在本发明的一个实施例中,还包括:
冷却机构,所述冷却机构连接于所述密封套40内,并套设于所述输出轴31外表面,所述冷却机构包括:
冷却座71,所述冷却座71连接于所述密封套40内壁上;
安装孔72,所述安装孔72设于所述冷却座71中心位置,所述输出轴31穿设所述安装孔72;
储水腔73,所述储水腔73设于所述冷却座71内,并贴合所述密封套40内壁设置,所述储水腔73连通所述水泵本体10内;
主冷却水道74,所述主冷却水道74设置于所述冷却座71内,所述主冷却水道74包括:集成部741和分部742,所述集成部741沿所述输出轴31传动方向平行设置,所述集成部741两端密封,所述分部742设有多个,多个所述分部742一端连通所述集成部741设置,多个所述分部742另一端连通所述储水腔73设置;
副冷却水道75,所述副冷却水道75设置于所述冷却座71内,所述副冷却水道75沿所述输出轴31传动方向平行设置,所述副冷却水道75一端密封,所述副冷却水道75另一端连通所述储水腔73设置;
所述主冷却水道74设于所述冷却座71内并贴合所述输出轴31设置。
还包括:节流机构,所述节流机构连接于连通所述储水腔73和水泵本体10之间的管路上,所述节流机构包括:
节流座81,所述节流座81连接于所述密封套40外壁靠近水泵本体10位置;
入水槽82,入水槽82开设于所述节流座81靠近密封套40端,所述入水槽82槽口通过管路连通所述水泵本体10内设置;
出水槽83,所述出水槽83开设于所述节流座81靠近密封套40端,所述出水槽83槽口通过管路连通所述储水腔73内设置;
连通管路84,所述连通管路84设于所述节流座81内,所述连通管路84一端连通所述入水槽82槽底设置,所述连通管路84另一端连通所述出水槽83槽底设置;
堵槽85,所述渡槽85开设于所述节流座81远离密封套40端,所述堵槽85槽底连通所述出水槽83槽底设置;
堵头86,所述堵头86连接于所述堵槽85内,所述堵头86侧端靠近出水槽83端呈倾斜式设置;
转杆87,所述转杆87一端与所述堵头86连接。
所述入水槽82槽口和所述出水槽83槽口均连接有密封圈。
上述技术方案的工作原理及有益效果:输出轴31在长时间的转动作业后与密封套40之间会集聚较多的热量,对这些热量若不能处理,使用一段时间后往往会导致密封套40塑化,从而使其密封性能降低。而且在高温膨胀的物理特性下,密封套40中心孔的直径也会有一定程度的增大,使其与输出轴31不能完全密封。因此本实施例提供了为密封套40降温的机构,即冷却机构。其与输出轴31以及密封套40紧贴,并且利用泵体进行泵送的水进行降温,待这些低温的水完成一圈降温后又被水泵输送而出。在泵送水的同时进行循环不间断降温,不仅降温效果好,而且结构巧妙。本冷却机构主要通过主冷却水道74以及副冷却水道75进行降温,其中主冷却水道74采用牛角峰式的流道,这种流道形状结构可以起到轮换式补充冷水的方式进行降温,即在主冷却水道74上的多个分部742在水的流动过程中产生牛角峰式的流道从而自动补充冷水进行有效降温。其中水腔66中的冷水在进入冷却机构之前通过节流机构进行水流调整。其调整过程为当转杆87处于最低端时为完全封闭状态,当转杆87逐步上升时,其开口也逐渐增大,从而使进入冷却机构内的流体也逐渐增多,可以避免过多的泵体内的水进入冷却机构中,影响泵体本身的工作效率。
作为本发明的一种改进,还包括对动力电机进行供电的蓄电池,所述蓄电池分别包括检测电路以及整流电路;
所述检测电路包括检测电路包括端点C和端点D,所述端点C与外部的蓄电池正极输出端连接,所述端点D与外部的蓄电池负极输出端连接,所述端点C包括依次串联设置的第一电感L1和第一电阻R1以及端点A,所述端点D与模拟地连接,所述第一电感L1和第一电阻R1之间的第一节点和第二节点分别与第二电容C2和第三电容C3串联接地,还包括第一比较器U1,第一比较器U1的正向输入端与第一电阻R1和第一电感L1的节点连接,第一比较器U1的反向输入端与第一电阻R1和端点A的节点连接,第一比较器U1的输出端与第三电阻R3串联接地,第一比较器U1的输出端与第三电阻R3的节点与第二电阻串联并与第一三极管Q1的基级连接,第一三极管Q1的发射极接地,第一三极管Q1的集电极与处理器连接,集电极与处理器的连接节点与第四电容串联接地设置;
所述处理器连接一报警装置,当第一驱动三极管导通后处理器接收到电信号控制一报警装置进行提醒;
所述整流电路位于检测电路和蓄电池之间,通过整流电路用于对蓄电池输出的电流进行滤波处理,其中整流电路包括端点E和端点F,端点E和端点F分别与蓄电池的正极和负极连接,端点E和端点F之间通过第一整流电容C1连接,所述端点E与第一整流三极管Q11以及第一整流电阻R11串联接地,端点E与第二整流三极管Q12的发射极连接,第二整流三极管Q12的基级与第一整流三极管Q11的基级连接,第一整流三极管Q11和第二整流三极管Q12的连接节点与分别与第三整流三极管Q11以及第三整流电阻R13连接,第三整流三极管Q11的基级与第一整流三极管Q11的集电极连接,第二整流三极管Q12的集电极与第一整流电感L1的节点与第二电阻R12和第二电容C12串联设置,第一整流电感L1与第二整流三极管Q12连接的节点与第一整流二极管D11连接,第一整流电感L1与地之间通过第三整流电容C13接地,第一整流电感L1与地之间通过第四整流电阻R14和第二整流二极管D12连接,第四整流电阻R14和第二整流二极管D12的节点与第四整流三极管Q14的发射极连接,第四整流三极管Q14的集电极与第三整流电阻R13连接,第四整流三极管Q14的基级与具有可变电阻功能的第六整流电阻R16连接,第六整流电阻R16分别与第五整流电阻R15和第七整流电阻R17连接,第七整流电阻R17与输出端点H连接,第五整流电阻R15与输出端点G连接,输出端点H和输入端点C连接,输出端点G和输入端点D连接。
上述技术方案的效果及原理在于:
通过端点C使蓄电池的电流流入,蓄电池的电流经过电感,分流到第一电阻R1和第一电压比较器U1的正向输入端,流过第一电阻R1的电路分流到第一电压比较器U1的反相输入端以及另一支路。并且根据电流的变化量第一电压比较器U1进行相应的输出,例如说蓄电池流入的电流过大,因为第一电阻R1的值是固定的,会导致第一电阻的两个端点的电压差变大,蓄电池流入的电流越大则第一电压比较器U1则会输出高电平信号,因为此时第一电压比较器U1的正向输入端大于第一电压比较器U1的反相输入端,然后第一电压比较器输出高电平信号至第一三极管Q1的基级,第一三极管Q1导通,处理器接收到电信号控制报警装置进行报警工作。本发明提供的检测电路其结构简单,损耗的电量低、发热量极小、灵敏度高,提高了检测电路的安全性能,能很好的响应电流变化。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内中。
Claims (10)
1.一种防泄漏水泵,其特征在于,包括:
水泵本体(10),内部设有空腔,且所述水泵本体(10)的壳体形成有一进水端口(11)和一出水端口(12);
输水碟管(20),所述水泵本体(10)的内部空腔中转动设有一输水碟管(20),所述输水碟管(20)随驱动马达(30)转动,所述输水碟管(20)的内部管道与所述进水端口(11)密封连接,所述输水碟管(20)还形成有输水流道(21),所述输水流道(21)与所述出水端口(12)连通;
驱动马达(30),所述水泵本体(10)的一侧还设置有驱动马达(30),所述驱动马达(30)的输出轴(31)伸入所述水泵本体(10)的内部空腔中且与所述输水碟管(20)固接;
密封套(40),所述水泵本体(10)上远离进水端口(11)的一侧密封连接有密封套(40),所述驱动马达(30)的输出轴(31)贯穿所述密封套(40),且所述密封套(40)的端部设有轴封环(50)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏水泵,其特征在于:所述输水碟管(20)与密封套(40)之间还设有固定密封盘(60),所述固定密封盘(60)呈圆盘形状且其形成结构分为密封部(61)和固接部(62),
密封部(61),处于所述固定密封盘(60)的中间部位,所述密封部(61)的中心开设有允许输出轴(31)穿过的中心孔(63),所述密封部(61)呈凹形结构且与所述输水碟管(20)的端面滑动接触并形成一密封腔(64);
固接部(62),处于所述固定密封盘(60)的外围且与所述密封部(61)一体成型,所述固接部(62)的外缘设置有后接卡环(65),所述后接卡环(65)背向所述输水碟管(20),且所述后接卡环(65)与所述密封套(40)的端面螺钉固接。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏水泵,其特征在于:所述输水碟管(20)在形成结构上分为接水部(22)、输水流道(21)、连接部(23),
接水部(22),处于所述输水碟管(20)的一端,所述接水部(22)与所述水泵本体(10)上形成有进水端口(11)的内壁滑动接触;
输水流道(21),所述输水碟管(20)的内部设有输水流道(21),所述输水流道(21)与所述接水部(22)连通,且所述输水流道(21)的出口形成于所述输水碟管(20)的侧壁处;
连接部(23),处于所述输水碟管(20)的另一端,所述连接部(23)的截面呈E形,所述连接部(23)的中间部位用于与所述输出轴(31)固定连接,所述连接部(23)的外围环状结构用于与所述固定密封盘(60)的密封部(61)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏水泵,其特征在于:在所述水泵本体(10)上,所述进水端口(11)形成于所述水泵本体(10)的端部,所述出水端口(12)形成于所述水泵本体(10)的侧壁,所述输水流道(21)的截面呈圆弧状且朝向所述出水端口(12),所述水泵本体(10)与所述固定密封盘(60)共同形成用于输水的水腔(66)。
5.根据权利要求3所述的一种防泄漏水泵,其特征在于:所述输出轴(31)与所述密封套(40)之间通过两个的轴承(41)连接,所述轴承(41)的外端面处均设有轴封环(50),所述轴封环(50)在形成结构上分为轴端密封部(51)和套接密封部(52),
轴端密封部(51),截面呈横置的“之”字形结构,所述轴端密封部(51)的底端设有与所述输出轴(31)接触的第一密封端(53)与第二密封端(54),所述轴端密封部(51)的上端设置有与所述套接密封部(52)固接的插槽(55);
套接密封部(52),截面为由多个框形串接而成,所述套接密封部(52)的底部与所述轴端密封部(51)的插槽(55)配合连接,所述套接密封部(52)的上部设有与所述密封套(40)的水平面密封配合的第一密封框(56),以及与所述密封套(40)的竖直面密封配合的第二密封框(57)。
6.根据权利要求5所述的一种防泄漏水泵,其特征在于:所述第二密封框(57)的框架内部还设有密封胶圈(58),所述密封胶圈(58)的表面呈锯齿面。
7.根据权利要求2所述的一种防泄漏水泵,其特征在于:所述密封套的内腔中还设有往复增压密封装置,所述往复增压密封装置包括:
竖直吊柱(91),所述密封套(40)内腔的上方内壁还固接有竖直朝下的竖直吊柱(91),所述竖直吊柱(91)上套设有上下滑动的滑球(92);
齿形圆盘(93),所述密封套(40)内腔中还转动设置有齿形圆盘(93),所述齿形圆盘(93)的周面为斜齿面,所述斜齿面与开设在输出轴(31)上的齿面(94)啮合;
柔性滑套组件(100),所述输出轴(31)上还滑动套接有柔性滑套组件(100);
第一连杆(95),两端分别与所述滑球(92)与所述齿形圆盘(93)铰接;
第二连杆(96),两端分别与所述柔性滑套组件(100)与所述齿形圆盘(93)铰接;
所述第一连杆(95)与齿形圆盘(93)的连接点和所述第二连杆(96)与齿形圆盘(93)的连接点之间所形成的弧长为整个齿形圆盘(93)周长的四分之一;
所述柔性滑套组件(100)包括:
滑套本体(101),分为相互套接的外套筒(102)和内套筒(103),所述内套筒(103)滑动套设在所述输出轴(31)的外周面上,所述外套筒(102)由第一肋条圈(104)和第二肋条圈(105)交错套设而成,所述第一肋条圈(104)与所述内套筒(103)同步固接,所述第二肋条圈(105)通过T槽滑动套设在所述第一肋条圈(104)的外周面上,所述T槽的内部还设有弹性件(106);
密封胶垫(107),所述第二肋条圈(105)上远离所述竖直吊柱(91)的一端设有密封胶垫(107),所述密封胶垫(107)与所述密封套(40)的内壁密封贴合;
连接环(108),所述第一肋条圈(104)上靠近所述竖直吊柱(91)的一端设有连接环(108),所述连接环(108)与所述第二连杆(96)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种防泄漏水泵,其特征在于,还包括:
冷却机构,所述冷却机构连接于所述密封套(40)内,并套设于所述输出轴(31)外表面,所述冷却机构包括:
冷却座(71),所述冷却座(71)连接于所述密封套(40)内壁上;
安装孔(72),所述安装孔(72)设于所述冷却座(71)中心位置,所述输出轴(31)穿设所述安装孔(72);
储水腔(73),所述储水腔(73)设于所述冷却座(71)内,并贴合所述密封套(40)内壁设置,所述储水腔(73)连通所述水泵本体(10)内;
主冷却水道(74),所述主冷却水道(74)设置于所述冷却座(71)内,所述主冷却水道(74)包括:集成部(741)和分部(742),所述集成部(741)沿所述输出轴(31)传动方向平行设置,所述集成部(741)两端密封,所述分部(742)设有多个,多个所述分部(742)一端连通所述集成部(741)设置,多个所述分部(742)另一端连通所述储水腔(73)设置;
副冷却水道(75),所述副冷却水道(75)设置于所述冷却座(71)内,所述副冷却水道(75)沿所述输出轴(31)传动方向平行设置,所述副冷却水道(75)一端密封,所述副冷却水道(75)另一端连通所述储水腔(73)设置;
所述主冷却水道(74)设于所述冷却座(71)内并贴合所述输出轴(31)设置。
9.根据权利要求7所述的一种防泄漏水泵,其特征在于,还包括:节流机构,所述节流机构连接于连通所述储水腔(73)和水泵本体(10)之间的管路上,所述节流机构包括:
节流座(81),所述节流座(81)连接于所述密封套(40)外壁靠近水泵本体(10)位置;
入水槽(82),入水槽(82)开设于所述节流座(81)靠近密封套(40)端,所述入水槽(82)槽口通过管路连通所述水泵本体(10)内设置;
出水槽(83),所述出水槽(83)开设于所述节流座(81)靠近密封套(40)端,所述出水槽(83)槽口通过管路连通所述储水腔(73)内设置;
连通管路(84),所述连通管路(84)设于所述节流座(81)内,所述连通管路(84)一端连通所述入水槽(82)槽底设置,所述连通管路(84)另一端连通所述出水槽(83)槽底设置;
堵槽(85),所述渡槽(85)开设于所述节流座(81)远离密封套(40)端,所述堵槽(85)槽底连通所述出水槽(83)槽底设置;
堵头(86),所述堵头(86)连接于所述堵槽(85)内,所述堵头(86)侧端靠近出水槽(83)端呈倾斜式设置;
转杆(87),所述转杆(87)一端与所述堵头(86)连接。
所述入水槽(82)槽口和所述出水槽(83)槽口均连接有密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种防泄漏水泵,其特征在于,还包括对驱动马达进行供电的蓄电池,所述蓄电池分别包括检测电路以及整流电路;
所述检测电路包括检测电路包括端点C和端点D,所述端点C与外部的蓄电池正极输出端连接,所述端点D与外部的蓄电池负极输出端连接,所述端点C包括依次串联设置的第一电感L1和第一电阻R1以及端点A,所述端点D与模拟地连接,所述第一电感L1和第一电阻R1之间的第一节点和第二节点分别与第二电容C2和第三电容C3串联接地,还包括第一比较器U1,第一比较器U1的正向输入端与第一电阻R1和第一电感L1的节点连接,第一比较器U1的反向输入端与第一电阻R1和端点A的节点连接,第一比较器U1的输出端与第三电阻R3串联接地,第一比较器U1的输出端与第三电阻R3的节点与第二电阻串联并与第一三极管Q1的基级连接,第一三极管Q1的发射极接地,第一三极管Q1的集电极与处理器连接,集电极与处理器的连接节点与第四电容串联接地设置;
所述处理器连接一报警装置,当第一驱动三极管导通后处理器接收到电信号控制一报警装置进行提醒;
所述整流电路位于检测电路和蓄电池之间,通过整流电路用于对蓄电池输出的电流进行滤波处理,其中整流电路包括端点E和端点F,端点E和端点F分别与蓄电池的正极和负极连接,端点E和端点F之间通过第一整流电容C1连接,所述端点E与第一整流三极管Q11以及第一整流电阻R11串联接地,端点E与第二整流三极管Q12的发射极连接,第二整流三极管Q12的基级与第一整流三极管Q11的基级连接,第一整流三极管Q11和第二整流三极管Q12的连接节点与分别与第三整流三极管Q11以及第三整流电阻R13连接,第三整流三极管Q11的基级与第一整流三极管Q11的集电极连接,第二整流三极管Q12的集电极与第一整流电感L1的节点与第二电阻R12和第二电容C12串联设置,第一整流电感L1与第二整流三极管Q12连接的节点与第一整流二极管D11连接,第一整流电感L1与地之间通过第三整流电容C13接地,第一整流电感L1与地之间通过第四整流电阻R14和第二整流二极管D12连接,第四整流电阻R14和第二整流二极管D12的节点与第四整流三极管Q14的发射极连接,第四整流三极管Q14的集电极与第三整流电阻R13连接,第四整流三极管Q14的基级与具有可变电阻功能的第六整流电阻R16连接,第六整流电阻R16分别与第五整流电阻R15和第七整流电阻R17连接,第七整流电阻R17与输出端点H连接,第五整流电阻R15与输出端点G连接,输出端点H和输入端点C连接,输出端点G和输入端点D连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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