CN111042554A - 一种适用于预制飘窗的工具式外防护架及其安装方法 - Google Patents

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邓洁
邵俊华
秦立标
徐冰
吴炜程
杨晓凤
张俊杰
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    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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Abstract

本发明公开了一种适用于预制飘窗的工具式外防护架及其安装方法,其包括两排角铁、U型槽钢、斜切型槽钢和外挂架体,两排角铁中每一角铁的一边均固定在侧面飘窗墙上,两排角铁的另一边相对设置,两排角铁的相对设置另一边之间焊接有U型槽钢,U型槽钢的表面与至少一个斜切型槽钢的斜切面相焊接,斜切型槽钢上开设有预留孔,通过高强螺栓穿设外挂架体和预留孔并通过螺母锁紧以使得外挂架体和斜切型槽钢固定拧紧。解决了预制飘窗一侧墙板宽度≤150mm,无法在其墙板中预留
Figure DDA0002292490240000011
孔导致无法外挂在其墙板上的问题,且方法简单,安全可靠,是一个实用的工具。

Description

一种适用于预制飘窗的工具式外防护架及其安装方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,确切的说是涉及建筑施工用辅助工具的设计技术,特别是涉及一种适用于预制飘窗的工具式外防护架及其安装方法。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,工程项目的施工量不断增大,装配式建筑的推广步伐也日益加快。在装配式建筑施工时,如果外防护架仍采用传统落地脚手架或悬挑脚手架的方式,会存在以下问题:(1)落地脚手架施工使用高度有限制;(2)悬挑脚手架的工字钢要在外墙等预制构件设置预留洞,预留洞开口大,后期修补工序复杂,难以满足保温和渗漏等质量要求;(3)传统钢管脚手架使用材料多,搭设时耗时耗力,不利于成本和工期控制,且安全隐患多;尤其是预制构件种类的增多,导致某些预制构件中无法使用工具式外防护架。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题和不足,提供一种特殊的预制飘窗中搭设工具式外挂防护架及其安装方法,目的在于解决预制飘窗一侧墙板宽度≤150mm,无法在其墙板中预留
Figure BDA0002292490220000011
孔导致无法外挂在其墙板上的问题。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
本发明提供一种适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特点在于,其包括两排角铁、U型槽钢、斜切型槽钢和外挂架体,所述两排角铁中每一角铁的一边均固定在侧面飘窗墙上,所述两排角铁的另一边相对设置,所述两排角铁的相对设置另一边之间焊接有U型槽钢,所述U型槽钢的表面与至少一个斜切型槽钢的斜切面相焊接,所述斜切型槽钢上开设有预留孔,通过高强螺栓穿设外挂架体和预留孔并通过螺母锁紧以使得外挂架体和斜切型槽钢固定拧紧。
较佳地,所述两排角铁中每一角铁的一边均通过膨胀螺栓固定在侧面飘窗墙上。
较佳地,所述膨胀螺栓采用
Figure BDA0002292490220000021
膨胀螺栓。
较佳地,所述U型槽钢和斜切型槽钢均采用10#槽钢。
较佳地,所述高强螺栓采用M20高强螺栓。
较佳地,所述高强螺栓依次穿设第一垫片、外挂架体、预留孔和第二垫片并通过螺母锁紧。
较佳地,所述第一垫片和第二垫片的厚度均为10mm。
较佳地,所述U型槽钢和两排角铁之间沿角铁四条焊缝满焊,焊缝高度≥3mm。
较佳地,所述U型槽钢和斜切型槽钢之间沿U型槽钢四周六条焊缝满焊,焊缝高度≥3mm。
本发明还提供一种适用于预制飘窗的工具式外防护架的安装方法,其特点在于,其包括以下步骤:
S1、在侧面飘窗墙上竖向方向上固定有两排角铁,所述两排角铁的另一边相对设置;
S2、所述两排角铁的相对设置另一边之间焊接有U型槽钢;
S3、所述U型槽钢的表面与至少一个斜切型槽钢的斜切面相焊接,所述斜切型槽钢上开设有预留孔;
S4、通过高强螺栓穿设外挂架体和预留孔并通过螺母锁紧以使得外挂架体和斜切型槽钢固定拧紧。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:
本发明解决了预制飘窗一侧墙板宽度≤150mm,无法在其墙板中预留
Figure BDA0002292490220000031
Figure BDA0002292490220000032
孔导致无法外挂在其墙板上的问题,且方法简单,安全可靠,是一个实用的工具。
附图说明
图1为特殊预制飘窗正视图(一侧墙板宽为150mm)。
图2为本发明预制飘窗右侧特殊部位外挂架布置图。
图3和图4为本发明预制飘窗右侧特殊部位外挂架节点图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本实施例提供一种适用于预制飘窗的工具式外防护架,其包括两排角铁1、U型槽钢2、斜切型槽钢3和外挂架体4,所述两排角铁1中每一角铁的一边均通过
Figure BDA0002292490220000033
膨胀螺栓5固定在侧面飘窗墙6上,所述两排角铁1的另一边相对设置,所述两排角铁1的相对设置另一边之间焊接有U型槽钢2,所述U型槽钢2的表面与至少一个斜切型槽钢3的斜切面相焊接(图中示出了两个斜切型槽钢),所述斜切型槽钢3上开设有预留孔31,M20高强螺栓7依次穿设第一垫片8、外挂架体4、预留孔31和第二垫片9并通过螺母10锁紧以使得外挂架体4和斜切型槽钢3固定拧紧。
所述U型槽钢2和两排角铁1之间沿角铁四条焊缝满焊,焊缝高度≥3mm,所述U型槽钢2和斜切型槽钢3之间沿U型槽钢四周六条焊缝满焊,焊缝高度≥3mm。
其中,所述角铁1尺寸为75*75*5mm,所述U型槽钢2和斜切型槽钢3均采用10#槽钢,所述第一垫片8和第二垫片9的厚度均为10mm。
本实施例还提供一种适用于预制飘窗的工具式外防护架的安装方法,其包括以下步骤:
S1、在侧面飘窗墙6上竖向方向上通过
Figure BDA0002292490220000041
膨胀螺栓5固定有两排角铁1,所述两排角铁1的另一边相对设置;
S2、所述两排角铁1的相对设置另一边之间焊接有U型槽钢2;
S3、所述U型槽钢2的表面与至少一个斜切型槽钢3的斜切面相焊接,所述斜切型槽钢3上开设有预留孔31;
S4、M20高强螺栓7依次穿设第一垫片8、外挂架体4、预留孔31和第二垫片9并通过螺母10锁紧以使得外挂架体4和斜切型槽钢3固定拧紧。
本发明解决了预制飘窗一侧墙板宽度≤150mm,无法在其墙板中预留
Figure BDA0002292490220000042
Figure BDA0002292490220000043
孔导致无法外挂在其墙板上的问题,且方法简单,安全可靠,是一个实用的工具。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,其包括两排角铁、U型槽钢、斜切型槽钢和外挂架体,所述两排角铁中每一角铁的一边均固定在侧面飘窗墙上,所述两排角铁的另一边相对设置,所述两排角铁的相对设置另一边之间焊接有U型槽钢,所述U型槽钢的表面与至少一个斜切型槽钢的斜切面相焊接,所述斜切型槽钢上开设有预留孔,通过高强螺栓穿设外挂架体和预留孔并通过螺母锁紧以使得外挂架体和斜切型槽钢固定拧紧。
2.如权利要求1所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述两排角铁中每一角铁的一边均通过膨胀螺栓固定在侧面飘窗墙上。
3.如权利要求2所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述膨胀螺栓采用
Figure FDA0002292490210000011
14膨胀螺栓。
4.如权利要求1所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述U型槽钢和斜切型槽钢均采用10#槽钢。
5.如权利要求1所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述高强螺栓采用M20高强螺栓。
6.如权利要求1所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述高强螺栓依次穿设第一垫片、外挂架体、预留孔和第二垫片并通过螺母锁紧。
7.如权利要求1所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述第一垫片和第二垫片的厚度均为10mm。
8.如权利要求1所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述U型槽钢和两排角铁之间沿角铁四条焊缝满焊,焊缝高度≥3mm。
9.如权利要求1所述的适用于预制飘窗的工具式外防护架,其特征在于,所述U型槽钢和斜切型槽钢之间沿U型槽钢四周六条焊缝满焊,焊缝高度≥3mm。
10.一种适用于预制飘窗的工具式外防护架的安装方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1、在侧面飘窗墙上竖向方向上固定有两排角铁,所述两排角铁的另一边相对设置;
S2、所述两排角铁的相对设置另一边之间焊接有U型槽钢;
S3、所述U型槽钢的表面与至少一个斜切型槽钢的斜切面相焊接,所述斜切型槽钢上开设有预留孔;
S4、通过高强螺栓穿设外挂架体和预留孔并通过螺母锁紧以使得外挂架体和斜切型槽钢固定拧紧。
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