CN111042247B - 一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置 - Google Patents
一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置；本装置包括左右对称设置的支撑箱，支撑箱之间设有吸淤箱，吸淤箱内设有动力腔，动力腔上端壁内设有与吸淤箱固定连接的电机，动力腔下侧设有向下开口的淤泥抬升腔，吸淤箱下端面固定连接有位于淤泥抬升腔后侧的后侧挡板，通过高度旋钮和宽度旋钮可适用于不同宽度和深度的河道，吸淤箱体积较小，可适用于一些小型河道的吸淤作业，通过先钻头插入河床从而带动沙石与淤泥进入淤泥抬升腔，再通过吸污泵进行吸淤，保证清淤充分，同时装置启动后推动支撑箱前进即可完成自动清淤作业，操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及疏浚相关技术领域，具体地说是一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置。
背景技术
河道淤泥堆积往往会导致河道丧失原有功能，目前的大型河道清淤通常采用吸淤船进行吸污作业，但吸淤船无法驶入一些小型河道，从而使小型河道清淤通常采取先抽水，后吸淤的方法，工作量较大，另一方面由于河床内淤泥与沙石混合，直接吸淤效率较差且淤泥残留较为严重，通常需要在吸淤完成后人工进行渣土清理。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置，能够克服上述缺陷。
本发明是一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置，包括左右对称设置的支撑箱，所述支撑箱之间设有吸淤箱，所述吸淤箱内设有动力腔，所述动力腔上端壁内设有与所述吸淤箱固定连接的电机，所述动力腔下侧设有向下开口的淤泥抬升腔，所述吸淤箱下端面固定连接有位于所述淤泥抬升腔后侧的后侧挡板，所述动力腔后侧设有左右贯通的滑动杆通腔，所述滑动杆通腔内滑动配合连接有向左右两侧延伸的滑动杆，所述淤泥抬升腔后侧设有连接杆腔，所述连接杆腔左右两侧对称设有向外开口的触发板腔，左侧所述触发板腔与所述淤泥抬升腔之间设有开口向下的左侧挡板腔，所述左侧挡板腔内滑动配合连接有左侧挡板，所述 左侧挡板上端面与所述左侧挡板腔上端壁之间固定连接有第一压缩弹簧。
在上述技术方案基础上，所述支撑箱包括升降腔，所述升降腔位于所述支撑箱内，所述支撑箱下端面固定连接有左右对称设置的万向轮，所述升降腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述升降腔至外界的升降轴，所述升降轴上侧末端固定连接有高度旋钮，所述升降腔内设有与所述升降轴螺纹配合连接的升降块，所述升降腔内侧连通设有向内与外界连通的滑动杆通腔，左侧所述升降块内设有开口向右的且位于所述升降轴后侧的套筒腔，左侧所述升降腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述套筒腔内的连接轴，所述连接轴左侧末端固定连接有宽度旋钮，所述套筒腔内设有与所述连接轴右侧末端固定连接的平移套筒，所述滑动杆向左延伸至与所述平移套筒螺纹配合连接且向右延伸至与右侧所述升降块左端面固定连接，左侧所述升降块右端面与所述吸淤箱左端面之间固定连接有贯穿左侧所述滑动杆通腔的拉伸弹簧。
在上述技术方案基础上，所述动力腔包括花键轴，所述花键轴与所述电机下端面固定连接且向下延伸至所述动力腔内，所述花键轴内设有开口向下的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有向下延伸至所述淤泥抬升腔内转动轴，所述转动轴上端面与所述花键腔上端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述动力腔内设有与所述转动轴转动配合连接的磁性转板，所述磁性转板下端面与所述左侧挡板上端面之间固定连接有第一拉绳，所述动力腔内还设有与所述转动轴固定连接且位于所述磁性转板下侧的第一传动齿轮，所述动力腔下端壁内转动配合连接有位于所述转动轴右侧且向上延伸至所述动力腔内的线轮轴，所述线轮轴上固定连接有可与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述线轮轴上侧末端固定连接有线路轮，所述线路轮与右侧所述支撑箱之间固定连接有第二拉绳。
在上述技术方案基础上，所述淤泥抬升腔包括钻头，所述钻头与所述转动轴下侧末端固定连接，所述淤泥抬升腔内设有与所述转动轴固定连接的螺旋板，所述淤泥抬升腔后侧设有与所述吸淤箱固定连接且位于所述连接杆腔上侧的吸污泵，所述淤泥抬升腔后侧连通设有贯穿所述吸污泵且向后开口的淤泥通腔，所述吸淤箱后端面固定连接有与所述淤泥通腔相对应的波纹管。
在上述技术方案基础上，所述连接杆腔包括连接杆，所述连接杆与所述连接杆腔滑动配合连接且向左右两侧延伸至所述触发板腔内，所述触发板腔内滑动配合连接有与所述连接杆左右两侧末端固定连接的触发板，左侧所述触发板右端面与所述磁性转板上端面之间固定连接有第三拉绳，所述连接杆腔前端壁固定连接有与所述连接杆抵接的摩擦块。
本发明的有益效果是：通过高度旋钮和宽度旋钮可适用于不同宽度和深度的河道，吸淤箱体积较小，可适用于一些小型河道的吸淤作业，通过先钻头插入河床从而带动沙石与淤泥进入淤泥抬升腔，再通过吸污泵进行吸淤，保证清淤充分，同时装置启动后推动支撑箱前进即可完成自动清淤作业，操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3为图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4为图1中C-C方向剖视结构示意图；
图5为图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示，本发明装置的一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置，包括左右对称设置的支撑箱10，所述支撑箱10之间设有吸淤箱37，所述吸淤箱37内设有动力腔32，所述动力腔32上端壁内设有与所述吸淤箱37固定连接的电机35，所述动力腔32下侧设有向下开口的淤泥抬升腔24，所述吸淤箱37下端面固定连接有位于所述淤泥抬升腔24后侧的后侧挡板27，所述动力腔32后侧设有左右贯通的滑动杆通腔33，所述滑动杆通腔33内滑动配合连接有向左右两侧延伸的滑动杆16，所述淤泥抬升腔24后侧设有连接杆腔49，所述连接杆腔49左右两侧对称设有向外开口的触发板腔46，左侧所述触发板腔46与所述淤泥抬升腔24之间设有开口向下的左侧挡板腔44，所述左侧挡板腔44内滑动配合连接有左侧挡板43，所述 左侧挡板43上端面与所述左侧挡板腔44上端壁之间固定连接有第一压缩弹簧15；所述后侧挡板27插入淤泥中可起到稳定作用的同时阻挡淤泥向后流动，从而使清淤充分。
另外，在一个实施例中，所述支撑箱10包括升降腔11，所述升降腔11位于所述支撑箱10内，所述支撑箱10下端面固定连接有左右对称设置的万向轮13，所述升降腔11下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述升降腔11至外界的升降轴18，所述升降轴18上侧末端固定连接有高度旋钮19，所述升降腔11内设有与所述升降轴18螺纹配合连接的升降块54，所述升降腔11内侧连通设有向内与外界连通的滑动杆通腔38，左侧所述升降块54内设有开口向右的且位于所述升降轴18后侧的套筒腔39，左侧所述升降腔11左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述套筒腔39内的连接轴41，所述连接轴41左侧末端固定连接有宽度旋钮36，所述套筒腔39内设有与所述连接轴41右侧末端固定连接的平移套筒40，所述滑动杆16向左延伸至与所述平移套筒40螺纹配合连接且向右延伸至与右侧所述升降块54左端面固定连接，左侧所述升降块54右端面与所述吸淤箱37左端面之间固定连接有贯穿左侧所述滑动杆通腔38的拉伸弹簧12；转动所述高度旋钮19带动所述升降轴18转动，从而带动所述升降块54向上或向下运动，从而通过所述滑动杆16带动所述吸淤箱37向上或向下运动，从而满足对不同深度河道清淤的需求，转动所述宽度旋钮36通过所述连接轴41带动所述平移套筒40转动，从而带动所述滑动杆16向左或向右运动，从而增大或减小所述支撑箱10之间的距离从而满足对不同宽度河道清淤需求。
另外，在一个实施例中，所述动力腔32包括花键轴34，所述花键轴34与所述电机35下端面固定连接且向下延伸至所述动力腔32内，所述花键轴34内设有开口向下的花键腔21，所述花键腔21内花键配合连接有向下延伸至所述淤泥抬升腔24内转动轴31，所述转动轴31上端面与所述花键腔21上端壁之间固定连接有第二压缩弹簧20，所述动力腔32内设有与所述转动轴31转动配合连接的磁性转板22，所述磁性转板22下端面与所述左侧挡板43上端面之间固定连接有第一拉绳14，所述动力腔32内还设有与所述转动轴31固定连接且位于所述磁性转板22下侧的第一传动齿轮23，所述动力腔32下端壁内转动配合连接有位于所述转动轴31右侧且向上延伸至所述动力腔32内的线轮轴52，所述线轮轴52上固定连接有可与所述第一传动齿轮23啮合的第二传动齿轮51，所述线轮轴52上侧末端固定连接有线路轮50，所述线路轮50与右侧所述支撑箱10之间固定连接有第二拉绳17；当所述支撑箱10之间间距最大时所述第二拉绳17恰好绷紧，所述电机35启动带动所述花键轴34转动，从而带动所述转动轴31转动，当所述第一传动齿轮23与所述第二传动齿轮51啮合时，所述转动轴31转动通过所述第一传动齿轮23带动所述第二传动齿轮51转动，从而带动所述线轮轴52和所述线路轮50转动，从而通过所述线路轮50卷紧所述第二拉绳17带动所述吸淤箱37克服所述拉伸弹簧12的拉力向右运动，当所述第一传动齿轮23和所述第二传动齿轮51脱离啮合时，所述吸淤箱37在所述拉伸弹簧12拉力作用下向左运动至初始位置，所述左侧挡板43在所述第一压缩弹簧15推力作用下可插入淤泥中起到稳定作用的同时阻挡淤泥向左侧流动，从而使清淤充分。
另外，在一个实施例中，所述淤泥抬升腔24包括钻头26，所述钻头26与所述转动轴31下侧末端固定连接，所述淤泥抬升腔24内设有与所述转动轴31固定连接的螺旋板25，所述淤泥抬升腔24后侧设有与所述吸淤箱37固定连接且位于所述连接杆腔49上侧的吸污泵28，所述淤泥抬升腔24后侧连通设有贯穿所述吸污泵28且向后开口的淤泥通腔30，所述吸淤箱37后端面固定连接有与所述淤泥通腔30相对应的波纹管29；所述转动轴31转动带动所述螺旋板25和所述钻头26转动，所述转动轴31向下运动至所述钻头26插入淤泥中，从而通过所述钻头26转动将淤泥向上带动至所述淤泥抬升腔24内，并通过所述螺旋板25转动将所述淤泥抬升腔24内污泥向上抬升至所述淤泥通腔30处，在所述吸污泵28作用下将淤泥通过所述淤泥通腔30和所述波纹管29排除外界。
另外，在一个实施例中，所述连接杆腔49包括连接杆48，所述连接杆48与所述连接杆腔49滑动配合连接且向左右两侧延伸至所述触发板腔46内，所述触发板腔46内滑动配合连接有与所述连接杆48左右两侧末端固定连接的触发板45，左侧所述触发板45右端面与所述磁性转板22上端面之间固定连接有第三拉绳42，所述连接杆腔49前端壁固定连接有与所述连接杆48抵接的摩擦块47；所述连接杆48与所述摩擦块47之间的摩擦力大于所述第二压缩弹簧20和所述第一压缩弹簧15的总弹力，当右侧所述触发板45接触河道右壁后通过所述连接杆48带动左侧所述触发板45向左运动，从而通过所述第三拉绳42带动磁性转板22克服所述第二压缩弹簧20和所述第一压缩弹簧15的推力向上运动，从而使所述第一传动齿轮23和所述第二传动齿轮51脱离啮合，所述吸淤箱37在所述拉伸弹簧12拉力作用下向左运动至左侧所述触发板45接触河道左壁，左侧所述触发板45向右运动从而使所述第三拉绳42放松，所述磁性转板22在所述第二压缩弹簧20和所述第一压缩弹簧15的推力作用下向下运动。
下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置：
初始状态下，左侧触发板45完全位于左侧触发板腔46内，第三拉绳42处于绷紧状态，第二压缩弹簧20处于放松状态，第一传动齿轮23与第二传动齿轮51啮合，钻头26位于淤泥抬升腔24下侧，第一拉绳14处于绷紧状态，第一压缩弹簧15处于放松状态，左侧挡板43部分位于左侧挡板腔44内，拉伸弹簧12处于放松状态，第二拉绳17处于放松状态；
开始工作时，转动宽度旋钮36，根据需要清理的河道宽度调节支撑箱10之间的间距使吸淤箱37左端壁与河道左壁抵接，转动高度旋钮19，根据需要清理的河道深度调节吸淤箱37的高度使吸淤箱37底端面抵接河床淤泥且钻头26，后侧挡板27以及左侧挡板43插入淤泥中，启动电机35和吸污泵28，电机35启动带动螺旋板25和钻头26转动的同时带动吸淤箱37向右运动，螺旋板25和钻头26转动将淤泥向上抬升，吸污泵28启动将淤泥抬升腔24内淤泥通过淤泥通腔30和波纹管29排出至外界，当吸淤箱37运动至右侧触发板45接触河道右壁后，右侧触发板45克服连接杆48与摩擦块47之间的摩擦力向左运动，从而通过第三拉绳42带动转动轴31和磁性转板22向上运动，左侧挡板43在第一拉绳14拉力作用下向上运动至完全位于左侧挡板腔44中从而减少左移时受到的阻力，吸淤箱37在拉伸弹簧12拉力作用下向左运动至左侧触发板45接触河道左壁，左侧触发板45向右运动从而使第三拉绳42放松，磁性转板22和转动轴31回到初始位置，从而完成一次左右方向的清淤，推动支撑箱10向前并重复上述过程即可完成河道的自动清淤。
本发明的有益效果是：通过高度旋钮和宽度旋钮可适用于不同宽度和深度的河道，吸淤箱体积较小，可适用于一些小型河道的吸淤作业，通过先钻头插入河床从而带动沙石与淤泥进入淤泥抬升腔，再通过吸污泵进行吸淤，保证清淤充分，同时装置启动后推动支撑箱前进即可完成自动清淤作业，操作简便。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种无需抽水的可调节式河道自动清淤装置，包括左右对称设置的支撑箱，其特征在于：所述支撑箱之间设有吸淤箱，所述吸淤箱内设有动力腔，所述动力腔上端壁内设有与所述吸淤箱固定连接的电机，所述动力腔下侧设有向下开口的淤泥抬升腔，所述吸淤箱下端面固定连接有位于所述淤泥抬升腔后侧的后侧挡板，所述动力腔后侧设有左右贯通的滑动杆通腔，所述滑动杆通腔内滑动配合连接有向左右两侧延伸的滑动杆，所述淤泥抬升腔后侧设有连接杆腔，所述连接杆腔左右两侧对称设有向外开口的触发板腔，左侧所述触发板腔与所述淤泥抬升腔之间设有开口向下的左侧挡板腔，所述左侧挡板腔内滑动配合连接有左侧挡板，所述 左侧挡板上端面与所述左侧挡板腔上端壁之间固定连接有第一压缩弹簧；所述支撑箱包括升降腔，所述升降腔位于所述支撑箱内，所述支撑箱下端面固定连接有左右对称设置的万向轮，所述升降腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述升降腔至外界的升降轴，所述升降轴上侧末端固定连接有高度旋钮，所述升降腔内设有与所述升降轴螺纹配合连接的升降块，所述升降腔内侧连通设有向内与外界连通的滑动杆通腔，左侧所述升降块内设有开口向右的且位于所述升降轴后侧的套筒腔，左侧所述升降腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述套筒腔内的连接轴，所述连接轴左侧末端固定连接有宽度旋钮，所述套筒腔内设有与所述连接轴右侧末端固定连接的平移套筒，所述滑动杆向左延伸至与所述平移套筒螺纹配合连接且向右延伸至与右侧所述升降块左端面固定连接，左侧所述升降块右端面与所述吸淤箱左端面之间固定连接有贯穿左侧所述滑动杆通腔的拉伸弹簧；所述动力腔包括花键轴，所述花键轴与所述电机下端面固定连接且向下延伸至所述动力腔内，所述花键轴内设有开口向下的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有向下延伸至所述淤泥抬升腔内转动轴，所述转动轴上端面与所述花键腔上端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述动力腔内设有与所述转动轴转动配合连接的磁性转板，所述磁性转板下端面与所述左侧挡板上端面之间固定连接有第一拉绳，所述动力腔内还设有与所述转动轴固定连接且位于所述磁性转板下侧的第一传动齿轮，所述动力腔下端壁内转动配合连接有位于所述转动轴右侧且向上延伸至所述动力腔内的线轮轴，所述线轮轴上固定连接有可与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述线轮轴上侧末端固定连接有线路轮，所述线路轮与右侧所述支撑箱之间固定连接有第二拉绳；所述淤泥抬升腔包括钻头，所述钻头与所述转动轴下侧末端固定连接，所述淤泥抬升腔内设有与所述转动轴固定连接的螺旋板，所述淤泥抬升腔后侧设有与所述吸淤箱固定连接且位于所述连接杆腔上侧的吸污泵，所述淤泥抬升腔后侧连通设有贯穿所述吸污泵且向后开口的淤泥通腔，所述吸淤箱后端面固定连接有与所述淤泥通腔相对应的波纹管；所述连接杆腔包括连接杆，所述连接杆与所述连接杆腔滑动配合连接且向左右两侧延伸至所述触发板腔内，所述触发板腔内滑动配合连接有与所述连接杆左右两侧末端固定连接的触发板，左侧所述触发板右端面与所述磁性转板上端面之间固定连接有第三拉绳，所述连接杆腔前端壁固定连接有与所述连接杆抵接的摩擦块。
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