CN111038806A - 一种料包机 - Google Patents

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CN111038806A
CN111038806A CN201911379414.9A CN201911379414A CN111038806A CN 111038806 A CN111038806 A CN 111038806A CN 201911379414 A CN201911379414 A CN 201911379414A CN 111038806 A CN111038806 A CN 111038806A
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CN
China
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rack
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王晓杰
张军锋
冯毅雄
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Wanjie Intelligent Technology Co ltd
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Wanjie Intelligent Technology Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0033Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting

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Abstract

一种料包机,属于即食面条机领域,所述的料包机包括机架,料包存储装置,料包取出装置,料包转送装置,料包拆开装置,酱料输出装置,包装物回收装置;所述的机架为料包机的骨架,能够安装和支撑料包机的每个功能部件;具有能够自动向煮熟的面碗内加入酱料的特点。

Description

一种料包机
技术领域
本发明属于即食面条机领域,特别涉及一种与即食鲜面条制售机匹配使用的向煮熟面条中加入酱料的料包机。
背景技术
即食面条机是刚刚发展起来的一个能够将面粉和水,通过设备短时间变成煮熟的面条供人们食用,以克服现有的即食面条以方便食品为主的问题;化解了方便食品营养单一,口感与传统面条食品不同,不能满足人们对传统面条口感和营养的需求;但是,现有的即食鲜面条制售机大多采用面条现场制售,而面条内的酱料则是采用预先包装好,采用人工加入煮好的面条内,需要人们领取料包,拆开,再放入面条中食用;拆开的酱料包乱抛弃,影响环境;拆开料包,容易溢出粘在人手或者衣物上影响心情,而且酱料包的包装打开不易,有时甚至需要辅助工具,如果酱料包容易打开,在运输和储存过程中则容易破损。
发明内容
为了克服现有的即食鲜面条制售机存在的上述问题,本发明提出一种能够自动将酱料包储存,拆开,加入到煮熟的面条碗中,并能够自动回收酱料包的包装物的设备,其技术方案是,一种料包机,其特征在于:所述的料包机包括机架,料包存储装置,料包取出装置,料包转送装置,料包拆开装置,酱料输出装置,包装物回收装置;所述的机架为料包机的骨架,能够安装和支撑料包机的每个功能部件;所述的料包存储装置安装在机架上,与机架固定连接,能够存储多个料包,位于料包取出装置的上方;所述的料包取出装置安装在机架上,与机架固定连接,能够将料包从料包存储装置单个取出,并输送给料包转送装置,位于料包存储装置的下方,其料包输出端与料包转送装置衔接;所述的料包转送装置安装在机架上,与机架固定连接,能够将料包取出装置取出的料包转送到料包拆开装置,位于料包取出装置的料包输出端,并与酱料输出装置的料包接收装置衔接;所述的料包拆开装置安装在机架上,与机架固定连接,与酱料输出装置配合能够将料包上表面包装物拆开,使料包内的酱料裸漏;所述的酱料输出装置安装在机架上,与机架固定连接,能够辅助料包拆开装置将料包拆开,并将料包内的酱料输出到即食鲜面条制售机上的装有煮熟面条的面碗中;所述的包装物回收装置安装在机架上,与机架固定连接,位于酱料输出装置的下方,为上开口的薄壁空腔体。
进一步的,所述的料包存储装置包括底板,边杆,中支架,上支架,料包侧托架,料包中托架;所述的底板安装在机架上,与机架固定连接;所述的边杆有多个形成一组,安装在底板上,与底板固定连接;所述的边杆组围挡形成截面与料包最大外形尺寸匹配的柱型空间;所述的中支架安装在边杆上,与边杆固定连接,并位于边杆组的外围,能够将边杆组的边杆围挡形状固定;所述的上支架安装在边杆上端,与边杆固定连接,并位于边杆组的外围,能够将边杆组的边杆围挡形状固定;所述的料包侧托架安装在底板的下面,与底板固定连接,并位于底板的料包通过孔的侧边,能够托起料包底部一侧边;所述的料包中托架安装在底板的下面,与底板固定连接,并位于底板的两个料包通过孔之间,能够同时托起相邻两个料包底部侧边,并与料包侧托架托起料包的位置相适应。
进一步的,所述的底板上设置有能够让料包通过的孔,所述的孔的外形与料包外形匹配且尺寸大于料包的外形尺寸。
进一步的,所述的边杆组有多组,并行排列在底板上。
进一步的,所述的料包侧托架与料包侧托架或者与料包中托架之间形成的空间,保证使料包只能向一个方向运动。
进一步的,所述的料包取出装置包括横向移动电机,右支架,导向杆,滑套,上顶杆,滑道,推板,推板座,滑块,推动支座,左支架,推动电机,升降机构,拖链,横导杆,链轮,链条,传感器,驱动块,竖导杆,控制块;所述的横向移动电机安装在右支架上,与右支架固定连接;所述的横向移动电机为伺服电机或步进电机;所述的横向移动电机动力输出轴上安装有驱动轮,所述的驱动轮与传动元件啮合,能够实现精确传动;所述的右支架安装在机架上,与机架固定连接;所述的导向杆安装在右支架和左支架之间,为条状或杆状体,两端分别与右支架和左支架固定连接;所述的导向杆有一个以上,平行安装;所述的滑套安装在推动支座上,与推动支座固定连接,并套装或者嵌装在导向杆上,能够在导向杆上滑动并做直线运动;所述的上顶杆安装在升降机构上,能够上下运动;所述的滑道安装在推动支座上面,与推动支座固定连接,其上表面为直线平面;所述的推板安装在推板座上,与推板座固定连接;所述的推板座安装在竖导杆上端,与竖导杆固定连接;所述的滑块安装在竖导杆上,与竖导杆套装,能够在竖导杆上做上下运动;所述的推动支座通过滑套安装在导向杆上,能够在导向杆上做直线运动;所述的左支架安装在机架上,与机架固定连接,并位于导向杆左端,与导向杆固定连接;所述的推动电机安装在推动支座上,与推动支座固定连接;所述的推动电机是伺服电机或同步电机,能够驱动升降机构做上下运动和推板做上下运动和水平运动;所述的升降机构安装在推动支座一侧,与推动支座固定连接,能够在推动电机的驱动下使上顶杆上下运动;所述的拖链安装在机架上的拖链槽内,其内安装有导电及控制线路,其一端能随推动支座运动;所述的横导杆安装在推动支座的与升降机构相对的另一侧,与推动支座通过支板固定连接;所述的横导杆有两个,平行安装;所述的链轮安装在推动支座上,与推动支座可转动连接;所述的链轮有两个,一个与推动电机的驱动轮连接,另一个通过轴承和轴与推动支座连接;所述的链轮齿部与链条啮合;所述的链条套装在两个链轮外周,并与链轮啮合;所述的传感器安装在推动支座上,与推动支座固定连接,其位置位于环形链条的一端,与驱动块和控制块的位置对应,也就是说当驱动块或者控制块经过传感器上部时,能够触发传感器;所述的驱动块安装在链条上,位于链条外侧边,与链条固定连接,并与竖导杆的下端固定连接;所述的竖导杆安装在滑块上,与滑块套装,能够在滑块内滑动;所述的竖导杆有两个,平行安装;所述的控制块安装在链条上,与链条固定连接,能够随链条绕链轮运动,其位置与传感器的位置对应;上述前后左右方向性词语皆以面对视图的方向。
进一步的,所述的横向移动电机动力输出轴上的驱动轮是同步齿形带轮或者链轮。
进一步的,所述的传动元件是同步齿形带或者链条。
进一步的,所述的料包转送装置包括升降滑杆,升降滑座,拉杆,托板,上支柱,转送座,连接柱;所述的升降滑杆安装在升降滑座上,套装或者嵌装在升降滑座上,能够在升降滑座上做直线运动;所述的升降滑杆上端与料包取出装置的上顶杆固定连接;所述的升降滑座安装在料包取出装置的推动支座上,与推动支座固定连接,位于上顶杆的下方;所述的拉杆安装在料包取出装置的上顶杆上,与上顶杆固定连接,下端与料包取出装置上的升降机构连接,能够随该升降机构做上下运动;所述的托板安装在上支柱与连接柱之间,分别与上支柱和连接柱固定连接;所述的上支柱安装在托板上,与托板固定连接;所述的转送座安装在上支柱上,与上支柱固定连接,料包能够在转送座内滑动;所述的连接柱安装在料包取出装置的上顶杆上,下端与上顶杆固定连接,上端与托板固定连接。
进一步的,所述的上支柱有两个,平行安装。
进一步的,所述的料包拆开装置包括导向套,模板,上模架,弹簧,侧板,左侧刀,后侧刀,右侧刀;所述的导向套套装在酱料输出装置的模具滑柱上,能够在酱料输出装置的模具滑柱上做上下运动;所述的模板安装在导向套上,与导向套固定连接;所述的上模架安装在模板上,与模板套装连接,能够在模板上相对模板上下运动;所述的弹簧安装在模板与上模架之间,两端分别与模板和上模架固定连接;所述的弹簧为拉簧;所述的侧板安装在模板上,与模板固定连接,并位于各侧刀内侧,能够固定侧刀的位置;所述的左侧刀安装在侧板左侧上,与侧板固定连接,刀刃向下;所述的后侧刀安装在侧板后侧壁上,与侧板固定连接,刀刃向下;所述的右侧刀安装在侧板右侧,与侧板右侧固定连接,刀刃向下。
进一步的,所述的左侧刀,后侧刀,右侧刀的刀刃为齿形。
进一步的,所述的酱料输出装置包括立柱,料包翻转驱动齿轮,料包翻转摆杆,料包翻转拉杆,料包翻转杠杆,料包翻转凸轮,料包翻转驱动电机,料包平移凸轮,拆料包驱动电机,拆料包驱动轮,拆料包连杆,料包平移支架,料包姿态控制平台,酱料出口,模具滑柱,支板;所述的立柱下端安装在机架上,与机架固定连接,上端与支板连接 ;所述的料包翻转驱动齿轮安装在机架上,与机架固定连接,能够在机架上转动;所述的料包翻转驱动齿轮有一对,两个齿轮的齿部相互啮合;所述的料包翻转摆杆安装在其中一个料包翻转驱动齿轮的外侧面上,与该齿轮侧面固定连接,能够随该齿轮转动;所述的料包翻转拉杆安装在料包翻转摆杆和料包翻转杠杆之间,一端与料包翻转摆杆端部铰接,另一端与料包翻转杠杆铰接;所述的料包翻转杠杆安装在支板上,与支板铰接;所述的料包翻转杠杆为叉形结构,叉形的两端分别与料包翻转凸轮和料包翻转拉杆连接;所述的料包翻转凸轮安装在支板上,与支板固定连接;所述的料包翻转凸轮为槽型凸轮;所述的料包翻转凸轮外圆周上设置有齿,所述的齿是国家标准齿轮的齿,布满凸轮外圆周,其齿部与料包翻转驱动电机轴上的齿轮啮合;所述的料包翻转驱动电机安装在支板上,与支板固定连接;所述的料包翻转驱动电机是伺服电机或同步电机,能够驱动料包翻转凸轮做圆周运动;所述的料包平移凸轮安装在支板上,通过支架与支板固定连接,在支架上通过连接轴与料包翻转凸轮同轴连接,能够与料包翻转凸轮同步转动;所述的拆料包驱动电机安装在支板上,与支板固定连接;所述的拆料包驱动电机是伺服电机或同步电机,能够驱动拆料包驱动轮转动;所述的拆料包驱动轮安装在支板上,通过转轴和轴架与支板固定连接,能够在支板上转动;所述的拆料包驱动轮为一对齿轮,齿轮的齿部相互啮合;所述的拆料包连杆安装在拆料包驱动轮和料包拆开装置的模板之间,一端通过安装在拆料包驱动轮侧壁上的摆杆与拆料包驱动轮侧边固定连接,另一端与料包拆开装置的模板侧边铰接;所述的料包平移支架安装在料包姿态控制平台一侧,所述的料包平移支架的固定座与料包姿态控制平台固定连接,所述的料包平移支架的活动部分通过连杆与料包平移凸轮和杠杆铰接;所述的料包姿态控制平台安装在机架上,通过料包翻转驱动齿轮轮轴和料包平移支架与料包姿态控制平台的连接轴与机架连接,能够随料包翻转驱动齿轮摆动;所述的料包姿态控制平台是与料包形状相匹配并能够放置料包且保持料包只能向一个方向做直线运动;所述的酱料出口安装在机架上,与机架固定连接;所述的酱料出口为空腔结构,其上口与料包姿态控制平台输出端衔接;所述的模具滑柱安装在机架上,两端分别与机架和支板固定连接;所述的模具滑柱有一个以上;所述的支板通过立柱和连接元件安装在机架上并与机架固定连接。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够自动将酱料包储存,拆开,加入到煮熟的面条碗中,并能够自动回收酱料包的包装物,可以与即食鲜面条制售机匹配使用,提供多种口味鲜美的即食面条,满足食客需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
1.机架,2.料包存储装置,5.料包拆开装置,6.酱料输出装置,7.包装物回收装置。
图2是本发明的另一视角结构示意图
1.机架,2.料包存储装置,3.料包取出装置,4. 料包转送装置,5.料包拆开装置,6.酱料输出装置,7.包装物回收装置。
图3是料包存储装置的结构示意图
22.底板,23.边杆,24.中支架,25.上支架,26.料包侧托架,27.料包中托架。
图4是料包取出装置的结构示意图
47.料包,31.横向移动电机,32.右支架,33.导向杆,34.滑套,35.上顶杆,36.滑道,37.推板,38.推板座,39.滑块,301.推动支座,302.左支架,303.推动电机,304.升降机构,305.拖链。
图5是料包取出装置的另一视角结构示意图
306.横导杆,307.链轮,308.链条,309.传感器,310.驱动块,311.竖导杆,312.控制块。
图6是料包姿态控制平台的结构示意图
35.上顶杆,41.升降滑杆,42.升降滑座,43.拉杆,44.托板,45.上支柱,46.转送座,47.料包,48.连接柱。
图7是料包拆开装置的结构示意图
51.导向套,52.模板,53.上模架,54.弹簧,55.侧板,56.左侧刀,57.后侧刀,58.右侧刀。
图8是酱料输出装置的结构示意图
5. 料包拆开装置,47.料包,61.立柱,62.料包翻转驱动齿轮,63.料包翻转摆杆,64.料包翻转拉杆,65.料包翻转杠杆,66.料包翻转凸轮,67.料包翻转驱动电机,68.料包平移凸轮,69.拆料包驱动电机,601.拆料包驱动轮,602.拆料包连杆,603.料包平移支架,604.料包姿态控制平台,605.酱料出口,606.模具滑柱,607.支板。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,现结合附图说明本发明的具体实施方式,如图1-图8,本例中立柱61是选用圆钢制作成的柱体,将所述的立柱61下端安装在机架1上,与机架1固定连接,上端与支板607连接 ;本例中选用本行业通用的直齿圆柱齿轮作为驱动齿轮62,将所述的料包翻转驱动齿轮62通过轴承座安装在机架1上,通过轴承轴及轴承与机架1固定连接,使其能够在机架1上转动,两个料包翻转驱动齿轮62的齿部相互啮合;将所述的料包翻转摆杆63安装在两个料包翻转驱动齿轮62的其中一个外侧面上,能够随料包翻转驱动齿轮62转动;将所述的料包翻转拉杆64安装在料包翻转摆杆63和料包翻转杠杆65之间,一端与料包翻转摆杆63端部铰接,另一端与料包翻转杠杆65铰接;将所述的料包翻转杠杆65安装在支板607上,与支板607铰接;将所述的料包翻转杠杆65设置为叉形结构,叉形的两端分别与料包翻转凸轮66和料包翻转拉杆64连接;本例中将料包翻转凸轮66设置为槽型凸轮;将所述的料包翻转凸轮66安装在支板上,与支板607固定连接,并能够在支板607上转动;在所述的料包翻转凸轮66外圆周上设置有齿,所述的齿是国家标准齿轮的齿,均匀布满凸轮外圆周,其齿部与料包翻转驱动电机67轴上的齿轮啮合;将所述的料包翻转驱动电机67安装在支板607上,与支板607固定连接;所述的料包翻转驱动电67机是伺服电机或同步电机,能够驱动料包翻转凸轮66做圆周运动;将所述的料包平移凸轮68安装在支板607上,通过支架与支板607固定连接,在支架上通过连接轴与料包翻转凸轮66同轴连接,能够与料包翻转凸轮66同步转动;将所述的拆料包驱动电机69安装在支板607上,与支板607固定连接;本例中选用所述的拆料包驱动电机69是伺服电机,能够驱动拆料包驱动轮601转动;本例中选用拆料包驱动轮69为直齿圆柱齿轮,将所述的拆料包驱动轮601安装在支板607上,通过转轴和轴架与支板607固定连接,能够在支板607上转动;所述的拆料包驱动轮601为一对齿轮,齿轮的齿部相互啮合;将所述的拆料包连杆602安装在拆料包驱动轮601和料包拆开装置5的模板52之间,一端通过安装在拆料包驱动轮601侧壁上的摆杆与拆料包驱动轮601侧边固定连接,另一端与料包拆开装置5的模板52侧边铰接;将所述的料包平移支架603安装在料包姿态控制平台604一侧,将所述的料包平移支架603的固定座与料包姿态控制平台604固定连接,将所述的料包平移支架603的活动部分通过连杆与料包平移凸轮68和杠杆铰接;将所述的料包姿态控制平台604安装在机架1上,通过料包翻转驱动齿轮62轮轴和料包平移支架603与料包姿态控制平台604的连接轴与机架1连接,能够随料包翻转驱动齿轮67摆动;本例中将所述的料包姿态控制平台604设置为与料包形状相匹配并能够放置料包且保持料包只能向一个方向做直线运动的结构;本例中选用薄壁不锈钢板制成酱料出口605,将所述的酱料出口605安装在机架1上,与机架1固定连接,其上口与料包姿态控制平台604输出端衔接,下口与即食面条制售机的碗面输出装置的面碗位置相对应;将所述的模具滑柱606安装在机架1上,两端分别与机架1和支板607固定连接;本例中选用所述的模具滑柱606有两个,平行安装;将所述的支板607通过立柱61和连接元件安装在机架1上并与机架1固定连接;这样就完成了酱料输出装置6的实施。
本例中将所述的导向套51套装在酱料输出装置6的模具滑柱606上,能够在酱料输出装置6的模具滑柱上606做上下运动;将所述的模板52安装在导向套51上,与导向套51固定连接;将所述的上模架53安装在模板52上,与模板52套装连接,能够在模板52上相对模板52上下运动;本例中选用圆柱螺旋拉力弹簧作为弹簧54;将所述的弹簧54安装在模板52与上模架53之间,两端分别与模板52和上模架53固定连接,本例中选用4个弹簧54,均匀分布在上模架53周边;将所述的侧板55安装在模板52上,与模板52固定连接,并位于各侧刀内侧,能够固定侧刀的位置;本例中选用本行业通用的刀刃为锯齿形的切刀作为左侧刀56和后侧刀57和右侧刀58;将所述的左侧刀56安装在侧板55左侧,与侧板55固定连接,刀刃向下;将所述的后侧刀57安装在侧板55后侧壁上,与侧板55固定连接,刀刃向下;将所述的右侧刀57安装在侧板55右侧,与侧板55右侧固定连接,刀刃向下;这样就完成了料包拆开装置5的实施。
本例中选用本行业通用的圆柱导轨作为升降滑杆41,采用两个平行安装,将所述的升降滑杆41安装在升降滑座42上,套装在升降滑座42上,能够在升降滑座42上做直线运动;所述的升降滑杆41上端与料包取出装置3的上顶杆35固定连接;将所述的升降滑座42安装在料包取出装置3的推动支座301上,与推动支座301固定连接,位于上顶杆35的下方;将所述的拉杆43安装在料包取出装置3的上顶杆35上,与上顶杆35固定连接,下端与料包取出装置3上的升降机构304连接,能够随该升降机构304做上下运动;将所述的托板44安装在上支柱45与连接柱48之间,分别与上支柱45和连接柱48固定连接;将所述的上支柱45安装在托板44上,与托板44固定连接;将所述的转送座46安装在上支柱45上,与上支柱45固定连接,保证料包47能够在转送座46内滑动;将所述的连接柱48安装在料包取出装置3的上顶杆35上,下端与上顶杆35固定连接,上端与托板44固定连接;这样就完成了料包转送装置4的实施。
本例中选用横向移动电机31为伺服电机;将所述的横向移动电机31安装在右支架32上,与右支架32固定连接;在所述的横向移动电机31动力输出轴上安装驱动轮,所述的驱动轮为同步齿形带轮,与同步齿形带啮合,所述的同步齿形带通过安装在左支架302上的同步齿形带轮形成闭环,并将该闭环的一边与推动支座301固定连接,当同步齿形带运动时能够带动推动支座301同步运动;将所述的右支架32安装在机架1上,与机架1固定连接;本例中选用本行业通用的圆柱形导轨作为导向杆33将所述的导向杆33安装在右支架32和左支架302之间,两端分别与右支架32和左支架302固定连接;所述的导向杆33有两个,平行安装;将所述的滑套34安装在推动支座301上,与推动支座301固定连接,并套装在导向杆33上,能够在导向杆33上滑动并做直线运动;将所述的上顶杆35安装在升降机构304上,能够上下运动;将所述的滑道36安装在推动支座301上面,与推动支座301固定连接,其上表面为直线平面;将所述的推板37安装在推板座38上,与推板座38固定连接;将所述的推板座38安装在竖导杆311上端,与竖导杆311固定连接;将所述的滑块39安装在竖导杆311上,与竖导杆311套装,能够在竖导杆311上做上下运动;将所述的推动支座301通过滑套36安装在导向杆33上,能够在导向杆33上做直线运动;将所述的左支架302安装在机架1上,与机架1固定连接,并位于导向杆33左端,与导向杆33固定连接;本例中选用本行业通用的伺服电机作为推动电机303,将所述的推动电机303安装在推动支座301上,与推动支座301固定连接,能够驱动升降机构304做上下运动和推板37做上下运动和水平运动;将所述的升降机构304安装在推动支座301一侧,与推动支座301固定连接,能够在推动电机303的驱动下使上顶杆35上下运动;将所述的拖链305安装在机架1上的拖链槽内,其内安装有导电及控制线路,其一端能随推动支座301运动;将所述的横导杆306安装在推动支座301的与升降机构304相对的另一侧,与推动支座301通过支板固定连接;所述的横导杆306有两个,平行安装;将所述的链轮307安装在推动支座301上,与推动支座301可转动连接;所述的链轮307有两个,一个与推动电机303的驱动轮连接,另一个通过轴承和轴与推动支座301连接;所述的链轮307齿部与链条308啮合;本例中选用本行业通用的传动链条作为链条307,将所述的链条308套装在两个链轮307外周,并与链轮307啮合;本例中选用本行业通用的接近开关作为传感器309,将所述的传感器309安装在推动支座301上,与推动支座301固定连接,其位置位于环形链条308的一端,与驱动块310和控制块312的位置对应,也就是说当驱动块310或者控制块310经过传感器309上部时,能够触发传感器309,将传感器309与即食面条制售机的控制系统连接;将所述的驱动块310安装在链条308上,位于链条308外侧边,与链条308固定连接,并与竖导杆311的下端固定连接;将所述的竖导杆311安装在滑块39上,与滑块39套装,能够在滑块39内滑动;所述的竖导杆311有两个,平行安装;将所述的控制块312安装在链条308上,与链条308固定连接,能够随链条308绕链轮307运动,其位置与传感器309的位置对应;这样就完成了料包取出装置3的实施。
本例中选用不锈钢板作为底板22,将所述的底板22安装在机架1上,与机架1固定连接;本例中选用多个不锈钢圆钢作为单个边杆,边杆23有多个形成一组,将边杆23安装在底板22上,与底板22固定连接;所述的边杆组围挡形成截面与料包最大外形尺寸匹配的柱型空间;本例中选用三个边杆组,并行排列;将所述的中支架24安装在边杆23上,与边杆23固定连接,并位于边杆组的外围,能够将边杆组的边杆23围挡形状固定;将所述的上支架25安装在边杆23上端,与边杆23固定连接,并位于边杆组的外围,能够将边杆组的边杆23围挡形状固定,如果边杆23的长度小,存储料包47的数量少时,可以省略上支架25;将所述的料包侧托架26安装在底板22的下面,与底板22固定连接,并位于底板22的料包47通过孔的侧边,能够托起料包47底部一侧边;将所述的料包中托架27安装在底板22的下面,与底板22固定连接,并位于底板22的两个料包47通过孔之间,能够同时托起相邻两个料包47底部侧边,并与料包侧托架26托起料包47的位置相适应。这样就完成了料包存储装置2的实施。
本例中选用本行业通用的结构方式,采用矩形钢管和钢板焊接成机架1,能够安装和支撑料包机的每个功能部件;将所述的料包存储装置2安装在机架1上,与机架1固定连接,能够存储多个料包47,位于料包取出装置3的上方;将所述的料包取出装置3安装在机架上,与机架1固定连接,能够将料包47从料包存储装置2单个取出,并输送给料包转送装置4,位于料包存储装置2的下方,其料包输出端与料包转送装置4衔接;将所述的料包转送装置4安装在机架1上,与机架1固定连接,能够将料包取出装置3取出的料包47转送到料包拆开装置5,位于料包取出装置3的料包输出端,并与酱料输出装置6的料包接收装置衔接;将所述的料包拆开装置5安装在机架1上,与机架1固定连接,与酱料输出装置6配合能够将料包上表面包装物拆开,使料包内的酱料裸漏;将所述的酱料输出装置6安装在机架1上,与机架1固定连接,能够辅助料包拆开装置5将料包47拆开,并将料包内的酱料输出到即食鲜面条制售机上的装有煮熟面条的面碗中;将所述的包装物回收装置7安装在机架1上,与机架1固定连接,位于酱料输出装置6的下方,为上开口的薄壁空腔体;本例中选用在先申请的中国专利(申请号:2017106907143)的即食面条制售机的控制系统作为本料包机的控制系统,将本发明的料包机与即食面条制售机合并安装,将酱料出口605与即食面条制售机的碗面输出装置上的面碗定位位置对应,这样就完成了本发明的实施。
应用时,将本发明安装在即食面条制售机上,在即食面条制售机的控制系统中设定本发明的各个部分的工作参数后,启动即食面条制售机,同时本发明也启动;存储在料包存储装置2内的料包47整齐排列3列,料包取出装置3从料包存储装置2内其中的一列下端取出一个料包47,并通过推板37将料包47推动向料包转送装置4上的转送座46内,并嵌套在转送座46内,料包转送装置4在料包取出装置3上的升降机构304将转送座46升高到酱料输出装置6的料包姿态控制平台604平齐;通过安装在料包平移支架603上的推板,将料包从转送座46内送到料包姿态控制平台604卡槽内;通过料包拆开装置5将料包上表面的封口物切开三边,通过酱料输出装置6的料包翻转驱动齿轮62,带动料包姿态控制平台604向已经开口一端翻转,酱料进入酱料出口605,进入到即食面条制售机上的碗面上部,取出加入酱料的碗面,就可以实现即食食用加过酱料的煮熟的鲜面条了;而料包47的包装物当输送酱料完成后,料包姿态控制平台604向反方向翻转,由安装在料包平移支架603上的推板将料包的包装物推向包装物回收装置7内,完成包装物回收;重复这个过程,就能够连续向即食面条制售机供应酱料;当料包存储装置2的一列料包47用完时,料包取出装置3的横向移动电机31启动,带动推动支座301做横向移动,移动到下一列边杆组下方,重复前述动作,此时人工将用完的一列边杆组内加满料包47就能够保证料包47的连续供应。

Claims (4)

1.一种料包机,其特征在于:所述的料包机包括机架,料包存储装置,料包取出装置,料包转送装置,料包拆开装置,酱料输出装置,包装物回收装置;所述的机架为料包机的骨架,能够安装和支撑料包机的每个功能部件;所述的料包存储装置安装在机架上,与机架固定连接,能够存储多个料包,位于料包取出装置的上方;所述的料包取出装置安装在机架上,与机架固定连接,能够将料包从料包存储装置单个取出,并输送给料包转送装置,位于料包存储装置的下方,其料包输出端与料包转送装置衔接;所述的料包转送装置安装在机架上,与机架固定连接,能够将料包取出装置取出的料包转送到料包拆开装置,位于料包取出装置的料包输出端,并与酱料输出装置的料包接收装置衔接;所述的料包拆开装置安装在机架上,与机架固定连接,与酱料输出装置配合能够将料包上表面包装物拆开,使料包内的酱料裸漏;所述的酱料输出装置安装在机架上,与机架固定连接,能够辅助料包拆开装置将料包拆开;所述的包装物回收装置安装在机架上,与机架固定连接,位于酱料输出装置的下方,为上开口的薄壁空腔体。
2.根据权利要求1所述的一种料包机,其特征在于:所述的料包机还包括外罩,所述的外罩安装在机架外围。
3.根据权利要求1所述的一种料包机,其特征在于:所述的料包机是和即食面条制售机合并安装的,所述的酱料输出口与即食鲜面条制售机上的装有煮熟面条的面碗位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种料包机,其特征在于:所述的料包机还包括控制系统,所述的控制系统是采用即食面条制售机的控制系统。
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