CN111037996A - 一种印刷防错方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷生产领域，涉及一种印刷防错方法。通过在印张上设置图案印刷区域以及校验标识区域，可在印张在印刷过程中进行检验，可起到事先预防作用，以便及时采取纠正手段；对防错标识与印张模切信息进行校验，防止同类型印张混淆，造成后续模切导致产品报废，从而达到检验防错的目的。

Description

一种印刷防错方法
技术领域
本发明涉及印刷生产领域，涉及一种印刷防错方法。
背景技术
目前，纸盒的生产包括印刷、模切以及糊盒，在印刷前，将包装图案设计好，然后印刷到纸张上。在模切机上安装模板，模板与印刷图案相配合，从而将图案通过模切的方式剪切出来，最后将裁切好的纸盒纸张放入到糊盒机上完成折叠成型。
在实际的生产过程中，同种产品的包装盒设计是相同的，但是在图案在印刷时，大都是一个数字或者其他细微的变化，其后续工序一般采用人工进行检查，一旦出错，就造成批量性损失事故，导致生产浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可在印张在印刷过程中进行检验，可起到事先预防作用，达到检验防错的目的的印刷防错方法。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种印刷防错方法，包括如下步骤：
S1、将印张进行印刷，并且在印张上分别印刷形成图案印刷区域以及校验标识区域，校验标识区域设置有多个用于监测印张的防错标识；
S2、将印刷印张进行分检挑选，并且对防错标识与印张模切信息进行校验；
S3、印张经过模切形成单个盒体板，将盒体板进行折叠胶粘形成成品纸盒。
优选的，防错标识区域设置有拉规标识，拉规标识印刷在印张的纸边上咬口方向，其拉侧距咬口110-130mm位置处，通过拉规标识与刻度线对应位置监测印张位置。
优选的，防错标识区域设置有监测色块标识，监测色块标识印刷在印张的版尾处，监测色块标识设置有多个检测色块，用以监测油墨印刷颜色以及印刷网点扩大情况。
优选的，防错标识区域设置有产品信息标识、印刷稿件版本标识以及二维码，二维码记录有产品工艺信息、印张批次信息。
优选的，图案印刷区域上设置有刀模轮廓线，用以快速确定刀模信息以及定位刀模装机咬口位置，同时在防错标识区域还设有刀模信息，刀模信息所确认的刀模与刀模轮廓线相匹配。
优选的，步骤S2中，在印张的纸边上设置用于区分同系列印张的色块标识，将色块标识在印张边缘裸露出来，通过印张的纸边上的相应颜色对印张分检挑选。
优选的，步骤S1中，当印张上料时，对印张的瓦楞方向进行识别，根据获得的瓦楞方向信息将相对应的瓦楞识别标识印刷在印张的校验标识区域。
本发明的有益效果：
通过在印张上设置图案印刷区域以及校验标识区域，可在印张在印刷过程中进行检验，可起到事先预防作用，以便及时采取纠正手段；对防错标识与印张模切信息进行校验，防止同类型印张混淆，造成后续模切导致产品报废，从而达到检验防错的目的。
附图说明
图1是本发明的一种印刷防错方法结构示意图。
图中标号说明：1、图案印刷区域；11、刀模轮廓线；2、校验标识区域；21、拉规标识；22、刻度线；23、印刷稿件版本标识；24、二维码；25、刀模信息标识；26、瓦楞识别标识；27、色块标识；28、监测色块标识；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1所示，一种印刷防错方法，包括如下步骤：
S1、将印张进行印刷，并且在印张上分别印刷形成图案印刷区域1以及校验标识区域2，校验标识区域2设置有多个用于监测印张的防错标识；
S2、将印刷印张进行分检挑选，并且对防错标识与印张模切信息进行校验；
S3、印张经过模切形成单个盒体板，将盒体板进行折叠胶粘形成成品纸盒。
通过在印张上设置图案印刷区域1以及校验标识区域2，可在印张在印刷过程中进行检验，可起到事先预防作用，以便及时采取纠正手段；对防错标识与印张模切信息进行校验，防止同类型印张混淆，造成后续模切导致产品报废，从而达到检验防错的目的。
防错标识区域设置有拉规标识21，拉规标识21印刷在印张的纸边上咬口方向，其拉侧距咬口110-130mm位置处，通过拉规标识21与刻度线22对应位置监测印张位置。
具体的，当印张上的拉规标识21与0刻度线22上时，表示印张位置正确，当印张上的拉规标识21与1或者-1刻度线22上时，表示印张位置错误，其可根据拉规标识21与刻度距离调整印张位置，有效避免因拉规标识21不准问题导致印张批量事故。
防错标识区域设置有监测色块标识2827，监测色块标识2827印刷在印张的版尾处，监测色块标识2827设置有多个检测色块，用以监测油墨印刷颜色以及印刷网点扩大情况。
监测色块标识2827为co l cobar监测色块，可速监测KCMY4色油墨印刷情况，同时检查75％、50％、25％网点扩大情况，快速检测4色色密度，提高印刷效率。
本实施例较优选的方案为采用Excat色差仪对KMCY色块与印刷进行测量比对，同时还可监测CMY3色灰度与单K色灰度比对25％、50％、75％三组CMY灰度测试。
防错标识区域设置有产品信息标识、印刷稿件版本标识23以及二维码24，二维码24记录有产品工艺信息、印张批次信息。
印刷稿件版本标识23设置在印张的左上角，其包括印刷工艺书号、文件版本号、印版色号、印刷稿件制作日期及制作人信息；工艺书号方便工序快速查找工艺书及作业订单流转卡资料；文件版本号用于快速识别印刷的样张与工艺书上的版本号是否一致；若不一致则表示印张所使用的印刷版有问题，生产工序可马上停止生产确认；印版色号方便印刷机台识别印版对应的油墨颜色；稿件制作日期及制作人方便产品追溯，当印刷出现问题后可以快速判断文件的制作时间点及制作人，快速定位印张错误位置。通过手机等终端设备扫描二维码24，可以快速获取产品工艺信息、印张批次信息，有效避免因拿错印版导致印刷错误的发生。
图案印刷区域1上设置有刀模轮廓线11，用以快速确定刀模信息以及定位刀模装机咬口位置，同时在防错标识区域还设有刀模信息，刀模信息所确认的刀模与刀模轮廓线11相匹配。
刀模轮廓线11与刀模信息标识25相匹配，可方便生产人员快速查找相应刀模，提高自检首检效率，刀模轮廓线11可在模切工序时快速定位刀模装机咬口位置，进行准确上料，避免上料上反导致模切模反造成返工及报废的问题，有效提高模切生产效率，同时降低模切生产成本。
步骤S2中，在印张的纸边上设置用于区分同系列印张的色块标识27，将色块标识27在印张边缘裸露出来，通过印张的纸边上的相应颜色对印张分检挑选。
同色系列产品同时生产及一个产品分两个面来生产时，通过相应颜色快速识别相应印张产品，快速区分产品及防止混料问题发生。色块标识27在印张边缘裸露出来，其可在印张堆的纸张边缘快速识别混料，有效避免后工序产品混料。
步骤S1中，当印张上料时，对印张的瓦楞方向进行识别，根据获得的瓦楞方向信息将相对应的瓦楞识别标识26印刷在印张的校验标识区域2。
通过印张上瓦楞方向标识，可有效避免因正方形印张问题而导致印张批量报废，有效提高生产效率，降低生产成本。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种印刷防错方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将印张进行印刷，并且在印张上分别印刷形成图案印刷区域以及校验标识区域，校验标识区域设置有多个用于监测印张的防错标识；
S2、将印刷印张进行分检挑选，并且对防错标识与印张模切信息进行校验；
S3、印张经过模切形成单个盒体板，将盒体板进行折叠胶粘形成成品纸盒。
2.如权利要求1所述的印刷防错方法，其特征在于，防错标识区域设置有拉规标识，拉规标识印刷在印张的纸边上咬口方向，其拉侧距咬口110-130mm位置处，通过拉规标识与刻度线对应位置监测印张位置。
3.如权利要求1所述的印刷防错方法，其特征在于，防错标识区域设置有监测色块标识，监测色块标识印刷在印张的版尾处，监测色块标识设置有多个检测色块，用以监测油墨印刷颜色以及印刷网点扩大情况。
4.如权利要求1所述的印刷防错方法，其特征在于，防错标识区域设置有产品信息标识、印刷稿件版本标识以及二维码，二维码记录有产品工艺信息、印张批次信息。
5.如权利要求1所述的印刷防错方法，其特征在于，图案印刷区域上设置有刀模轮廓线，用以快速确定刀模信息以及定位刀模装机咬口位置，同时在防错标识区域还设有刀模信息，刀模信息所确认的刀模与刀模轮廓线相匹配。
6.如权利要求1所述的印刷防错方法，其特征在于，步骤S2中，在印张的纸边上设置用于区分同系列印张的色块标识，将色块标识在印张边缘裸露出来，通过印张的纸边上的相应颜色对印张分检挑选。
7.如权利要求1所述的印刷防错方法，其特征在于，步骤S1中，当印张上料时，对印张的瓦楞方向进行识别，根据获得的瓦楞方向信息将相对应的瓦楞识别标识印刷在印张的校验标识区域。
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