CN111037846A - 一种注塑模具的加工处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑模具的加工处理装置，包括放置盒体，放置盒体内设置有底座，底座上设置有注塑模具本体，注塑模具本体上开设有多个排气管，底座下端设置有电机，电机的输出端连接有丝杠，丝杠上螺纹套接有滚珠，滚珠上连接有散热翅片，放置盒体内侧贴附设置有液封散热垫，液封散热垫内填充有冷却液，液封散热垫表面均匀连通有多个液封连接管。本发明便于注塑模具在对塑料制品进行加工中时，便于减少有害于人体的气味的产生，同时提高注塑产品的散热冷却成型。

Description

一种注塑模具的加工处理装置
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，特别是指一种注塑模具的加工处理装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具的注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有技术注塑模具在对塑料制品进行加工时，有些都会散发出比较大的有害于人体的气味，该气味具有强烈的刺激性，能破坏体内多种酶的活性，影响组织代谢，对中枢神经系统具有强烈刺激作用，同时使得注塑效果不好，注塑效率过低；现有的有些注塑的冷却效果不好，不利于注塑产品的成型。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种注塑模具的加工处理装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的本发明提供的一种注塑模具的加工处理装置，包括放置盒体，所述放置盒体内设置有底座，所述底座上设置有注塑模具本体，所述注塑模具本体上开设有多个排气管，所述排气管的端部设置有排气阀，所述底座下端开设有设置有与所述放置盒体连接的电机，所述电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠上螺纹套接有滚珠，所述丝杠的上端与所述底座底部连接，所述丝杠的轴线与所述水平线相互垂直，所述滚珠上连接有散热翅片，放置盒体内侧贴附设置有液封散热垫，所述液封散热垫内填充有冷却液，所述液封散热垫表面均匀连通有多个液封连接管。
可选的，所述注塑模具本体周围设置有导电金属料斗，所述导电金属料斗包括大开口和小开口，所述导电金属料斗的大开口与所述注塑模具本体相相向设置，所述导电金属料斗的小开口与所述放置盒体侧壁固定连接，所述所述导电金属料斗的小开口端部与所述液封散热垫贴附连接。
可选的，所述放置盒体外设置有电源，所述导电金属料斗与所述电源的正极连接，所述放置盒体与所述电源的负极连接。
可选的，所述丝杠一侧设置有与其相互平行的轨道，所述轨道设置在所述放置盒体侧壁上，所述轨道内滑动连接有滑块，所述散热翅片与所述滑块连接。
可选的，所述放置盒体外侧设置有冷却箱，所述冷却箱通过散热进管道与所述液封散热垫连通，所述冷却箱通过散热出管道与所述液封散热垫连通，所述冷却箱、散热进管道、液封散热垫和散热出管道形成密闭回路。
可选的，所述冷却箱为双层空心管道，所述冷却箱包括内管道和外管道，所述冷却液充满所述冷却箱的外管道，所述内管道内均匀布设有柔性散热水管，所述柔性散热水管与所述外管道连通。
从上面所述可以看出，本发明有益效果是:
1.本发明设置有注塑模具本体、放置盒体、底座、排气管、排气阀、液封散热垫和液封连接管，为了便于注塑模具在对塑料制品进行加工中时，便于减少有害于人体的气味的产生，同时提高注塑产品的散热冷却成型，将材料通过注入口注入到注塑模具本体中，然后电机启动，带动丝杠转动，从而使得滚珠在丝杠上下移动，带动散热翅片上下移动，当散热翅片移动到与底座接触时，便于将注塑模具内的热量吸收到散热翅片当中，然后散热翅片向下移动，便于吸收热量的散热翅片不与底座连接，有效防止散热翅片上的热量影响注塑模具内的塑料件的成型，散热翅片向下移动至于液封散热垫接触，便于将散热翅片上的热量通过液封散热垫内的冷却液转移到冷却液中，便于散热翅片的冷却，然后散热翅片向上移动吸收热量，当对注塑模具进行一段时间的散热后，排气阀打开，注塑模具内散发的高温有害于人体的气味通过排气管传出，高温有害气体通过与液封散热垫接触。
2.本发明设置有导电金属料斗，便于减少噪声及消音，通过排气管排出的有害气体进入导电金属料斗中，有效减少排气的噪声及消音处理，同时便于将气体与封散热垫接触，便于降温散热处理。
3.本发明便于消除产生的有害气体，放置盒体外设置有电源，导电金属料斗与电源的正极连接，放置盒体与电源的负极连接，导电金属料斗上被流通的气体夺取电子，形成了带有正电的气体，同时液封散热垫的液面呈现负点性，带有正电的气体与液封散热垫接触，冷却液上的电子中和气体的正电，气体发生氧化还原反应，从而使有害气体减少。
附图说明
图1为本发明一种注塑模具的加工处理装置实施例的结构示意图；
图2为本发明一种注塑模具的加工处理装置实施例的液封散热垫的结构示意图。
图中：注塑模具本体1，放置盒体2，底座3，排气管4，排气阀，液封散热垫5，液封连接管6，电机7，散热翅片8，导电金属料斗9，丝杠10，滚珠11，轨道12，滑块13。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
一种注塑模具的加工处理装置，包括放置盒体2，所述放置盒体2内设置有底座3，所述放置盒体2上端铰接有铰接盖，所述底座3上设置有注塑模具本体1，所述注塑模具本体1上端设置有注入口，所述铰接盖上开设有贯穿所述注入口的注入管，所述注入口贯穿所述放置盒体2上端设置，所述注塑模具本体1上开设有多个排气管4，所述排气管4的端部设置有排气阀，所述底座3下端开设有设置有与所述放置盒体2连接的电机7，所述电机7的输出端连接有丝杠10，所述丝杠10上螺纹套接有滚珠11，所述丝杠10的上端与所述底座3底部连接，所述丝杠10的轴线与所述水平线相互垂直，所述滚珠11上连接有散热翅片8，放置盒体2内侧贴附设置有液封散热垫5，所述液封散热垫5内填充有冷却液，所述液封散热垫5表面均匀连通有多个液封连接管6，为了便于注塑模具在对塑料制品进行加工中时，便于减少有害于人体的气味的产生，同时提高注塑产品的散热冷却成型，将材料通过注入口注入到注塑模具本体中，然后电机7启动，带动丝杠10转动，从而使得滚珠11在丝杠10上下移动，带动散热翅片8上下移动，当散热翅片移动到与所述底座3接触时，便于将注塑模具内的热量吸收到散热翅片当中，然后散热翅片向下移动，便于吸收热量的散热翅片不与底座3连接，有效防止散热翅片上的热量影响注塑模具内的塑料件的成型，散热翅片向下移动至于液封散热垫5接触，便于将散热翅片上的热量通过液封散热垫5内的冷却液转移到冷却液中，便于散热翅片的冷却，然后散热翅片向上移动吸收热量，当对注塑模具进行一段时间的散热后，排气阀打开，注塑模具内散发的高温有害于人体的气味通过排气管4传出，高温有害气体通过与所述液封散热垫5接触。
为了便于减少噪声及消音，所述注塑模具本体1周围设置有导电金属料斗9，所述导电金属料斗9包括大开口和小开口，所述导电金属料斗9的大开口与所述注塑模具本体1相向设置，所述导电金属料斗9的小开口与所述放置盒体2侧壁固定连接，所述所述导电金属料斗9的小开口端部与所述液封散热垫5贴附连接，通过排气管排出的有害气体进入导电金属料斗9中，有效减少排气的噪声及消音处理，同时便于将气体与封散热垫5接触，便于降温散热处理。
为了便于消除产生的有害气体，所述放置盒体2外设置有电源，所述导电金属料斗9与所述电源的正极连接，所述放置盒体2与所述电源的负极连接，导电金属料斗9上被流通的气体1夺取电子，形成了带有正电的气体，同时液封散热垫5的液面呈现负点性，带有正电的气体与液封散热垫5接触，冷却液上的电子中和气体的正电，气体发生氧化还原反应，从而使有害气体减少。
为了便于保证散热翅片能正常的上下移动便于对注塑器件进行散热冷却，所述丝杠10一侧设置有与其相互平行的轨道12，所述轨道12设置在所述放置盒体2侧壁上，所述轨道12内滑动连接有滑块13，所述散热翅片8与所述滑块13连接。
为了进一步对注塑模具本体1内的注塑件进行散热冷却，所述放置盒体2外侧设置有冷却箱，所述冷却箱通过散热进管道与所述液封散热垫5连通，所述冷却箱通过散热出管道与所述液封散热垫5连通，所述冷却箱、散热进管道、液封散热垫5和散热出管道形成密闭回路，在冷却液吸收热量后，吸收热量的冷却液依次通过散热进管道、液封散热垫5和散热出管，便于对冷却液的净化和冷却。
为了进一步对冷却液进行冷却处理，所述冷却箱为双层空心管道，所述冷却箱包括内管道和外管道，所述冷却液充满所述冷却箱的外管道，所述内管道内均匀布设有柔性散热水管，所述柔性散热水管与所述外管道连通，冷却液进入冷却箱找中，内管道可以流通空气，柔性散热水管中充满冷却液，便于吸收热量的冷却液进入冷却箱中，流通的空气便于对冷却液进行散热。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具的加工处理装置，其特征在于，包括放置盒体(2)，所述放置盒体(2)内设置有底座(3)，所述底座(3)上设置有注塑模具本体(1)，所述注塑模具本体(1)上开设有多个排气管(4)，所述排气管(4)的端部设置有排气阀，所述底座(3)下端开设有设置有与所述放置盒体(2)连接的电机7，所述电机7的输出端连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)上螺纹套接有滚珠(11)，所述丝杠(10)的上端与所述底座(3)底部连接，所述丝杠(10)的轴线与所述水平线相互垂直，所述滚珠(11)上连接有散热翅片(8)，放置盒体(2)内侧贴附设置有液封散热垫(5)，所述液封散热垫(5)内填充有冷却液，所述液封散热垫(5)表面均匀连通有多个液封连接管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的加工处理装置，其特征在于，所述注塑模具本体(1)周围设置有导电金属料斗(9)，所述导电金属料斗(9)包括大开口和小开口，所述导电金属料斗(9)的大开口与所述注塑模具本体(1)相相向设置，所述导电金属料斗(9)的小开口与所述放置盒体(2)侧壁固定连接，所述所述导电金属料斗(9)的小开口端部与所述液封散热垫(5)贴附连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的加工处理装置，其特征在于，所述放置盒体(2)外设置有电源，所述导电金属料斗(9)与所述电源的正极连接，所述放置盒体(2)与所述电源的负极连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的加工处理装置，其特征在于，所述丝杠(10)一侧设置有与其相互平行的轨道(12)，所述轨道(12)设置在所述放置盒体(2)侧壁上，所述轨道(12)内滑动连接有滑块(13)，所述散热翅片(8)与所述滑块(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的加工处理装置，其特征在于，所述放置盒体(2)外侧设置有冷却箱，所述冷却箱通过散热进管道与所述液封散热垫(5)连通，所述冷却箱通过散热出管道与所述液封散热垫(5)连通，所述冷却箱、散热进管道、液封散热垫(5)和散热出管道形成密闭回路。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的加工处理装置，其特征在于，所述冷却箱为双层空心管道，所述冷却箱包括内管道和外管道，所述冷却液充满所述冷却箱的外管道，所述内管道内均匀布设有柔性散热水管，所述柔性散热水管与所述外管道连通。
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