CN111037830A - 一种浴盆的制作方法 - Google Patents

一种浴盆的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111037830A
CN111037830A CN201911298920.5A CN201911298920A CN111037830A CN 111037830 A CN111037830 A CN 111037830A CN 201911298920 A CN201911298920 A CN 201911298920A CN 111037830 A CN111037830 A CN 111037830A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
mold
bathtub
raw materials
pouring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911298920.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李成副
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911298920.5A priority Critical patent/CN111037830A/zh
Publication of CN111037830A publication Critical patent/CN111037830A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/02—Baths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/08—Polyurethanes from polyethers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；其中A料包括以下重量百分比的原料及辅料：330N(2000～6000分子量)聚醚多元醇50％～90％、3630或者3628(2000～6000分子量)白聚醚10％～40％、发泡剂15％～25％、乙二醇2％～10％、聚氨酯A33催化剂0.2％～1.5％、DMEA胺中和剂0.2％～1.5％、硅油0.1％～0.8％。本发明配比合理，制作的塑料浴盆具有高弹性、保温、耐磨等性能，而且是成熟的环保材料。

Description

一种浴盆的制作方法
技术领域
本发明涉及家用产品技术领域，尤其涉及一种浴盆的制作方法。
背景技术
浴盆是洗澡的主要设备，其形式、大小有很多类别，归纳起来可分三种：深方形、浅长形及折中形。人入浴时需要水没肩，这样才可温暖全身，因此浴盆应保证有一定的水容量，短则深些，长则浅些。浴盆过小，人在其中蜷缩着不舒服，过大则有漂浮不稳定感。深方形浴盆占地面积小，有利于节省空间；浅长形浴盆人能够躺平，可使身体充分放松：折中形则取两者之长，既能使人把腿伸直成半躺姿势，又能节省一定的空间。
现有的婴幼儿塑料浴盆材质较硬，不保温，不安全，容易磕碰，易碎，最为重要的是不环保，并且舒适度达不到理想效果，使婴幼儿洗澡时大人小孩都感到疲劳、烦躁。因此我们发明了一种浴盆的制作方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浴盆的制作方法。
一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括以下重量百分比的原料及辅料：
330N(2000～6000分子量)聚醚多元醇50％～90％、3630或者3628(2000～6000分子量)白聚醚10％～40％、发泡剂15％～25％、乙二醇2％～10％、聚氨酯A33催化剂0.2％～1.5％、DMEA胺中和剂0.2％～1.5％、硅油0.1％～0.8％，
水可以作为物理发泡剂使用，或与发泡剂混合使用；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
进一步的，所述MDI异氰酸酯采用二苯基甲烷二异氰酸酯。
进一步的，所述发泡剂为HFC-245FA、水、HCFC-141b、戊烷类、二氯甲烷中的一种或多种。
本发明制作的浴盆外部形成TPU膜，A原料跟B原料经过聚氨酯低压机或高压机浇筑到浴盆形状的模具后发泡成型，其具有弹性好、保温、安全、舒适、给婴幼儿洗澡易操作、环保等优点。其制成产品涵盖了商用和民用必需品的范围。本发明原料配比合理，制作工艺简单，且成本低，环境友好，制作的塑料浴盆不仅拥有卓越的弹性、保温、安全、美观、舒适、耐磨等，而且是种成熟的环保材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括：3630白聚醚10％～50％，330N聚醚多元醇50％～90％，A33催化剂0.2％～1.5％，DMEA二甲基乙醇胺0.2％～1.5％，硅油0.1％～0.8％，乙二醇1％～8％，水0.005％～0.01％，141B发泡剂10％～20％；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜可先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
实施例二
本发明提出的一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括：3630白聚醚10％～50％，330N聚醚多元醇50％～90％，A33催化剂0.2％～1.5％，DMEA二甲基乙醇胺0.2％～1.5％，硅油0.1％～0.8％，乙二醇1％～8％，水0.005％～0.01％，二氯甲烷5％～15％，141B发泡剂5％～15％；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜可先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
实施例三
本发明提出的一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括：3630白聚醚10％～50％，330N聚醚多元醇50％～90％，A33催化剂0.2％～1.5％，DMEA二甲基乙醇胺0.2％～1.5％，硅油0.1％～0.8％，乙二醇1％～8％，水0.005％～0.01％，HFC-245FA发泡剂10％～25％；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜可先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
实施例四
本发明提出的一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括：3630白聚醚10％～50％，330N聚醚多元醇50％～90％，A33催化剂0.2％～1.5％，DMEA二甲基乙醇胺0.2％～1.5％，硅油0.1％～0.8％，乙二醇1％～8％，水0.005％～0.01％，LBA发泡剂10％～25％；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜可先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
实施例五
本发明提出的一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括：3630白聚醚10％～50％，330N聚醚多元醇50％～90％，A33催化剂0.2％～1.5％，DMEA二甲基乙醇胺0.2％～1.5％，硅油0.1％～0.8％，乙二醇1％～8％，水0.5％～2％；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜可先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
实施例六
本发明提出的一种浴盆的制作方法，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括：3630白聚醚10％～50％，330N聚醚多元醇50％～90％，A33催化剂0.2％～1.5％，DMEA二甲基乙醇胺0.2％～1.5％，硅油0.1％～0.8％，乙二醇1％～8％，水0.5％～2％，二氯甲烷15％～30％；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜可先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
本实施例中，制作的浴盆外部形成TPU膜，是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG热可塑性TPU弹性体，该塑料浴盆经押出混炼而制成，具有弹性好、物性佳、各种机械强度好的优点，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。本发明原料配比合理，制作工艺简单，且成本低，环境友好，制作的塑料浴盆不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧度高、耐老化、防霉抗菌、耐磨抗腐的特性，而且是种成熟的环保材料。
TPU膜(热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种浴盆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、由表层TPU模，原料A料多元醇和B料MDI，背面ABS，PP，TPE，TPR，LDPE塑料外壳部分构成，其中A料占50％～70％，B料占30％～40％；
其中A料包括以下重量百分比的原料及辅料：
330N(2000～6000分子量)聚醚多元醇50％～90％、3630或者3628(2000～6000分子量)白聚醚10％～40％、发泡剂15％～25％、乙二醇2％～10％、聚氨酯A33催化剂0.2％～1.5％、DMEA胺中和剂0.2％～1.5％、硅油0.1％～0.8％，
水可以作为物理发泡剂使用，或与发泡剂混合使用；
原料B料为：MDI异氰酸酯；
S2、将以上全部原料聚醚多元醇和白聚醚以及辅料先加入混合机中，在2200～6000r/min的速度下混合5～10min，混合成A原料后倒入聚氨酯低压机或高压机的A料罐；
S3、将B料MDI异氰酸酯倒入聚氨酯低压机或高压机的B料罐；
S4、在本发明中第四步骤在模具下模内侧表面吸附一层0.5～5mm的TPU膜(热塑性聚氨酯弹性体橡胶膜)，TPU膜先做好造型或直接吸覆到模具上；
S5、模具上模把ABS硬塑料外壳定位固定，将上模与下模合模；
S6、待模具加热至50～80℃时，在模具的浇筑口将原料筑入到模具内，等待发泡成型。
2.根据权利要求1所述的一种浴盆的制作方法，其特征在于，所述MDI异氰酸酯采用二苯基甲烷二异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种浴盆的制作方法，其特征在于，所述发泡剂为HFC-245FA、水、HCFC-141b、戊烷类、二氯甲烷中的一种或多种。
CN201911298920.5A 2019-12-05 2019-12-05 一种浴盆的制作方法 Pending CN111037830A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911298920.5A CN111037830A (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种浴盆的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911298920.5A CN111037830A (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种浴盆的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111037830A true CN111037830A (zh) 2020-04-21

Family

ID=70235179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911298920.5A Pending CN111037830A (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种浴盆的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111037830A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112011102A (zh) * 2020-08-12 2020-12-01 安顺市西秀区丰达塑料制品有限公司 一种高强度塑料盆的制造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11169312A (ja) * 1997-12-15 1999-06-29 Hitachi Chem Co Ltd 強化保温材付き浴槽及びその成形方法
DE102004040913B3 (de) * 2004-08-03 2005-11-24 Kunststofftechnik Schedel Gmbh Bade- oder Duschwanne
CN101744551A (zh) * 2008-12-01 2010-06-23 金经埈 缓冲浴缸及其制备方法
KR20100116542A (ko) * 2009-04-22 2010-11-01 김경준 탄성을 갖는 욕조의 제조방법 및 탄성을 갖는 욕조
CN102715857A (zh) * 2011-03-01 2012-10-10 秦松林 复合软体浴缸、淋浴盆、洗面盆及其制作工艺
CN109318517A (zh) * 2017-11-24 2019-02-12 加久企业股份有限公司 复合式鞋底及其制程

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11169312A (ja) * 1997-12-15 1999-06-29 Hitachi Chem Co Ltd 強化保温材付き浴槽及びその成形方法
DE102004040913B3 (de) * 2004-08-03 2005-11-24 Kunststofftechnik Schedel Gmbh Bade- oder Duschwanne
CN101744551A (zh) * 2008-12-01 2010-06-23 金经埈 缓冲浴缸及其制备方法
KR20100116542A (ko) * 2009-04-22 2010-11-01 김경준 탄성을 갖는 욕조의 제조방법 및 탄성을 갖는 욕조
CN102421579A (zh) * 2009-04-22 2012-04-18 金正根 具有弹性的澡盆的制造方法以及具有弹性的澡盆
CN102715857A (zh) * 2011-03-01 2012-10-10 秦松林 复合软体浴缸、淋浴盆、洗面盆及其制作工艺
CN109318517A (zh) * 2017-11-24 2019-02-12 加久企业股份有限公司 复合式鞋底及其制程

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112011102A (zh) * 2020-08-12 2020-12-01 安顺市西秀区丰达塑料制品有限公司 一种高强度塑料盆的制造方法
CN112011102B (zh) * 2020-08-12 2022-05-13 安顺市西秀区丰达塑料制品有限公司 一种高强度塑料盆的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9346929B2 (en) Hybrid foam
KR101043908B1 (ko) 탄성을 갖는 욕조의 제조방법 및 탄성을 갖는 욕조
TWI382046B (zh) 聚胺基甲酸酯發泡球之改良製法
US20040209062A1 (en) Process for manufacturing moulded articles and articles having integral skin thus obtained
US11725075B2 (en) Thermoplastic polyurethane
CN109912763B (zh) 聚氨酯组合物、聚氨酯泡沫体及其应用
CN103865030B (zh) 一种负离子记忆绵材料及其用途
CN107828205A (zh) 一种可硫化交联的发泡聚氨酯混炼胶粒子及其制备方法和成型工艺
CN106497008A (zh) 一种超轻 pu 发泡复合片材及其制备方法
CN111037830A (zh) 一种浴盆的制作方法
JP2010143221A (ja) 車両で用いるためのインテリアパネル部材及び生成方法
TW202239842A (zh) 由具有２０ｄ至９０ｄ之間之蕭氏硬度之ｔｐｅ構成之粒子泡沫
CN106560479A (zh) 一种利用大豆油基多元醇制备聚氨酯鞋材的生产工艺
JP2022522466A (ja) 熱可塑性ポリウレタンからなる軟質粒子フォーム
JPH03124741A (ja) 軟質ポリウレタンフォームおよびその製造方法
KR101163614B1 (ko) 탄성욕조 및 이의 제조방법
KR101240394B1 (ko) 탄성을 갖는 쿠션 기저귀 교환대 및 그 제조 방법
US20100132109A1 (en) Bathtub with cushion and preparation method thereof
CN101381473A (zh) 热塑性硬质发泡体的制造方法
CN106147106A (zh) 一种苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物改性发泡体及其制备方法与应用
KR20000057180A (ko) 폴리에테르-폴리우레탄의 안전복 제조 용도
JP2004242802A (ja) 便座および便座の製造方法
KR101275703B1 (ko) 탄성을 갖는 족욕기의 제조방법 및 탄성을 갖는 족욕기
CN111315795B (zh) 在pu靴的制造中作为泡沫稳定剂的植物油
KR101156548B1 (ko) 이너솔이 이중 성형된 신발용 아웃솔의 제조방법 및 그 제조방법에 의한 아웃솔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200421

RJ01 Rejection of invention patent application after publication