CN111035343A - 一种喷臂结构及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷臂结构及洗碗机，包括：第一喷臂，其上连接有第一转动轴，所述第一喷臂上设置有若干个彼此间隔设置的第一喷孔；第二喷臂，其上连接有第二转动轴，所述第二喷臂上设置有若干个彼此间隔设置的第二喷孔；所述第二喷臂转动至与所述第一喷臂共线的位置时，若干个所述第一喷孔交替设置在相邻两个所述第二喷孔之间。本发明中，由于第一喷孔和第二喷孔之间彼此交替设置，使得喷水的面积大大增加，与现有技术相比，能够对喷射死区进行覆盖，从而实现对喷水死区的清洁。

Description

一种喷臂结构及洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种清洗功能更佳的喷臂结构及包含其的洗碗机。

背景技术

洗碗机是厨房中常用的电器。现有技术中，洗碗机一般包括：内胆、喷臂、管道、碗碟篮等。碗碟篮放置在内胆内并可相对内胆发生前后移动。在洗碗机中，喷臂是将水喷射到碗碟篮中对餐具进行清洗的主要装置。

对于碗篮而言，其主要包括沿高度方向设置的上碗篮和下碗篮。在现有技术的洗碗机中，为了实现对上碗篮和下碗篮的清洁，通常会在上碗篮的上方和下方、以及下碗篮的下方均安装有喷臂。喷臂利用水压来进行旋转并对上碗篮和下碗篮进行清洗。采用现有技术的喷臂进行喷淋操作时，对洗碗机内部的碗碟篮的喷淋效果有限，容易出现碗碟篮清洗不干净的情况，从而影响用户的使用体验。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的喷臂的喷淋效果有限、导致碗碟篮清洗不彻底的缺陷。

为此，本发明提供一种喷臂结构，包括：第一喷臂，其上连接有第一转动轴，所述第一喷臂上设置有若干个彼此间隔设置的第一喷孔；第二喷臂，其上连接有第二转动轴，所述第二喷臂上设置有若干个彼此间隔设置的第二喷孔；所述第二喷臂转动至与所述第一喷臂共线的位置时，若干个所述第一喷孔交替设置在相邻两个所述第二喷孔之间。

本发明提供的喷臂结构，所述第一转动轴与所述第二转动轴之间同轴设置。

本发明提供的喷臂结构，还包括：驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；第一从动齿轮，设置在所述第一喷臂上并适于与所述驱动齿轮相啮合。

本发明提供的喷臂结构，所述第一喷臂上设置有第二从动齿轮，所述第二喷臂上设置有第三从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第三从动齿轮之间设置有传动齿轮副。

本发明提供的喷臂结构，所述第二从动齿轮与所述第一转动轴同轴设置。

本发明提供的喷臂结构，所述传动齿轮副包括：第四从动齿轮，与所述第二从动齿轮相啮合；第五从动齿轮，通过传动轴与所述第四从动齿轮相连接，所述第五从动齿轮与所述第三从动齿轮相啮合，所述传动轴靠近所述第一喷臂的一端固定在所述第一喷臂上。

本发明提供的喷臂结构，所述第四从动齿轮与所述第二从动齿轮之间的传动比、与所述第五从动齿轮与所述第三从动齿轮之间的传动比不同。

本发明提供的喷臂结构，所述传动齿轮副设置在所述第一喷臂和所述第二喷臂之间。

本发明提供的喷臂结构，所述第一从动齿轮呈环形设置在所述第一喷臂上。

本发明同时提供一种洗碗机，包括：腔体，其内设置有沿高度方向设置有若干个碗篮；本发明提供的喷臂结构，分别设置在每个所述碗篮的下方。

本发明提供的洗碗机，所述喷臂结构的驱动电机设置在所述腔体内。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的喷臂结构，包括：第一喷臂，其上连接有第一转动轴，所述第一喷臂上设置有若干个彼此间隔设置的第一喷孔；第二喷臂，其上连接有第二转动轴，所述第二喷臂上设置有若干个彼此间隔设置的第二喷孔；所述第二喷臂转动至与所述第一喷臂共线的位置时，若干个所述第一喷孔交替设置在相邻两个所述第二喷孔之间。

技术人员对现有技术中提供的喷臂结构进行了分析，发现现有技术中的喷臂之所以清洗效率不佳，主要是由于相邻两个喷孔之间的距离较大，导致两个喷孔之间的水量不充足，从而导致对碗篮清洗不干净的情况发生。

本发明中，由于第一喷孔和第二喷孔之间彼此交替设置，使得喷水的面积大大增加，与现有技术相比，能够对喷射死区进行覆盖，从而实现对喷水死区的清洁。

此外，由于第一喷臂和第二喷臂分别设置有第一转动轴和第二转动轴，使得第一喷臂和第二喷臂自身可以进行独立转动，从而可以对某些特定的区域进行定向清洗，进而提高清洗的灵活性。

2.本发明提供的喷臂结构，所述第一转动轴与所述第二转动轴之间同轴设置。

通过二者同轴设置，可以大大减小第一转动轴和第二转动轴整体所占用的空间。

3.本发明提供的喷臂结构，还包括：驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；第一从动齿轮设置在所述第一喷臂上并适于与所述驱动齿轮啮合。

通过设置驱动电机，可以通过调整驱动电机的转速或者驱动齿轮与第一从动齿轮的传动比来对第一喷臂的转动速度进行调整，从而适应不同的清洗模式。同时，通过设置驱动电机，可以实现第一喷臂的正向转动和反向转动，使用正转对餐具进行清洗过后，再使用反转对餐具进行冲洗，实现对正转清洗不到的死角进行清洗的目的。

4.本发明提供的喷臂结构，所述第一喷臂上设置有第二从动齿轮，所述第二喷臂上设置有第三从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第三从动齿轮之间设置有传动齿轮副。

通过设置传动齿轮副，可以实现第一喷臂与第二喷臂之间采用不同的转动进行喷淋操作，从而可以使得洗碗机具有多种不同的清洗模式。

5.本发明提供的喷臂结构，传动齿轮副包括：第四从动齿轮，与所述第二从动齿轮相啮合；第五从动齿轮，通过传动轴与所述第四从动齿轮相连接，所述第五从动齿轮与所述第三从动齿轮相啮合，所述传动轴靠近所述第一喷臂的一端固定在所述第一喷臂上。

通过第四从动齿轮、第五从动齿轮和传动轴的配合，可以实现将第一转动轴的转动及时传递至第二转动轴上，从而确保第一喷臂和第二喷臂之间的同步运动。

6.本发明提供的喷臂结构，所述第四从动齿轮与所述第二从动齿轮之间的传动比、与所述第五从动齿轮与所述第三从动齿轮之间的传动比不同。

通过设置不同的传动比，可以实现第一喷臂与第二喷臂之间实现不同的转速组合，进而可以提供多种不同的清洗模式。例如，可实现快速清洗(持续、快速、水流较快、转动较快、时间较短的清洗)、强力清洗(间歇性、大水流、时间稍长)、全面清洗(时间较长、多种转速、间歇性)等多种洗涤模式。

7.本发明提供的喷臂结构，传动齿轮副设置在所述第一喷臂和所述第二喷臂之间。同时上述的设置方式，使得传动齿轮副可以避免与第一喷臂和第二喷臂发生干涉，进而可以确保第一喷臂和第二喷臂的转动稳定性。

8.本发明提供的喷臂结构，所述第一从动齿轮呈环形设置在所述第一喷臂上。

通过设置的设置方式，使得第一喷臂能够在360度范围内实现自转，从而确保喷臂结构自身的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的喷臂结构的结构示意图；

图2为本发明提供的喷臂结构的俯视图；

图3为本发明提供的第二喷臂与齿轮传动副之间的装配示意图；

图4为本发明提供的喷臂结构的主视图；

图5为本发明提供的第二喷臂与齿轮传动副之间的第二种装配示意图；

图6为现有技术中的喷臂结构的喷水轨迹；

图7为本发明提供的喷臂结构的喷水轨迹；

图8为本发明提供的洗碗机的结构示意图；

图9为本发明提供的喷臂结构与洗碗机底座之间的装配示意图。

附图标记说明：

1-第一喷臂；101-第一喷孔；2-第一转动轴；3-第二喷臂；301-第二喷孔；4-第二转动轴；5-驱动电机；6-驱动齿轮；7-第一从动齿轮；8-第二从动齿轮；9-第三从动齿轮；10-第四从动齿轮；11-第五从动齿轮；12-碗篮；13-腔体；14-盖子；15-底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种喷臂结构，如图1-5任一所示，包括：第一喷臂1，其上连接有第一转动轴2，所述第一喷臂1上设置有若干个彼此间隔设置的第一喷孔101；第二喷臂3，其上连接有第二转动轴4，所述第二喷臂3上设置有若干个彼此间隔设置的第二喷孔301；所述第二喷臂3转动至与所述第一喷臂1共线的位置时，若干个所述第一喷孔101交替设置在相邻两个所述第二喷孔301之间。

本实施例中，由于第一喷孔101和第二喷孔301之间彼此交替设置，使得喷水的面积大大增加，与现有技术相比，能够对喷射死区进行覆盖，从而实现对喷水死区的清洁。此外，由于第一喷臂1和第二喷臂3分别设置有第一转动轴2和第二转动轴4，使得第一喷臂1和第二喷臂3自身可以进行独立转动，从而可以对某些特定的区域进行定向清洗，进而提高清洗的灵活性。

本实施例中，如图1所示，所述第一喷臂1的长度为第二喷臂3的长度的两倍。作为变型，第一喷臂1可以和第二喷臂3之间等长设置，只要确保第一喷孔101能够交替设置在相邻两个第二喷孔301之间即可。

作为优选的实施方式，第一喷孔101设置在相邻两个第二喷孔301的连线的中间部位，从而提高对水的分配均匀性。具体地，如图7所示，其给出了本实施例中喷臂结构所能实现的喷水轨迹。图6为现有技术中给出的喷臂结构的喷水轨迹，通过比对可以非常清楚地看出，本实施例中提供的喷臂结构所能覆盖的喷水轨迹要明显比现有技术中的喷臂结构所能覆盖的喷水轨迹密集，从而可以实现更优的清洁效果。

本实施例提供的喷臂结构，第一转动轴2和第二转动轴4可以同步转动，也可以各自独立转动；可以通过外力进行驱动，也可以通过第一喷孔101和第二喷孔301喷出的水进行带动。当通过第一喷孔101和第二喷孔301喷出的水进行带动时，需要确保第一转动轴2和第二转动轴4稳定设置在洗碗机壳体上，同时需要在第一转动轴2、第二转动轴4和壳体之间设置轴承进行润滑。当通过外力进行驱动时，可以同时在第一转动轴2和第二转动轴4上设置驱动电机5。

作为优选的实施方式，本实施例中，所述第一转动轴2与所述第二转动轴4之间同轴设置。通过二者同轴设置，可以大大减小第一转动轴2和第二转动轴4整体所占用的空间。

本实施例提供的喷臂结构，为了实现第一喷臂1的转动，设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴上设置有驱动齿轮6，第一从动齿轮7设置在所述第一喷臂1上并适于与所述驱动齿轮6相啮合。驱动电机5转动实现驱动齿轮6的转动，驱动齿轮6的转动进一步实现第一从动齿轮7或第一喷臂1的转动。

通过设置驱动电机5，可以通过调整驱动电机5的转速或者驱动齿轮6与第一从动齿轮7的传动比来对第一喷臂1的转动速度进行调整，从而适应不同的清洗模式。具体地，当驱动电机5的转速增加后，第一喷臂1的转动速度也将随之增加，或者当第一从动齿轮7与驱动齿轮6之间的传动比增加后，第一喷臂1自身的转速也将随之增加，进而可以实现多种不同的转动模式。

同时，通过设置驱动电机5，可以实现第一喷臂1的正向转动和反向转动，使用正转对餐具进行清洗过后，再使用反转对餐具进行冲洗，实现对正转清洗不到的死角进行清洗的目的。

本实施例提供的喷臂结构，如图2所示，所述第一从动齿轮7呈环形设置在所述第一喷臂1上。从而可以实现第一喷臂1呈360度进行转动，从而提高第一喷臂1的清洁能力。

本实施例中，如图3、图4和图5所示，第一喷臂1和第二喷臂3之间可以同步运动，可以彼此间独立运动，在第一喷臂1上设置有第二从动齿轮8，所述第二喷臂3上设置有第三从动齿轮9。当第一喷臂1和第二喷臂3彼此独立运动时，此时可以分别在第二从动齿轮8和第三从动齿轮9上设置驱动电机5，通过驱动电机5的齿轮来实现第二从动齿轮8和第三从动齿轮9的转动。

作为优选的实施方式，本实施例中，第一喷臂1和第二喷臂3之间同步运动，此时所述第二从动齿轮8与所述第三从动齿轮9之间设置有传动齿轮副，所述第二从动齿轮8与所述第一转动轴2同轴设置。

作为优选的实施方式，所述传动齿轮副包括：第四从动齿轮10，与所述第二从动齿轮8相啮合；第五从动齿轮11，通过传动轴与所述第四从动齿轮10相连接，所述第五从动齿轮与所述第三从动齿轮9相啮合，所述传动轴靠近所述第一喷臂1的一端固定在所述第一喷臂1上。通过第四从动齿轮10、第五从动齿轮11和传动轴的配合，可以实现将第一转动轴2的转动及时传递至第二转动轴4上，从而确保第一喷臂1和第二喷臂3之间的同步运动。

本实施例中，第一从动齿轮7、第二从动齿轮8、第三从动齿轮9、第四从动齿轮10、第五从动齿轮11自身均采用直齿轮，作为变型，可以采用斜齿轮或者其它齿轮结构，此时只要可以实现传动即可。

本实施例提供的喷臂结构，所述第四从动齿轮10与所述第二从动齿轮8之间的传动比、与所述第五从动齿轮11与所述第三从动齿轮9之间的传动比不同。

具体地，第四从动齿轮10与所述第二从动齿轮8之间的传动比为n1，第五从动齿轮11与所述第三从动齿轮9之间的传动比为n2，n1可以大于n2，也可以小于n2，同时也可以等于n2，具体可以根据洗碗机的实际需求进行调整。

本实施例提供的喷臂结构，所述传动齿轮副设置在所述第一喷臂1和所述第二喷臂3之间。同时上述的设置方式，使得传动齿轮副可以避免与第一喷臂1和第二喷臂3发生干涉，进而可以确保第一喷臂1和第二喷臂3的转动稳定性。

实施例2

本实施例同时提供一种洗碗机，如图8所示，包括：腔体13，其上设置有盖子14，其内设置有沿高度方向设置有若干个碗篮12；实施例1提供的喷臂结构，分别设置在每个所述碗篮的下方。

本实施例中，如图8所示，碗篮分为上碗篮和下碗篮，上碗篮设置在下碗篮的上方位置，喷臂结构设置在上碗篮和下碗篮的下方，从而对上碗篮和下碗篮中的餐具进行冲洗。

本实施例提供的洗碗机，所喷臂结构的驱动电机设置在所述腔体内。具体地，如图9所示，驱动电机5设置在底座15上，底座15对驱动电机5进行固定以限制驱动电机5的晃动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种喷臂结构，其特征在于，包括：

第一喷臂(1)，其上连接有第一转动轴(2)，所述第一喷臂(1)上设置有若干个彼此间隔设置的第一喷孔(101)；

第二喷臂(3)，其上连接有第二转动轴(4)，所述第二喷臂(3)上设置有若干个彼此间隔设置的第二喷孔(301)；

所述第二喷臂(3)转动至与所述第一喷臂(1)共线的位置时，若干个所述第一喷孔(101)交替设置在相邻两个所述第二喷孔(301)之间。

2.根据权利要求1所述的喷臂结构，其特征在于，所述第一转动轴(2)与所述第二转动轴(4)之间同轴设置。

3.根据权利要求2所述的喷臂结构，其特征在于，还包括：

驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上设置有驱动齿轮(6)；

第一从动齿轮(7)，设置在所述第一喷臂(1)上并适于与所述驱动齿轮(6)相啮合。

4.根据权利要求3所述的喷臂结构，其特征在于，所述第一喷臂(1)上设置有第二从动齿轮(8)，所述第二喷臂(3)上设置有第三从动齿轮(9)，所述第二从动齿轮(8)与所述第三从动齿轮(9)之间设置有传动齿轮副。

5.根据权利要求4所述的喷臂结构，其特征在于，所述第二从动齿轮(8)与所述第一转动轴(2)同轴设置。

6.根据权利要求4所述的喷臂结构，其特征在于，所述传动齿轮副包括：

第四从动齿轮(10)，与所述第二从动齿轮(8)相啮合；

第五从动齿轮(11)，通过传动轴与所述第四从动齿轮(10)相连接，所述第五从动齿轮(11)与所述第三从动齿轮(9)相啮合，所述传动轴靠近所述第一喷臂(1)的一端固定在所述第一喷臂(1)上。

7.根据权利要求6所述的喷臂结构，其特征在于，所述第四从动齿轮(10)与所述第二从动齿轮(8)之间的传动比、与所述第五从动齿轮(11)与所述第三从动齿轮(9)之间的传动比不同。

8.根据权利要求5所述的喷臂结构，其特征在于，所述传动齿轮副设置在所述第一喷臂(1)和所述第二喷臂(3)之间。

9.根据权利要求3-8任一所述的喷臂结构，其特征在于，所述第一从动齿轮(7)呈环形设置在所述第一喷臂(1)上。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括：

腔体(13)，其内设置有沿高度方向设置有若干个碗篮(12)；

权利要求1-9中任一所述的喷臂结构，分别设置在每个所述碗篮(12)的下方。

11.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于，所述喷臂结构的驱动电机(5)设置在所述腔体内。

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