CN111031701A - 一种带有易损器件的pcb板的有机溶剂清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,属于电子器件的清洗技术领域。该方法采用PCB板清洗机进行,清洗的过程:(1)将待清洗工件放入清洗清洗夹具内,工件竖直摆放;工件在有机溶剂清洗机内依次进行煮洗、蒸洗、喷淋和漂洗过程,清洗工作完成后,将清洗夹具提至冷却区域对工件进行冷凝烘干,待溶剂完全挥发后将清洗夹具取出,放置在通风区域干燥。本发明提供的优化的清洗方法,改进后无不良应力引入,使产品的成品率和可靠性得到了提升。
Description
技术领域
本发明涉及电子器件的清洗技术领域,具体涉及一种带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法。
背景技术
电子封装和组装过程一般具有较高的洁净度要求,往往需要在元器件焊接之后增加清洗环节,来去除焊锡球、有机沾污、残留助焊剂等组装多余物和污染。如果清洗不充分,一方面会产生离子或非离子污染,在电流长时间作用下,易产生电迁移,甚至引发短路。另一方面,可动多余物在航天器件中危害性极大,可能在高加速环境中产生极大的动能,对芯片和元器件有着致命的威胁。
易损元器件是指在安装焊接过程中,受热或接触电烙铁时容易造成损坏的元器件,例如,有机注塑元器件MOS集成电路等。带有易损器件的PCB板在清洗过程中,必须避免PCB板之间相互接触磕碰,同时要避免PCB板上的元器件在清洗时受到应力,因此清洗难度更大。
有机溶剂具有清洗洁净度高、速度快和清洗均匀等特点,过程标准化程度高,精确控制程度高,易于与自动化设备良好结合。同时,有机溶剂清洗特别适用于表面形状复杂、精密而又难以清洗的零件,因此在PCB板电路的清洗中占有重要的地位,被广泛应用于航天精密零件的加工、装配等生产环节。
有机溶剂清洗是一种重要的电子器件清洗方法,这种清洗方法主要是利用沸腾的有机溶剂提供的高温、流动环境,最大程度的活化PCB板上的多余物,并利用有机溶液对有机物的溶解能力,对PCB板上附着的多余焊膏、焊料颗粒、助焊剂等有较强的去除能力。然而,如果清洗方法不当,PCB板之间易发生碰撞,引入应力,可能导致元器件损伤或产生可靠性隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,该清洗方法针对应力较为敏感的板卡器件,在保证清洗效果的同时,实现了PCB之间不相互接触,且清洗过程中无不良应力引入,使产品的成品率和可靠性得到了提升。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,该方法采用有机溶剂清洗机进行,清洗的过程包括如下步骤:
(1)将待清洗工件放入清洗夹具内,工件竖直摆放;
(2)煮洗:打开有机溶剂清洗机上盖,将清洗夹具缓缓放入左侧沸腾池中,煮3-5分钟。
(3)蒸洗:将清洗夹具提至蒸汽区内,采用有机溶剂蒸汽清洗3-5分钟。
(4)喷淋:手持喷淋枪对准工件表面,用脚踩下喷淋踏板开关,对工件进行喷淋10-20秒;
(5)漂洗:将清洗夹具缓缓放入右侧漂洗池内漂洗1-2分钟;
(6)清洗工作完成后,将清洗夹具提至冷却区域对工件进行冷凝烘干,待溶剂完全挥发后将清洗夹具取出,放置在通风区域干燥。
上述步骤(1)中,所述清洗夹具为平板状结构,平板状结构上具有多个相对应设置的卡槽,卡槽用于固定PCB板。
所述平板状结构上设有把手,用于手提;在清洗时PCB板固定在夹具的安全位置上,并且夹具本身不接触PCB板上的元器件。
上述步骤(2)-(5)中,所述煮洗、蒸洗、喷淋和漂洗时均采用有机溶剂,所述有机溶剂为溴丙烷。
采用本发明方法清洗后,PCB板上的元器件损坏率极大的下降。
本发明设计原理及有益效果如下:
本发明采用特殊结构清洗夹具,首要要保证PCB板的清洗效果,应使PCB板在清洗时竖立于清洗夹具中。其次为了杜绝PCB板的上的元器件在清洗使受到应力,应首先避免PCB板之间相互接触磕碰,保持相应的安全距离。其次,为防止PCB在清洗时受到溶剂应力而发生运动,应制作相应的固定装置,并且夹具本身不能接触PCB板上的元器件。
附图说明
图1为本发明带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法流程图。
图2为本发明清洗方法中所用清洗夹具结构示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,以下结合实例对本发明进行描述,但实例仅为对本发明的特点和优点做进一步阐述,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明为带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,清洗流程如图1。该方法采用有机溶剂清洗机进行,清洗的过程包括如下步骤:
(1)将待清洗工件放入清洗夹具内,工件竖直摆放;所述清洗夹具如图2,其为平板状结构,平板状结构上具有多个相对应设置的卡槽,卡槽用于固定PCB板。所述平板状结构上设有把手,用于手提;在清洗时PCB板固定在夹具的安全位置上,并且夹具本身不接触PCB板上的元器件。
(2)煮洗:打开有机溶剂清洗机上盖,将清洗夹具缓缓放入左侧沸腾池中,煮3-5分钟。
(3)蒸洗:将清洗夹具提至蒸汽区内,采用有机溶剂蒸汽清洗3-5分钟。
(4)喷淋:手持喷淋枪对准工件表面,用脚踩下喷淋踏板开关,对工件进行喷淋10-20秒;
(5)漂洗:将清洗夹具缓缓放入右侧漂洗池内漂洗1-2分钟;
(6)清洗工作完成后,将清洗夹具提至冷却区域对工件进行冷凝烘干,待溶剂完全挥发后将清洗夹具取出,放置在通风区域干燥。
上述步骤(2)-(5)中,所述煮洗、蒸洗、喷淋和漂洗时均采用有机溶剂,所述有机溶剂为溴丙烷。
采用本发明方法清洗后,PCB板上的元器件损坏率极大的下降。
Claims (5)
1.一种带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,其特征在于:该方法采用有机溶剂清洗机进行,清洗的过程包括如下步骤:
(1)将待清洗工件放入清洗夹具内,工件竖直摆放;
(2)煮洗:打开有机溶剂清洗机上盖,将清洗夹具缓缓放入左侧沸腾池中,煮3-5分钟。
(3)蒸洗:将清洗夹具提至蒸汽区内,采用有机溶剂蒸汽清洗3-5分钟。
(4)喷淋:手持喷淋枪对准工件表面,用脚踩下喷淋踏板开关,对工件进行喷淋10-20秒;
(5)漂洗:将清洗夹具缓缓放入右侧漂洗池内漂洗1-2分钟;
(6)清洗工作完成后,将清洗夹具提至冷却区域对工件进行冷凝烘干,待溶剂完全挥发后将清洗夹具取出,放置在通风区域干燥。
2.根据权利要求1所述的带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,其特征在于:步骤(1)中,所述清洗夹具为平板状结构,平板状结构上具有多个相对应设置的卡槽,卡槽用于固定PCB板。
3.根据权利要求2所述的带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,其特征在于:所述平板状结构上设有把手,用于手提;在清洗时PCB板固定在夹具的安全位置上,并且夹具本身不接触PCB板上的元器件。
4.根据权利要求1所述的带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,其特征在于:步骤(2)-(5)中,所述煮洗、蒸洗、喷淋和漂洗时均采用有机溶剂,所述有机溶剂为溴丙烷。
5.根据权利要求1所述的带有易损器件的PCB板的有机溶剂清洗方法,其特征在于:PCB板上的元器件损坏率极大的下降。
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