CN111023174A - 一种液化气灶起锅火苗自动控制装置 - Google Patents

一种液化气灶起锅火苗自动控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种液化气灶起锅火苗自动控制装置，其技术方案要点是包括膛口，膛口上设置有通孔，通孔内滑移设置有顶杆和用于推动顶杆上移的弹簧，顶杆的两端均伸出通孔，炉膛的底面上设置有位移传感器，顶杆的下端与位移传感器相连接，阀门上安装有用于控制阀门进气量的步进电机，位移传感器与步进电机电连接。本发明具有以下有益效果：起锅时，使用者将锅从膛口拿起，伸出通孔与锅底接触的顶杆被弹簧推动向上移动，顶杆的下端与位移传感器连接，使位移传感器根据位移，控制步进电机减小阀门的进气量，使火苗变小，避免起锅后火苗太大，节约液化气。

Description

一种液化气灶起锅火苗自动控制装置
技术领域
本发明涉及一种液化气灶的控制装置，更具体地说，它涉及一种液化气灶起锅火苗自动控制装置。
背景技术
炒菜时起锅后火苗太大，一是危险，二是浪费液化气，为了起锅时能减少火苗，往往需要通过手动控制进气通道开启面积，以控制火苗大小，给生活带来诸多不便，设计一种能自动控制液化气灶起锅火苗大小的装置，起锅时自动减少进气，放锅时自动增加进气。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种液化气灶起锅火苗自动控制装置，该装置能够在起锅时自动减少进气，控制火苗变小。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种液化气灶起锅火苗自动控制装置，包括有炉膛、接气端和用于连接液化气的接气管，接气端设置在炉膛的底面上，还包括有阀门，阀门上设置有进气端和出气端，出气端与接气端想连接，进气端与接气管相连接，炉膛设置有用于放置锅的膛口，膛口上设置有通孔，通孔内滑移设置有顶杆和用于推动顶杆上移的弹簧，顶杆的两端均伸出通孔，炉膛的底面上设置有位移传感器，顶杆的下端与位移传感器相连接，阀门上安装有用于控制阀门进气量的步进电机，位移传感器与步进电机电连接。
本发明进一步设置为：步进电机上设置有伸缩轴，阀门设置有阀口和用于供伸缩轴插入的轴口，伸缩轴上设置有用于启闭阀口的阀塞，阀塞呈圆台状，并且朝阀口方向直径逐渐减小，阀口上设置有缺口。
本发明进一步设置为：阀门上设置有U型的阀腔，阀腔还设置有进气腔、出气腔和折弯腔，阀口设置在进气腔或出气腔，轴口与折弯腔相通，并与阀口同轴设置。
本发明进一步设置为：阀塞呈圆锥状，并采用耐液化气腐蚀的橡胶材料制成。
本发明进一步设置为：步进电机包括外壳、定子线圈、转子和丝杆轴，定子线圈固定连接在外壳内，转子转动连接在定子线圈内，转子设置有轴孔，丝杆轴插入轴孔，并与转子连接，丝杆轴上设置有进给孔，进给孔内设置有内螺纹，伸缩轴上设置有外螺纹，伸缩轴插入进给孔内，内螺纹与外螺纹啮合。
本发明进一步设置为：定子线圈的数量为4个，定子线圈上设置有32个爪级，步进电机设置有125个步进级。
本发明进一步设置为：膛口上设置有锅支架，锅支架上设置有若干个呈U型的板簧脚，膛口设置有若干个用于放置板簧脚的凹槽，顶杆的顶端抵靠在锅支架的底面上。
本发明进一步设置为：锅支架上设置有支架口，支架口的下端上设置有用于为顶杆隔离火苗的防火环。
本发明进一步设置为：顶杆的顶端上设置有顶板，顶板的顶面上设置有隔热层，隔热层为石棉垫，顶杆的表面喷涂有隔热漆。
本发明进一步设置为：通孔内设置有限位腔，顶杆上设置有限位凸起，弹簧设置在限位腔内，并套设在顶杆上，弹簧的一端连接在限位腔的底面上，弹簧的另一端连接在限位凸起的底面上。
综上所述，本发明具有以下有益效果：起锅时，使用者将锅从膛口拿起，伸出通孔与锅底接触的顶杆被弹簧推动向上移动，顶杆的下端与位移传感器连接，使位移传感器根据位移，控制步进电机减小阀门的进气量，使火苗变小，避免起锅后火苗太大，节约液化气。起锅后，重新需要炒菜时，将锅放置在膛口，锅底下压顶杆，使得位移传感器控制步进电机增大阀门的进气量，使火苗变大，减少手动操作，使得使用更为便捷。
附图说明
图1为液化气灶起锅火苗自动控制装置的结构示意图；
图2为液化气灶起锅火苗自动控制装置的阀门结构示意图；
图3为液化气灶起锅火苗自动控制装置的步进电机结构示意图；
图4为液化气灶起锅火苗自动控制装置的A放大图；
图5为液化气灶起锅火苗自动控制装置的B放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-5所示，一种液化气灶起锅火苗自动控制装置，包括有炉膛1、接气端2和用于连接液化气的接气管3，接气端2设置在炉膛1的底面上，还包括有阀门4，阀门4上设置有进气端41和出气端42，出气端42与接气端2相连接，进气端41与接气管3相连接，炉膛1设置有用于放置锅的膛口11，膛口11上设置有通孔12，通孔12内滑移设置有顶杆13和用于推动顶杆13上移的弹簧14，顶杆13的两端均伸出通孔12，炉膛1的底面上设置有位移传感器15，顶杆13的下端与位移传感器15相连接，阀门4上安装有用于控制阀门4进气量的步进电机5，位移传感器15与步进电机5电连接。
通过上述方案，起锅时，使用者将锅从膛口11拿起，伸出通孔12与锅底接触的顶杆13被弹簧14推动向上移动，顶杆13的下端与位移传感器15连接，使位移传感器15根据位移，控制步进电机5减小阀门4的进气量，使火苗变小，避免起锅后火苗太大，节约液化气。起锅后，重新需要炒菜时，将锅放置在膛口，锅底下压顶杆13，使得位移传感器15控制步进电机5增大阀门4的进气量，使火苗变大，减少手动操作，使得使用更为便捷。
作为改进的一种具体实施方式，步进电机5上设置有伸缩轴51，阀门4上设置有阀口45和用于供伸缩轴51插入的轴口44，伸缩轴51上设置有用于的阀塞511，阀塞511呈圆台状，并且朝阀口45方向直径逐渐减小，阀口45上设置有缺口451。
通过上述方案，步进电机5通过控制伸缩轴51伸出的长度，使伸缩轴51上的阀塞511启闭阀口45，并通过控制阀塞511与阀口45之间的距离，控制圆台状的阀塞511伸入阀口45的深度，调节进气通道开启的面积，以控制火苗的大小。缺口451保证液化气的供给，即使阀塞511与阀口45完全闭合，也能够保留火苗，避免火苗熄灭。
作为改进的一种具体实施方式，阀门4上还设置有U型的阀腔43，阀腔43设置有进气腔431、出气腔432和折弯腔433，阀口41设置在进气腔431或出气腔432，轴口44与折弯腔433相通，并与阀口45同轴设置。
通过上述方案，阀腔43呈U型，使得进气腔431和出气腔432垂直于接气端2和接气管3，便于加强气密性能，减少漏气的可能性。伸缩轴51插入轴口44，经过折弯腔433伸入进气腔431或出气腔432内，阀口45在进气腔431或出气腔432内，使伸缩轴51上的阀塞511与阀口45同轴设置，便于阀塞511启闭阀口45。
作为改进的一种具体实施方式，阀塞511呈圆锥状，并采用耐液化气腐蚀的橡胶材料制成。
通过上述方案，呈圆锥状的阀塞511便于与阀口45配合，控制进气通道开启的面积，调节阀门4的进气量。橡胶材料有弹性，便于加强密封效果，橡胶材料耐液化气腐蚀便于延长寿命。
作为改进的一种具体实施方式，步进电机5包括外壳52、定子线圈53、转子54和丝杆轴55，定子线圈53固定连接在外壳52内，转子54转动连接在定子线圈53内，转子54设置有轴孔541，丝杆轴55插入轴孔541，并与转子54连接，丝杆轴55上设置有进给孔551，进给孔551内设置有内螺纹，伸缩轴51上设置有外螺纹，伸缩轴51插入进给孔551内，内螺纹与外螺纹啮合。
通过上述方案，定子线圈53通电控制转子54转动，转子54带动丝杆轴55转动，伸缩轴51插入进给孔551内，内螺纹与外螺纹啮合，丝杆轴55通过丝杆结构带动伸缩轴51位移，相对于步进电机5伸缩，丝杆结构的紧密度高，提高控制进气量的精度。
作为改进的一种具体实施方式，定子线圈53的数量为4个，定子线圈53上设置有32个爪级，步进电机5设置有125个步进级。
通过上述方案，4个定子线圈53加强驱动力，提高转子的转动速度。32个爪级和125个步进级提高精度，对进气量进行精确调节。
作为改进的一种具体实施方式，膛口11上设置有锅支架6，锅支架6上设置有若干个呈U型的板簧脚61，膛口11设置有若干个用于放置板簧脚61的凹槽111，顶杆13的顶端抵靠在锅支架6的底面上。
通过上述方案，板簧脚61放置在凹槽111上，锅放置在锅支架6上，U型的板簧脚61被锅的重力紧迫，使得锅支架6的高度降低，下压顶杆13，使顶杆13下移。起锅时，U型的板簧脚61复位，锅支架6的高度上升，顶杆13被弹簧14推动上移。顶杆13不直接接触锅底，避免高温损坏顶杆13。
作为改进的一种具体实施方式，锅支架6上设置有支架口62，支架口62的下端上设置有用于为顶杆13隔离火苗的防火环63。
通过上述方案，顶杆13设置在防火环63的外侧，火苗在防火环63内侧，防火环63将火苗与顶杆13分隔，有利于避免火苗与顶杆13接触，延长顶杆13的使用寿命。
作为改进的一种具体实施方式，顶杆13的顶端上设置有顶板131，顶板131的顶面上设置有隔热层132，隔热层132为石棉垫，顶杆13的表面喷涂有隔热漆。
通过上述方案，顶板131能够增大顶杆13与锅底的接触面，使得两者连接平稳。石棉垫作为隔热层132，能够有效隔绝温度对顶杆13的影响。隔热漆加强隔热效果。隔温有利于避免顶杆13导热，而使得位移传感器15损坏或是检测精度降低。
作为改进的一种具体实施方式，通孔12内设置有限位腔121，顶杆13上设置有限位凸起134，弹簧14设置在限位腔121内，并套设在顶杆13上，弹簧14的一端连接在限位腔121的底面上，弹簧14的另一端连接在限位凸起134的底面上。
通过上述方案，限位凸起134滑移设置在限位腔121内，使得顶杆13在限定的行程内移动，避免顶杆13脱落，导致装置损坏。弹簧14设置在限位腔内，限定了弹簧14的位置，限位凸起134和限位腔121便于弹簧14受力或反弹，使得弹簧14稳定地提供推动顶杆13。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液化气灶起锅火苗自动控制装置，包括有炉膛(1)、接气端(2)和用于连接液化气的接气管(3)，所述接气端(2)设置在炉膛(1)的底面上，其特征是：还包括有阀门(4)，所述阀门(4)上设置有进气端(41)和出气端(42)，所述出气端(42)与接气端(2)相连接，所述进气端(41)与接气管(3)相连接，所述炉膛(1)设置有用于放置锅的膛口(11)，所述膛口(11)上设置有通孔(12)，所述通孔(12)内滑移设置有顶杆(13)和用于推动顶杆(13)上移的弹簧(14)，所述顶杆(13)的两端均伸出通孔(12)，所述炉膛(1)的底面上设置有位移传感器(15)，所述顶杆(13)的下端与位移传感器(15)相连接，所述阀门(4)上安装有用于控制阀门(4)进气量的步进电机(5)，所述位移传感器(15)与步进电机(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述步进电机(5)上设置有伸缩轴(51)，所述阀门(4)上设置有阀口(45)和用于供伸缩轴(51)插入的轴口(44)，所述伸缩轴(51)上设置有用于启闭阀口(45)的阀塞(511)，所述阀塞(511)呈圆台状，并且朝阀口(45)方向直径逐渐减小，所述阀口(45)上设置有缺口(451)。
3.根据权利要求2所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述阀门(4)上还设置有U型的阀腔(43)，所述阀腔(43)设置有进气腔(431)、出气腔(432)和折弯腔(433)，所述阀口(45)设置在进气腔(431)或出气腔(432)，所述轴口(44)与折弯腔(433)相通，并与阀口(45)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述阀塞(511)呈圆锥状，并采用耐液化气腐蚀的橡胶材料制成。
5.根据权利要求2所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述步进电机(5)包括外壳(52)、定子线圈(53)、转子(54)和丝杆轴(55)，所述定子线圈(53)固定连接在外壳(52)内，所述转子(54)转动连接在定子线圈(53)内，所述转子(54)设置有轴孔(541)，所述丝杆轴(55)插入轴孔(541)，并与转子(54)连接，所述丝杆轴(55)上设置有进给孔(551)，所述进给孔(551)内设置有内螺纹，所述伸缩轴(51)上设置有外螺纹，所述伸缩轴(51)插入进给孔(551)内，所述内螺纹与外螺纹啮合。
6.根据权利要求5所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述定子线圈(53)的数量为4个，所述定子线圈(53)上设置有32个爪级，所述步进电机(5)设置有125个步进级。
7.根据权利要求1所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述膛口(11)上设置有锅支架(6)，所述锅支架(6)上设置有若干个呈U型的板簧脚(61)，所述膛口(11)设置有若干个用于放置板簧脚(61)的凹槽(111)，所述顶杆(13)的顶端抵靠在锅支架(6)的底面上。
8.根据权利要求7所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述锅支架(6)上设置有支架口(62)，所述支架口(62)的下端上设置有用于为顶杆(13)隔离火苗的防火环(63)。
9.根据权利要求1所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述顶杆(13)的顶端上设置有顶板(131)，所述顶板(131)的顶面上设置有隔热层(132)，所述隔热层(132)为石棉垫，所述顶杆(13)的表面喷涂有隔热漆。
10.根据权利要求1所述的液化气灶起锅火苗自动控制装置，其特征是：所述通孔(12)内设置有限位腔(121)，所述顶杆(13)上设置有限位凸起(134)，所述弹簧(14)设置在限位腔(121)内，并套设在顶杆(13)上，所述弹簧(14)的一端连接在限位腔(121)的底面上，所述弹簧(14)的另一端连接在限位凸起(134)的底面上。
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