CN111022147B - 一种发动机润滑油定时检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发动机润滑油定时检测设备，包括检测块，所述检测块内设有工作腔，所述检测块下端面固定设有螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面有螺纹，通过螺纹套筒外表面的螺纹可将螺纹套筒转入发动机内，所述检测块下侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述检测块下侧的底部块，所述底部块内设有方形腔，本发明可定时地对发动机内润滑油进行品质检测，通过润滑油的颜色变化及内含杂质情况为指标进行检测，十分方便迅速，且在检测过程中可对润滑油进行搅拌，防止杂质沉淀导致检测结构不准确，若检测结构为润滑油品质不合格，则会发出警报提示使用者更换润滑油，保证发动机顺利进行工作。
Description
技术领域
本发明涉及发动机润滑领域，具体为一种发动机润滑油定时检测设备。
背景技术
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，其在工作过程中，需要用到大量的润滑液以减少工作过程中产生的摩擦力，润滑液在使用过程中，用于所处温度较高，会被加速氧化，且会混入杂质，需要定期进行更换，而现有的发动机内的润滑液都是定时去进行更换，经常会出现过早或者过晚更换的情况，容易导致润滑液的浪费或者对发动机工作的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种发动机润滑油定时检测设备，克服润滑液更换时间不对等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种发动机润滑油定时检测设备，包括检测块，所述检测块内设有工作腔，所述检测块下端面固定设有螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面有螺纹，通过螺纹套筒外表面的螺纹可将螺纹套筒转入发动机内；
所述检测块下侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述检测块下侧的底部块，所述底部块内设有方形腔，以所述方形腔内中心，所述底部块内左右对称设有两个放置腔，所述方形腔内滑动设有方形板，所述放置腔内设有可转动的连接杆，所述连接杆下端面贯穿所述放置腔下端壁且固定设有搅拌杆，所述方形板向下运动后，所述搅拌杆可随所述连接杆向着远离所述方形腔的方向转动九十度，所述搅拌杆随所述底部块转动时可对发动机内的润滑油进行搅拌；
所述工作腔内设有动力机构，所述动力机构用于提供动力；
所述动力机构上侧设有检测机构，所述检测机构包括设置在所述工作腔内的运输块，所述运输块内设有运输腔，所述运输腔右端壁转动设有传动轴，所述传动轴左端位于所述工作腔内且固定设有传动齿轮，所述运输腔内的所述传动轴上固定设有螺旋块，通过所述螺旋块的转动可将发动机内的润滑液吸出。
优选地，所述搅拌机构还包括设置在所述检测块下端面内的环形槽，所述环形槽开口朝下，所述环形槽内左右对称滑动设有两个圆弧块，所述圆弧块下端面固定设有下端与所述底部块上端面固定连接的固定杆，所述方形板上端面固定设有上端位于所述工作腔内的连接轴，所述连接轴与所述运输块下端面转动连接，所述工作腔内的所述连接轴上固定设有连接锥齿轮，所述放置腔后端壁固定设有定位杆，所述连接杆通过扭簧转动设置在所述定位杆上，所述连接杆靠近所述方形腔的端面与所述方形板下端面通过细线相连接。
优选地，所述动力机构还包括与所述工作腔左端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机右端面控制有驱动轴，所述驱动轴右端固定设有驱动锥齿轮，所述驱动轴上固定设有驱动齿轮，所述工作腔后端壁固定设有动力电机，所述动力电机前端面控制有动力轴，所述动力轴上固定设有弧面块。
优选地，所述检测机构还包括设置在所述工作腔上端壁内的顶部腔，所述顶部腔开口朝下，所述顶部腔上端壁固定设有顶部弹簧，所述顶部弹簧下端固定设有与所述顶部腔滑动连接的顶部杆，所述顶部杆下端位于所述工作腔内，所述顶部杆与所述运输块固定连接，所述工作腔下端壁内左右对称嵌设有两个硬管，左侧所述硬管与所述运输腔通过第一软管相连通，所述运输块下端面固定设有支撑块，所述支撑块与所述弧面块上端面相抵，所述运输块上端面右侧固定设有透明块，所述透明块内设有检测腔，所述检测腔与所述运输腔通过输送槽相连通，所述检测腔与右侧所述硬管通过第二软管相连通，所述工作腔上端壁安装有检测器、报警器与照明器，所述照明器位于所述检测器右侧，所述报警器位于所述照明器右侧。
优选地，所述弧面块旋转时，所述支撑块可一直与所述弧面块相抵，所述顶部弹簧处于压缩状态。
优选地，所述传动齿轮向下运动后可与所述驱动齿轮啮合。
本发明的有益效果 ：本发明可定时地对发动机内润滑油进行品质检测，通过润滑油的颜色变化及内含杂质情况为指标进行检测，十分方便迅速，且在检测过程中可对润滑油进行搅拌，防止杂质沉淀导致检测结构不准确，若检测结构为润滑油品质不合格，则会发出警报提示使用者更换润滑油，保证发动机顺利进行工作。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图；
图 5是本发明实施例图1中D-D方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种发动机润滑油定时检测设备，包括检测块10，所述检测块10内设有工作腔11，所述检测块10下端面固定设有螺纹套筒40，所述螺纹套筒40外表面有螺纹，通过螺纹套筒40外表面的螺纹可将螺纹套筒40转入发动机内；
所述检测块10下侧设有搅拌机构70，所述搅拌机构70包括设置在所述检测块10下侧的底部块31，所述底部块31内设有方形腔37，以所述方形腔37内中心，所述底部块31内左右对称设有两个放置腔32，所述方形腔37内滑动设有方形板39，所述放置腔32内设有可转动的连接杆35，所述连接杆35下端面贯穿所述放置腔32下端壁且固定设有搅拌杆36，所述方形板39向下运动后，所述搅拌杆36可随所述连接杆35向着远离所述方形腔37的方向转动九十度，所述搅拌杆36随所述底部块31转动时可对发动机内的润滑油进行搅拌；
所述工作腔11内设有动力机构71，所述动力机构71用于提供动力；
所述动力机构71上侧设有检测机构72，所述检测机构72包括设置在所述工作腔11内的运输块18，所述运输块18内设有运输腔19，所述运输腔19右端壁转动设有传动轴25，所述传动轴25左端位于所述工作腔11内且固定设有传动齿轮17，所述运输腔19内的所述传动轴25上固定设有螺旋块20，通过所述螺旋块20的转动可将发动机内的润滑液吸出。
有益地，所述搅拌机构70还包括设置在所述检测块10下端面内的环形槽44，所述环形槽44开口朝下，所述环形槽44内左右对称滑动设有两个圆弧块43，所述圆弧块43下端面固定设有下端与所述底部块31上端面固定连接的固定杆41，所述方形板39上端面固定设有上端位于所述工作腔11内的连接轴30，所述连接轴30与所述运输块18下端面转动连接，所述工作腔11内的所述连接轴30上固定设有连接锥齿轮29，所述放置腔32后端壁固定设有定位杆33，所述连接杆35通过扭簧34转动设置在所述定位杆33上，所述连接杆35靠近所述方形腔37的端面与所述方形板39下端面通过细线38相连接。
有益地，所述动力机构71还包括与所述工作腔11左端壁固定连接的驱动电机14，所述驱动电机14右端面控制有驱动轴13，所述驱动轴13右端固定设有驱动锥齿轮21，所述驱动轴13上固定设有驱动齿轮15，所述工作腔11后端壁固定设有动力电机50，所述动力电机50前端面控制有动力轴28，所述动力轴28上固定设有弧面块26。
有益地，所述检测机构72还包括设置在所述工作腔11上端壁内的顶部腔22，所述顶部腔22开口朝下，所述顶部腔22上端壁固定设有顶部弹簧23，所述顶部弹簧23下端固定设有与所述顶部腔22滑动连接的顶部杆24，所述顶部杆24下端位于所述工作腔11内，所述顶部杆24与所述运输块18固定连接，所述工作腔11下端壁内左右对称嵌设有两个硬管42，左侧所述硬管42与所述运输腔19通过第一软管12相连通，所述运输块18下端面固定设有支撑块16，所述支撑块16与所述弧面块26上端面相抵，所述运输块18上端面右侧固定设有透明块46，所述透明块46内设有检测腔49，所述检测腔49与所述运输腔19通过输送槽45相连通，所述检测腔49与右侧所述硬管42通过第二软管27相连通，所述工作腔11上端壁安装有检测器47、报警器52与照明器48，所述照明器48位于所述检测器47右侧，所述报警器52位于所述照明器48右侧。
有益地，所述弧面块26旋转时，所述支撑块16可一直与所述弧面块26相抵，所述顶部弹簧23处于压缩状态。
有益地，所述传动齿轮17向下运动后可与所述驱动齿轮15啮合。
初始状态时，扭簧34处于压缩状态。
启动驱动电机14与动力电机50,驱动电机14驱动驱动轴13转动，驱动轴13带动驱动齿轮15与驱动锥齿轮21转动；
动力电机50驱动动力轴28缓慢转动，动力轴28带动弧面块26缓慢地顺时针转动，一定时间后，弧面块26旋转至指定位置，顶部弹簧23复位，推动运输块18向下运动，支撑块16随运输块18下降，连接锥齿轮29随运输块18下降，使得连接锥齿轮29下降与驱动锥齿轮21的啮合，方形板39随连接锥齿轮29下降放松细线38,扭簧34复位，带动连接杆35转动九十度，搅拌杆36随连接杆35远离底部块31转动；
通过驱动锥齿轮21与连接锥齿轮29的啮合，带动连接锥齿轮29转动，连接锥齿轮29带动连接轴30转动，连接轴30带动方形板39转动，通过方形板39与方形腔37的形状配合，方形板39带动底部块31转动，两个搅拌杆36随底部块31转动，可对发动机内润滑油进行搅拌；
传动齿轮17随运输块18下降，使得传动齿轮17与驱动齿轮15啮合，通过驱动齿轮15的转动，带动传动齿轮17转动，传动齿轮17带动传动轴25转动，传动轴25带动螺旋块20转动，可通过左侧硬管42将发动机内润滑油通过运输腔19与输送槽45运输至检测腔49内，检测器47用于检测检测腔49内润滑油的品质，照明器48用于照明，检测完的润滑油从第二软管27排回发动机内，若检测器47检测到发动机内润滑油品质有问题，则报警器52会响起警报，提示使用者对润滑油进行更换；
若检测器47检测到润滑油没问题，则弧面块26继续旋转打底支撑块16上升使得连接锥齿轮29脱离驱动锥齿轮21的啮合，搅拌杆36复位并停止转动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种发动机润滑油定时检测设备，包括检测块,其特征在于：所述检测块内设有工作腔，所述检测块下端面固定设有螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面有螺纹，通过螺纹套筒外表面的螺纹可将螺纹套筒转入发动机内；所述检测块下侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述检测块下侧的底部块，所述底部块内设有方形腔，以所述方形腔内中心，所述底部块内左右对称设有两个放置腔，所述方形腔内滑动设有方形板，所述放置腔内设有可转动的连接杆，所述连接杆下端面贯穿所述放置腔下端壁且固定设有搅拌杆，所述方形板向下运动后，所述搅拌杆可随所述连接杆向着远离所述方形腔的方向转动九十度，所述搅拌杆随所述底部块转动时可对发动机内的润滑油进行搅拌；所述工作腔内设有动力机构，所述动力机构用于提供动力；所述动力机构上侧设有检测机构，所述检测机构包括设置在所述工作腔内的运输块，所述运输块内设有运输腔，所述运输腔右端壁转动设有传动轴，所述传动轴左端位于所述工作腔内且固定设有传动齿轮，所述运输腔内的所述传动轴上固定设有螺旋块，通过所述螺旋块的转动可将发动机内的润滑液吸出；所述搅拌机构还包括设置在所述检测块下端面内的环形槽，所述环形槽开口朝下，所述环形槽内左右对称滑动设有两个圆弧块，所述圆弧块下端面固定设有下端与所述底部块上端面固定连接的固定杆，所述方形板上端面固定设有上端位于所述工作腔内的连接轴，所述连接轴与所述运输块下端面转动连接，所述工作腔内的所述连接轴上固定设有连接锥齿轮，所述放置腔后端壁固定设有定位杆，所述连接杆通过扭簧转动设置在所述定位杆上，所述连接杆靠近所述方形腔的端面与所述方形板下端面通过细线相连接；所述动力机构还包括与所述工作腔左端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机右端面控制有驱动轴，所述驱动轴右端固定设有驱动锥齿轮，所述驱动轴上固定设有驱动齿轮，所述工作腔后端壁固定设有动力电机，所述动力电机前端面控制有动力轴，所述动力轴上固定设有弧面块；所述检测机构还包括设置在所述工作腔上端壁内的顶部腔，所述顶部腔开口朝下，所述顶部腔上端壁固定设有顶部弹簧，所述顶部弹簧下端固定设有与所述顶部腔滑动连接的顶部杆，所述顶部杆下端位于所述工作腔内，所述顶部杆与所述运输块固定连接，所述工作腔下端壁内左右对称嵌设有两个硬管，左侧所述硬管与所述运输腔通过第一软管相连通，所述运输块下端面固定设有支撑块，所述支撑块与所述弧面块上端面相抵，所述运输块上端面右侧固定设有透明块，所述透明块内设有检测腔，所述检测腔与所述运输腔通过输送槽相连通，所述检测腔与右侧所述硬管通过第二软管相连通，所述工作腔上端壁安装有检测器、报警器与照明器，所述照明器位于所述检测器右侧，所述报警器位于所述照明器右侧；所述弧面块旋转时，所述支撑块可一直与所述弧面块相抵，所述顶部弹簧处于压缩状态；所述传动齿轮向下运动后可与所述驱动齿轮啮合。
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Effective date of registration: 20220914 Address after: 272300 300 meters west of the junction of ZAOCAO line and pili line, Wangmiao Town, Yutai County, Jining City, Shandong Province Patentee after: Shandong Sanpin new energy Co.,Ltd. Address before: 102200 423, 4 / F, block a, Xinhua future city building, 175 Litang Road, Changping District, Beijing Patentee before: Li Qiannan |
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Denomination of invention: A timed detection equipment for engine lubricating oil Effective date of registration: 20231229 Granted publication date: 20201013 Pledgee: Yutai County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Sanpin new energy Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075328 |
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