CN111021511B - 地下室集水井与疏水槽连接结构及连接施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的是地下室集水井与疏水槽连接结构及连接施工方法。所述地下室集水井与疏水槽连接结构包括集水井、设置在集水井四周的疏水槽及集水井上方的盖板，疏水槽由两组角钢焊接连接构成，集水井外侧四周设有若干固定钢筋，固定钢筋植入地下室底板中，疏水槽外侧与固定钢筋焊接连接，盖板位于集水井上方，且盖板边沿搁置于疏水槽的角钢上，疏水槽底部设置疏水孔。本发明施工操作简单、施工难度低、有较好的推广应用价值，采用电脑CAD预先排版，减少施工误差，施工可控，集水井周边设置变坡，增加坡度，加强排水能力，能有效收集水流，达到有序疏水的目的，采用超大空隙率的钢格栅集水井盖板，避免盖板积水。

Description

地下室集水井与疏水槽连接结构及连接施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及地下室集水井边地坪找坡、疏水槽安装、集水井盖板安装的地下室集水井与疏水槽连接结构及连接施工方法。

背景技术

地下室集水井的目的之一是收集地下室上地面的流水，现有技术是通过地面找坡将水排至集水井盖，通过井盖预留孔及井盖边缝疏水至集水井内。当水流量小时，水会积在集水井盖板上；水流量大时，因盖板落水孔较少而来不及排水，从而引发水积在地面。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供地下室集水井与疏水槽连接结构及连接施工方法，它具有排水性能强、实用性高等优点，适用于地下室集水井边地坪找坡、疏水槽安装、集水井盖板安装等。

所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，包括集水井、设置在集水井四周的疏水槽及集水井上方的盖板，其特征在于所述疏水槽由两组角钢焊接连接构成，集水井外侧四周设有若干固定钢筋，固定钢筋植入地下室底板中，疏水槽外侧与固定钢筋焊接连接，通过固定钢筋固定于集水井边，疏水槽内侧紧贴集水井上边沿，盖板位于集水井上方，且盖板边沿搁置于疏水槽的角钢上，疏水槽底部设置疏水孔。

所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于疏水槽由结构相同的外角钢和内角钢连接构成，外角钢的外横边端部与内角钢的直角焊接连接，外角钢的外竖边与固定钢筋顶部焊接连接，内角钢的内竖边底部间隔设置若干疏水孔，疏水槽中的水经疏水孔进入集水井收集，内角钢的内横边端部紧贴集水井上边沿，且盖板边沿位于内横边上方。

所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于疏水槽由50mm*50 mm *5 mm的角钢焊接而成，槽宽为50mm，盖板的搁置长度为50mm。

所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于疏水孔为4-8个，直径为10mm，间距为25-30mm。

所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于固定钢筋为φ12的钢筋头，钢筋头植入地下室底板的深度为100mm。

所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于盖板包括镀锌钢格栅盖板及纵、横交错焊接设置在杆镀锌钢格栅盖板下表面的扁钢。

所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于横向相邻两根扁钢之间的间隙为45-55mm，纵向相邻两根扁钢之间的间隙为100mm。

所述的地下室集水井与疏水槽连接施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）现场实测：测量地下室各个集水井的尺寸及四角标高、水泵房、空调机房等设备基础与墙面、集水井的尺寸关系并记录；

2）根据设计图纸中地下室集水井平面布置，将地下室均匀划分为若干个分水区，地下室地坪按0.5%找坡，集水井边1m范围内按1%找坡，结合现场实测的集水井四角标高，计算出分水区边界的标高及各部位地坪厚度，并确保地坪厚度>50mm；再设计疏水槽及集水井盖板的规格和数量；

3）材料及劳动力准备 采购设计疏水槽及集水井盖板，同时准备泥水工、钢筋工、电焊工、施工员及质检员等施工技术人员；

4）地面清理 清地机打地，清除地面上的积灰，砂浆块、混凝土块等，再人工冲洗地面，凿除并控制地坪厚度；

5）疏水槽制作

1）制作疏水槽，并在疏水槽靠集水井侧的内竖边上钻6φ10@30疏水孔，孔位于槽底；

6）集水井标高控制及疏水槽安装

61）根据排版图纸与设计图纸于各集水井四角设置灰饼，灰饼标高误差控制1mm以内；

62）于集水井四角及每边居中位置钻孔，孔径12mm，孔深为钻入地下室底板100mm，并敲入钢筋头作为固定钢筋；

63）待灰饼初凝后，将疏水槽放置于灰饼上，并重新复核标高，待标高复核要求后将疏水槽的外竖边焊接固定于固定钢筋上；

64）集水井边的1m范围内排水坡度为1%，于该范围内冲筋控制标高；

65）水泵房、空调机房内预留排水沟位置，冲筋控制标高；

7）地面面层钢筋绑扎 按Ф10@1000mm梅花型进行地面植筋，用于固定钢筋网片位置，避免施工踩踏，钢筋绑扎完后，点焊于植筋上，固定点高度为砼面层厚度2/3偏上处；

8）砼面层施工

81）采用标号为C30的商品混凝土。商品砼的坍落度不得大于110mm，商品砼的粗骨料不得大于25mm，含泥量不大于1%；

82）地面扫浆，浇前采用水泥浆湿润地面，用扫把扫一层水泥浆，加强基层与砼面层粘结力；

83）泵管采用砼配比的砂浆湿润，砂浆均匀耙平，高度不超过砼面层厚度1/3；

84）砼面层平整度控制，采用长6m铝合金刮尺搭至分格条表面由两人共同完成找平，纵、横找平两次，混凝土表面高度高于分格条面层1～2mm，混凝土表面泌水，采用海绵进行吸收、取出；

9）集水井盖板安装

在地坪施工完成以后，将采购的盖板放置于对应规格的集水井中，完成施工。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明通过采用限定的方法，研发了一种新型结构的疏水槽，安装在集水井边，起到有序收集和排放积水的作用，当水流量较小时，通过安装疏水槽并在井边设置合理的坡度，使积水自然流入疏水槽内，再由疏水槽有序排至集水井内；当水流量较大时，水流会漫过疏水槽直接流至集水井盖板，由于采用超大空隙率的钢格栅盖板，水会直接排至集水井内，大大增加了排水性能；

2）本发明在施工时，预先实地测量集水井边标高、集水井尺寸，再汇总采用电脑CAD预先排版深化设计，确定集水井边疏水槽、集水井盖板、地坪面层厚度等等要素，确保施工质量，减少施工误差，施工可控性好；

3）本发明具有施工操作简单、施工难度低、有较好的推广应用价值，且其集水井周边设置变坡，增加坡度，加强排水能力，所采用的疏水槽能有效收集水流，达到有序疏水的目的；同时采用超大空隙率的钢格栅集水井盖板，避免盖板积水，从而进一步提高了排水效果，给人们出行带来方便。

附图说明

图1为本发明的疏水槽的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为图1中的B-B剖面图；

图4为本发明的集水井与疏水槽连接结构示意图；

图5为图4中的C-C剖面图。

图中：1、疏水槽；2、角钢；2a、外角钢；2a1、外竖边；2a2、外横边；2b、内角钢；2b1、内竖边；2b2、内横边；3、固定钢筋；4、集水井；5、疏水孔；6、扁钢；7、找坡；8、盖板；801、镀锌钢格栅盖板；9、地下室底板。

具体实施方式

以下对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

如图所示，本发明的地下室集水井与疏水槽连接结构，包括集水井4、设置在集水井4四周的疏水槽1及集水井4上方的盖板8，所述疏水槽1由两组角钢2焊接连接构成，具体结构为：疏水槽1由结构相同的外角钢2a和内角钢2b连接构成，外角钢2a的外横边2a2端部与内角钢2b的直角焊接连接，外角钢2a的外竖边2a1与固定钢筋3顶部焊接连接，内角钢2b的内竖边2b1底部间隔设置若干疏水孔5，疏水槽1中的水经疏水孔5进入集水井4收集，内角钢2b的内横边2b2端部紧贴集水井4上边沿，且盖板8边沿位于内横边2b2上方。所述的集水井4外侧四周设有若干固定钢筋3，固定钢筋3植入地下室底板9中，疏水槽1外侧与固定钢筋3焊接连接，通过固定钢筋3固定于集水井4边，疏水槽1内侧紧贴集水井4上边沿，盖板8位于集水井4上方，且盖板8边沿搁置于疏水槽1的角钢2上，疏水槽1底部设置疏水孔5。

本发明实施例中的疏水槽1由50mm*50 mm *5 mm的角钢焊接而成，槽宽为50mm，盖板8的搁置长度为50mm；疏水孔5为4-8个，实施例中为6个，其直径为10mm，间距为25-30mm；固定钢筋3为φ12的钢筋头，钢筋头植入地下室底板9的深度为100mm；盖板8包括镀锌钢格栅盖板801及纵、横交错焊接设置在杆镀锌钢格栅盖板801下表面的扁钢6；横向相邻两根扁钢6之间的间隙为45-55mm，纵向相邻两根扁钢6之间的间隙为100mm。

如图所示，本发明的地下室集水井与疏水槽连接施工方法，包括如下步骤：

1）现场实测：测量地下室各个集水井的尺寸及四角标高、水泵房、空调机房等设备基础与墙面、集水井的尺寸关系并记录；

2）排版设计：根据设计图纸中地下室集水井平面布置，将地下室均匀划分为若干个分水区，地下室地坪按0.5%找坡7，集水井边1m范围内按1%找坡7，结合现场实测的集水井四角标高，计算出分水区边界的标高及各部位地坪厚度，并确保地坪厚度>50mm；再设计疏水槽及集水井盖板的规格和数量，于集水井四周设置疏水槽，所述疏水槽由2条50*50*5角钢焊接而成，槽宽约50mm，盖板搁置长度为50mm。疏水槽靠井侧于槽底钻6φ10@30疏水孔以便疏水，疏水槽通过焊接φ12钢筋头固定于底板，钢筋头植入底板100mm；集水井盖板采用定制化的超大空隙率的镀锌钢格栅盖板，盖板内纵横杆由40*5扁钢焊接而成，横向间距约为50mm，纵向间距约为100mm；

3）材料及劳动力准备 按设计要求，采购设计疏水槽及集水井盖板，同时准备泥水工、钢筋工、电焊工、施工员及质检员等施工技术人员：

①泥工工：泥工主要工作为地面清理、集水井边灰饼制作，地面面层砼浇捣等，应选取由一定技术水平的泥工；

②钢筋工：钢筋工的主要工作为地下室地坪钢筋下料与绑扎、疏水槽固定钢筋头下料；

③电焊工：电焊工的主要工作为疏水槽的加工制作及安装固定；

④施工员：施工员的主要工作为施工管理；

⑤质检员：质检员的主要工作为质量监督；

4）地面清理 清地机打地，清除地面上的积灰，砂浆块、混凝土块等，再人工冲洗地面，冲洗完后，复查地面是否仍有硬化的落地砼、砂浆块，油漆等等，若有则人工清理干净，局部地坪高于设计标高的，应凿除突出部位，确保地坪厚度；

5）疏水槽制作

1）制作疏水槽，疏水槽由50*50*5角钢焊接而成，并在疏水槽靠集水井侧的内竖边2b1上钻6φ10@30疏水孔5，孔位于槽底；

6）集水井标高控制及疏水槽安装

61）根据排版图纸与设计图纸于各集水井四角设置灰饼，灰饼标高误差控制1mm以内；

62）于集水井四角及每边居中位置钻孔，孔径12mm，孔深为钻入地下室底板9100mm，并敲入钢筋头作为固定钢筋3；

63）待灰饼初凝后，将疏水槽放置于灰饼上，并重新复核标高，待标高复核要求后将疏水槽的外竖边2a1焊接固定于固定钢筋3上；

64）集水井边的1m范围内排水坡度为1%，于该范围内冲筋控制标高；

65）水泵房、空调机房内预留排水沟位置，冲筋控制标高；

7）地面面层钢筋绑扎 按Ф10@1000mm梅花型进行地面植筋，用于固定钢筋网片位置，避免施工踩踏，钢筋绑扎完后，点焊于植筋上，固定点高度为砼面层厚度2/3偏上处；

8）砼面层施工

81）采用标号为C30的商品混凝土。商品砼的坍落度不得大于110mm，商品砼的粗骨料不得大于25mm，含泥量不大于1%；

82）地面扫浆，浇前采用水泥浆湿润地面，用扫把扫一层水泥浆，加强基层与砼面层粘结力；

83）泵管采用砼配比的砂浆湿润，砂浆均匀耙平，高度不超过砼面层厚度1/3；

84）砼面层平整度控制，采用长6m铝合金刮尺搭至分格条表面由两人共同完成找平，纵、横找平两次，混凝土表面高度高于分格条面层1～2mm，混凝土表面泌水，采用海绵进行吸收、取出；

9）集水井盖板安装

在地坪施工完成以后，将采购的盖板放置于对应规格的集水井中，完成施工。

Claims (6)

1.地下室集水井与疏水槽连接结构，包括集水井（4）、设置在集水井（4）四周的疏水槽（1）及集水井（4）上方的盖板（8），其特征在于所述疏水槽（1）由两组角钢（2）焊接连接构成，集水井（4）外侧四周设有若干固定钢筋（3），固定钢筋（3）植入地下室底板（9）中，疏水槽（1）外侧与固定钢筋（3）焊接连接，通过固定钢筋（3）固定于集水井（4）边，疏水槽（1）内侧紧贴集水井（4）上边沿，盖板（8）位于集水井（4）上方，且盖板（8）边沿搁置于疏水槽（1）的角钢（2）上，疏水槽（1）底部设置疏水孔（5）；

所述疏水槽（1）由结构相同的外角钢（2a）和内角钢（2b）连接构成，外角钢（2a）的外横边（2a2）端部与内角钢（2b）的直角焊接连接，外角钢（2a）的外竖边（2a1）与固定钢筋（3）顶部焊接连接，内角钢（2b）的内竖边（2b1）底部间隔设置若干疏水孔（5），疏水槽（1）中的水经疏水孔（5）进入集水井（4）收集，内角钢（2b）的内横边（2b2）端部紧贴集水井（4）上边沿，且盖板（8）边沿位于内横边（2b2）上方；

所述盖板（8）包括镀锌钢格栅盖板（801）及纵、横交错焊接设置在杆镀锌钢格栅盖板（801）下表面的扁钢（6）。

2.根据权利要求1所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于疏水槽（1）由50mm*50mm*5mm的角钢焊接而成，槽宽为50mm，盖板（8）的搁置长度为50mm。

3.根据权利要求1所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于疏水孔（5）为4-8个，直径为10mm，间距为25-30mm。

4.根据权利要求1所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于固定钢筋（3）为φ12的钢筋头，钢筋头植入地下室底板（9）的深度为100mm。

5.根据权利要求1所述的地下室集水井与疏水槽连接结构，其特征在于横向相邻两根扁钢（6）之间的间隙为45-55mm，纵向相邻两根扁钢（6）之间的间隙为100mm。

6.一种根据权利要求1所述的地下室集水井与疏水槽连接结构的连接施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）现场实测：测量地下室各个集水井的尺寸及四角标高、水泵房、空调机房设备基础与墙面、集水井的尺寸关系并记录；

2）根据设计图纸中地下室集水井平面布置，将地下室均匀划分为若干个分水区，地下室地坪按0.5%找坡，集水井边1m范围内按1%找坡，结合现场实测的集水井四角标高，计算出分水区边界的标高及各部位地坪厚度，并确保地坪厚度>50mm；再设计疏水槽及集水井盖板的规格和数量；

3）材料及劳动力准备采购设计疏水槽及集水井盖板，同时准备泥水工、钢筋工、电焊工、施工员及质检员施工技术人员；

4）地面清理清地机打地，清除地面上的积灰，砂浆块、混凝土块，再人工冲洗地面，凿除并控制地坪厚度；

5）疏水槽制作

1）制作疏水槽，并在疏水槽靠集水井侧的内竖边（2b1）上钻6φ10@30疏水孔（5），孔位于槽底；

6）集水井标高控制及疏水槽安装

61）根据排版图纸与设计图纸于各集水井四角设置灰饼，灰饼标高误差控制1mm以内；

62）于集水井四角及每边居中位置钻孔，孔径12mm，孔深为钻入地下室底板（9）100mm，并敲入钢筋头作为固定钢筋（3）；

63）待灰饼初凝后，将疏水槽放置于灰饼上，并重新复核标高，待标高复核要求后将疏水槽的外竖边（2a1）焊接固定于固定钢筋（3）上；

64）集水井边的1m范围内排水坡度为1%，于该范围内冲筋控制标高；

65）水泵房、空调机房内预留排水沟位置，冲筋控制标高；

7）地面面层钢筋绑扎 按Ф10@1000mm梅花型进行地面植筋，用于固定钢筋网片位置，避免施工踩踏，钢筋绑扎完后，点焊于植筋上，固定点高度为砼面层厚度2/3偏上处；

8）砼面层施工

81）采用标号为C30的商品混凝土，商品砼的坍落度不得大于110mm，商品砼的粗骨料不得大于25mm，含泥量不大于1%；

82）地面扫浆，浇前采用水泥浆湿润地面，用扫把扫一层水泥浆，加强基层与砼面层粘结力；

83）泵管采用砼配比的砂浆湿润，砂浆均匀耙平，高度不超过砼面层厚度1/3；

84）砼面层平整度控制，采用长6m铝合金刮尺搭至分格条表面由两人共同完成找平，纵、横找平两次，混凝土表面高度高于分格条面层1～2mm，混凝土表面泌水，采用海绵进行吸收、取出；

9）集水井盖板安装

在地坪施工完成以后，将采购的盖板放置于对应规格的集水井中，完成施工。

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