一种可增大平台面积的闭合水槽
技术领域
本发明涉及闭合装置技术领域,具体为一种可增大平台面积的闭合水槽。
背景技术
水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器,其主要材料是不锈钢。但水槽经过长时间的使用,出水口和活塞漏斗之间会积累很多难以清洗的污渍和细菌,不适合再次在水槽里处理食物,而且目前很多家庭厨房较小,水槽占用了橱柜平台大量的面积,导致处理食物时空间较小,降低了工作效率,本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可增大平台面积的闭合水槽,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可增大平台面积的闭合水槽,包括水槽,所述水槽内设有水槽腔,所述水槽腔左右侧内壁对称设有左右开口的联动腔,所述水槽左右侧壁对称地设有驱动壳体,所述驱动壳体内设有驱动腔,所述驱动腔右侧内壁上固设有向左延伸的水平支架,所述水平支架下端设有闭合机构,所述闭合机构包括设于所述驱动腔左侧内壁且与所述联动腔相通的通孔、设于所述水平支架下端且可左右滑动的的移动板,且所述移动板可通过所述通孔滑动至所述水槽腔内,所述联动腔下侧内壁设有限位复位组件,所述水平支架上端设有可左右滑动的第一滑块,所述第一滑块左端固设有向左延伸连杆,所述连杆上设有清洁组件,所述清洁组件包括固设于所述连杆左端的清洁壳体、设于所述清洁壳体内的清洁控制腔、与所述清洁控制腔转动连接且上下延伸的第一传动轴、固设于所述第一传动轴下端末端的清洁刷。
可优选地,所述水槽腔上侧设有水龙头,所述水槽腔和污水管之间连接有出水漏斗。
可优选地,所述驱动腔后侧内壁内嵌有电机,所述电机前端动力连接有位于所述移动板下侧的第二传动轴,所述第二传动轴上固设有第一带轮,所述水槽腔后侧内壁转动连接有位于所述第一滑块上侧的第三传动轴,所述第三传动轴上固设有第一单向轴承,所述第一单向轴承只能进行单向传动,所述第一单向轴承外表面固设有第二带轮,所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有第一皮带。
其中,所述闭合机构还包括固设于所述第二传动轴上且位于所述第一带轮前侧的第二单向轴承,所述第二单向轴承只能进行单向传动且与所述第一单向轴承传动方向相反,所述第二单向轴承外表面固设有与所述移动板下端啮合连接的第一齿轮,所述移动板和所述驱动腔右侧内壁之间连接有第一弹簧,所述移动板下端靠近右侧处设有限位槽。
其中,所述限位复位组件包括设于水槽右侧内壁内且位于所述联动腔下侧的调节腔,所述联动腔下侧内壁与所述调节腔相通设有滑槽,所述滑槽上设有可上下滑动的第二滑块,且所述第二滑块可与所述移动板抵接,所述第二滑块右端固设有活动抵接块,所述活动抵接块和所述联动腔下侧内壁之间连接有第二弹簧,所述驱动壳体左端固设有位于所述活动抵接块上侧的固定抵接块,且所述固定抵接块下端可与所述活动抵接块上端抵接,所述联动腔后侧内壁设有后壁腔,所述第二滑块后端固设有向后延伸至所述后壁腔内的联动杆,所述联动杆后端固设有向上延伸至外界的按压杆。
其中,所述清洁组件还包括固设于所述水平支架上端且位于所述第一滑块右侧的竖直支架,所述竖直支架和所述第一滑块之间连接有第三弹簧,所述第一滑块上转动连接有左右延伸的第四传动轴,且所述第四传动轴向左延伸至所述清洁控制腔内,位于所述清洁控制腔内的所述第四传动轴上固设有第一锥齿轮,所述第一传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述联动腔后侧内壁铰接有铰接杆,所述第四传动轴上花键连接有向右延伸且与所述竖直支架左端转动连接的第五传动轴,所述第五传动轴上固设有第三带轮,所述驱动腔右侧内壁转动连接有位于所述水平支架上侧的第六传动轴,所述第六传动轴上固设有第四带轮,所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有第二皮带,所述第六传动轴上固设有位于所述第四带轮右侧的第三锥齿轮,所述第三传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,所述第三传动轴上固设有位于所述第四锥齿轮前侧的第二齿轮,所述第一滑块右端固设有向右延伸的齿条,且所述齿条上端带齿部分和所述第二齿轮啮合连接。
本发明的有益效果是:本发明采用了左右对称的移动板,当移动板相向移动并抵接时,能在水槽上侧闭合并形成一个平面,增加了橱柜平台的面积,能提高处理食物的效率,采用了能左右移动的清洁刷,能对移动板上表面进行清洁,实现了对平面的自动清洁,能减少食物在水槽的直接处理,防止食物沾染水槽出水口和活塞漏斗间的污渍和细菌。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种可增大平台面积的闭合水槽的整体结构示意图;
图2是图1的“A”的结构示意放大图;
图3是图2的“B”的结构示意放大图;
图4是图2的“C-C”方向的结构示意图;
图5是图2的“D-D”方向的结构示意图;
图6是图2的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种可增大平台面积的闭合水槽,包括水槽11,所述水槽11内设有水槽腔12,所述水槽腔12左右侧内壁对称设有左右开口的联动腔55,所述水槽11左右侧壁对称地设有驱动壳体47,所述驱动壳体47内设有驱动腔46,所述驱动腔46右侧内壁上固设有向左延伸的水平支架36,所述水平支架36下端设有闭合机构901,所述闭合机构901包括设于所述驱动腔46左侧内壁且与所述联动腔55相通的通孔22、设于所述水平支架36下端且可左右滑动的的移动板32,且所述移动板32可通过所述通孔22滑动至所述水槽腔12内,当左右侧所述移动板32抵接时,实现增大平台面积,所述联动腔55下侧内壁设有可实现对所述移动板32限位或者复位的限位复位组件902,所述水平支架36上端设有可左右滑动的第一滑块27,所述第一滑块27左端固设有向左延伸连杆26,所述连杆26上设有清洁组件903,所述清洁组件903包括固设于所述连杆26左端的清洁壳体50、设于所述清洁壳体50内的清洁控制腔51、与所述清洁控制腔51转动连接且上下延伸的第一传动轴53、固设于所述第一传动轴53下端末端的清洁刷54,通过所述清洁刷54转动,对所述移动板32上端进行洗刷清洁。
有益地,所述水槽腔12上侧设有水龙头14,所述水槽腔12和污水管之间连接有出水漏斗13。
有益地,所述驱动腔46后侧内壁内嵌有电机59,所述电机59前端动力连接有位于所述移动板32下侧的第二传动轴61,所述第二传动轴61上固设有第一带轮60,所述水槽腔12后侧内壁转动连接有位于所述第一滑块27上侧的第三传动轴64,所述第三传动轴64上固设有第一单向轴承63,所述第一单向轴承63只能进行单向传动,所述第一单向轴承63外表面固设有第二带轮62,所述第二带轮62和所述第一带轮60之间连接有第一皮带25。
根据实施例,以下对闭合机构901进行详细说明,所述闭合机构901还包括固设于所述第二传动轴61上且位于所述第一带轮60前侧的第二单向轴承24,所述第二单向轴承24只能进行单向传动且与所述第一单向轴承63传动方向相反,所述第二单向轴承24外表面固设有与所述移动板32下端啮合连接的第一齿轮23,所述移动板32和所述驱动腔46右侧内壁之间连接有第一弹簧35,所述移动板32下端靠近右侧处设有限位槽31。
根据实施例,以下对限位复位组件902进行详细说明,所述限位复位组件902包括设于水槽11右侧内壁内且位于所述联动腔55下侧的调节腔56,所述联动腔55下侧内壁与所述调节腔56相通设有滑槽19,所述滑槽19上设有可上下滑动的第二滑块20,且所述第二滑块20可与所述移动板32抵接,所述第二滑块20右端固设有活动抵接块18,所述活动抵接块18和所述联动腔55下侧内壁之间连接有第二弹簧21,所述驱动壳体47左端固设有位于所述活动抵接块18上侧的固定抵接块17,且所述固定抵接块17下端可与所述活动抵接块18上端抵接,所述联动腔55后侧内壁设有后壁腔57,所述第二滑块20后端固设有向后延伸至所述后壁腔57内的联动杆58,所述联动杆58后端固设有向上延伸至外界的按压杆15。
根据实施例,以下对清洁组件903进行详细说明,所述清洁组件903还包括固设于所述水平支架36上端且位于所述第一滑块27右侧的竖直支架30,所述竖直支架30和所述第一滑块27之间连接有第三弹簧28,所述第一滑块27上转动连接有左右延伸的第四传动轴45,且所述第四传动轴45向左延伸至所述清洁控制腔51内,位于所述清洁控制腔51内的所述第四传动轴45上固设有第一锥齿轮49,所述第一传动轴53上固设有与所述第一锥齿轮49啮合连接的第二锥齿轮52,所述联动腔55后侧内壁铰接有铰接杆16,所述第四传动轴45上花键连接有向右延伸且与所述竖直支架30左端转动连接的第五传动轴44,所述第五传动轴44上固设有第三带轮29,所述驱动腔46右侧内壁转动连接有位于所述水平支架36上侧的第六传动轴37,所述第六传动轴37上固设有第四带轮40,所述第四带轮40和所述第三带轮29之间连接有第二皮带39,所述第六传动轴37上固设有位于所述第四带轮40右侧的第三锥齿轮33,所述第三传动轴64上固设有与所述第三锥齿轮33啮合连接的第四锥齿轮41,所述第三传动轴64上固设有位于所述第四锥齿轮41前侧的第二齿轮42,所述第一滑块27右端固设有向右延伸的齿条38,且所述齿条38上端带齿部分和所述第二齿轮42啮合连接。
初始状态时,活动抵接块18和固定抵接块17抵接,铰接杆16处于竖直状态,限位槽31不与第二滑块20上侧抵接,移动板32未伸入水槽腔12中,清洁刷54未伸入水槽腔12中。
当需要增大平台面积时,启动电机59,使第二传动轴61转动,此时第二传动轴61的转动方向和第二单向轴承24可传动方向相同,第二传动轴61的转动方向和第一单向轴承63可传动方向相反,转动的第二传动轴61通过第二单向轴承24带动移动板32向左移动,第一弹簧35积蓄弹性势能,并通过通孔22、联动腔55进入水槽腔12内,直至左右侧移动板32抵接,实现平台面积的增大,在此过程中,移动的移动板32带动第二滑块20向下滑动,向下滑动的第二滑块20通过活动抵接块18使第二弹簧21积蓄弹性势能,当左右侧移动板32抵接时,第二滑块20上端滑入至限位槽31内并对移动板32进行限位,此时移动板32不再移动,关闭电机59;
当需要清洁移动板32上表面时,反向启动电机59,使第二传动轴61反向转动,此时第二传动轴61的转动方向和第二单向轴承24可传动方向相反,第二传动轴61的转动方向和第一单向轴承63可传动方向相同,反向转动的第二传动轴61依次通过第一带轮60、第一皮带25、第二带轮62、第一单向轴承63带动第三传动轴64转动,转动的第三传动轴64依次通过第四锥齿轮41、第三锥齿轮33、第六传动轴37、第四带轮40、第二皮带39带动第三带轮29转动,转动的第三带轮29依次通过第五传动轴44、第四传动轴45、第一锥齿轮49、第二锥齿轮52、第一传动轴53带动清洁刷54转动,转动的第三传动轴64依次通过第二齿轮42、齿条38带动第一滑块27向对称中心移动,第三弹簧28积蓄弹性势能,移动的第一滑块27依次通过连杆26带动清洁壳体50、第一传动轴53、清洁刷54伸入水槽腔12内,对移动板32上表面进行清洁,在此过程中,当清洁壳体50和铰接杆16抵接时,推动铰接杆16向对称中心转动,当清洁完成后,关闭电机59,第三弹簧28释放弹性势能,带动第一滑块27远离对称中心运动并复位,铰接杆16因重力作用下恢复竖直状态;
当工作结束,需要收回移动板32时,手动按下按压杆15,向下移动的按压杆15通过联动杆58带动第二滑块20向下移动,向下移动的第二滑块20通过活动抵接块18使第二弹簧21积蓄弹性势能,此时第二滑块20上侧不再与限位槽31抵接,此时第二滑块20不再对移动板32限位,第一弹簧35释放弹性势能,带动移动板32远离对称中心移动并复位,松开按压杆15,此时第二弹簧21释放弹性势能,带动第二滑块20向上移动并复位,装置恢复初始状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。