CN111020946A - 一种毛毛虫面料的印花后整工艺 - Google Patents

一种毛毛虫面料的印花后整工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种毛毛虫面料的印花后整工艺，包括以下具体步骤：1）配制印花浆料；2）印花；3）预烘蒸化固色；4）水洗上柔；5）脱水；6）烘干；7）梳毛；8）烫光；9）剪毛；10）摇粒；11）成品定型。通过上述，本发明的毛毛虫面料的印花后整工艺，使毛毛虫面料的内应力释放完全，绒毛蓬松丰满，线条流畅，整体结构轮廓清晰形象，柔软舒适，尺寸稳定性好，抗皱性能优良，回弹性能好，印花图案清晰逼真，色牢度好。

Description

一种毛毛虫面料的印花后整工艺
技术领域
本发明涉及面料的技术领域，特别是涉及一种毛毛虫面料的印花后整工艺。
背景技术
面料是用来制作家纺、服装的材料，它不仅可以诠释家纺、服装的风格和特性，而且直接左右着家纺、服装的色彩、造型的表现效果。
通常面料在染色处理后还需要进行后处理整理，现在的后处理工艺比较复杂繁琐，同时由于后处理不得当，现有得面料产品绒毛不蓬松、线条不流畅、整体轮廓不清晰，还容易掉色，严重影响了消费者的使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种毛毛虫面料的印花后整工艺，使毛毛虫面料的内应力释放完全，绒毛蓬松丰满，线条流畅，整体结构轮廓清晰形象，柔软舒适，尺寸稳定性好，抗皱性能优良，回弹性能好，印花图案清晰逼真，色牢度好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种毛毛虫面料的印花后整工艺，包括以下具体步骤：
1）配制印花浆料：在常温条件下，先将分散染料和增稠剂一起放入浆桶中调和均匀；
2）印花：毛毛虫面料通过印花机印花，根据印花工艺对应套色上浆印花；
3）预烘蒸化固色：将印花完成的毛毛虫面料放入预烘机烘干，预烘温度在170-190℃之间，然后进入蒸化机蒸化固色，蒸化机蒸箱温度也控制在170-190℃之间；
4）水洗上柔：将蒸化固色后的毛毛虫面料在连续多槽的水洗机中进行清洗处理，同时在水洗机最后带有重压力辊槽后进行上柔，加入柔软剂同时加入抗静电剂；
5）脱水：将上柔后的毛毛虫面料放入脱水机脱水20-30min；
6）烘干：取出脱水后的毛毛虫面料进行烘干，烘干温度170-180℃；
7）梳毛：将烘干后的毛毛虫面料在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出毛毛虫面料间隔性的轮廓形状；
8）烫光：将梳毛后的毛毛虫面料在二台连续的烫光机进行处理，烫光温度180-185℃；
9）剪毛：将烫光后的毛毛虫面料在剪毛机进行剪毛处理；
10）摇粒：将剪毛后的毛毛虫面料在摇粒机中摇粒15-25min；
11）成品定型：将摇粒后的毛毛虫面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在175-185℃之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述的高速梳毛机的速率为80-120g/min。
在本发明一个较佳实施例中，所述的烫光的时间为15-25min。
在本发明一个较佳实施例中，所述的摇粒处理后的摇粒大小为55-65cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的定型机的速度为15-25m/min。
本发明的有益效果是：本发明的毛毛虫面料的印花后整工艺，使毛毛虫面料的内应力释放完全，绒毛蓬松丰满，线条流畅，整体结构轮廓清晰形象，柔软舒适，尺寸稳定性好，抗皱性能优良，回弹性能好，印花图案清晰逼真，色牢度好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明毛毛虫面料的印花后整工艺的一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种毛毛虫面料的印花后整工艺，包括以下具体步骤：
1）配制印花浆料：在常温条件下，先将分散染料和增稠剂一起放入浆桶中调和均匀；
2）印花：毛毛虫面料通过印花机印花，根据印花工艺对应套色上浆印花；
3）预烘蒸化固色：将印花完成的毛毛虫面料放入预烘机烘干，预烘温度在170-190℃之间，然后进入蒸化机蒸化固色，蒸化机蒸箱温度也控制在170-190℃之间；
4）水洗上柔：将蒸化固色后的毛毛虫面料在连续多槽的水洗机中进行清洗处理，同时在水洗机最后带有重压力辊槽后进行上柔，加入柔软剂同时加入抗静电剂；
5）脱水：将上柔后的毛毛虫面料放入脱水机脱水20-30min；
6）烘干：取出脱水后的毛毛虫面料进行烘干，烘干温度170-180℃；
7）梳毛：将烘干后的毛毛虫面料在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出毛毛虫面料间隔性的轮廓形状；
8）烫光：将梳毛后的毛毛虫面料在二台连续的烫光机进行处理，烫光温度180-185℃；
9）剪毛：将烫光后的毛毛虫面料在剪毛机进行剪毛处理；
10）摇粒：将剪毛后的毛毛虫面料在摇粒机中摇粒15-25min；
11）成品定型：将摇粒后的毛毛虫面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在175-185℃之间。
上述中，所述的高速梳毛机的速率为80-120g/min；所述的烫光的时间为15-25min；所述的摇粒处理后的摇粒大小为55-65cm；所述的定型机的速度为15-25m/min。
进一步的，剪毛处理时，借助剪切机使毛毛虫面料绒面的绒毛纤维长度一致，提高了毛毛虫面料绒面的手感度、丰满度和细腻柔滑度。
实施例1：
在常温条件下，先将分散染料和增稠剂一起放入浆桶中调和均匀，并根据工艺要求调至合适的粘度以确保印花的渗透度和清晰度；毛毛虫面料通过印花机印花，根据印花工艺对应套色上浆印花，过程中控制好印花的质量；将印花完成的毛毛虫面料放入预烘机烘干，可以有效避免出现搭色，预烘温度在185℃之间，然后进入蒸化机蒸化固色，蒸化机蒸箱温度也控制在185℃之间，以确保色牢度。此环节都是根据印花的工艺要求和印花机同步操作的，也是印花质量控制的关键点。
将蒸化固色后的毛毛虫面料在连续多槽的水洗机中进行清洗处理，过程中需根据实际状况及时更换清水以确保水洗后面料的清洁度，同时在水洗机最后带有重压力辊槽后进行上柔，加入柔软剂同时加入抗静电剂，以确保后道生产过程到成品面料风格以及静电控制的最佳。
将上柔后的毛毛虫面料放入脱水机脱水30min；取出脱水后的毛毛虫面料进行烘干，烘干温度178℃；将烘干后的毛毛虫面料在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出毛毛虫面料间隔性的轮廓形状，其中，高速梳毛机的速率为105g/min；将梳毛后的毛毛虫面料在二台连续的烫光机进行处理，烫光温度185℃，烫光的时间为23min，增加面料的光滑度；将烫光后的毛毛虫面料在剪毛机进行剪毛处理，将更进一步使得面料平整光滑，线条更流畅；将剪毛后的毛毛虫面料在摇粒机中摇粒18min，摇粒处理后的摇粒大小为62cm，将更好的增加面料的弹性和膨松度，使绒面更加丰满细腻；将摇粒后的毛毛虫面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在178℃之间，所述的定型机的速度为23m/min。
实施例2：
在常温条件下，先将分散染料和增稠剂一起放入浆桶中调和均匀，并根据工艺要求调至合适的粘度以确保印花的渗透度和清晰度；毛毛虫面料通过印花机印花，根据印花工艺对应套色上浆印花，过程中控制好印花的质量；将印花完成的毛毛虫面料放入预烘机烘干，可以有效避免出现搭色，预烘温度在180℃之间，然后进入蒸化机蒸化固色，蒸化机蒸箱温度也控制在180℃之间，以确保色牢度。此环节都是根据印花的工艺要求和印花机同步操作的，也是印花质量控制的关键点。
将蒸化固色后的毛毛虫面料在连续多槽的水洗机中进行清洗处理，过程中需根据实际状况及时更换清水以确保水洗后面料的清洁度，同时在水洗机最后带有重压力辊槽后进行上柔，加入柔软剂同时加入抗静电剂，以确保后道生产过程到成品面料风格以及静电控制的最佳。
将上柔后的毛毛虫面料放入脱水机脱水25min；取出脱水后的毛毛虫面料进行烘干，烘干温度175℃；将烘干后的毛毛虫面料在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出毛毛虫面料间隔性的轮廓形状，其中，高速梳毛机的速率为100g/min；将梳毛后的毛毛虫面料在二台连续的烫光机进行处理，烫光温度180℃，烫光的时间为20min，增加面料的光滑度；将烫光后的毛毛虫面料在剪毛机进行剪毛处理，将更进一步使得面料平整光滑，线条更流畅；将剪毛后的毛毛虫面料在摇粒机中摇粒20min，摇粒处理后的摇粒大小为60cm，将更好的增加面料的弹性和膨松度，使绒面更加丰满细腻；将摇粒后的毛毛虫面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在180℃之间，所述的定型机的速度为20m/min。
综上所述，本发明的毛毛虫面料的印花后整工艺，使毛毛虫面料的内应力释放完全，绒毛蓬松丰满，线条流畅，整体结构轮廓清晰形象，柔软舒适，尺寸稳定性好，抗皱性能优良，回弹性能好，印花图案清晰逼真，色牢度好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种毛毛虫面料的印花后整工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
1）配制印花浆料：在常温条件下，先将分散染料和增稠剂一起放入浆桶中调和均匀；
2）印花：毛毛虫面料通过印花机印花，根据印花工艺对应套色上浆印花；
3）预烘蒸化固色：将印花完成的毛毛虫面料放入预烘机烘干，预烘温度在170-190℃之间，然后进入蒸化机蒸化固色，蒸化机蒸箱温度也控制在170-190℃之间；
4）水洗上柔：将蒸化固色后的毛毛虫面料在连续多槽的水洗机中进行清洗处理，同时在水洗机最后带有重压力辊槽后进行上柔，加入柔软剂同时加入抗静电剂；
5）脱水：将上柔后的毛毛虫面料放入脱水机脱水20-30min；
6）烘干：取出脱水后的毛毛虫面料进行烘干，烘干温度170-180℃；
7）梳毛：将烘干后的毛毛虫面料在高速梳毛机进行刷毛打开绒毛纤维，展现出毛毛虫面料间隔性的轮廓形状；
8）烫光：将梳毛后的毛毛虫面料在二台连续的烫光机进行处理，烫光温度180-185℃；
9）剪毛：将烫光后的毛毛虫面料在剪毛机进行剪毛处理；
10）摇粒：将剪毛后的毛毛虫面料在摇粒机中摇粒15-25min；
11）成品定型：将摇粒后的毛毛虫面料按要求进行产品定型，定型机温度控制在175-185℃之间。
2.根据权利要求1所述的毛毛虫面料的印花后整工艺，其特征在于，所述的高速梳毛机的速率为80-120g/min。
3.根据权利要求1所述的毛毛虫面料的印花后整工艺，其特征在于，所述的烫光的时间为15-25min。
4.根据权利要求1所述的毛毛虫面料的印花后整工艺，其特征在于，所述的摇粒处理后的摇粒大小为55-65cm。
5.根据权利要求1所述的毛毛虫面料的印花后整工艺，其特征在于，所述的定型机的速度为15-25m/min。
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