CN111019777B

CN111019777B - 一种颗粒型浓缩洗涤剂组合物

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Publication number: CN111019777B
Application number: CN201911303657.4A
Authority: CN
Inventors: 罗勇; 沈紫云; 谢颂鸥; 张利萍
Original assignee: Guangzhou Liby Enterprise Group Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Liby Enterprise Group Co Ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2039-12-17
Also published as: CN111019777A

Abstract

本发明公开了一种颗粒型浓缩洗涤剂组合物，涉及日化洗涤产品技术领域。该组合物按质量百分数计，包括以下组分：25％～70％的阴离子表面活性剂；5％～30％的非离子表面活性剂；5％～40％亲水性二氧化硅；0.5％～15％的洗涤助剂；0.01％～20％的水；其中，所述阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的总含量大于45％。本发明的技术方案，通过各组分的协同复配，可得到具有良好成形性、流动性、溶解性的浓缩型颗粒洗涤剂组合物，同时在灰分和抗再沉积方面也具有意料之外的优良性能，能够同时解决颗粒成形性、流动性、溶解性(尤其在低温或高硬度水等不利条件下的溶解性)的问题，具有工业价值。

Description

一种颗粒型浓缩洗涤剂组合物

技术领域

本发明涉及日化洗涤产品技术领域，尤其涉及一种颗粒型浓缩洗涤剂组合物。

背景技术

浓缩化洗涤剂产品的主要优点是减少非功能性原料和包装物的使用，降低运输成本，无论是浓缩型洗衣液还是浓缩型洗衣粉，既节省能耗，降低对环境的影响，又节约成本，一举多得，因而推进洗涤剂的浓缩化是行业发展的必然趋势。

国内浓缩洗衣粉的生产工艺有两种，第一种工艺为附聚成形法，优势为节能，产品势必重高，但存在表面活性剂选择范围窄，溶解性略差等问题；第二种工艺为高塔喷出基粉经后配其他助剂和表面活性剂的复合工艺，特点是表面活性剂选择范围宽，产品溶解性好，缺点是在后配中加入的液体量受到限制，即使后配中固体原料加到40％，最终产品的表观密度也很难达到600g/L。此外，浓缩洗衣粉的总活性物含量一般低于30％，且需要有大量的填充剂和碱性助剂，如元明粉、沸石、纯碱、泡花碱、烧碱等，然而，沸石和纯碱用量高会带来明显的灰分沉积，碱性助剂用量高会对织物纤维损伤大，手洗时对皮肤刺激性大。浓缩型洗衣液虽然活性物含量可达到45％以上，但是其中的表面活性剂浓度过高，会影响产品的流动性、稳定性，在水中分散时可能会出现凝胶现象，导致其溶解缓慢，从而降低了产品的功效和使用便捷性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有高洗涤活性物含量的颗粒型浓缩洗涤剂，克服现有浓缩洗衣粉和浓缩洗衣液的不足。

为了解决上述问题，本发明提出以下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种颗粒型浓缩洗涤剂组合物，按质量百分数计，包括以下组分：

25％～70％的阴离子表面活性剂；

5％～30％的非离子表面活性剂；

5％～40％亲水性二氧化硅；

0.5％～15％的洗涤助剂；

0.01％～20％的水；

其中，所述阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的总含量大于45％。

其进一步地技术方案为，所述的颗粒型浓缩洗涤剂组合物，按质量百分数计，包括以下组分：

30％～50％的阴离子表面活性剂；

10％～25％的非离子表面活性剂；

15％～35％亲水性二氧化硅；

0.5％～10％的洗涤助剂；

0.5％～15％的水。

其进一步地技术方案为，所述亲水性二氧化硅吸水值大于2ml/g。

其进一步地技术方案为，所述亲水性二氧化硅的平均粒径为5-30μm。

其进一步地技术方案为，所述阴离子表面活性剂选自C10-C20的脂肪酸盐、烷基苯磺酸盐、C8-C18的烷基硫酸盐、C8-C18的乙氧基化脂肪醇硫酸盐、α-烯烃磺酸盐、脂肪酸烷基酯磺酸盐、乙氧基化脂肪醇醚羧酸盐的至少一种。

其进一步地技术方案为，所述非离子表面活性剂选自脂肪醇乙/丙氧基化物、烷基多糖苷、脂肪酸乙/丙氧基化物、脂肪酸烷基醇酰胺、乙氧基化失水山梨酸醇酯的至少一种。

其进一步地技术方案为，所述洗涤助剂包括：填充剂、抗再沉积剂、螯合剂、酶制剂、碱剂、pH调节剂、色素、荧光增白剂和香精中的一种或多种。

其进一步地技术方案为，所述颗粒型浓缩洗涤剂组合物为长条形颗粒。

其进一步地技术方案为，所述颗粒型浓缩洗涤剂组合物采用挤出造粒的方式制备。

与现有技术相比，本发明提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物所能达到的技术效果包括：

1)与现有洗衣粉相比，本发明提供的颗粒型浓缩洗涤剂活性物含量超过45％，具有更优的流动性和倾倒性，不需要加入纯碱、沸石等填充剂，灰分沉积小。

2)与液体洗涤剂相比，利用亲水性二氧化硅的特性，配合洗涤剂的其他组分，避免了浓缩液体型洗涤剂稳定性和原料相容性问题，同时具有更好的抗再沉积效果。

本发明的技术方案可得到具有良好成形性、流动性、溶解性的浓缩型颗粒洗涤剂组合物，在灰分和抗再沉积方面也具有意料之外的优良性能，能够同时解决颗粒成形性、流动性、溶解性(尤其在低温或高硬度水等不利条件下的溶解性)的问题，具有工业价值。

具体实施方式

下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，以下将描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，除非另外指明，本文所用的所有百分比、比率和比例均按所述组合物的重量百分比计。除非另外明确指出，所有的平均值均按所述组合物或其组分的重量计。

本发明中出现的术语“浓缩洗涤剂”是指表面活性剂含量大于或等于45％的洗涤剂。

本发明实施例提供一种颗粒型浓缩洗涤剂组合物，按质量百分数计，包括以下组分：

25％～70％的阴离子表面活性剂；

5％～30％的非离子表面活性剂；

5％～40％亲水性二氧化硅；

0.5％～15％的洗涤助剂；

0.01％～20％的水；

以下对各组分进行具体描述：

阴离子表面活性剂

本实施例提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物含有25％～70％的阴离子表面活性剂，优选含量为30％～50％，例如，可以是36％、40％、48％、55％或65％。

在一些实施例中，阴离子表面活性剂可一部分或全部选自碳原子为10个至20个的脂肪酸盐，优选碳原子为10个至16个的直链烷基脂肪酸盐。

脂肪酸盐是脂肪酸经碱性皂化后形成的。通常使用的碱剂为氢氧化钠和氢氧化钾。饱和脂肪酸盐为不含有碳碳双键的脂肪酸盐。选自辛酸、癸酸、月桂酸、豆蔻酸、软脂酸、硬脂酸、花生酸的一种或多种的混合物。不饱和脂肪酸盐为含一个或多个碳碳双键的脂肪酸盐。根据双键个数的不同，又可分为含有一个双键的单不饱和脂肪酸和含有多个双键的多不饱和脂肪酸。单不饱和脂肪酸有油酸，多不饱和脂肪酸有亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸等。

在一些实施例中，阴离子表面活性剂还可选自磺酸盐型表面活性剂、羧酸盐型表面活性剂、硫酸盐型表面活性剂的一种或多种的混合物；优选自烷基苯磺酸盐、C8至C18的烷基硫酸盐、C8至C18的乙氧基化脂肪醇硫酸盐、α-烯烃磺酸盐、脂肪酸烷基酯磺酸盐、乙氧基化脂肪醇醚羧酸盐的一种或几种的混合物。

在一些实施例中，阴离子表面活性剂的混合物优选含有烷基苯磺酸盐及其衍生物。所述烷基苯磺酸盐满足如下通式(1)：

式(1)中R₁是碳数为6至24的烷基，M⁺为阳离子。R₁可以是直链的烷基，也可以是支链的烷基；可以是饱和的烷基，也可以是含有一个或多个不饱和双键的烷基。更优选R₁是碳数为8至18的直链烷基。

在一些实施例中，阴离子表面活性剂优选乙氧基化的脂肪醇硫酸盐。乙氧基化脂肪醇硫酸盐是乙氧基化物脂肪醇的衍生物，具有如下通式(2)：

式(2)中R₁是碳数为6至24的烷基；x为0.5至30；其中M⁺为阳离子。R₁可以是直链的烷基，也可以是支链的烷基；可以是饱和的烷基，也可以是含有一个或多个不饱和双键的烷基。优选R₁是碳数为8至18的直链烷基。x代表平均乙氧基化程度，为0.5至30，优选0.5至10，更优选0.5至3。

在一些实施例中，含有α-烯烃磺酸盐，具有如下通式(3)：

式(3)中a为0至2，其中M⁺为阳离子，R₁是碳数为6至24的烷基，优选R₁是碳数为8至18的烷基。

所述阴离子表面活性剂还可以包含烷基二磺酸钠或其衍生物的一种及多种混合物，优选烷基二苯醚二磺酸钠，合适例子是十二烷基二苯醚二磺酸钠盐。还可以含有脂肪酸烷基酯硫酸盐，优选为脂肪酸甲酯硫酸盐(MES)。还可以包含磺基琥珀酸盐，优选为脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐，脂肪醇碳数优选8至18个，平均乙氧基化程度优选为2.0。

非离子表面活性剂

本实施例提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物含有5％～30％的非离子表面活性剂，优选含量为10％～25％，例如，可以是8％、15％、18％、20％或26％。。

在一些实施例中，非离子表面活性剂选自脂肪醇烷氧基化物、烷基多糖苷、脂肪酸烷氧基化物、脂肪酸乙氧基化物、脂肪酸烷基醇酰胺、乙氧基化失水山梨酸醇酯的一种或多种的混合物。

在一些实施例中，非离子表面活性剂的混合物优选含有脂肪醇烷氧基化物，所述脂肪醇烷氧基化物具有以下通式(4)：

式(4)中，n为6至24；x为0.5至30，y为0至10。

所述的脂肪醇烷氧基化物是脂肪醇和环氧烷烃在碱性催化剂作用下开环聚合的产物，因此均为混合物。脂肪醇包括直链醇或支链的异构醇。烷氧基团包括乙氧基团和丙氧基团。脂肪醇优选碳数为8至18的脂肪醇，优选的醇包括但不限制于己醇、辛醇、癸醇、2-乙基已醇、3-丙基庚醇、月桂醇、异三癸醇、十三烷醇、十四烷醇、十六烷醇、棕榈油醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇、亚油醇、亚麻醇的一种及其混合物。平均乙氧基化程度x优选2至12。优选例子是SHELL公司NEODOL系列直链脂肪醇乙氧基化物产品，DOW公司ECOSURFEH系列乙氧基化和丙氧化2-乙基已醇产品，BASF公司LutensolXL系列乙氧基化和丙氧化3-丙基庚醇产品和BASF公司LutensolXP系列乙氧基化3-丙基庚醇产品。

在一些实施例中，非离子表面活性剂混合物优选含有烷基多糖苷，具有以下通式(5)：

式(5)中，n为6至24，p为1.1至3，优选n为8至16。合适的烷基多糖苷如BASF公司Glucopon系列烷基糖苷产品。

在一些实施例中，非离子表面活性剂的混合物可以含有脂肪酸烷氧基化物，优选自乙氧基化C8至C18脂肪酸酯，平均乙氧基化程度为2至10。可以含有乙氧基化失水山梨酸醇烷基酯，烷基碳数为6至18，平均乙氧化程度为4至20；合适的例子是Corda公司Tween系列产品。

在一些实施例中，非离子表面活性剂的混合物可以含有脂肪酸烷基醇酰胺，脂肪酸的碳数为6至24，可以是直链的脂肪酸，也可以是支链的脂肪酸，可以是饱和的脂肪酸，也可以是不饱和的脂肪酸；烷基醇数目为0至2。优选脂肪酸碳数为8至18的一乙醇酰胺，二乙醇酰胺，异丙醇酰胺，合适的例子是椰子油酸二乙醇酰胺。

非离子表面活性剂混合物可以含有脂肪酸甲酯乙氧基化物，通式如下式(6)：

式(6)中，n为6至24；x为2至20，优选n为8至18，x为0.5至30。优选x为4至10。

在一些实施例中，非离子表面活性剂的混合物可以含有聚醚型表面活性剂。聚醚型表面活性剂是一种聚合物，含有氧化乙撑和/或氧化丙撑重复单元的非离子表面活性剂，合适的例子如BASF公司Pluronic系列产品。

亲水性二氧化硅

本实施例提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物含有5％～40％亲水性二氧化硅。优选含量为15％～35％例如，可以是10％、16％、25％、30％或38％。。

在本发明中，亲水性二氧化硅为未经过憎水改性处理的无定形二氧化硅，外观为白色蓬松粉末，包括气相二氧化硅和沉淀二氧化硅，优选沉淀二氧化硅。所述亲水性二氧化硅吸水值越大，对液体原料的吸收成形效果越好，从而提升组合物中液体型表面活性剂含量。本发明中液体型表面活性剂(阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂)原料是指35摄氏度条件下具有流淌性的表面活性剂原料，包括大多数的非离子表面活性剂、AES、LAS等。本发明亲水性二氧化硅优选吸水值大于2ml/g，吸水值可通过将水滴入定量的亲水性二氧化硅中，直至二氧化硅充分湿润且无流淌性为测试终点。同时，亲水性二氧化硅具有5μm至30μm范围内的平均粒径，平均粒径小的二氧化硅具有更低的表观密度和更好的挤出成形效果，但过小的粒径带来运输和生产的不便利，优选具有10μm至20μm范围内的平均粒径。适合的商品化原料包括赢创公司的ZEODENT 165、ZEOFREE 5162、SIPERNAT 622S等。

亲水性二氧化硅用量需要在一个适当的程度已达到理想的挤出成形效果，当亲水性二氧化硅用量不够会导致颗粒流动性差，亲水性二氧化硅用量过高导致颗粒成形效果差，甚至最终挤出形态为粉状。亲水性二氧化硅用量主要取决于组合物中液体性状原料的含量，主要指液体型表面活性剂(阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂)原料，另外还包括液体性状的洗涤剂助剂原料，如液体香精、液体性状功能性聚合物原料等。此外亲水性二氧化硅吸水值，平均粒径大小，组合物中水分含量均会影响最终亲水性二氧化硅用量。通常亲水性二氧化硅用量为液体性状原料总量的0.7至1.5倍。

洗涤助剂

本实施例提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物含有0.5％～15％的洗涤助剂，优选用量为0.5％～10％，例如可以是0.5％、5％、8％或12％。

本发明中术语“洗涤助剂”泛指在洗涤剂中除表面活性剂(阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂)和亲水性二氧化硅之外的其它辅助性材料。本发明涉及的洗涤剂组合物包含其它洗涤助剂，诸如填充剂、抗再沉积剂、螯合剂、酶制剂、碱剂、pH调节剂、色素、荧光增白剂、香精等。所述填充剂包括水溶性碱金属盐，包括硫酸盐和碳酸盐，优选元明粉、纯碱。对于其它适用于洗涤剂的洗涤助剂，可参考现有公知信息，在此不作进一步阐述。

制备方法

本发明实施例提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物的制备方法包括以下步骤：

1)按比例，将液体性状的原料投入混料锅，依次加入粉体性状的原料和助剂，最后加入亲水性二氧化硅原料，搅拌混合后过三辊研磨机进一步混料；

2)过旋转式造粒机或螺旋杆式挤出机(出料网孔优选0.5mm至1.2mm)；

3)挤出粒子后还可加入少量亲水性二氧化硅，经打碎机破碎后得到流动性和颗粒均匀性更佳的洗涤剂颗粒。

需要说明的是，按照本发明的技术原理，其混料和挤出步骤，不限于上述设备，其它具有固液混合功能的设备和成型设备均可应用于本发明实施方案。

本发明实施例提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物所能达到的技术效果包括：

本发明的技术方案中，可得到具有良好成形性、流动性、溶解性的浓缩型颗粒洗涤剂组合物，同时在灰分和抗再沉积方面也具有意料之外的优良性能，能够同时解决颗粒成形性、流动性、溶解性(尤其在低温或高硬度水等不利条件下的溶解性)的问题，具有工业价值。

以下实施例中，除非另外指明，所有的含量均是重量百分含量，有关所列成分的含量是经过换算的活性物质的含量。

在所述实施例中，将使用以下的牌号和缩写。

LAS：C10-C13直链烷基苯磺酸钠。

AOS：α-烯烃磺酸盐，阴离子表面活性剂。

K12：十二烷基硫酸钠。

AES：乙氧基化脂肪醇硫酸盐，脂肪醇主要碳数为C12-C14，平均乙氧化程度为2。

MES：脂肪酸甲酯磺酸盐，含少量沸石，粉状。

AEO9：乙氧基化脂肪醇，平均乙氧化程度为9，非离子表面活性剂。

TO 5：异构十三醇聚氧乙烯醚，平均乙氧化程度为5，非离子表面活性剂。

皂粉：主要成分为80％左右脂肪酸钠，含有少量沸石。

皂粒：主要成分为80％左右脂肪酸钠，含有少量水。

粘度调节剂：柠檬酸钠

蛋白酶：碱性蛋白酶，Novozymes公司产品，牌号为Savinase Ultra 16XL。

增白剂：4,4'-双(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯，荧光增白剂，BASF公司产品，牌号为CBS-X。

防腐剂：甲基异噻唑啉酮和氯甲基异噻唑啉酮混合物

螯合剂：羟基亚乙基二膦酸(HEDP)

粘度调节剂：氯化钠

抗氧化剂：BHT

ZEODENT 165、SIPERNAT 622S、ZEOFREE 5162：二氧化硅

颗粒状洗涤剂组合物的实施例和对比例

实施例和对比例组成见表1，如无另外说明，本发明实施例制备方法均按照如下步骤制备：

1)将液体性状原料投入混料锅，再依次加入粉体性状表面活性剂原料和助剂，最后加入亲水性二氧化硅原料，搅拌混合后过三辊研磨机进一步混料；

2)过旋转式造粒机(出料网孔0.8mm)造粒；

3)造粒后粒子加少量亲水性二氧化硅，经过打碎机破碎后得最终样品。

表1实施例和对比例组成

表1(续1)实施例和对比例组成

表1(续2)实施例和对比例组成

去污性能测试：

去污性能测试按照GB/T13174-2008中去污测试方法，对比例1为含有活性物15％的液体洗涤剂，洗涤浓度为0.2％，实施例1为本发明提供的颗粒型浓缩洗涤剂组合物，洗涤浓度按照活性物浓度和对比例1一致进行配制，洗涤浓度为0.055％。去污性能结果见表2。

表2去污性能测试结果

从表2结果可见，采用和对比例1相同用量的表面活性剂及比例，按照本发明的技术方案，可制备活性物含量55％的颗粒型浓缩洗涤剂，在相同的活性物洗涤浓度情况下，实施例1和对比例1的去污性能基本一致，说明本发明技术方案不会对去污性能产生负面影响。

抗再沉积测试：

测试方法：

1)标准红尘土和油污混合物配制：75％去离水+20％标准红尘土+5％油污混合物；

2)模拟洗涤：棉布、聚酯布各3片/缸，参考GB/T13174去污测试方法，1000mL硬水(250ppm)，加入10g红尘土油污液，对比例1洗涤浓度0.2％，实施例1洗涤浓度0.055％，循环洗涤2次；

3)结果及判定：白度保持率＝洗涤后的白度/洗涤前的白度，白度保持率越大，表明洗涤剂抗再沉积性能越好，测试结果见表3。

表3抗再沉积测试结果

从表3测试结果可见，实施例1相比对比例1具有更好的抗再沉积效果，白度保持率更高，原因是亲水性二氧化硅悬浮在水中，对尘土颗粒污渍具有分散稳定效果。

灰分测试：

测试方法：按照《GB/T13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》中沉积灰分的测试方法，对比例2洗涤浓度0.2％，实施例1洗涤浓度0.055％，测试结果见表4。

表4灰分测试结果

样品	干试片质量m<sub>1</sub>	灰分质量m<sub>2</sub>	沉积灰分S
				对比例2	2.6087	0.0153	0.59％
实施例1	2.5986	0.0088	0.34％
				未洗涤棉布	2.4884	0.0083	0.33％

从表4测试结果可见，对比例2标准洗衣粉在循环洗涤后产生明显的灰分沉积，而实施例1循环洗涤后基本无灰分，具有明显优势。

流动性测试：

测试方法：分别将150克实施例1和实施例2样品倒入透明塑料瓶，瓶口为直径0.8cm的圆口，将瓶身倒置，每5秒钟记录倒出样品重量，结果见表5。

表5流动性测试结果

时间(秒)	实施例1样品倒出量(g)	实施例2样品倒出量(g)
			0-5	19.53	20.76
5-10	20.42	21.54
			10-15	21.43	20.87
15-20	19.83	22.12
			20-25	21.12	22.97
25-30	21.52	21.42
			30-35	18.87	19.02

从表5测试结果可见，实施例1和实施例2倒出速度均匀，均具有良好的流动性。

溶解性测试：

测试方法：在200ml烧杯中加入100g水(温度25摄氏度)，加入1g试样，采用磁力搅拌，开启搅拌后观察试样溶解情况，无颗粒状物质为完全溶解，有颗粒状物质为未完全溶解，结果见表6。

表6溶解性测试结果

样品	溶解情况

实施例2	3分钟完全溶解
		实施例1	2.5分钟完全溶解
实施例3	3分钟完全溶解
		实施例4	4分钟完全溶解

从表6测试结果可见，实施例1-4样品均具有良好的溶解性，对比例2主要成分为皂，皂的溶解性较差，但是作为对比的实施例2在加入亲水性二氧化硅后能够明显提升溶解速度。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述，为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种颗粒型浓缩洗涤剂组合物，其特征在于，按质量百分数计，包括以下组分：

30％～50％的阴离子表面活性剂；

10％～25％的非离子表面活性剂；

15％～35％亲水性二氧化硅；

0.5％～10％的洗涤助剂；

0.5％～15％的水；

其中，所述阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的总含量大于45％；

所述颗粒型浓缩洗涤剂组合物为长条形颗粒；

所述颗粒型浓缩洗涤剂组合物采用挤出造粒的方式制备；

所述洗涤助剂包括抗再沉积剂、螯合剂、酶制剂、pH调节剂、色素、荧光增白剂和香精中的一种或多种；

所述亲水性二氧化硅吸水值大于2ml/g；

所述亲水性二氧化硅的平均粒径为5-30μm。

2.如权利要求1所述的颗粒型浓缩洗涤剂组合物，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自C10-C20的脂肪酸盐、烷基苯磺酸盐、C8-C18的烷基硫酸盐、C8-C18的乙氧基化脂肪醇硫酸盐、α-烯烃磺酸盐、脂肪酸烷基酯磺酸盐、乙氧基化脂肪醇醚羧酸盐的至少一种。

3.如权利要求1所述的颗粒型浓缩洗涤剂组合物，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自脂肪醇乙/丙氧基化物、烷基多糖苷、脂肪酸乙/丙氧基化物、脂肪酸烷基醇酰胺、乙氧基化失水山梨酸醇酯的至少一种。