CN111019428A - 一种铁性腻子粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铁性腻子粉及其制备方法，所述铁性腻子粉包括以下重量百分比的组分：软磁铁氧体粉末为60％～75％，水性胶黏剂为3％～8％，高效成膜助剂为0.5％～2％，水性分散剂为0.5％～3％，有机硅消泡剂为0.2％～0.8％，增稠剂为0.1％～0.8％，固化剂为5％～12％，交联剂为1％～2％，珠光粉为8％～10％，水为3％～8％；其中，所述软磁铁氧体粉末为四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末中的至少一种。本发明中采用软磁铁氧体粉末作为制备腻子粉的主要材料，使制备的铁性腻子粉不仅能够起到通用腻子粉粉刷墙壁的作用，还使粉刷后的墙面具有磁性。

Description

一种铁性腻子粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种铁性腻子粉及其制备方法。
背景技术
腻子粉是平整墙体表面的一种装饰型材料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品；涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷；采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面；要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。随着人们生活水平的不断提高，人们对装饰材料的功能性要求越来越高，而传统的腻子粉涂刷在墙面，只能起到粉刷效果，性能单一，已不能满足人们的装饰需求，且还存在遇潮湿出现霉变等问题。
发明内容
本发明针对上述现有的技术缺陷，提供一种铁性腻子粉及其制备方法，采用软磁铁氧体粉末作为制备腻子粉的主要材料，使制备的铁性腻子粉不仅能够起到通用腻子粉粉刷墙壁的作用，还使粉刷后的墙面具有磁性。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铁性腻子粉，包括以下重量百分比的组分：软磁铁氧体粉末为60％～75％，水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液为3％～8％，高效成膜助剂为0.5％～2％，水性分散剂为0.5％～3％，有机硅消泡剂为0.2％～0.8％，增稠剂为0.1％～0.8％，固化剂为5％～12％，交联剂为1％～2％，珠光粉为8％～10％，水为3％～8％；其中，所述软磁铁氧体粉末为四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末中的至少一种。
优选地，所述铁性腻子粉还包括以下重量百分比组分：防霉剂为0.01％～0.15％，防腐剂为0.01％～0.15％。
优选地，所述铁性腻子粉包括以下重量百分比的组分：四氧化三铁粉末20％，锰锌铁氧体粉末30％，镍锌铁氧体粉末25％，水性胶黏剂为4％，高效成膜助剂为0.5％，防霉剂为0.05％，防腐剂为0.05％，水性分散剂为2％，有机硅消泡剂为0.3％，增稠剂为0.1％，固化剂为5％，交联剂为1％，珠光粉为8％，水为4％。
优选地，所述铁性腻子粉包括以下重量百分比的组分：锰锌铁氧体粉末70％，水性胶黏剂为5％，高效成膜助剂为1.5％，防霉剂为0.1％，防腐剂为0.1％，水性分散剂为1％，有机硅消泡剂为0.5％，增稠剂为0.3％，固化剂为6％，交联剂为1.5％，珠光粉为9％，水为5％。
优选地，所述铁性腻子粉包括以下重量百分比的组分：锰锌铁氧体粉末28％，镍锌铁氧体粉末32％，水性胶黏剂为8％，高效成膜助剂为1.5％，防霉剂为0.1％，防腐剂为0.1％，水性分散剂为1％，有机硅消泡剂为0.8％，增稠剂为0.5％，固化剂为10％，交联剂为2％，珠光粉为10％，水为6％。
优选地，所述水性胶黏剂为水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
优选地，所述软磁铁氧体粉末的粒径为800目至1000目。
优选地，所述珠光粉的粒径为500目至1000目。
还提供了一种如上所述的铁性腻子粉的制备方法，按重量百分比比例将上述所有原料组分混合在一起后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用软磁铁氧体粉末作为制备腻子粉的主要材料，使制备的铁性腻子粉不仅能够起到通用腻子粉粉刷墙壁的作用，还使粉刷后的墙面具有磁性，可方便墙面直接吸附任何带有磁性的物品，非常易于使用，这样利用磁性吸附固定物品既方便又美观，而不用在墙壁上钉钉子、粘胶带等来固定物品，满足人们的装饰需求；还通过采用不同的一种软磁铁氧体粉末或多种软磁铁氧体粉末的组合来制备铁性腻子粉，使制备出的铁性腻子粉的颜色各不相同，色彩丰富多彩，这样在粉刷墙面时可采用多种不同颜色的铁性腻子粉进行组合粉刷，达到DIY的效果，使墙面更加个性化；还在铁性腻子粉中加入了防腐剂和防霉剂，使其粉刷于墙面后具有良好的防腐防霉性能，不易出现霉变的问题；本发明铁性腻子粉还具有粘性好、硬度高、附着力好、不掉粉和吸磁性优的特点。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容，下面将结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
为了说明发明构思的可行性，结合本发明的技术内容、所实现目的及效果详予说明。
一种铁性腻子粉，包括以下重量百分比的组分：软磁铁氧体粉末为60％～75％，水性胶黏剂为3％～8％，高效成膜助剂为0.5％～2％，水性分散剂为0.5％～3％，有机硅消泡剂为0.2％～0.8％，增稠剂为0.1％～0.8％，固化剂为5％～12％，交联剂为1％～2％，珠光粉为8％～10％，水为3％～8％；其中，软磁铁氧体粉末为四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末中的至少一种；上述中，采用软磁铁氧体粉末作为制备腻子粉的主要材料，使制备的铁性腻子粉不仅能够起到通用腻子粉粉刷墙壁的作用，还使粉刷后的墙面具有磁性，可方便墙面直接吸附任何带有磁性的物品，非常易于使用，这样利用磁性吸附固定物品既方便又美观，而不用在墙壁上钉钉子、粘胶带等来固定物品，满足人们的装饰需求；还通过采用不同的一种软磁铁氧体粉末或多种软磁铁氧体粉末的组合来制备铁性腻子粉，使制备出的铁性腻子粉的颜色各不相同，色彩丰富多彩，这样在粉刷墙面时可采用多种不同颜色的铁性腻子粉进行组合粉刷，达到DIY的效果，使墙面更加个性化。
优选地，铁性腻子粉还包括以下重量百分比组分：防霉剂为0.01％～0.15％，防腐剂为0.01％～0.15％；通过在腻子粉中增加防霉剂和防腐剂，使其粉刷于墙面后具有良好的防腐防霉性能，不易出现霉变的问题。
优选地，水性胶黏剂为水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
优选地，软磁铁氧体粉末的粒径为800目至1000目，即四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末和镍锌铁氧体粉末的粒径均为800目至1000目。
优选地，珠光粉的粒径为500目至1000目。
还提供了一种如上所述的铁性腻子粉的制备方法，按重量百分比比例将上述所有原料组分混合在一起后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
需要说明的是，上述中，高效成膜助剂的型号为JS-PPH(302)(上海锦山化工有限公司工业级产品)，水性丙烯酸乳液的型号为T-300(河南万山化工产品有限公司产品)，水性聚氨酯乳液的型号为Dispercoll U54(德国科思创(拜耳)公司产品)，水性分散剂的型号为HR-4017(东莞市鸿瑞化工科技有限公司)，防腐剂的型号为ZB101或ZB102(山东万化天合新材料有限公司)，防霉剂的型号为ZB1101或ZB1102(山东万化天合新材料有限公司)。
上述中，锰锌铁氧体粉末由主成分和辅助成分组成，其主成分包括Fe2O3、MnO、ZnO，其中Fe2O3占锰锌铁氧体粉末总量的重量百分比为68.8～70.2％，MnO占锰锌铁氧体粉末总量的重量百分比为15～16.2％，ZnO占锰锌铁氧体粉末总量的重量百分比为14.5～15.2％，辅助成分包括Bi2O3、MoO、V2O5、CaCO3、SnO2中的一种或几种，且辅助成分占锰锌铁氧体粉末总量的重量百分比为0.8～1.8％。
上述中，镍锌铁氧体粉末由主成分和辅助成分组成，其主成分包括Fe2O3、NiO、ZnO和CuO，其中Fe2O3占镍锌铁氧体粉末总量的重量百分比为50～55％，MnO占镍锌铁氧体粉末总量的重量百分比为15～25％，ZnO占镍锌铁氧体粉末总量的重量百分比为20～25％，CuO占镍锌铁氧体粉末总量的重量百分比为5～10％，辅助成分包括Cr2O3、Bi2O3、SnO2、La2O3中的一种或几种，且辅助成分占锰锌铁氧体粉末总量的重量百分比为0.1～1％。
为了说明本发明构思的可行性，结合以下具体实施例予以说明：
实施例1：
一种铁性腻子粉，由以下重量百分比的组分组成：四氧化三铁粉末20％，锰锌铁氧体粉末30％，镍锌铁氧体粉末25％，水性胶黏剂为4％，高效成膜助剂为0.5％，防霉剂为0.05％，防腐剂为0.05％，水性分散剂为2％，有机硅消泡剂为0.3％，增稠剂为0.1％，固化剂为5％，交联剂为1％，珠光粉为8％，水为4％。
其中，水性胶黏剂可采用水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
一种制备上述铁性腻子粉的制备方法：按重量百分比比例将四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末、水性胶黏剂、高效成膜助剂、防霉剂、防腐剂、水性分散剂、有机硅消泡剂、增稠剂、固化剂、交联剂、珠光粉和水全部倒入搅拌容器中，而后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
实施例2：
一种铁性腻子粉，由以下重量百分比的组分：锰锌铁氧体粉末70％，水性胶黏剂为5％，高效成膜助剂为1.5％，防霉剂为0.1％，防腐剂为0.1％，水性分散剂为1％，有机硅消泡剂为0.5％，增稠剂为0.3％，固化剂为6％，交联剂为1.5％，珠光粉为9％，水为5％。
其中，水性胶黏剂可采用水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
一种制备上述铁性腻子粉的制备方法：按重量百分比比例将锰锌铁氧体粉末、水性胶黏剂、高效成膜助剂、防霉剂、防腐剂、水性分散剂、有机硅消泡剂、增稠剂、固化剂、交联剂、珠光粉和水全部倒入搅拌容器中，而后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
实施例3：
一种铁性腻子粉包括以下重量百分比的组分：锰锌铁氧体粉末28％，镍锌铁氧体粉末32％，水性胶黏剂为8％，高效成膜助剂为1.5％，防霉剂为0.1％，防腐剂为0.1％，水性分散剂为1％，有机硅消泡剂为0.8％，增稠剂为0.5％，固化剂为10％，交联剂为2％，珠光粉为10％，水为6％。
其中，水性胶黏剂可采用水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
一种制备上述铁性腻子粉的制备方法：按重量百分比比例将锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末、水性胶黏剂、高效成膜助剂、防霉剂、防腐剂、水性分散剂、有机硅消泡剂、增稠剂、固化剂、交联剂、珠光粉和水全部倒入搅拌容器中，而后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
对比例1：
一种铁性腻子粉，由以下重量百分比的组分组成：软磁铁氧体粉末为76％以上(包括76％)，水性胶黏剂为3％～8％，高效成膜助剂为0.5％～2％，水性分散剂为0.5％～3％，防霉剂为0.01％～0.15％，防腐剂为0.01％～0.15％，有机硅消泡剂为0.2％～0.8％，增稠剂为0.1％～0.8％，固化剂为5％～12％，交联剂为1％～2％，珠光粉为8％～10％，水为3％～8％；其中，软磁铁氧体粉末为四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末中的至少一种。
其中，水性胶黏剂可采用水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
一种制备上述铁性腻子粉的制备方法：按重量百分比比例将软磁铁氧体粉末、水性胶黏剂、高效成膜助剂、防霉剂、防腐剂、水性分散剂、有机硅消泡剂、增稠剂、固化剂、交联剂、珠光粉和水全部倒入搅拌容器中，而后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
对比例2：
一种铁性腻子粉，由以下重量百分比的组分组成：软磁铁氧体粉末为59％以下(包括59％)，水性胶黏剂为3％～8％，高效成膜助剂为0.5％～2％，水性分散剂为0.5％～3％，防霉剂为0.01％～0.15％，防腐剂为0.01％～0.15％，有机硅消泡剂为0.2％～0.8％，增稠剂为0.1％～0.8％，固化剂为5％～12％，交联剂为1％～2％，珠光粉为8％～10％，水为3％～8％；其中，软磁铁氧体粉末为四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末中的至少一种。
其中，水性胶黏剂可采用水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
一种制备上述铁性腻子粉的制备方法：按重量百分比比例将软磁铁氧体粉末、水性胶黏剂、高效成膜助剂、防霉剂、防腐剂、水性分散剂、有机硅消泡剂、增稠剂、固化剂、交联剂、珠光粉和水全部倒入搅拌容器中，而后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
利用实施例1-3和对比例1-2任一项制备出的铁性腻子粉粉刷墙面的施工方法为：先对墙面做找平处理，再用滚筒或喷涂的方式将上述制备好的铁性腻子粉涂于墙面，反复涂刷1-2遍，涂刷完后自然干燥1-2天时间使其固化。
实施例1-3和对比例1-2所得产品的性能检测结果如下表所示：
Figure BDA0002359530130000071
Figure BDA0002359530130000081
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种铁性腻子粉，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：软磁铁氧体粉末为60％～75％，水性胶黏剂为3％～8％，高效成膜助剂为0.5％～2％，水性分散剂为0.5％～3％，有机硅消泡剂为0.2％～0.8％，增稠剂为0.1％～0.8％，固化剂为5％～12％，交联剂为1％～2％，珠光粉为8％～10％，水为3％～8％；其中，所述软磁铁氧体粉末为四氧化三铁粉末、锰锌铁氧体粉末、镍锌铁氧体粉末中的至少一种。
2.如权利要求1所述的铁性腻子粉，其特征在于，还包括以下重量百分比组分：防霉剂为0.01％～0.15％，防腐剂为0.01％～0.15％。
3.如权利要求2所述的铁性腻子粉，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：四氧化三铁粉末20％，锰锌铁氧体粉末30％，镍锌铁氧体粉末25％，水性胶黏剂为4％，高效成膜助剂为0.5％，防霉剂为0.05％，防腐剂为0.05％，水性分散剂为2％，有机硅消泡剂为0.3％，增稠剂为0.1％，固化剂为5％，交联剂为1％，珠光粉为8％，水为4％。
4.如权利要求2所述的铁性腻子粉，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：锰锌铁氧体粉末70％，水性胶黏剂为5％，高效成膜助剂为1.5％，防霉剂为0.1％，防腐剂为0.1％，水性分散剂为1％，有机硅消泡剂为0.5％，增稠剂为0.3％，固化剂为6％，交联剂为1.5％，珠光粉为9％，水为5％。
5.如权利要求2所述的铁性腻子粉，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：锰锌铁氧体粉末28％，镍锌铁氧体粉末32％，水性胶黏剂为8％，高效成膜助剂为1.5％，防霉剂为0.1％，防腐剂为0.1％，水性分散剂为1％，有机硅消泡剂为0.8％，增稠剂为0.5％，固化剂为10％，交联剂为2％，珠光粉为10％，水为6％。
6.如权利要求1-5任一项所述的铁性腻子粉，其特征在于，所述水性胶黏剂为水性丙烯酸乳液或者水性聚氨酯乳液。
7.如权利要求1所述的铁性腻子粉，其特征在于，所述软磁铁氧体粉末的粒径为800目至1000目。
8.如权利要求1所述的铁性腻子粉，其特征在于，所述珠光粉的粒径为500目至1000目。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的铁性腻子粉的制备方法，其特征在于，按重量百分比比例将所有原料组分混合在一起后采用搅拌器以低速200r/min的速度搅拌10～20分钟，而后搅拌器再以高速1500r/min的速度搅拌30分钟，混合搅拌均匀制得铁性腻子粉。
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