CN111018022B - 一种自然蒸发装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸发制盐技术领域，尤其涉及一种自然蒸发装置及系统。充分利用太阳能和风能，解决了目前蒸发塘占地面积大、蒸发效率低的问题。一种自然蒸发装置，包括：至少两个布水帘，所述至少两个布水帘可竖直悬挂，且所述至少两个布水帘两两相对且间隔排列，以使每相邻的两个布水帘之间形成通道；布水器，所述布水器用于向所述布水帘上布水；旋转机构，所述旋转机构用于带动所述至少两个布水帘绕竖直轴线旋转，对各个所述布水帘与风向之间的夹角进行调节，使得风可通过所述通道。本发明实施例用于蒸发制盐。

Description

一种自然蒸发装置及系统

技术领域

本发明涉及蒸发制盐技术领域，尤其涉及一种自然蒸发装置及系统。

背景技术

工业废水零排放处理工艺一般分为三个步骤：预处理、预浓缩和蒸发结晶。蒸发结晶工艺应用过程中，蒸发器和结晶器的选材要求很高，投资昂贵，能耗高。因此，在过去的5-10年中，很多企业采用蒸发塘进行自然蒸发来处理以蒸发器浓水为代表的末端浓水。

在自然蒸发处理过程中，蒸发塘由于自然蒸发缓慢，存在着浓盐水容易满塘，溢塘的问题，同时如果浓盐水完全蒸发，须占用上百公顷土地。面临很大的管理与生存困境，存废各方争议也较大，无法获批作为新建设施处理高浓废水，而现有蒸发塘也面临被取缔的巨大压力。

发明内容

本发明提供一种自然蒸发装置及系统，充分利用太阳能和风能，解决了目前蒸发塘占地面积大、蒸发效率低的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种自然蒸发装置，包括：至少两个布水帘，所述至少两个布水帘可竖直悬挂，且所述至少两个布水帘两两相对且间隔排列，以使每相邻的两个布水帘之间形成通道；布水器，所述布水器用于向所述布水帘上布水；旋转机构，所述旋转机构用于带动所述至少两个布水帘绕竖直轴线旋转，对各个所述布水帘与风向之间的夹角进行调节，使得风可通过所述通道。

可选的，所述自然蒸发装置还包括自动对风装置，所述自动对风装置与所述旋转机构连接，用于根据风向变化控制所述旋转机构带动所述至少两个布水帘绕竖直轴线旋转相应的角度，以对所述至少两个布水帘进行自动对风。

可选的，所述自动对风装置包括风向检测装置和控制器，所述控制器分别与所述旋转机构和所述风向检测装置连接，所述风向检测装置用于对风向进行实时检测，所述控制器用于接收所述风向检测装置检测到的风向变化信号，并根据所述风向变化信号控制所述旋转机构执行相应的操作，以对所述至少两个布水帘进行自动对风。

可选的，所述自然蒸发装置还包括支撑框架；所述布水器包括设置在所述支撑框架上的至少两个布水管，所述至少两个布水管沿水平方向并列且间隔排列，所述布水帘一一对应竖直悬挂于所述布水管上，以在每相邻的两个布水帘之间形成所述通道，所述布水管上开设有用于向所述布水帘布水的布水孔。

可选的，所述布水帘的上端部为套筒状结构，所述布水管穿设于所述套筒状结构中，对所述布水帘进行悬挂。

可选的，所述套筒状结构位于所述布水管下方的部分沿所述布水帘的宽度方向的两侧封住。

可选的，所述布水器还包括用于连接所述至少两个布水管的连接件；所述旋转机构包括相互连接的驱动件和旋转件，其中，所述旋转件可转动连接于所述支撑框架上，所述驱动件用于驱动所述旋转件绕竖直轴线转动；其中，所述旋转件与所述连接件固定连接，对所述至少两个布水管进行支撑，以对所述布水帘进行悬挂。

可选的，所述支撑框架包括立柱以及与所述立柱的上部连接的顶部支撑结构，所述驱动件设置在所述顶部支撑结构的上方，所述布水器设置在所述顶部支撑结构的下方，所述旋转件穿过所述顶部支撑结构分别与所述连接件和所述驱动件连接。

可选的，所述支撑框架还包括与所述立柱的下部连接的底部支撑结构，所述旋转件为竖直支撑在所述顶部支撑结构和所述底部支撑结构之间的柱状，所述连接件设置在所述旋转件靠近所述顶部支撑结构处。

可选的，所述连接件包括分别与所述布水管的两端连通的分水管，以及与所述分水管连接的连接杆。

可选的，所述连接杆为一个，且设置在所述布水管沿排列方向的中部，所述旋转件穿过所述连接杆的中心与所述连接杆固定连接。

可选的，所述分水管与所述布水管通过活节可拆卸连接。

可选的，所述分水管与所述布水管之间的连通口处还设置有控制阀，所述控制阀用于对通入所述布水管的流量进行控制。

可选的，所述布水器还包括两端分别与所述分水管连通的输水管，所述输水管沿所述布水管的排列方向靠近所述旋转件设置，且所述输水管的进水口设置在所述输水管靠近所述旋转件处。

可选的，所述自然蒸发装置还包括输送泵，所述输送泵的输出端与所述输水管的进水口通过万向节接头连通。

可选的，所述自然蒸发装置还包括设置在所述底部支撑框架上的循环水池，所述循环水池与所述输送泵的输入端连接。

可选的，所述循环水池为以所述旋转件为轴心的环形结构，所述布水帘位于所述环形结构的内圆内部的上方，所述底部支撑框架上与所述环形结构的内圆内部对应的位置设置有盐收集装置；每一个所述布水帘的下端设置有沿所述布水帘的下端的延伸方向延伸的导水槽；所述自然蒸发装置还包括分别与导水槽的两端连通的集水槽，所述集水槽的两端分别与所述环形结构连通。

可选的，所述盐收集装置为形成在所述底部支撑框架与所述环形结构的内圆内部对应位置处的盐收集平台；或者，所述底部支撑框架与所述环形结构的内圆内部对应的位置处为镂空结构，所述盐收集装置为悬挂在所述底部支撑框架的底部与所述镂空结构对应的位置处的锥形盐仓，所述锥形盐仓的底部设置有卸料阀。

可选的，所述支撑框架的底部还设置有重力传感器。

第二方面，本发明实施例提供一种自然蒸发系统，包括：如上所述的自然蒸发装置；以及与所述自然蒸发装置连接的供水装置，所述供水装置用于向所述自然蒸发装置中的布水器输送待蒸发水。

本发明实施例提供一种自然蒸发装置及系统，通过设置布水帘，并将该布水帘竖直悬挂，使得布水帘两两相对且间隔排列，通过布水器向该布水帘上布水，能够提供足够大的蒸发面积，在太阳能和风能的作用下能够提高蒸发效率，而同时，通过使每相邻的两个布水帘之间形成通道，并通过设置旋转机构，通过旋转机构带动该至少两个布水帘绕竖直轴线旋转，使得风可通过该通道，这样一来，风可与各个布水帘上的各个部位接触，提高布水帘上水的蒸发速率，解决了现有蒸发塘占地面积大、蒸发效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种自然蒸发装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种相邻两个布水帘形成通道的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种自然蒸发装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的基于图3的上部的结构放大示意图；

图5为本发明实施例提供的控制器根据风向控制布水帘旋转的原理示意图；

图6为本发明实施例提供的布水帘与布水管之间的连接关系示意图；

图7为本发明实施例提供的基于图4的A-A’方向的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的基于图7的B-B’方向的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种自然蒸发装置的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的基于图3的A-A’方向的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的再一种自然蒸发装置的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种自然蒸发系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一方面，本发明实施例提供一种自然蒸发装置，参见图1-图4，包括：至少两个布水帘1，该至少两个布水帘1可竖直悬挂，且该至少两个布水帘1两两相对且间隔排列，以使每相邻的两个布水帘1之间形成通道2；布水器3，该布水器3用于向该布水帘1上布水；旋转机构4，该旋转机构4用于带动该至少两个布水帘1绕竖直轴线旋转，对各个布水帘1与风向(如图1中51所示小红旗所指示的方向和如图2中箭头c所示方向)之间的夹角(如图2中α所示夹角)进行调节，使得风可通过该通道2。

竖直悬挂是指当布水帘1的一端固定时，另一端沿地心引力自然下垂的状态。

其中，该至少两个布水帘1两两相对且间隔排列，是指该至少两个布水帘1沿非平行于该布水帘所在的平面的方向(如图2中箭头a所示方向)间隔排列，即每相邻的任意两个布水帘1均相对。

其中，该至少两个布水帘1在竖直悬挂时，可以平行，也可以不平行。

这里以两个布水帘不平行为例，对风可通过该通道2进行详细说明，两个布水帘1上沿宽度方向(如图2中箭头b所示方向)的两侧之间的连线分别用OO’和PP’表示，因此，当该风向平行于OO’、PP’，或者OO’和PP’之间的夹角θ的任意一条角分线时，则认为风可通过该通道2。

本发明实施例提供一种自然蒸发装置，通过设置布水帘1，并将该布水帘1竖直悬挂，使得布水帘1两两相对且间隔排列，通过布水器3向该布水帘1上布水，能够提供足够大的蒸发面积，在太阳能和风能的作用下能够提高蒸发效率，而同时，通过使每相邻的两个布水帘1之间形成通道2，并通过设置旋转机构4，通过旋转机构4带动该至少两个布水帘1绕竖直轴线旋转，使得风可通过该通道2，这样一来，风可与各个布水帘1上的各个部位接触，提高布水帘1上水的蒸发速率，解决了现有蒸发塘占地面积大、蒸发效率低的问题。

本发明的一实施例中，参见图1，该自然蒸发装置还包括自动对风装置5，该自动对风装置5与该旋转机构4连接，用于根据风向变化控制该旋转机构4带动该至少两个布水帘1绕竖直轴线旋转相应的角度，以对该至少两个布水帘1进行自动对风。

在本发明实施例中，通过设置自动对风装置5，根据风向变化控制该旋转机构4带动该至少两个布水帘1绕竖直轴线旋转相应的角度，能够实现自动对风。示例性的，当风向变化角度为5度时，控制该旋转机构4带动该至少两个布水帘1绕竖直轴线相应地旋转5度。

其中，当相邻的两个布水帘1平行时，该布水帘1与风向之间的夹角α优选为0度，即风向与该布水帘1所在的平面平行。

本发明的又一实施例中，该自动对风装置5包括风向检测装置51和控制器52，该控制器52分别与该旋转机构4和风向检测装置51连接，该风向检测装置51用于对风向进行实时检测，该控制器52用于接收该风向检测装置51检测到的风向变化信号，并根据该风向变化信号控制该旋转机构4执行相应的操作，以对该至少两个布水帘1进行自动对风。

其中，该风向检测装置51可以为风向传感器。

其中，该控制器52的具体控制原理可以如图5所示，其中，该控制器接收风向检测装置51检测到的风向变化信号(如风向变化角度)，通过预先设置偏航控制器参数对偏航机构进行控制，如本实施例中当风向变化角度大于5度持续时间10s以上且风力强度大于1.5m/s时，偏航控制器执行自动对风程序，通过控制偏航机构控制布水帘1(即图5中蒸发布帘)旋转与风向变化角度相应的角度。

其中，对该布水器3的具体结构也不做限定，只要能够向该布水帘1上进行布水即可。示例性的，该布水器3可以为喷淋器。

本发明的一实施例中，参见图1-图4，该自然蒸发装置还包括支撑框架6；该布水器3包括设置在该支撑框架6上的至少两个布水管31，该至少两个布水管31沿水平方向并列且间隔排列，该布水帘1一一对应竖直悬挂于该布水管31上，以在每相邻的两个布水帘1之间形成该通道2，该布水管31上开设有用于向该布水帘1布水的布水孔。

并列排列是指至少两个布水管31沿非平行于布水管31的延伸方向的方向依次排列。

在本发明实施例中，通过设置支撑框架6，并在该支撑框架6上设置至少两个布水管31，通过将该布水管31沿水平方向并列且间隔排列，并将该布水帘1一一对应竖直悬挂于该布水管31上，能够在每相邻的两个布水帘1之间形成该通道2，通过该布水管31上开设的布水孔向该布水帘1进行布水，结构简单，操作方便。

其中，该支撑框架6可以由防腐材料制成，如碳钢材料。该布水帘1可以为耐腐蚀、耐光照和耐酸碱的材料制成，如涤纶。

为了提高管道的耐腐蚀性，优选的，该布水管31可以为PVC-U管，PVC管材材质很轻，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，壁面光滑，对流体的阻力小，其粗糙系数仅为0.009，较其他管材为低，在相同的流量下，管径可予缩小，耐水压强度，耐外压强度，耐冲击强度等良好。

其中，对该布水帘1的具体悬挂方式不做限定，只要经该布水管31上的布水孔流出的水能够流到该布水帘1上即可。

本发明的一可选实施例中，参见图4和图6，该布水帘1的上端部为套筒状结构，该布水管31穿设于该套筒状结构中，对该布水帘1进行悬挂。

其中，该布水帘1可以为布条沿长度方向(即竖直悬挂时垂直于地面的方向)对折形成的结构，该布水帘1的上端部可以沿该布条的宽度方向(如图6中箭头b所示方向)缝合连接成该套筒状结构，该布水帘1还可以为单层布条，该布水帘1的上端部可以由该布条的上端卷成该套筒状结构。

在本发明实施例中，布水帘1的上端部形成套筒状结构套设在布水管31的外部，经该布水管31上的布水孔流出的水能够沿该布水帘1由上而下流动，该布水帘1与水直接接触，能够起到导流的作用，从而能够提高布水效果。

其中，对该布水孔的开设位置不做限定，只要经该布水孔流出的水能够流到该布水帘31上即可。示例性的，该布水孔可以设置在该布水管31的上部，底部，也可以沿该布水管31的一周设置。

本发明的又一实施例中，该套筒状结构位于该布水管31下方的部分沿该布水帘1的宽度方向(如图6中箭头b所示方向)的两侧封住。

在本发明实施例中，将套筒状结构位于该布水管下方的部分沿该布水帘1的宽度方向的两侧封住，能够在该布水管的下方形成袋状结构A，经该布水孔流出的水在重力作用下流至该袋状结构A中，再慢慢浸透该布水帘1，通过该布水帘1实现更好地布水，避免水未经布水帘1吸附而沿该套筒状结构的两侧流下。

其中，具体的，可以将该套筒状结构位于该布水管下方的部分沿该布水帘1的宽度方向的两侧缝合起来。

其中，对该旋转机构4的具体结构以及该旋转机构4与各个布水管31之间的具体连接方式不做限定，只要该旋转机构4能够带动各个布水管31绕竖直轴线旋转即可。

本发明的一实施例中，参见图1、图3、图4和图7，该布水器3还包括用于连接该至少两个布水管31的连接件32；该旋转机构4包括驱动件41和旋转件42，其中，该旋转件42可转动连接于该支撑框架6上，该驱动件41用于驱动该旋转件42绕竖直轴线转动；其中，该旋转件42与该连接件32固定连接，对该至少两个布水管31进行支撑，以对该布水帘1进行悬挂。

在本发明实施例中，通过连接件32将各个布水管31连接为整体结构，通过该旋转机构4中的旋转件42对该至少两个布水管31进行支撑，能够在对该布水帘1进行悬挂的情况下，在驱动件41的驱动下带动该至少两个布水帘1绕竖直轴线旋转。

本发明的一实施例中，继续参见图1和图3，该支撑框架6包括立柱61以及与该立柱61的上部连接的顶部支撑结构62，该驱动件41设置在该顶部支撑结构62的上方，该布水器3设置在该顶部支撑结构62的下方，该旋转件42穿过该顶部支撑结构62分别与该连接件32和该驱动件41连接。

将旋转机构4中的驱动件41设置在该顶部支撑结构62的上方，将旋转件42穿过该顶部支撑结构62分别与该连接件32和该驱动件41连接，能够通过旋转件42将各个布水管31连接而成的整体结构悬挂在该顶部支撑结构62的下方，该旋转件42在该驱动件41的驱动下，带动该各个布水管31连接而成的整体结构旋转，从而能够带动各个布水帘1绕竖直轴线旋转。

本发明的又一实施例中，该支撑框架6还包括与该立柱61的下部连接的底部支撑结构63，该旋转件42为竖直支撑在该顶部支撑结构62和该底部支撑结构63之间的柱状，该连接件32设置在该旋转件42靠近该顶部支撑结构62处。

在本发明实施例中，该旋转件42还能够对各个布水管31连接而成的整体结构进行支撑。

其中，对该连接件32的具体结构不做限定，只要能够将各个布水管31连接为整体结构即可。

本发明的一优选实施例中，参见图7和图8，该连接件32包括分别与该布水管31的两端连通的分水管321，以及与该分水管321连接的连接杆322。

在本发明实施例中，通过设置分水管321，将该分水管321分别与各个该布水管31的两端连通，并将该分水管321与连接杆322连接，通过该分水管321能够向各个该布水管31分配待蒸发水。

其中，该连接杆322可以为一个，也可以为多个。

本发明的一实施例中，该连接杆322为一个，且设置在该布水管31沿排列方向的中部，该旋转件42穿过该连接杆322的中心与该连接杆322固定连接。能够使整个布水器3在水平方向上的受力保持平衡，且还能够最大程度上减小该自然蒸发装置的占地面积。

其中，需要说明的是，该分水管321可以由不锈钢材料制成，该连接件322可以通过焊接与该分水管321连接为一体结构。

其中，该分水管321可以为一个，也可以为两个，优选的，该分水管321为两个，其中一个与每一个布水管31的一端连接，另一个与每一个布水管31的另一端连接。

本发明的又一实施例中，参见图8，该分水管321与各个该布水管31通过活节I可拆卸连接。这样一来，便于拆卸，方便管道的维修，避免管道发生堵塞，并便于对悬挂于该布水管31上的布水帘1进行更换。

本发明的再一实施例中，继续参见图4和图8，该分水管321与该布水管31之间的连通口处还设置有控制阀II，控制阀II用于对通入布水管31的流量进行控制。有利于对各个布水管31中的水进行流量分配。

在实际应用中，通过向该分水管321中输送待蒸发水，待蒸发水会在控制阀II的控制下输送入各个布水管31中，从而能够对布水帘1进行布水。

本发明的一实施例中，继续参见图7和图8，该布水器3还包括两端分别与该分水管321连通的输水管33，该输水管33沿该布水管31的排列方向靠近该旋转件42设置，且该输水管33的进水口设置在该输水管33靠近该旋转件42处。

在本发明实施例中，通过设置输水管33，能够向该分水管321中输送待蒸发水，通过管道向该输水管33中输入待蒸发水时，若该输水管33的进水口远离该旋转件42设置，则管道在旋转过程中会发生缠绕，因此，通过将该输水管33靠近该旋转件42设置，并将该输水管33的进水口设置在该输水管33靠近该旋转件42处，能够避免该布水器3在旋转件42的带动下旋转而使得管道发生缠绕。

本发明的又一实施例中，继续参见图7、图8和图9，该自然蒸发装置还包括输送泵7，该输送泵7的输出端与该输水管33的进水口通过万向接头III连接。万向接头是实现变角度动力传递的机件，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。这样一来，能够适应输送泵7和输水管33之间的角度变化，防止该布水器3在旋转过程中管道发生折断。

本发明的又一实施例中，参见图3、图9和图10，该自然蒸发装置还包括设置在该底部支撑框架63上的供水池8，该供水池8与该输送泵7的输入端连通。

在本发明实施例中，通过在该供水池8中储存待蒸发水，或者向该供水池8中通入待蒸发水，再将输送泵7开启，能够向该布水器3提供待蒸发水。

本发明的再一实施例中，继续参见图3、图10和图11，该供水池8为以该旋转件42为轴心的环形结构，该布水帘1位于该环形结构的内圆81内部的上方，该底部支撑框架63上与该环形结构的内圆内部81对应的位置设置有盐收集装置9；每一个该布水帘1的下端设置有沿该布水帘1的下端的延伸方向延伸的集水槽11，该自然蒸发装置还包括分别与两个该集水槽11的两端连通的导水槽12，该集水槽12的两端分别与该环形结构连通。

在本发明实施例中，供水池中的待蒸发水经输送泵7输送至布水器3，通过该布水帘1布水，部分水被蒸发掉，未被蒸发的水随布水帘1流至集水槽11中，再沿该集水槽11导流至导水槽12中，而后再经导水槽12导流至供水池8中，这样不断循环，能够对待蒸发水不断蒸发，同时，当该待蒸发水为高浓盐水时，高浓盐水附着在布水帘1上不断被浓缩而会在布水帘1上产生结晶盐，结晶盐可被刮落入该盐收集装置9中得以收集。

其中，对该盐收集装置9的具体结构不做限定。

本发明的第一种可能的结构中，参见图10，该盐收集装置9为形成在该底部支撑框架63与该环形结构的内圆内部81对应位置处的盐收集平台91。

本发明的第二种可能的结构中，参见图11，该底部支撑框架63与该环形结构的内圆内部81对应的位置处为镂空结构，该盐收集装置9为悬挂在该底部支撑框架63的底部与该镂空结构对应的位置处的锥形盐仓92，该锥形盐仓92的底部设置有卸料阀IV。

进一步地，该自然蒸发装置还可以包括刮盐机构，该刮盐机构用于对布水帘1上的结晶盐进行刮除，使得该布水帘1上的结晶盐能够更有效地掉落至盐收集平台91上或锥形盐仓92内。

本发明的又一实施例中，继续参见图3和图11，该支撑框架6的底部还设置有重力传感器10。通过设置重力传感器10，能够对整个支撑框架6的重量进行检测，从而能够根据重量变化对供水池8进行自动补水，并能够对蒸发量进行实时监控，根据蒸发量进行自动补水，提高自然蒸发的效率。

其中，由于旋转件42、驱动件41、供水池8、布水帘1均设置在该支撑框架6上，而支撑框架6由立柱61支撑，因此，该重力传感器10可以设置在该立柱61的底部，即可对整个自然蒸发装置的蒸发量进行实时监控。

第二方面，本发明实施例提供一种自然蒸发系统，参见图12，包括：

如上所述的自然蒸发装置01；以及供水装置02，该供水装置用于向该布水器输送待蒸发水。

本发明实施例提供一种自然蒸发系统，通过该自然蒸发装置01能够解决现有的蒸发塘占地面积大、蒸发效率低的问题。

其中，该供水装置02可以包括供水泵021，该供水泵021的输入端用于输入待蒸发水，输出端与该供水池连通。能够不断向供水池中进行补水。

其中，该待蒸发水可以为高浓盐水，这时，该供水装置02还可以包括高浓盐水储存装置022和/或蒸发塘023。这样一来，当该供水装置02包括高浓盐水储存装置时，该自然蒸发系统能够代替蒸发塘进行自然蒸发处理，而当该供水装置02包括蒸发塘023时，该自然蒸发系统作为蒸发塘的补充方案，提高自然蒸发效率，并能够作为浓盐水浓缩和结晶设备，将蒸发塘处理技术设备化。

具体的，该供水装置02可以包括高浓盐水储存装置022和蒸发塘023，这时，该高浓盐水储存装置022与供水泵021的输入端连通，该蒸发塘023和高浓盐水储存装置022之间还可以设置有提水泵024，这样一来，通过提水泵024将蒸发塘中的高浓盐水输送入高浓盐水储存装置022中，再由供水泵021将高浓盐水储存装置022中的高浓盐水输送到布水器或供水池中进行布水。

以下，本发明实施例将通过具体的方案对本发明进行详细说明。这些方案仅是为了具体说明本发明而提出的示例，本领域技术人员可以知道的是本发明的范围不受这些方案的限制。

方案1

将工业废水进行预处理，除去工业废水中的大部分重金属离子、有机悬浮物、镁离子、硅等，得到高浓盐水。

将高浓盐水排放到蒸发塘中，通过自然蒸发对高浓盐水进行浓缩，分别在6种不同的气象因素条件下，计算其单位时间单位面积的蒸发量，计算结果如下表1所示。

方案2

将工业废水进行预处理，除去工业废水中的大部分重金属离子、有机悬浮物、镁离子、硅等，得到高浓盐水。

将高浓盐水排放到与方案1相同面积的蒸发塘中，同时，在蒸发塘的附近设置如图3所示的自然蒸发装置，通过蒸发塘和自然蒸发装置对高浓盐水进行浓缩，其中，该布水帘的长为2000mm，宽为1600mm，数量为26个，依次平行且间隔50mm进行排列，布水帘的总蒸发面积为115m²，在蒸发过程中，根据风向对布水帘与风向之间的角度进行调节，如在风向与布水帘之间的角度大于5度且连续大于10s时调整该布水帘的受风角度，使得该布水帘所在的平面与风向一致，与方案1类似，分别在6种不同的气象因素条件下，计算其单位时间单位面积的蒸发量，计算结果如下表1所示。

方案3

将工业废水进行预处理，除去工业废水中的大部分重金属离子、有机悬浮物、镁离子、硅等，得到高浓盐水。

将高浓盐水输送到如图3所示的自然蒸发装置，通过自然蒸发装置对高浓盐水进行浓缩，其中，该布水帘的长为2000mm，宽为1600mm，数量为26个，依次平行且间隔50mm进行排列，布水帘的总蒸发面积为115m²，在蒸发过程中，根据风向对布水帘与风向之间的角度进行调节，如在风向与布水帘之间的角度大于5度且连续大于10s时调整该布水帘的受风角度，使得该布水帘所在的平面与风向一致，与方案1类似，分别在6种不同的气象因素条件下，计算其单位时间单位面积的蒸发量，计算结果如下表1所示。

方案4

将工业废水进行预处理，除去工业废水中的大部分重金属离子、有机悬浮物、镁离子、硅等，得到高浓盐水。

将高浓盐水输送到如图3所示的自然蒸发装置，通过自然蒸发装置对高浓盐水进行浓缩，其中，该布水帘的长为2000mm，宽为1600mm，数量为26个，依次平行且间隔50mm进行排列，布水帘的总蒸发面积为115m²，在蒸发过程中，不对布水帘与风向之间的角度进行调节，与方案1类似，分别在6种不同的气象因素条件下，计算其单位时间单位面积的蒸发量，计算结果如下表1所示。

表1

由表1可知，在一定的气象因素条件下，本发明实施例提供的方案2和方案3，与仅采用蒸发塘的方案1相比，蒸发强度达到了方案1的蒸发强度的20倍以上，而与方案4(布水帘不发生旋转)相比，能够充分利用风能，蒸发强度达到了方案4的蒸发强度的1.1倍以上，解决了现有蒸发塘占地面积大、蒸发效率低的问题，并通过利用有限的空间充分利用风能，大大提高了蒸发速率和蒸发强度，同时还能够实现结晶制盐，节省了后续的结晶制盐工序和设备。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种自然蒸发装置，其特征在于，包括：

至少两个布水帘，所述至少两个布水帘可竖直悬挂，且所述至少两个布水帘两两相对且间隔排列，以使每相邻的两个布水帘之间形成通道；

布水器，所述布水器用于向所述布水帘上布水；

旋转机构，所述旋转机构用于带动所述至少两个布水帘绕竖直轴线旋转，对各个所述布水帘与风向之间的夹角进行调节，使得风可通过所述通道；

所述自然蒸发装置还包括支撑框架；

所述布水器包括设置在所述支撑框架上的至少两个布水管，所述至少两个布水管沿水平方向并列且间隔排列，所述布水帘一一对应竖直悬挂于所述布水管上，以在每相邻的两个布水帘之间形成所述通道，所述布水管上开设有用于向所述布水帘布水的布水孔；

所述布水帘的上端部为套筒状结构，所述布水管穿设于所述套筒状结构中，对所述布水帘进行悬挂；

所述套筒状结构位于所述布水管下方的部分沿所述布水帘的宽度方向的两侧封住。

2.根据权利要求1所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述自然蒸发装置还包括自动对风装置，所述自动对风装置与所述旋转机构连接，用于根据风向变化控制所述旋转机构带动所述至少两个布水帘绕竖直轴线旋转相应的角度，以对所述至少两个布水帘进行自动对风。

3.根据权利要求2所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述自动对风装置包括设置在所述布水帘上方的风向检测装置和控制器，所述控制器分别与所述旋转机构和所述风向检测装置连接，所述风向检测装置用于对风向进行实时检测，所述控制器用于接收所述风向检测装置检测到的风向变化信号，并根据所述风向变化信号控制所述旋转机构执行相应的操作，以对所述至少两个布水帘进行自动对风。

4.根据权利要求1所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述布水器还包括用于连接所述至少两个布水管的连接件；

所述旋转机构包括相互连接的驱动件和旋转件，其中，所述旋转件可转动连接于所述支撑框架上，所述驱动件用于驱动所述旋转件绕竖直轴线转动；

其中，所述旋转件与所述连接件固定连接，对所述至少两个布水管进行支撑，以对所述布水帘进行悬挂。

5.根据权利要求4所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述支撑框架包括立柱以及与所述立柱的上部连接的顶部支撑结构，所述驱动件设置在所述顶部支撑结构的上方，所述布水器设置在所述顶部支撑结构的下方，所述旋转件穿过所述顶部支撑结构分别与所述连接件和所述驱动件连接。

6.根据权利要求5所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述支撑框架还包括与所述立柱的下部连接的底部支撑结构，所述旋转件为竖直支撑在所述顶部支撑结构和所述底部支撑结构之间的柱状，所述连接件设置在所述旋转件靠近所述顶部支撑结构处。

7.根据权利要求6所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述连接件包括分别与所述布水管的两端连通的分水管，以及与所述分水管连接的连接杆。

8.根据权利要求7所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述连接杆为一个，且设置在所述布水管沿排列方向的中部，所述旋转件穿过所述连接杆的中心与所述连接杆固定连接。

9.根据权利要求7所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述分水管与所述布水管通过活节可拆卸连接。

10.根据权利要求7所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述分水管与所述布水管之间的连通口处还设置有控制阀，所述控制阀用于对通入所述布水管的流量进行控制。

11.根据权利要求8所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述布水器还包括两端分别与所述分水管连通的输水管，所述输水管沿所述布水管的排列方向靠近所述旋转件设置，且所述输水管的进水口设置在所述输水管靠近所述旋转件处。

12.根据权利要求11所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述自然蒸发装置还包括输送泵，所述输送泵的输出端与所述输水管的进水口通过万向节接头连通。

13.根据权利要求12所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述自然蒸发装置还包括设置在所述底部支撑结构上的循环水池，所述循环水池与所述输送泵的输入端连接。

14.根据权利要求13所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述循环水池为以所述旋转件为轴心的环形结构，所述布水帘位于所述环形结构的内圆内部的上方，所述底部支撑结构上与所述环形结构的内圆内部对应的位置设置有盐收集装置；

每一个所述布水帘的下端设置有沿所述布水帘的下端的延伸方向延伸的导水槽；

所述自然蒸发装置还包括分别与导水槽的两端连通的集水槽，所述集水槽的两端分别与所述环形结构连通。

15.根据权利要求14所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述盐收集装置为形成在所述底部支撑结构与所述环形结构的内圆内部对应位置处的盐收集平台；或者

所述底部支撑结构与所述环形结构的内圆内部对应的位置处为镂空结构，所述盐收集装置为悬挂在所述底部支撑结构的底部与所述镂空结构对应的位置处的锥形盐仓，所述锥形盐仓的底部设置有卸料阀。

16.根据权利要求1所述的自然蒸发装置，其特征在于，

所述支撑框架的底部还设置有重力传感器。

17.一种自然蒸发系统，其特征在于，包括：

如权利要求1-16任一项所述的自然蒸发装置；

以及与所述自然蒸发装置连接的供水装置，所述供水装置用于向所述自然蒸发装置中的布水器输送待蒸发水。

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