CN110550787B - 一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法 - Google Patents

一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110550787B
CN110550787B CN201910769764.XA CN201910769764A CN110550787B CN 110550787 B CN110550787 B CN 110550787B CN 201910769764 A CN201910769764 A CN 201910769764A CN 110550787 B CN110550787 B CN 110550787B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reverse osmosis
water
filter
drawer
filtering membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910769764.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110550787A (zh
Inventor
曾东
贺德春
柳王荣
佘磊
马晓蕊
姜彩虹
胡立琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Original Assignee
South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment filed Critical South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Priority to CN201910769764.XA priority Critical patent/CN110550787B/zh
Publication of CN110550787A publication Critical patent/CN110550787A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110550787B publication Critical patent/CN110550787B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus
    • C02F2201/007Modular design

Abstract

本发明公开了一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法,属于水污染治理技术领域。主要包括原液池、暂存池、反渗透过滤器、电除盐装置、清洗装置;通过暂存池上设置的排液口,方便根据暂存池内液位的高低调节出水量,避免液位较高时因废水处理不及时影响废水除盐效率;通过反渗透过滤器的设置,一方面,减小反渗透过滤膜抽屉体积,方便安装和更换,另一方面,通过插接的方式,增加反渗透过滤膜抽屉的稳定性,避免反渗透过滤膜抽屉因产水背压造成损坏;通过清洗装置方便及时冲洗反渗透过滤膜抽屉,避免反渗透膜污染,使水中的盐分达不到清除效果;本发明能够具有除盐效率高、运行稳定的优点,适合大量推广。

Description

一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法
技术领域
本发明属于水污染治理技术领域,具体涉及一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法。
背景技术
随着奶牛养殖行业的快速发展,集约化规模化的养殖场和养殖区的不断增加,在解决了奶制品供应和带动农村经济发展的同时,也带来了日益严重的环境污染问题,由于奶牛养殖的粪便和污水排放量剧增,加之农业上传统的使用有机肥转向大量使用化学肥料,粪便利用率低,在合理发展规模养殖、调整养殖结构与布局的同时治疗养殖污染,已成为制约奶牛养殖可持续发展的关键所在,也成为了人们普遍关注的社会问题。
奶牛养殖场废水污染主要来自奶牛养殖过程中产生的尿液及冲洗圈舍的污水,属于高浓度有机废水,废水的化学需氧量(CODcr)达5000~20000mg/L,氨氮(NH3-N)为600~1600mg/L,磷浓度达100~250mg/L,并携带大量病原菌,散发极浓的臭味,污水中还含有大量的有机物、悬浮物、重金属及残余兽药等物质,因此,奶牛养殖废水如果直接排入自然水体,极易造成水体富营养化,从而破坏水体环境。所以奶牛养殖废水在排放前需要进行有效处理,否则会对环境造成严重的环境污染,甚至威胁当地的生态安全。因此,对奶牛养殖废水进行集中而有效的处理是非常必要的。
资源化利用技术是对高浓度的奶牛养殖废水直接进行资源化回收和利用的技术,利用奶牛养殖废水本身是一种肥料能源,废水中含有大量的氮、磷等植物营养元素,经处理达标后用于农田灌溉,可有效提高土壤肥力,改善土质结构。因此如何将养殖业废水有效利用,而又不造成环境污染,成为处理奶牛养殖废水处理的新思路。
为了使奶牛养殖废水能够肥料化利用,需要对奶牛养殖废水中的盐分进行清除,现有的除盐装置内部某个元件损坏后,不能及时地拆除更换,除盐效率低;利用反渗透膜除盐时,容易因产水背压造成反渗透膜损坏,且没有专门的清洗装置对反渗透膜进行清洗,容易造成清洗不及时降低除盐效率。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供了一种除盐效率高、运行稳定的奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法。
本发明提供了一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备,主要包括用于存储奶牛养殖废水的原液池、通过连接管与所述原液池连接且连接管上依次设有电磁阀、保安过滤器、高压泵以及侧壁设有排液口的暂存池、通过连接管与所述排液口连接且连接管上设有电磁阀、高压泵以及设有浓水出口、淡水出口的反渗透过滤器、设有与所述浓水出口连接的进水口一以及与所述淡水出口连接的进水口二的电除盐装置、电源;所述反渗透过滤器内由上至下水平设有多个反渗透过滤膜抽屉,反渗透过滤器内壁设有多个与反渗透过滤膜抽屉一一对应的滑槽,所述反渗透过滤膜抽屉底端设有滑条,所述滑条与对应的滑槽滑动连接,浓水出口有多个,多个浓水出口与多个反渗透过滤膜抽屉一一对应且位于对应的反渗透过滤膜抽屉上侧,多个浓水出口分别通过连接支管与进水口一处的连接总管连接,淡水出口位于反渗透过滤器底端且与进水口二连接,进水口一与进水口二处分别管分别设有高压泵;
所述电除盐装置包括放置筒、竖直设于所述放置筒内且中心通过旋转轴与放置筒上下两端转动连接的旋转安装架,所述旋转安装架上沿中心旋转轴的圆周均匀设有多个安装框,每个所述安装框上端设有安装口,相邻的安装口内分别交错插设有正极板、负极板,且相邻的所述正极板、负极板之间的部分沿竖直方向分别设有多个阳离子过滤网以及与阳离子过滤网交错分布的多个阴离子过滤网,且每相邻的阳离子过滤网与阴离子过滤网之间设有多个浓水竖框以及与所述浓水竖框交错分布的多个淡水竖框,所述浓水竖框、淡水竖框上端分别通过连接管连接不同的储水槽;所述电源与电磁阀、高压泵、正极板、负极板电性连接。
进一步地,所述原液池上端设有检修口,原液池内水平设有设有多个由上至下目数依次增加的过滤网,通过多个目数不同的过滤网除去奶牛养殖废水中的不同粒径的固体杂质,增加废水处理效果。
进一步地,所述排液口有多个,多个排液口由上至下分别呈矩阵方式排列在暂存池侧壁,且多个排液口分别通过连接支管连接有连接总管,且连接总管与反渗透过滤器连接,且连接支管上分别设有电磁阀,连接总管上设有高压泵,当液位较高时,暂存池内的液体可通过较多数量的排液口排出进行后续处理,当液位较低时,暂存池内的液体可通过较少数量的排液口排出后进行后续处理,通过多个排液口由上至下排列,可根据暂存池内液位的高低进行水量的排出,避免液位较高时因废水处理不及时影响废水除盐效率。
进一步地,所述反渗透过滤器有多个,且依次连接,且连接处设有高压泵,通过多个反渗透过滤器依次对水体进行反渗透处理,增加废水处理效果。
进一步地,所述反渗透过滤膜抽屉包括反渗透过滤膜抽屉一、反渗透过滤膜抽屉二,所述反渗透过滤膜抽屉一与反渗透过滤膜抽屉二相对设置,且反渗透过滤膜抽屉一与反渗透过滤膜抽屉二相对处侧壁设有多个插接口,反渗透过滤膜抽屉二上对应所述插接口处设有多个插接柱,通过设置两个相对插接的反渗透过滤膜抽屉,一方面,减小反渗透过滤膜抽屉体积,方便安装和更换,另一方面,通过插接的方式,增加反渗透过滤膜抽屉的稳定性。
进一步地,还包括清洗装置,所述清洗装置包括上端设有液体添加口且内壁设有恒温加热器的清洗搅拌箱、用于搅拌液体的搅拌桨元件、通过转动轴与所述搅拌桨元件中心连接的转动电机,所述清洗搅拌箱底端设有连接总管,且连接总管通过多个连接支管与多个与反渗透过滤膜抽屉一一对应连接,通过清洗装置对各个反渗透过滤膜抽屉进行定期冲洗,避免长期使用造成反渗透过滤膜抽屉上杂质沉积,影响废水除盐效果。
进一步地,所述搅拌桨元件包括桨叶升降套筒、升降电机、固定挤压板、搅拌桨叶,所述桨叶升降套筒通过转动轴与转动电机连接,桨叶升降套筒上沿圆周方向设有多个竖直滑孔,所述升降电机设于桨叶升降套筒内部顶端,所述固定挤压板水平设置且中心与升降电机通过转动轴连接,所述搅拌桨叶有多个,多个搅拌桨叶沿周向水平设在桨叶升降套筒外壁,多个搅拌桨叶与多个竖直滑孔一一对应,且通过对应竖直滑孔延伸至桨叶升降套筒外部,通过搅拌桨叶的上下升降以及转动对清洗搅拌箱内的清洗液体进行搅拌,增加搅拌效率,避免搅拌因搅拌盲区造成清洗液的浓度不均匀,影响对反渗透过滤膜抽屉的清洗效率。
进一步地,所述放置筒外侧壁设有筒门,所述筒门上设有把手,通过打开筒门方便转动旋转安装架,更换旋转安装架上的各个部件,避免某个元件损坏影响废水除盐效率。
更进一步地,所述反渗透过滤膜抽屉与连接支管连接处设有雾化喷嘴,所述雾化喷嘴为球形结构,且在球形结构的球面上均匀设有多个雾化喷孔,通过多个雾化喷孔对清洗液雾化后进行喷洒,增加清洗液的喷洒面积,提高对反渗透过滤膜抽屉的清洗效率。
利用上述除盐设备对奶牛养殖废水进行除盐的方法包括以下步骤:
(1)首先,将奶牛养殖废水加入原液池内,养殖废水通过多个目数不同的过滤网除去不同粒径的固体杂质;
(2)经上述过滤后的水体通过连接管流出原液池,然后经过电磁阀进入保安过滤器,通过保安过滤器除去水体中的微量悬浮颗粒、胶体,将保安过滤器处理后的水体经高压泵抽至暂存池内,随着暂存池内液面的升高,内部的水体经与液面高度对应的多个排液口流出,然后经电磁阀、高压泵流至反渗透过滤器内;
(3)水体进入反渗透过滤器后,由上至下分别经过多个反渗透过滤膜抽屉,利用反渗透过滤膜抽屉对水体进行除盐处理,水体经过反渗透过滤膜抽屉后,淡水流过反渗透过滤膜抽屉后经淡水出口、高压泵进入淡水竖框内,未通过反渗透过滤膜抽屉的浓水从浓水出口、高压泵进入浓水竖框内;
(4)向正极板、负极板通电且正极板与负极板之间形成电流,在电流的作用下,淡水竖框内的淡水电解,电解后的阳离子通过阳离子过滤网,阴离子通过阴离子过滤网,然后分别进入浓水竖框内,随浓水竖框内的浓水进入储存浓水的储水槽,淡水竖框内的淡水经上端连接管进入储存淡水的储水槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过放置筒外侧壁设置的筒门以及内部设置的旋转安装架,方便更换及时更换损坏元件,避免某个元件损坏影响废水除盐效率;通过暂存池上设置的排液口,方便根据暂存池内液位的高低调节出水量,避免液位较高时因废水处理不及时影响废水除盐效率;通过反渗透过滤膜抽屉一与反渗透过滤膜抽屉二的设置,一方面,减小反渗透过滤膜抽屉体积,方便安装和更换,另一方面,通过插接的方式,增加反渗透过滤膜抽屉的稳定性,避免反渗透过滤膜抽屉因产水背压造成损坏;通过清洗装置的设置,方便及时冲洗反渗透过滤膜抽屉,避免反渗透膜污染,使水中的盐分达不到清除效果;本发明能够具有除盐效率高、运行稳定的优点,适合大量推广。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的具有多个反渗透过滤器的整体结构示意图;
图3是本发明的排液口在暂存池上的分布图;
图4是本发明的反渗透过滤膜抽屉一的结构示意图;
图5是本发明的反渗透过滤膜抽屉二的结构示意图;
图6是本发明的旋转安装架的结构示意图;
图7是本发明的搅拌桨元件的结构示意图;
图8是本发明的升降套筒的结构示意图;
图9是本发明的升降套筒的俯视图。
其中,1-原液池、10-检修口、11-过滤网、2-暂存池、20-电磁阀、21-保安过滤器、22-高压泵、23-排液口、3-反渗透过滤器、30-浓水出口、31-淡水出口、32-反渗透过滤膜抽屉、320-滑条、321-反渗透过滤膜抽屉一、3210-插接口、322-反渗透过滤膜抽屉二、3220-插接柱、33-滑槽、4-电除盐装置、40-进水口一、41-进水口二、42-放置筒、420-筒门、421-把手、43-旋转安装架、430-安装框、431-安装口、432-正极板、433-负极板、44-阳离子过滤网、45-阴离子过滤网、46-浓水竖框、47-淡水竖框、48-储水槽、5-清洗装置、51-清洗搅拌箱、510-液体添加口、511-恒温加热器、52-搅拌桨元件、520-升降套筒、521-升降电机、522-固定挤压板、523-搅拌桨叶、524-竖直滑孔、53-转动电机、540-连接支管。
具体实施方式
实施例:如图1、2所示的一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备,主要包括用于存储奶牛养殖废水的原液池1、通过连接管与原液池1连接且连接管上依次设有电磁阀20、保安过滤器21、高压泵22以及侧壁设有排液口23的暂存池2、通过连接管与排液口23连接且连接管上设有电磁阀20、高压泵22以及设有浓水出口30、淡水出口31的反渗透过滤器3、设有与浓水出口30连接的进水口一40以及与淡水出口31连接的进水口二41的电除盐装置4、清洗装置5、电源;原液池1上端设有检修口10,原液池1内水平设有设有三个由上至下目数依次增加的过滤网11,通过三个目数不同的过滤网11除去奶牛养殖废水中的不同粒径的固体杂质,增加废水处理效果;保安过滤器21型号为JSY-JM-F14040,高压泵22为隆椿工贸(上海)有限公司生产的ACH系列的水泵;如图3所示,排液口23有12个,12个排液口23由上至下分别呈矩阵方式排列在暂存池2侧壁,且12个排液口23分别通过连接支管连接有连接总管,且连接总管与反渗透过滤器3连接,且连接支管上分别设有电磁阀20,连接总管上设有高压泵22,当液位较高时,暂存池2内的液体可通过较多数量的排液口23排出进行后续处理,当液位较低时,暂存池2内的液体可通过较少数量的排液口23排出后进行后续处理,通过12个排液口23由上至下排列,可根据暂存池2内液位的高低进行水量的排出,避免液位较高时因废水处理不及时影响废水除盐效率;反渗透过滤器3有2个,且依次连接,且连接处设有高压泵22,通过2个反渗透过滤器3依次对水体进行反渗透处理,增加废水处理效果,反渗透过滤器3内由上至下水平设有3个反渗透过滤膜抽屉32,反渗透过滤器3内壁设有6个与反渗透过滤膜抽屉32一一对应的滑槽33,反渗透过滤膜抽屉32底端设有滑条320,滑条320与对应的滑槽33滑动连接,浓水出口30有3个,3个浓水出口30与3个反渗透过滤膜抽屉32一一对应且位于对应的反渗透过滤膜抽屉32上侧,3个浓水出口30分别通过连接支管与进水口一40处的连接总管连接,淡水出口31位于反渗透过滤器3底端且与进水口二41连接,进水口一40与进水口二41处分别管分别设有高压泵22,反渗透过滤膜抽屉32包括反渗透过滤膜抽屉一321、反渗透过滤膜抽屉二322,反渗透过滤膜抽屉一321与反渗透过滤膜抽屉二322相对设置,如图4所示,且反渗透过滤膜抽屉一321与反渗透过滤膜抽屉二322相对处侧壁设有3个插接口3210,如图5所示,反渗透过滤膜抽屉二322上对应插接口3210处设有3个插接柱3220,通过设置两个相对插接的反渗透过滤膜抽屉32,一方面,减小反渗透过滤膜抽屉32体积,方便安装和更换,另一方面,通过插接的方式,增加反渗透过滤膜抽屉32的稳定性;
如图6所示,电除盐装置4包括放置筒42、竖直设于放置筒42内且中心通过旋转轴与放置筒42上下两端转动连接的旋转安装架43,旋转安装架43上沿中心旋转轴的圆周均匀设有4个安装框430,每个安装框430上端设有安装口431,相邻的安装口431内分别交错插设有正极板432、负极板433,且相邻的正极板432、负极板433之间的部分沿竖直方向分别设有2个阳离子过滤网44以及与阳离子过滤网44交错分布的2个阴离子过滤网45,且每相邻的阳离子过滤网44与阴离子过滤网45之间设有2个浓水竖框46以及与浓水竖框46交错分布的2个淡水竖框47,浓水竖框46、淡水竖框47上端分别通过连接管连接不同的储水槽48,放置筒42外侧壁设有筒门420,筒门420上设有把手421,通过打开筒门420方便转动旋转安装架43,更换旋转安装架43上的各个部件,避免某个元件损坏影响废水除盐效率;
如图7所示,清洗装置5包括上端设有液体添加口510且内壁设有恒温加热器511的清洗搅拌箱51、用于搅拌液体的搅拌桨元件52、通过转动轴与搅拌桨元件52中心连接的转动电机53、清洗搅拌箱51底端设有连接总管,且连接总管通过多个连接支管与多个与反渗透过滤膜抽屉32一一对应连接,通过清洗装置5对各个反渗透过滤膜抽屉32进行定期冲洗,避免长期使用造成反渗透过滤膜抽屉32上杂质沉积,影响废水除盐效果,反渗透过滤膜抽屉32与连接支管540连接处设有雾化喷嘴,雾化喷嘴为球形结构,且在球形结构的球面上均匀设有6个雾化喷孔,通过6个雾化喷孔对清洗液雾化后进行喷洒,增加清洗液的喷洒面积,提高对反渗透过滤膜抽屉32的清洗效率,搅拌桨元件52包括桨叶升降套筒520、升降电机521、固定挤压板522、搅拌桨叶523,桨叶升降套筒520通过转动轴与转动电机53连接,如图8、9所示,桨叶升降套筒520上沿圆周方向设有4个竖直滑孔524,升降电机521设于桨叶升降套筒520内部顶端,固定挤压板522水平设置且中心与升降电机521通过转动轴连接,搅拌桨叶523有4个,4个搅拌桨叶523沿周向水平设在桨叶升降套筒520外壁,4个搅拌桨叶523与4个竖直滑孔524一一对应,且通过对应竖直滑孔524延伸至桨叶升降套筒520外部,通过搅拌桨叶523的上下升降以及转动对清洗搅拌箱51内的清洗液体进行搅拌,增加搅拌效率,避免搅拌因搅拌盲区造成清洗液的浓度不均匀,影响对反渗透过滤膜抽屉32的清洗效率,升降电机521和转动电机53型号均为BPY-90S-2(1.5KW),恒温加热器511型号为HY-7012/HY7012;电源与电磁阀20、高压泵22、正极板432、负极板433、恒温加热器511、升降电机521、转动电机53电性连接。
利用上述除盐设备对奶牛养殖废水进行除盐的方法包括以下步骤:
(1)首先,将奶牛养殖废水加入原液池1内,养殖废水通过3个目数不同的过滤网11除去不同粒径的固体杂质;
(2)经上述过滤后的水体通过连接管流出原液池1,然后经过电磁阀20进入保安过滤器21,通过保安过滤器21除去水体中的微量悬浮颗粒、胶体,将保安过滤器21处理后的水体经高压泵22抽至暂存池2内,随着暂存池2内液面的升高,内部的水体经与液面高度对应的数量的排液口23流出,然后经电磁阀20、高压泵22流至反渗透过滤器3内;
(3)水体进入反渗透过滤器3后,由上至下分别经过多个反渗透过滤膜抽屉32,利用反渗透过滤膜抽屉32对水体进行除盐处理,水体经过反渗透过滤膜抽屉32后,淡水流过反渗透过滤膜抽屉32后经淡水出口31、高压泵22进入淡水竖框47内,未通过反渗透过滤膜抽屉32的浓水从浓水出口30、高压泵22进入浓水竖框46内;
(4)向正极板432、负极板433通电且正极板432与负极板433之间形成电流,在电流的作用下,淡水竖框47内的淡水电解,电解后的阳离子通过阳离子过滤网44,阴离子通过阴离子过滤网45,然后分别进入浓水竖框46内,随浓水竖框46内的浓水进入储存浓水的储水槽48,淡水竖框47内的淡水经上端连接管进入储存淡水的储水槽48。
试验例
取某处奶牛养殖废水水体,通过粗滤过程去除水体中大颗粒杂质,然后取样量150L,均分为两份,分别为实验组和对照组,利用本发明的除盐设备和方法对实验组的水体进行处理,利用现有的除盐设备和方法对对照组的水体进行处理,得到水体除盐效果表:
表1:水质分析结果
Figure GDA0003334037840000101
由表1可知,利用本装置的除盐设备和除盐方法对实验组的奶牛养殖废水进行除盐后,其中,钠、镁、钙、氯化物的去除率分别为83.3%、65.05%、69.1%、85.4%,而对照组的奶牛养殖废水中钠、镁、钙、氯化物的去除率分别为26.2%、12.4%、32.4%、23.6%,显而易见,本申请的除盐设备的除盐效率明显优于现有设备;实验组对水体除盐后,水体的导电率为920,而对照组对水体除盐后,水体的导电率为2615,导电率越低,说明水体中各种离子的去除率高,所以,再一次证明本申请的除盐设备的除盐效率明显优于现有设备,适合大量推广。

Claims (2)

1.一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备,其特征在于,主要包括用于存储奶牛养殖废水的原液池(1)、通过连接管与所述原液池(1)连接且连接管上依次设有电磁阀(20)、保安过滤器(21)、高压泵(22)以及侧壁设有排液口(23)的暂存池(2)、通过连接管与所述排液口(23)连接且连接管上设有电磁阀(20)、高压泵(22)以及设有浓水出口(30)、淡水出口(31)的反渗透过滤器(3)、设有与所述浓水出口(30)连接的进水口一(40)以及与所述淡水出口(31)连接的进水口二(41)的电除盐装置(4)、电源;所述反渗透过滤器(3)内由上至下水平设有多个反渗透过滤膜抽屉(32),反渗透过滤器(3)内壁设有多个与反渗透过滤膜抽屉(32)一一对应的滑槽(33),所述反渗透过滤膜抽屉(32)底端设有滑条(320),所述滑条(320)与对应的滑槽(33)滑动连接,浓水出口(30)有多个,多个浓水出口(30)与多个反渗透过滤膜抽屉(32)一一对应且位于对应的反渗透过滤膜抽屉(32)上侧,多个浓水出口(30)分别通过连接支管与进水口一(40)处的连接总管连接,淡水出口(31)位于反渗透过滤器(3)底端且与进水口二(41)连接,进水口一(40)与进水口二(41)处分别管分别设有高压泵(22);
所述电除盐装置(4)包括放置筒(42)、竖直设于所述放置筒(42)内且中心通过旋转轴与放置筒(42)上下两端转动连接的旋转安装架(43),所述旋转安装架(43)上沿中心旋转轴的圆周均匀设有多个安装框(430),每个所述安装框(430)上端设有安装口(431),相邻的安装口(431)内交错插设有正极板(432)、负极板(433),且相邻的所述正极板(432)、负极板(433)之间的部分沿竖直方向分别活动设有多个阳离子过滤网(44)以及与阳离子过滤网(44)交错分布的多个阴离子过滤网(45),且每相邻的阳离子过滤网(44)与阴离子过滤网(45)之间活动设有多个浓水竖框(46)以及与所述浓水竖框(46)交错分布的多个淡水竖框(47),所述浓水竖框(46)、淡水竖框(47)上端分别通过连接管连接不同的储水槽(48);所述电源与电磁阀(20)、高压泵(22)、正极板(432)、负极板(433)电性连接;
所述原液池(1)上端设有检修口(10),原液池(1)内水平设有多个由上至下目数依次增加的过滤网(11);
所述排液口(23)有多个,多个排液口(23)由上至下分别呈矩阵方式排列在暂存池(2)侧壁,且多个排液口(23)分别通过连接支管连接有连接总管,且连接总管与反渗透过滤器(3)连接,且连接支管上分别设有电磁阀(20),连接总管上设有高压泵(22);
所述反渗透过滤器(3)有多个,且依次连接,且连接处设有高压泵(22);
所述反渗透过滤膜抽屉(32)包括反渗透过滤膜抽屉一(321)、反渗透过滤膜抽屉二(322),所述反渗透过滤膜抽屉一(321)与反渗透过滤膜抽屉二(322)相对设置,且反渗透过滤膜抽屉一(321)与反渗透过滤膜抽屉二(322)相对处侧壁设有多个插接口(3210),反渗透过滤膜抽屉二(322)上对应所述插接口(3210)处设有多个插接柱(3220);
还包括清洗装置(5),所述清洗装置(5)包括上端设有液体添加口(510)且内壁设有恒温加热器(511)的清洗搅拌箱(51)、用于搅拌液体的搅拌桨元件(52)、通过转动轴与所述搅拌桨元件(52)中心连接的转动电机(53),所述清洗搅拌箱(51)底端设有连接总管,且连接总管通过多个连接支管与多个与反渗透过滤膜抽屉(32)一一对应连接;
所述搅拌桨元件(52)包括桨叶升降套筒(520)、升降电机(521)、固定挤压板(522)、搅拌桨叶(523),所述桨叶升降套筒(520)通过转动轴与转动电机(53)连接,桨叶升降套筒(520)上沿圆周方向设有多个竖直滑孔(524),所述升降电机(521)设于桨叶升降套筒(520)内部顶端,所述固定挤压板(522)水平设置且中心与升降电机(521)通过转动轴连接,所述搅拌桨叶(523)有多个,多个搅拌桨叶(523)沿周向水平设在桨叶升降套筒(520)外壁,多个搅拌桨叶(523)与多个竖直滑孔(524)一一对应,且通过对应竖直滑孔(524)延伸至桨叶升降套筒(520)外部;
所述放置筒(42)外侧壁设有筒门(420),所述筒门(420)上设有把手(421)。
2.利用权利要求1所述的设备进行除盐的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先,将奶牛养殖废水加入原液池(1)内,养殖废水通过多个目数不同的过滤网(11)除去不同粒径的固体杂质;
(2)经上述过滤后的水体通过连接管流出原液池(1),然后经过电磁阀(20)进入保安过滤器(21),通过保安过滤器(21)除去水体中的微量悬浮颗粒、胶体,将保安过滤器(21)处理后的水体经高压泵(22)抽至暂存池(2)内,随着暂存池(2)内液面的升高,内部的水体经与液面高度对应的多个排液口(23)流出,然后经电磁阀(20)、高压泵(22)流至反渗透过滤器(3)内;
(3)水体进入反渗透过滤器(3)后,由上至下分别经过多个反渗透过滤膜抽屉(32),利用反渗透过滤膜抽屉(32)对水体进行除盐处理,水体经过反渗透过滤膜抽屉(32)后,淡水流过反渗透过滤膜抽屉(32)后经淡水出口(31)、高压泵(22)进入淡水竖框(47)内,未通过反渗透过滤膜抽屉(32)的浓水从浓水出口(30)、高压泵(22)进入浓水竖框(46)内;
(4)向正极板(432)、负极板(433)通电且正极板(432)与负极板(433)之间形成电流,在电流的作用下,淡水竖框(47)内的淡水电解,电解后的阳离子通过阳离子过滤网(44),阴离子通过阴离子过滤网(45),然后分别进入浓水竖框(46)内,随浓水竖框(46)内的浓水进入储存浓水的储水槽(48),淡水竖框(47)内的淡水经上端连接管进入储存淡水的储水槽(48)。
CN201910769764.XA 2019-08-20 2019-08-20 一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法 Active CN110550787B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910769764.XA CN110550787B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910769764.XA CN110550787B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110550787A CN110550787A (zh) 2019-12-10
CN110550787B true CN110550787B (zh) 2021-12-07

Family

ID=68737772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910769764.XA Active CN110550787B (zh) 2019-08-20 2019-08-20 一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110550787B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112624490B (zh) * 2020-11-06 2024-04-16 广东尔湖环境建设有限公司 化工厂叔丁醇氧化为甲基丙烯酸废水处理系统及工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050001895A (ko) * 2003-06-26 2005-01-07 아주환경 주식회사 막분리를 이용한 하수 및 침출수의 순수화 재이용 시스템
CN101786738A (zh) * 2010-01-12 2010-07-28 葛文宇 全海水产业的生态优化组合生产工艺方法
CN205821341U (zh) * 2016-06-13 2016-12-21 南京国龙生物科技有限公司 养殖场优质沼气生产设备
CN106587538A (zh) * 2017-01-10 2017-04-26 上海应用技术大学 一种处理粪尿污水的方法
CN106986470A (zh) * 2017-05-23 2017-07-28 厦门科滤膜技术有限公司 一种畜禽养殖污水处理零排放和有机肥回收系统及其工艺
CN206372589U (zh) * 2016-12-15 2017-08-04 中山火炬职业技术学院 一种抽屉式滤水装置
CN207091247U (zh) * 2017-08-22 2018-03-13 贵阳台农种养殖有限公司 一种养殖污水处理系统
CN207330597U (zh) * 2017-10-19 2018-05-08 浙江玉泉环境工程有限公司 一种连续电除盐水处理设备
JP2018083175A (ja) * 2016-11-25 2018-05-31 野村マイクロ・サイエンス株式会社 超純水製造方法及び超純水製造システム
CN207451860U (zh) * 2017-08-09 2018-06-05 衢州市膜力环保科技有限公司 一种零排放双膜法处理养殖场废水的系统
CN208532483U (zh) * 2018-07-19 2019-02-22 圣帝尼科技环保有限公司 一种储水式净水器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204093319U (zh) * 2014-09-18 2015-01-14 廊坊市亚德世环保设备有限公司 电渗析隔板
CN104556315B (zh) * 2014-12-12 2016-08-24 浙江中凯瑞普环境工程股份有限公司 一种膜堆和电脱盐组件
CN107311702A (zh) * 2017-08-09 2017-11-03 上海田应农业科技有限公司 一种畜禽养殖场粪尿沼液综合处理回收制备液体肥的方法
CN109384323A (zh) * 2018-11-12 2019-02-26 浙江华腾牧业有限公司 一种养殖废水的处理工艺

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050001895A (ko) * 2003-06-26 2005-01-07 아주환경 주식회사 막분리를 이용한 하수 및 침출수의 순수화 재이용 시스템
CN101786738A (zh) * 2010-01-12 2010-07-28 葛文宇 全海水产业的生态优化组合生产工艺方法
CN205821341U (zh) * 2016-06-13 2016-12-21 南京国龙生物科技有限公司 养殖场优质沼气生产设备
JP2018083175A (ja) * 2016-11-25 2018-05-31 野村マイクロ・サイエンス株式会社 超純水製造方法及び超純水製造システム
CN206372589U (zh) * 2016-12-15 2017-08-04 中山火炬职业技术学院 一种抽屉式滤水装置
CN106587538A (zh) * 2017-01-10 2017-04-26 上海应用技术大学 一种处理粪尿污水的方法
CN106986470A (zh) * 2017-05-23 2017-07-28 厦门科滤膜技术有限公司 一种畜禽养殖污水处理零排放和有机肥回收系统及其工艺
CN207451860U (zh) * 2017-08-09 2018-06-05 衢州市膜力环保科技有限公司 一种零排放双膜法处理养殖场废水的系统
CN207091247U (zh) * 2017-08-22 2018-03-13 贵阳台农种养殖有限公司 一种养殖污水处理系统
CN207330597U (zh) * 2017-10-19 2018-05-08 浙江玉泉环境工程有限公司 一种连续电除盐水处理设备
CN208532483U (zh) * 2018-07-19 2019-02-22 圣帝尼科技环保有限公司 一种储水式净水器

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
一体化水处理装置及其控制系统设计;姚庆文等;《机械设计与制造》;20120630(第06期);第87-89页 *
利用碟管式反渗透系统处理养殖场沼液的研究;周宇远等;《农业与技术》;20160229;第36卷(第04期);第132-134、254页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110550787A (zh) 2019-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102242705B1 (ko) 바이오플락 발효조와 아쿠아포닉스를 이용한 순환여과식 양식시스템
CN202358976U (zh) 一种玻璃废水处理设备
CN207775019U (zh) 用于农村分散型污水处理的mbr一体化系统
CN106508773B (zh) 一种智能循环水养殖系统
CN105010206B (zh) 闭合式工厂化循环水养鱼方法
CN107902808A (zh) 一种用于水产养殖污水排放的处理方法及设备
CN107459209A (zh) 一种循环水处理系统及一种养殖水循环净化方法
CN110550787B (zh) 一种奶牛养殖废水肥料化利用除盐处理设备及方法
CN106830485B (zh) 一种具有高效污水处理功能的环保设备及处理方法
CN211688710U (zh) 一种去除重金属的水体净化装置
CN112616769A (zh) 一种淡水工厂化养殖的水处理装置
CN209602325U (zh) 一种微藻净化畜禽养殖废水处理装置
CN103739172A (zh) 一种用于工业园区水循环回用的方法
CN215224027U (zh) 一种智能鱼池固液分离生化一体机
CN205773889U (zh) 一种化验室废液处理设备
CN210103647U (zh) 一种应用于农村生活废水的处理装置
CN208151108U (zh) 一种用于循环冷却水的中水回用系统
CN207102020U (zh) 一种鱼池过滤系统
CN112939289A (zh) 一种农村环保用集中和分散两用式污水处理系统
CN2454374Y (zh) 组合式自来水自动化生产设备
CN113526780A (zh) 废水处理系统
CN108782414A (zh) 一种电化学处理原水的集约循环式养殖系统及其处理工艺
CN111995195A (zh) 一种基于藻类辅助处理技术的黑臭水处理装置
CN214654345U (zh) 规模化养殖污水处理装置
CN216550019U (zh) 一种分体式景观水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant