CN111016484A - 一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺 - Google Patents
一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111016484A CN111016484A CN201911301071.4A CN201911301071A CN111016484A CN 111016484 A CN111016484 A CN 111016484A CN 201911301071 A CN201911301071 A CN 201911301071A CN 111016484 A CN111016484 A CN 111016484A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- light bottle
- fastness
- glossiness
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/34—Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺，包括以下步骤，步骤一，把光瓶预热到42‑46℃，在油墨中加入3‑5％的玻璃补强剂；步骤二，将油墨搅拌均匀，并加热到38‑42℃，使得油墨的与光瓶之间形成3‑4℃的温差。该提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺可提高光瓶油墨的牢度和光泽度。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃瓶生产领域，具体讲是一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺。
背景技术：
现有技术中，生产中光瓶的表面较光滑，油墨的牢度和光泽度有问题，达不到理想效果。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可提高光瓶油墨的牢度和光泽度的提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺。
本发明的技术解决方案是，提供一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺，包括以下步骤，
步骤一，把光瓶预热到42-46℃，在油墨中加入3-5％的玻璃补强剂；
步骤二，将油墨搅拌均匀，并加热到38-42℃，使得油墨的与光瓶之间形成3-4℃的温差；
步骤三，将油墨喷涂到光瓶上进行烘干。
作为优选，步骤二中搅拌时间为5-10min。
作为优选，玻璃补强剂为MAB玻璃补强剂。
进一步的，步骤二中在搅拌时还加入0.2％硬化剂和0.1％的稀释剂。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过上述处理，提高油墨的附着力，提高油墨牢度和光泽度。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例1
一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺，包括以下步骤，
步骤一，把光瓶预热到44℃，在油墨中加入3-5％的玻璃补强剂，油墨选用精工油墨(天津)有限公司的油墨，玻璃补强剂为MAB玻璃补强剂；
步骤二，将油墨搅拌均匀8min，并加热到40℃，使得油墨的与光瓶之间形成4℃的温差,这种温差可以更好发挥油墨的附着效果；
步骤三，将油墨喷涂到光瓶上进行烘干。
为进一步提高光泽度，步骤二中在搅拌时还加入0.2％硬化剂|(如D硬化剂)和0.1％的稀释剂(如T-980))
本发明通过上述处理，通过上述处理，提高油墨的附着力，提高油墨牢度和光泽度。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，把光瓶预热到42-46℃，在油墨中加入3-5％的玻璃补强剂；
步骤二，将油墨搅拌均匀，并加热到38-42℃，使得油墨的与光瓶之间形成3-4℃的温差；
步骤三，将油墨喷涂到光瓶上进行烘干。
2.根据权利要求1所述的提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺，其特征在于：步骤二中搅拌时间为5-10min。
3.根据权利要求1所述的提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺，其特征在于：玻璃补强剂为MAB玻璃补强剂。
4.根据权利要求1所述的提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺，其特征在于：步骤二中在搅拌时还加入0.2％硬化剂和0.1％的稀释剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911301071.4A CN111016484A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911301071.4A CN111016484A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111016484A true CN111016484A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70210022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911301071.4A Withdrawn CN111016484A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111016484A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714786A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-07-08 | 滁州新彩家用玻璃有限公司 | 基板的镀膜印刷方法 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201911301071.4A patent/CN111016484A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714786A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-07-08 | 滁州新彩家用玻璃有限公司 | 基板的镀膜印刷方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104445941B (zh) | 一种无铅玻璃瓶的制作方法及烤花工艺 | |
| CN111016484A (zh) | 一种提高光瓶油墨的牢度和光泽度的印刷工艺 | |
| CN104442061A (zh) | 一种含有uv涂料层的转印膜 | |
| CN111171617A (zh) | 一种水性防锈不粘涂层及其涂覆方法 | |
| CN104292419A (zh) | 一种高性能绿色环保家具涂料用双组分聚氨酯改性不饱和聚酯的制备方法 | |
| MX2019003102A (es) | Acristalamiento proporcionado con una capa protectora temporal y con un logotipo o patron impreso. | |
| CN111036525A (zh) | 一种渐变色玻璃瓶的喷涂工艺 | |
| CN101805520A (zh) | 硅胶自粘胶配方及制备方法 | |
| CN103922595B (zh) | 玻璃酒瓶色釉及喷釉方法 | |
| CN103770390B (zh) | 一种具有不同表面图案的连续纤维超薄复合材料片及其制备方法和应用 | |
| CN109266270B (zh) | 一种粘合剂及制备方法和应用 | |
| CN104710954A (zh) | 免钉万能胶及其制备方法 | |
| CN103101275A (zh) | 一种耐刮伤铝合金板及制备方法 | |
| CN109694546A (zh) | 一种环氧树脂基复合材料及其制备方法 | |
| CN109369906B (zh) | 一种环氧树脂用的聚醚胺型水性环氧固化剂及制备方法 | |
| CN105019260A (zh) | 一种新型的布料染色方法 | |
| CN114196358A (zh) | 一种环氧树脂粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN112408989B (zh) | 氮化硅粉体预处理和低缺陷坯体注模成型方法 | |
| CN103273754A (zh) | 酒瓶热转印方法 | |
| CN101775193B (zh) | 一种汽车用阻尼垫的中间体及其制备方法 | |
| CN110093483B (zh) | 一种防氧化脱碳涂料及其保护热处理工艺 | |
| CN108997935A (zh) | 一种改性生漆复合涂料及其制备方法 | |
| CN104194615B (zh) | 一种陶瓷金属化涂料 | |
| CN106637206A (zh) | 一种耐刮伤铝合金板及制备方法 | |
| KR101657541B1 (ko) | 강화로를 이용한 세라믹 코팅 유리판의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200417 |